專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)鎖模油缸液壓鎖模注塑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無(wú)鎖模油缸液壓鎖模注塑機(jī)，特別涉及一種無(wú)鎖模油缸的液壓鎖模裝置。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)外使用的注塑機(jī)普遍為肘桿鎖模式、液壓鎖模式及新出現(xiàn)的滾珠絲桿加肘桿復(fù)合鎖模式幾種，使用肘桿機(jī)構(gòu)的注塑機(jī)利用肘桿撐直時(shí)鉸接肘桿的彈性形變力進(jìn)行鎖模，由于鉸接肘桿和鉸接點(diǎn)多，制造及裝配時(shí)無(wú)法保證受力長(zhǎng)度相等，同時(shí)需要大量潤(rùn)滑油和復(fù)雜的潤(rùn)滑系統(tǒng)，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)容易導(dǎo)致磨損，造成結(jié)構(gòu)不平衡，兩邊肘桿受力長(zhǎng)度差距加大，并加速磨損，形成惡性循環(huán)，導(dǎo)致動(dòng)模板開(kāi)合模出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，難以保證模具開(kāi)合模時(shí)型腔對(duì)稱(chēng)，容易破壞模具，且鎖模時(shí)鎖模力集中于動(dòng)模板上的一點(diǎn)，容易使模具受力不均勻并產(chǎn)生脹模，影響塑料制品成型質(zhì)量，同時(shí)，肘桿耗材多，運(yùn)動(dòng)質(zhì)量大，能耗也大。
液壓鎖模式有單缸鎖模和多缸鎖模，單缸鎖模的鎖模力仍集中在一點(diǎn)上，模具受力不均勻；多缸鎖模一般有四個(gè)鎖模油缸，鎖模力能夠均勻地作用在動(dòng)模板的四個(gè)角上，利用液壓壓力處處相等的原理使鎖模力均勻分布，可有效地保護(hù)模具，并可自由調(diào)節(jié)壓力，保證塑料制品的成型精度和內(nèi)在質(zhì)量，在精密注塑成型技術(shù)中優(yōu)勢(shì)特別明顯，甚至可以用于光盤(pán)注射成型技術(shù)。無(wú)論是單缸還是多缸鎖模，其缺點(diǎn)是使用鎖模油缸對(duì)密封條件要求極高，鎖模容易產(chǎn)生漏油和瀉壓等現(xiàn)象，造成鎖模力不足，因此零件加工難度大，成本高，裝配及維修困難，且鎖模力越大，所要求的鎖模油缸半徑就越大，密封就越困難，油路的控制也越困難，所用的液壓油也越多，加上油缸本身的質(zhì)量，運(yùn)動(dòng)質(zhì)量也就越大，頻繁開(kāi)合模運(yùn)動(dòng)就需要越大的功率，因此難以應(yīng)用于大噸位的注塑機(jī)中，同時(shí)，動(dòng)模板行程最大只能達(dá)到鎖模油缸的長(zhǎng)度，行程越長(zhǎng)，就要求鎖模油缸越長(zhǎng)，運(yùn)動(dòng)質(zhì)量就越大，開(kāi)合模過(guò)程液壓油往復(fù)頻繁運(yùn)動(dòng)影響運(yùn)行速度，還容易使油溫升高，加速密封圈老化，且在機(jī)器報(bào)廢時(shí)大量廢棄液壓油會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。
肘桿鎖模與液壓鎖模的共同缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要高精度零件和高精度的配合，耗材多，制造困難，成本高，能耗大，保養(yǎng)困難，對(duì)環(huán)境污染大，以及鎖模力閉合線(xiàn)長(zhǎng)，系統(tǒng)剛性差，開(kāi)合模行程有限，占用空間大等。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出了一種既不用肘桿又不用鎖模油缸的液壓鎖模注塑機(jī)。
