專利名稱:一種塑料瓶蓋自動(dòng)組裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種機(jī)械領(lǐng)域,特別是一種塑料瓶蓋自動(dòng)組裝機(jī)。
背景技術(shù):
在生產(chǎn)酒瓶塑料瓶蓋時(shí),需要將塑料瓶蓋內(nèi)的內(nèi)塞和AS架組裝成一體,現(xiàn)在一般都是采用手工作業(yè),工作效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,占用了大量勞動(dòng)力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種塑料瓶蓋自動(dòng)組裝機(jī),解決了手工組裝工作效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的包括臺(tái)板,臺(tái)板上設(shè)有軸承套,軸承套上固定裝有主軸,主軸下部一端設(shè)有大齒輪,另一端設(shè)有小齒輪,主軸上部設(shè)有導(dǎo)向盤體,導(dǎo)向盤體上同軸均布設(shè)有多個(gè)往復(fù)桿,往復(fù)桿上部一側(cè)設(shè)有滾輪,往復(fù)桿下端設(shè)有套,導(dǎo)向盤體上部設(shè)凸輪,凸輪上設(shè)呈曲線狀的滑動(dòng)槽,滾輪沿滑動(dòng)槽內(nèi)運(yùn)動(dòng),主軸上設(shè)連接套,連接套下端設(shè)托盤,上端設(shè)上撥盤;托盤與上撥盤之間設(shè)下?lián)鼙P和脫件盤,下?lián)鼙P與托盤相鄰,脫件盤與上撥盤相鄰,下?lián)鼙P和脫件盤上分別同軸均布設(shè)有多個(gè)孔,脫件盤及上撥盤上的孔與往復(fù)桿上的套內(nèi)孔處于同軸位置;脫件盤上部設(shè)有避子;脫件盤上的孔略小于A件的邊緣;套孔內(nèi)徑與A件外徑工稱尺寸相同,二者為過(guò)渡配合;設(shè)兩個(gè)分選器,一個(gè)分選器通過(guò)A件進(jìn)料滑道與托盤相連,另一個(gè)分選器通過(guò)B件進(jìn)料滑道與上撥盤相連。
本發(fā)明的有益效果是在組裝內(nèi)塞和AS架時(shí)采用全自動(dòng)裝置,極大地提高了工作效率,節(jié)省了勞動(dòng)力,降低了費(fèi)用。
圖1為本發(fā)明的剖面示意圖;圖2為本發(fā)明的進(jìn)件-組合件-退件展開(kāi)圖;圖3為本發(fā)明的工件樣式圖;圖4為本發(fā)明的局部剖面示意圖。
零件說(shuō)明1、分選器,2、分選器,3、A件進(jìn)料滑道,4、B件進(jìn)料滑道,5、連接套,6、往復(fù)桿,7、滑動(dòng)槽,8、導(dǎo)向盤體,9、避子,10、滾輪,11、軸承套,12、臺(tái)板,13、小齒輪,14、大齒輪,15、主軸,16、凸輪,17、套,18、上撥盤,19、托盤,20、下?lián)鼙P,21、脫件盤。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述實(shí)施例1本例以設(shè)24個(gè)往復(fù)桿為例,加工制作軸承套11,軸承套11內(nèi)設(shè)主軸15,主軸15下端一邊設(shè)小齒輪13,一邊設(shè)大齒輪14,主軸15上端設(shè)導(dǎo)向盤體8,導(dǎo)向盤體8上平均設(shè)24個(gè)往復(fù)桿6,往復(fù)桿6下端設(shè)套17,套17孔內(nèi)徑與A件外徑工稱尺寸相同,二者為過(guò)渡配合,往復(fù)桿6上端一側(cè)設(shè)滾輪10,設(shè)凸輪16,凸輪16上設(shè)呈曲線狀的滑動(dòng)槽7,滾輪10沿滑動(dòng)槽7內(nèi)運(yùn)動(dòng),主軸15上設(shè)有連接套5,連接套5下端設(shè)托盤19,上端設(shè)上撥盤18,上撥盤18上均布設(shè)有數(shù)個(gè)孔,上撥盤18與托盤19之間設(shè)有脫件盤21和下?lián)鼙P20,脫件盤21與上撥盤18相鄰,下?lián)鼙P20與托盤19相鄰,下?lián)鼙P20均布設(shè)有數(shù)個(gè)半圓齒(半孔),上撥盤18、脫件盤21、下?lián)鼙P20半圓齒(半孔)的孔處于同軸位置,脫件盤21上的孔略小于A件的邊緣,脫件盤21上部設(shè)避子9,設(shè)分選器1和分選器2,分選器1通過(guò)A件進(jìn)料滑道3與托盤19相連,分選器2通過(guò)B件進(jìn)料滑道4與上撥盤18相連。
減速器帶動(dòng)小齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng),使大齒輪14帶動(dòng)主軸15旋轉(zhuǎn),主軸15帶動(dòng)有24個(gè)孔的導(dǎo)向盤體8轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)也帶動(dòng)下部的上撥盤18和下?lián)鼙P20轉(zhuǎn)動(dòng)。導(dǎo)向盤體8的轉(zhuǎn)動(dòng),使往復(fù)桿6上部的滾輪10在凸輪16的槽中沿凸輪槽內(nèi)曲線有規(guī)律的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而完成對(duì)工件A的銜接、平移、下壓組裝、復(fù)位脫件等動(dòng)作。由于往復(fù)桿6上的套17孔內(nèi)徑與工件A上部外徑為過(guò)渡配合,故能在套內(nèi)銜接后水平位移一段距離后再經(jīng)過(guò)脫件盤21向下送往托盤19方向與工件B壓緊組裝在一起。
