專利名稱：塑料擠出機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種制作塑料的機械，特別涉及一種塑料擠出機的改進發(fā)明。
背景技術：
目前，為了將廢棄的塑料以及廢舊的垃圾塑料袋進行回收利用，將其重新生產成塑料，通常是利用塑料擠出機進行加工的。公知技術中的塑料擠出機基本上都包括有料斗、加熱器、料筒和螺桿。查中國專利，其中公告號為CN2194257Y的實用新型專利公開了以下內容一種塑料擠出機，包括有機筒，機筒的兩端分別為進料口和出料口，沿機筒的外壁布置有加熱和冷卻裝置，機筒內設有螺桿和濾網，其特征是在一個可相對機筒橫斷面活動的濾網支架上，至少固定有兩個濾網，一個濾網位于機筒內，其余位于機筒外。由于上述生產塑料的原料中存在大量的鐵絲、鐵釘、石子沙和木屑等大量雜物，因而要將這些廢塑原料再生成塑料時，要經過精選或水洗去除雜物，但是要采用手工去除這些雜物一定是不徹底的。用上述公開的技術方案來再生塑料時，生產時要不斷暫停機器，并不斷更換濾網，對一些雜質多的廢塑根本無法加工處理，只好將其廢棄，被雨水沖刷時，造成水污染，也將能夠重新利用的塑料丟棄，是對資源的一種浪費。

發(fā)明內容鑒于背景技術中存在的不足，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能夠連續(xù)生產塑料，不需要更換過濾網的塑料擠出機。
為了能解決上述技術問題，本發(fā)明是采用以下技術方案來完成的一種塑料擠出機，包括有料筒、螺桿和安裝在料筒端部的機頭外殼，在機頭外殼內依次安裝有出料頭、第一欄柵、第二欄柵，在出料頭、第一鐵欄柵和第二鐵欄柵上分別設置有出料孔，其特征在于所述螺桿的端部安裝有刮刀，并在螺桿端部與第二欄柵之間設置有護網，所述護網上具有排料口，所述螺桿的端部與機頭外殼的內壁形成以空腔，在機頭外殼上設置排渣口，該排渣口與所述的空腔連通。
本發(fā)明中，螺桿擠出來的塑料通過護網擠向機頭，其雜物經過護網的過濾，殘留在機頭外殼與螺桿端部形成的空腔內，在螺桿上設置刮刀，并在機頭外殼設置排渣口后，將堆積在該處的雜物由刮刀刮走，通過排渣口排出，護網就不會由于雜物的存在而堵塞，也就不必更換護網，解決了背景技術中經常更換濾網的麻煩，提高了塑料的生產效率。
為了能提高塑料機擠出機的出料效率，在第二欄柵靠護網的圓周面上設置有圓周凹槽，所述圓周凹槽將設置在該圓周上的出料孔全部連通。
為能使護網順利的將塑料從料筒內擠出，所述護網上的排料口設置為圓孔或者為相互平行的縫隙。
所述第一欄柵和出料頭之間形成第一空腔，出料頭上的出料孔與該第一空腔連通，所述第一欄柵與第二欄柵之間形成第二空腔。該兩個空腔的形成，使塑料能夠在這些空腔內流動，能夠有效地從第二欄柵的網孔和出料孔中擠出，保證塑料擠出的順利進行。
為了提高護網的牢固度和韌度，不會被刮刀損壞，將護網由鉑鋼制成。

下面再結合附圖進一步描述本發(fā)明的有關細節(jié)。
圖1為本發(fā)明的結構圖2為圖1沿A-A的剖視結構圖；圖3為圖2沿B-B的剖視結構圖；圖4為第二欄柵的結構圖。
具體實施方式參照附圖，該一種塑料擠出機，包括有料筒1、螺桿2和安裝在料筒1端部的機頭外殼5，其料斗安裝在螺桿2的另一端部(視圖中未畫出)，在機頭外殼5內依次安裝有出料頭8、第一欄柵12、第二欄柵14，在出料頭8、第一欄柵12和第二欄柵14上分別設置有出料孔9、10、6，這些出料孔均為圓孔狀，所述螺桿2靠近機頭外殼5的端部安裝有刮刀4，該刮刀4是這樣安裝在螺桿2上的在螺桿2上設置有鍵槽(圖中未示出)，在刮刀4上設置有鍵，將刮刀4上的鍵對準螺桿2上的鍵槽，使刮刀4套裝在螺桿2上，鍵槽的長度大于鍵的長度，這樣，可以使刮刀4在螺桿2上移動。在螺桿2端部與第二欄柵14之間設置有護網15，該護網15具有排料口17，所述護網15上的排料口17設置為圓孔或者為相互平行的縫隙17，使護網15順利的將塑料從料筒1內擠出，圖2所示的即是相互平行的縫隙。在機頭外殼5上設置排渣口16，將機頭外殼5安裝在螺桿2上時，螺桿2與機頭外殼5的內壁形成一個空腔3，所述的排渣口16與該空腔3連通。