本發(fā)明要解決的問(wèn)題通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)其是一種無(wú)鎖模油缸液壓鎖模注塑機(jī)，其包括定模板，動(dòng)模板，后模板，兩端分別與定模板及后模板固定的拉桿，固定在定模板上的快速移模油缸，快速移模油缸的伸出端與動(dòng)模板連接；其特征在于還包括階式套筒及端蓋；在拉桿上設(shè)有沿軸向方向分布的一排以上的徑向?qū)ΨQ(chēng)分布的一個(gè)以上的第一銷(xiāo)栓孔；階式套筒與端蓋套設(shè)在拉桿上，階式套筒與端蓋由螺栓、兩螺母緊固連接為自由定位鎖模組，螺栓一端固定在端蓋一側(cè)，另一端穿過(guò)階式套筒的底板，底板兩側(cè)由兩個(gè)螺母緊固定位，在階式套筒圓周上裝有一個(gè)以上的第一電磁銷(xiāo)栓，該電磁銷(xiāo)栓包括可插入第一銷(xiāo)栓孔中的銷(xiāo)栓及帶動(dòng)銷(xiāo)栓上下運(yùn)動(dòng)的線(xiàn)圈；在所述端蓋上開(kāi)有第二銷(xiāo)栓孔及在一側(cè)制有內(nèi)外兩個(gè)圓環(huán)凸緣，端蓋的凸緣與動(dòng)模板四角的位于拉桿通孔周?chē)_(kāi)設(shè)的凹槽密封配合，使得四個(gè)端蓋與動(dòng)模板形成四個(gè)壓力腔；在所述的動(dòng)模板內(nèi)開(kāi)有通油孔，通油孔把壓力腔與液壓源連通；在動(dòng)模板上還固定安裝有伸出板，在伸出板上固定安裝有第二電磁銷(xiāo)栓及在安裝位置還開(kāi)有通孔，第二電磁銷(xiāo)栓包括可穿過(guò)通孔并插入第二銷(xiāo)栓孔中的銷(xiāo)栓及帶動(dòng)銷(xiāo)栓上下運(yùn)動(dòng)的線(xiàn)圈。
所述第一電磁銷(xiāo)栓由銷(xiāo)栓、固定在銷(xiāo)栓一端的圓板、固定在圓板上的第一線(xiàn)圈以及固定在外殼內(nèi)部一端的第二線(xiàn)圈組成，當(dāng)兩個(gè)線(xiàn)圈通電時(shí)，選擇不同的電流方向可實(shí)現(xiàn)兩線(xiàn)圈相互吸引或排斥，從而實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)栓的頂出和收回。所述的快速移模油缸固定在定模板上，伸出端固定在動(dòng)模板上，可以實(shí)現(xiàn)快速開(kāi)、合模。所述的后模板中心位置開(kāi)有圓孔，動(dòng)模板向后模板后退到一定位置時(shí)可供安裝在動(dòng)模板的頂出裝置通過(guò)。第二電磁銷(xiāo)栓與第一電磁銷(xiāo)栓結(jié)構(gòu)相同。
本發(fā)明與現(xiàn)有鎖模結(jié)構(gòu)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)肘桿結(jié)構(gòu)，無(wú)鎖模油缸，除一般注塑機(jī)所具有的定模板、動(dòng)模板、后模板三塊模板以及兩個(gè)快速移模油缸外，只增加了由端蓋和階式套筒組成的自由定位鎖模組，以及其它標(biāo)準(zhǔn)小零件，造價(jià)低，裝配和維護(hù)簡(jiǎn)單。
2.鎖模力均勻，繼承了四缸液壓鎖模式鎖模力均勻分散的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)保護(hù)模具和保證塑料制品成型質(zhì)量非常有利，特別適用于精密注塑成型技術(shù)。