完成兩件組裝后形成C樣式,往復(fù)桿6在上升的同時(shí),組裝后的C件被脫件盤21擋住,從套17中脫落在托盤19上,經(jīng)下?lián)鼙P20繼續(xù)向前撥送,通過(guò)避子9將組裝成的件C避出落在儲(chǔ)件箱內(nèi)。
脫件盤21的孔略少于件A的斜邊外緣,當(dāng)件A向下運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)脫件盤21的孔時(shí)錐部起到了導(dǎo)向作用,當(dāng)往復(fù)桿6向上復(fù)位的同時(shí)又將組裝后的件擋下,一舉兩得簡(jiǎn)易可靠。
進(jìn)料部分是通過(guò)分選器1和分選器2完成的,經(jīng)過(guò)A件進(jìn)料滑道3和B件進(jìn)料滑道4將工件送入撥盤,工件是靠上撥盤18撥動(dòng)位移,工件B是靠下?lián)鼙P20撥動(dòng)位移。
權(quán)利要求
1.一種塑料瓶蓋自動(dòng)組裝機(jī),包括臺(tái)板(12),臺(tái)板(12)上設(shè)有軸承套(11),其特征是軸承套(11)上固定裝有主軸(15),主軸(15)下部一端設(shè)有大齒輪(14),另一端設(shè)有小齒輪(13),主軸(15)上部設(shè)有導(dǎo)向盤體(8),導(dǎo)向盤體(8)上同軸均布設(shè)有多個(gè)往復(fù)桿(6),往復(fù)桿(6)上部一側(cè)設(shè)有滾輪(10),往復(fù)桿(6)下端設(shè)有套(17),導(dǎo)向盤體(8)上部設(shè)凸輪(16),凸輪(16)上設(shè)呈曲線狀的滑動(dòng)槽(7),滾輪(10)沿滑動(dòng)槽(7)內(nèi)運(yùn)動(dòng),主軸(15)上設(shè)連接套(5),連接套(5)下端設(shè)托盤(19),上端設(shè)上撥盤(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求權(quán)所述的一種塑料瓶蓋自動(dòng)組裝機(jī),其特征是托盤(19)與上撥盤(18)之間設(shè)下?lián)鼙P(20)和脫件盤(21),下?lián)鼙P(20)與托盤(19)相鄰,脫件盤(21)與上撥盤(18)相鄰,下?lián)鼙P(20)和脫件盤(21)上分別同軸均布設(shè)有多個(gè)孔,脫件盤(21)及上撥盤(18)上的孔與往復(fù)桿(6)上的套(17)內(nèi)孔處于同軸位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種塑料瓶蓋自動(dòng)組裝機(jī),其特征是脫件盤(21)上部設(shè)有避子(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料瓶蓋自動(dòng)組裝機(jī),其特征是脫件盤(21)上的孔略小于A件的邊緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種塑料瓶蓋自動(dòng)組裝機(jī),其特征是套(17)孔內(nèi)徑與A件外徑工稱尺寸相同,二者為過(guò)渡配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種塑料瓶蓋自動(dòng)組裝機(jī),其特征是設(shè)分選器(1)和分選器(2),分選器(1)通過(guò)A件進(jìn)料滑道(3)與托盤(19)相連,分選器(2)通過(guò)B件進(jìn)料滑道(4)與上撥盤(18)相連。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種塑料瓶蓋自動(dòng)組裝機(jī),解決了手工組裝工作效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)。一種塑料瓶蓋自動(dòng)組裝機(jī),包括臺(tái)板,臺(tái)板上設(shè)有軸承套,軸承套上固定裝有主軸,主軸下部一端設(shè)有大齒輪,另一端設(shè)有小齒輪,主軸上部設(shè)有導(dǎo)向盤,導(dǎo)向盤上對(duì)稱設(shè)有多個(gè)往復(fù)桿,往復(fù)桿上部一側(cè)設(shè)有滾輪,往復(fù)桿下端設(shè)有套,導(dǎo)向盤上部設(shè)凸輪,凸輪上設(shè)呈曲線狀的滑動(dòng)槽,滾輪沿滑動(dòng)槽運(yùn)動(dòng),主軸上設(shè)連接套,連接套下端設(shè)托盤,上端設(shè)上撥盤,托盤和上撥盤上分別對(duì)稱設(shè)有多個(gè)孔,托盤及上撥盤上的孔與往復(fù)桿上的套內(nèi)孔處于同軸位置。在組裝內(nèi)塞和AS架時(shí)采用全自動(dòng)裝置,極大地提高了工作效率,節(jié)省了勞動(dòng)力,降低了費(fèi)用。
文檔編號(hào)B29C65/78GK1907689SQ20061006852
公開(kāi)日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2006年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月18日
發(fā)明者仉明亮 申請(qǐng)人:山東麗鵬包裝有限公司