所述的刮刀4具有一斜面，在工作時，其斜面的內側是塑料半成品，該塑料半成品在螺桿2的轉動過程中推向刮刀4的斜面，使刮刀4緊緊地靠向護網15，這樣，刮刀4就將護網15表面的塑料半成品有效地刮走。如圖4所示，在所述第二欄柵14靠護網15的的圓周面上設置有圓周凹槽18，所述圓周凹槽18將設置在該圓周上的出料孔6全部連通，使護網15擠出來的塑料能夠通過圓周凹槽18全部經過出料孔6擠出，以提高塑料機擠出機的出料效率。所述第一欄柵12和出料頭8之間形成第一空腔11，出料頭8上的出料孔9與該第一空腔11連通，所述第一欄柵12與第二欄柵14之間形成第二空腔7。該兩個空腔的形成，使塑料能夠在這些空腔內流動，能夠有效地從第一12欄柵和出料頭8的出料孔10、9中擠出，保證塑料擠出的順利進行。為了使制作出來的塑料產品純度更高，在第二空腔7內還設置一濾網13，該濾網13的設置更靠近第一欄柵12，使塑料進行再一次過濾。螺桿2擠出來的塑料通過護網15擠向機頭，其雜物經過護網15的過濾，殘留在機頭外殼5與螺桿2端部形成的空腔3內，螺桿2上的刮刀4就將堆積在該處的雜物刮走，通過排渣口16排出，這樣護網15就不會由于雜物的存在而堵塞，也就不必更換護網15，使塑料的生產連續(xù)順利完成，提高了塑料的生產效率。本實施例中，將第二欄柵14安裝靠近護網15的位置，使其盡量能夠接觸護網15，以用來增加護網15安裝的牢固度，不會由于刮刀4的刮動而使護網15移動。為了增加護網15的牢固度和韌度，其護網15采用鉑鋼合金材料制成。
權利要求
1.一種塑料擠出機，包括有料筒(1)、螺桿(2)和安裝在料筒(1)端部的機頭外殼(5)，在機頭外殼(5)內依次安裝有出料頭(8)、第一欄柵(12)、第二欄柵(14)，在出料頭(8)、第一欄柵(12)和第二欄柵(14)上分別設置有出料孔(10)、出料孔(6)，其特征在于所述螺桿(2)的端部安裝有刮刀(4)，并在螺桿(2)端部與第二欄柵(14)之間設置有護網(15)，所述護網(15)具有排料口(17)，所述螺桿(2)的端部與機頭外殼(5)的內壁形成以空腔(3)，在機頭外殼(5)上設置排渣口(16)，該排渣口(16)與所述的空腔(3)連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的塑料擠出機，其特征在于所述出料頭(8)上的出料孔(9)靠護網(15)的圓周面上設置有圓周凹槽(18)，所述圓周凹槽(18)將設置在該圓周上的出料孔全部連通。
3.根據(jù)權利要求1所述的塑料擠出機，其特征在于所述護網(15)上的排料口(17)為圓孔或者為相互平行的縫隙。
4.根據(jù)權利要求1所述的塑料擠出機，其特征在于所述第一欄柵(12)和出料頭(8)之間形成第一空腔(11)，出料頭(8)上的出料孔(9)與該第一空腔(11)連通，所述第一欄柵(12)與第二欄柵(14)之間形成第二空腔(7)。
5.根據(jù)權利要求1或2或3或4任意一項所述的塑料擠出機，其特征在于所述護網(15)由鉑鋼合金材料制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種塑料擠出機，包括有料筒(1)、螺桿(2)和安裝在料筒端部的機頭外殼(5)，在機頭外殼內依次安裝有出料頭(8)、第一欄柵(12)、第二欄柵(14)，在出料頭、第一欄柵和第二欄柵上分別設置有出料孔(10)、出料孔(6)，其特征在于所述螺桿的端部安裝有刮刀(4)，并在螺桿端部與第二欄柵(14)之間設置有護網(15)，所述護網上具有排料口(17)，所述螺桿的端部與機頭外殼的內壁形成以空腔(3)，在機頭外殼上設置排渣口(16)，該排渣口與所述的空腔連通。本發(fā)明在螺桿上安裝刮刀后，將塑料加工中存在的有渣雜質通過機頭外殼的排渣口排出，不會由于雜質引起的阻塞而使機器停機更換濾網，使機器能夠達到連續(xù)生產，既提高了塑料的純度，又提高了生產效率。
文檔編號B29C47/68GK1850488SQ200610051638
公開日2006年10月25日 申請日期2006年5月23日 優(yōu)先權日2006年5月23日
發(fā)明者王松林 申請人:王松林