3.適用范圍廣，在同等外形尺寸情況下，動(dòng)模板的受壓面積不受鎖模油缸的制約，壓力腔的形狀可以為任意形狀，可最大限度的利用動(dòng)模板的面積，利用“鎖模力(F)＝壓力腔截面面截(S)×液壓壓強(qiáng)(P)”的原理，增大壓力腔截面面積即可達(dá)到提高鎖模力的目的，該特征特別適用于大噸位注塑機(jī)。
4.開(kāi)模行程長(zhǎng)，動(dòng)模板可以開(kāi)到接近后模板的位置，安裝在動(dòng)模板上的頂出裝置可以從后模板的圓形通孔中伸出，動(dòng)模板到后模板之間的距離即相當(dāng)于開(kāi)模行程距離。后模板僅起支架固定作用，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，空間占用小。
5.運(yùn)動(dòng)質(zhì)量小，開(kāi)合模速度快，能耗低，運(yùn)動(dòng)質(zhì)量?jī)H比動(dòng)模板的質(zhì)量大少許，而肘桿結(jié)構(gòu)及鎖模油缸結(jié)構(gòu)則需要驅(qū)動(dòng)大質(zhì)量的零部件做頻繁往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
6.無(wú)需復(fù)雜的潤(rùn)滑系統(tǒng)和極高的密封要求，整個(gè)循環(huán)過(guò)程四個(gè)壓力腔的端蓋與動(dòng)模板產(chǎn)生的相對(duì)位移僅為鎖模時(shí)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生彈性形變的位移，不產(chǎn)生摩擦，僅兩者的配合處需要密封，與鎖模油缸相比，密封要求大大降低，因此特別適用于醫(yī)療制品的生產(chǎn)，這是其它鎖模結(jié)構(gòu)難以達(dá)到的。
7.液壓油在鎖模過(guò)程中用量極少，大大降低污染環(huán)境的機(jī)會(huì)，且?guī)缀醪划a(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不會(huì)造成油溫升高。
8.鎖模力閉合曲線(xiàn)短，拉桿受力長(zhǎng)度短，拉桿受力長(zhǎng)度僅略大于定模板和動(dòng)模板外端面之間的距離。
9.控制簡(jiǎn)單，無(wú)需鎖模油缸鎖模結(jié)構(gòu)那樣需要復(fù)雜的油路控制系統(tǒng)和昂貴的元件配置，信息反饋與動(dòng)作執(zhí)行快捷。


圖1為本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)俯視圖；圖2為動(dòng)模板(12)、階式套筒(21)、端蓋(22)、拉桿(14)的裝配放大圖，合模時(shí)狀態(tài)；圖3為自由定位鎖模組的結(jié)構(gòu)放大圖；圖4為套筒(21)的左視圖；圖5為電磁銷(xiāo)栓(26)的結(jié)構(gòu)圖；圖6為拉桿(14)的橫截面圖；圖7為動(dòng)模板(12)的左視圖；圖8為后模板(13)的左視圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施實(shí)例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。
如圖1至圖8所示，其是一種無(wú)鎖模油缸液壓鎖模注塑機(jī)，其包含定模板11，動(dòng)模板12，后模板13，穿過(guò)動(dòng)模板兩端分別與定模板和后模板固定的拉桿14，由階式套筒21和端蓋22組成的自由定位鎖模組，以及快速移模油缸41。所述拉桿14上設(shè)有沿軸向方向分布的一排以上的徑向?qū)ΨQ(chēng)分布的一個(gè)以上的第一銷(xiāo)栓孔141；所述自由定位鎖模組的階式套筒和端蓋套設(shè)在拉桿14上，階式套筒與端蓋通過(guò)螺栓23和兩個(gè)螺母24、25緊固連接，所述螺栓一端固定在端蓋22上另一端穿過(guò)階式套筒底座開(kāi)設(shè)的通孔并由螺母24、25緊固在階式套筒的底座兩側(cè)，階式套筒和端蓋的距離可通過(guò)螺栓和兩個(gè)螺母調(diào)節(jié)；所述端蓋開(kāi)設(shè)有銷(xiāo)拴孔223及在端面上制有內(nèi)外兩個(gè)圓環(huán)凸緣221、222，所述兩個(gè)凸緣與動(dòng)模板12四個(gè)拉桿通孔周?chē)_(kāi)設(shè)的凹槽122密封配合，使四個(gè)端蓋22與動(dòng)模板12形成四個(gè)壓力腔2，動(dòng)模板內(nèi)部還開(kāi)有通油孔121，通油孔將壓力腔2與液壓源連通。所述階式套筒圓周上安裝有第一電磁銷(xiāo)栓26，并在安裝位置開(kāi)有通孔211，該電磁銷(xiāo)栓包括可插入第一銷(xiāo)栓孔141中的銷(xiāo)栓261及帶動(dòng)銷(xiāo)栓上下運(yùn)動(dòng)的線(xiàn)圈；銷(xiāo)栓261可以插入到拉桿14上的銷(xiāo)栓孔141實(shí)現(xiàn)在自由定位鎖模組在拉桿14上定位。
所述的動(dòng)模板12還固定安裝有伸出板123，伸出板123上固定安裝有第二電磁銷(xiāo)拴124并在安裝位置開(kāi)有通孔1231，第二電磁銷(xiāo)拴124的銷(xiāo)拴1241可以插入端蓋22上開(kāi)設(shè)的第二銷(xiāo)拴孔223實(shí)現(xiàn)動(dòng)模板12與自由定位鎖模組的鎖定。
工作過(guò)程如下調(diào)模當(dāng)定模板11和動(dòng)模板12安裝好模具之后，先把自由定位鎖模組上的端蓋22與動(dòng)模板12上的凹槽122完全密封閉合，此時(shí)第二電磁銷(xiāo)栓124的銷(xiāo)栓1241插入第二銷(xiāo)栓孔223，實(shí)現(xiàn)自由定位鎖模組與動(dòng)模板12鎖定，接下來(lái)把動(dòng)模板12連同被鎖定的自由定位鎖模組推移到模具完全閉合的位置，然后再退移至套筒21上的任何一個(gè)通孔211與拉桿14上的任何一個(gè)第一銷(xiāo)栓孔141第一次相互重合的位置，銷(xiāo)栓261插入到第一銷(xiāo)栓孔141實(shí)現(xiàn)動(dòng)模板12、自由定位鎖模組在拉桿14上鎖定，此時(shí)松開(kāi)螺母24、25，把動(dòng)模板12及與其相互連接的端蓋22重新推移到模具完全閉合的位置，階式套筒21仍鎖定在拉桿14上，再緊固螺母24、25，重新使端蓋22與階式套筒21緊固連接，至此實(shí)現(xiàn)調(diào)模完成。此時(shí)的狀態(tài)為自由定位鎖模組、動(dòng)模板12及模具完全鎖定在拉桿14上。除調(diào)模時(shí)需要松開(kāi)螺母24、25以調(diào)整端蓋22與套筒21之間距離外，其它合模、鎖模、開(kāi)模動(dòng)作螺母24、25均處于緊固狀態(tài)，端蓋22與套筒21固定連接。
調(diào)模完成后，銷(xiāo)栓261與拉桿14分離，銷(xiāo)栓1241仍插入第二銷(xiāo)栓孔223，由此動(dòng)模板12與自由定位鎖模組鎖定并且與拉桿14分離，再把動(dòng)模板12與自由定位鎖模組向后模板13方向移動(dòng)至合模動(dòng)作前的設(shè)定位置，做好機(jī)器運(yùn)行的準(zhǔn)備。
合模合模時(shí)，快速移模油缸活塞桿32拉動(dòng)動(dòng)模板12以及與其鎖定的自由定位鎖模組向定模板11方向快速移動(dòng)，當(dāng)移至模具完全閉合后，階式套筒21上的通孔211剛好與拉桿14上的第一銷(xiāo)栓孔141重合，銷(xiāo)栓261插入第一銷(xiāo)栓孔141，同時(shí)銷(xiāo)栓1241從第二銷(xiāo)栓孔223拔出，從而實(shí)現(xiàn)自由定位鎖模組與拉桿14鎖定并與動(dòng)模板12分離，但端蓋22與動(dòng)模板12沒(méi)有發(fā)生相對(duì)位移，形成的壓力腔2仍處于密封狀態(tài)，此時(shí)，定模板11、模具、動(dòng)模板12、自由定位鎖模組、拉桿14軸向不能產(chǎn)生相對(duì)位移，端蓋22與動(dòng)模板12形成的壓力腔2進(jìn)入加壓待命狀態(tài)。
鎖模合模以后，拉桿14、自由定位鎖模組、動(dòng)模板12、模具、定模板11在軸向上實(shí)現(xiàn)鎖定，此時(shí)四個(gè)壓力腔里的液壓油加壓，液壓油對(duì)端蓋22和動(dòng)模板12分別施加方向相反、大小相等的作用力，鎖模力即由動(dòng)模板12均勻地傳遞到模具上，實(shí)現(xiàn)鎖模。鎖模力閉合線(xiàn)的路徑為液壓油、端蓋22、螺栓23、螺母24、階式套筒21、銷(xiāo)栓261、拉桿14上受力銷(xiāo)栓孔141至定模板11的一段距離、定模板11、模具、動(dòng)模板12、液壓油。
開(kāi)模鎖模結(jié)束后，壓力腔壓力降至初始狀態(tài)，銷(xiāo)栓1241插入第二銷(xiāo)栓孔223，銷(xiāo)栓261從第一銷(xiāo)栓孔141拔出，自由定位鎖模組實(shí)現(xiàn)與動(dòng)模板12鎖定并與拉桿14分離，快速移模油缸伸出端32推動(dòng)動(dòng)模板12與自由定位鎖模組向后模板13方向快速移動(dòng)至合模前位置，至此，開(kāi)模動(dòng)作完成。塑料制品從模具頂出后再進(jìn)行合模、鎖模、開(kāi)模，如此循環(huán)往復(fù)。
為了合理安排拉桿14上兩個(gè)銷(xiāo)拴孔141之間的距離，提高拉桿的安全系數(shù)，階式套筒21可以適當(dāng)加長(zhǎng)并增加安裝第一電磁銷(xiāo)拴26的數(shù)目，因此，階式套筒21的圓周上可以等分度安裝若干組第一電磁銷(xiāo)栓26，一組第一電磁銷(xiāo)栓26在軸向方向上又可分為若干(設(shè)為M)小組，每小組有若干(設(shè)為N)個(gè)，軸向相鄰兩個(gè)第一電磁銷(xiāo)栓之間的距離是拉桿14上兩個(gè)軸向相鄰第一銷(xiāo)栓孔距離(設(shè)為L(zhǎng))的1/N，因此在調(diào)模時(shí)可以縮短移動(dòng)動(dòng)模板的位移長(zhǎng)度和螺栓23的長(zhǎng)度，同時(shí)可加大拉桿上兩個(gè)銷(xiāo)栓孔之間的距離，實(shí)施方法如上述調(diào)模部分所述，當(dāng)調(diào)模時(shí)從模具完全閉合狀態(tài)再后退到階式套筒21上任意一個(gè)的通孔211與任意一個(gè)銷(xiāo)栓孔141位置重合時(shí)，后退的位移距離即小于拉桿14相鄰兩個(gè)銷(xiāo)栓孔之間距離L的1/N，螺栓的調(diào)節(jié)距離也由此小于L的1/N，此時(shí)一組電磁銷(xiāo)栓即有M個(gè)銷(xiāo)栓插入拉桿14上的銷(xiāo)栓孔中，可分散鎖模時(shí)的載荷，在設(shè)計(jì)時(shí)也可以加大拉桿14上銷(xiāo)栓孔141的距離，降低拉桿被破壞的機(jī)會(huì)，同時(shí)可以減短螺栓23的受力長(zhǎng)度。
由于自由定位鎖模組可以以L(fǎng)/N的精度在拉桿14上自由定位，并通過(guò)螺栓23來(lái)調(diào)節(jié)自由定位鎖模組的端蓋22與階式套筒21的距離從而調(diào)節(jié)動(dòng)模板12的位置使模具完全閉合，故可以實(shí)現(xiàn)小于設(shè)定最大模長(zhǎng)的任何長(zhǎng)度模具的調(diào)模，對(duì)模具的適應(yīng)性很強(qiáng)。由于壓力腔2在軸向上有一定長(zhǎng)度，鎖模時(shí)端蓋22與動(dòng)模板12可產(chǎn)生微量相對(duì)位移，在四個(gè)壓力腔壓力相等的情況下，可以消除調(diào)模帶來(lái)的微小誤差以及補(bǔ)充由于模具本身原因產(chǎn)生的閉合間隙，提高模具的自適應(yīng)性，減少塑料制品飛邊以及脹模等現(xiàn)象。
第一電磁銷(xiāo)栓26由外殼265、銷(xiāo)栓261、固定在銷(xiāo)栓一端的圓板262、固定在圓板上的線(xiàn)圈263以及固定在外殼265內(nèi)部一端的線(xiàn)圈264組成，當(dāng)兩個(gè)線(xiàn)圈通電時(shí)，選擇不同的電流方向可實(shí)現(xiàn)兩線(xiàn)圈263、264相互吸引或排斥，從而實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)栓的頂出和縮回。第二電磁銷(xiāo)拴與第一電磁銷(xiāo)拴結(jié)構(gòu)相同，可在控制系統(tǒng)的控制下執(zhí)行動(dòng)作。
快速移模油缸31固定在定模板11上，伸出端32固定在動(dòng)模板12上，可以實(shí)現(xiàn)快速開(kāi)、合模。
后模板131中心位置開(kāi)有圓孔131，動(dòng)模板12向后模板13后退到一定位置時(shí)可供安裝在動(dòng)模板13的頂出裝置通過(guò)。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)鎖模油缸液壓鎖模注塑機(jī)，其包括定模板(11)，動(dòng)模板(12)，后模板(13)，兩端分別與定模板(11)及后模板(13)固定的拉桿(14)，固定在定模板上的快速移模油缸(31)，快速移模油缸(31)的伸出端(32)與動(dòng)模板連接；其特征在于還包括階式套筒(21)及端蓋(22)；在拉桿(14)上設(shè)有沿軸向方向分布的一排以上的徑向?qū)ΨQ(chēng)分布的一個(gè)以上的第一銷(xiāo)栓孔(141)；階式套筒(21)與端蓋(22)套設(shè)在拉桿(14)上，階式套筒與端蓋由螺栓(23)、螺母(24)、(25)緊固連接為自由定位鎖模組，螺栓(23)一端固定在端蓋(22)一側(cè)，另一端穿過(guò)階式套筒(21)的底板，底板兩側(cè)由螺母(24)、(25)緊固定位，在階式套筒(21)圓周上裝有一個(gè)以上的第一電磁銷(xiāo)栓(26)，該電磁銷(xiāo)栓包括可插入第一銷(xiāo)栓孔(141)中的銷(xiāo)栓(261)及帶動(dòng)銷(xiāo)栓上下運(yùn)動(dòng)的線(xiàn)圈；在所述端蓋(22)上開(kāi)有第二銷(xiāo)栓孔(223)及在一側(cè)制有內(nèi)外兩個(gè)圓環(huán)凸緣(221)、(222)，端蓋的凸緣(221)、(222)與動(dòng)模板(12)四角的位于拉桿通孔周?chē)_(kāi)設(shè)的凹槽(122)密封配合，使得四個(gè)端蓋與動(dòng)模板形成四個(gè)壓力腔(2)；在所述的動(dòng)模板(12)內(nèi)開(kāi)有通油孔(121)，通油孔(121)把壓力腔(2)與液壓源連通；在動(dòng)模板(12)上還固定安裝有伸出板(123)，在伸出板上固定安裝有第二電磁銷(xiāo)栓(124)及在安裝位置還開(kāi)有通孔(1231)，第二電磁銷(xiāo)栓包括可穿過(guò)通孔并插入第二銷(xiāo)栓孔(223)中的銷(xiāo)栓(1241)及帶動(dòng)銷(xiāo)栓上下運(yùn)動(dòng)的線(xiàn)圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)鎖模油缸液壓鎖模注塑機(jī)，其特征在于所述的第一電磁銷(xiāo)栓(26)包括銷(xiāo)栓(261)，圓板(262)，第一線(xiàn)圈(263)，第二線(xiàn)圈(264)及外殼(265)；銷(xiāo)栓(261)與圓板(262)固定，第一線(xiàn)圈(263)固定在圓板(262)上，第二線(xiàn)圈(264)固定在外殼(265)內(nèi)壁一端，銷(xiāo)栓(261)從外殼(265)開(kāi)設(shè)的通孔伸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)鎖模油缸液壓鎖模注塑機(jī)，其特征在于所述的第二電磁銷(xiāo)栓(124)包括銷(xiāo)栓(1241)，圓板，第一線(xiàn)圈，第二線(xiàn)圈及外殼；銷(xiāo)栓(1241)與圓板固定，第一線(xiàn)圈固定在圓板上，第二線(xiàn)圈固定在外殼內(nèi)壁一端，銷(xiāo)栓從外殼開(kāi)設(shè)的通孔伸出。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無(wú)鎖模油缸液壓鎖模注塑機(jī)，其包括定模板，動(dòng)模板，后模板，兩端分別與定模板及后模板固定的拉桿，固定在定模板上的快速移模油缸，快速移模油缸的伸出端與動(dòng)模板連接；特點(diǎn)是還包括套設(shè)在拉桿上的階式套筒及端蓋；在拉桿上設(shè)有沿軸向方向分布的一排以上的徑向?qū)ΨQ(chēng)分布的一個(gè)以上的第一銷(xiāo)栓孔；階式套筒與端蓋由螺栓、兩螺母緊固連接為自由定位鎖模組，螺栓一端固定在端蓋一側(cè)，另一端穿過(guò)階式套筒的底板，底板兩側(cè)由兩螺母緊固定位，在階式套筒圓周上裝有一個(gè)以上的第一電磁銷(xiāo)栓，該電磁銷(xiāo)栓包括可插入第一銷(xiāo)栓孔中的銷(xiāo)栓及帶動(dòng)銷(xiāo)栓上下運(yùn)動(dòng)的線(xiàn)圈；在所述端蓋上開(kāi)有第二銷(xiāo)栓孔及在一側(cè)制有內(nèi)外兩個(gè)圓環(huán)凸緣，端蓋的凸緣與動(dòng)模板四角的位于拉桿通孔周?chē)_(kāi)設(shè)的凹槽密封配合，使得四個(gè)端蓋與動(dòng)模板形成四個(gè)壓力腔；在所述的動(dòng)模板內(nèi)開(kāi)有通油孔，通油孔把壓力腔與液壓源連通；在動(dòng)模板上還固定安裝有伸出板，在伸出板上固定安裝有第二電磁銷(xiāo)栓及在安裝位置還開(kāi)有通孔，第二電磁銷(xiāo)栓包括可穿過(guò)通孔并插入第二銷(xiāo)栓孔中的銷(xiāo)栓及帶動(dòng)銷(xiāo)栓上下運(yùn)動(dòng)的線(xiàn)圈。本發(fā)明不使用鎖模油缸，鎖模力可大幅增大，解決了鎖模油缸密封難的問(wèn)題，還繼承了四油缸鎖模結(jié)構(gòu)鎖模力均勻的特點(diǎn)，同時(shí)使用零件少，對(duì)零件要求低，還有耗材少，運(yùn)動(dòng)質(zhì)量小，動(dòng)模板開(kāi)模行程長(zhǎng)，對(duì)模具的適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C45/64GK1970272SQ20061003613
公開(kāi)日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2006年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月26日
發(fā)明者林誼 申請(qǐng)人:林誼