專利名稱：具有一個(gè)基本上c型機(jī)架的注塑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有一個(gè)基本上C型機(jī)架的注塑機(jī)，在機(jī)架的一個(gè)側(cè)腿上支承一個(gè)位置固定的模板(Formaufspannplatte)，在其另一側(cè)腿上支承一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)一個(gè)可運(yùn)動(dòng)的模板的閉合機(jī)構(gòu)，其中機(jī)架側(cè)腿的不通過橫梁連接的自由端部在閉合過程期間出現(xiàn)的閉合力的影響下變形，其中在至少一個(gè)模板和機(jī)架之間設(shè)置一個(gè)包括一個(gè)沿機(jī)器縱向延伸的梁的鉸鏈件，該鉸鏈件在施加閉合力時(shí)變形，由此模板相對(duì)于所屬的機(jī)架側(cè)腿翻轉(zhuǎn)。
背景技術(shù)：
這種裝置大約十多年以來成為無橫梁式注塑機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)，這些裝置采用一種本申請(qǐng)人稱之為柔性連桿的鉸鏈件(見WO 98/02291)。由鉸鏈件傳入到模板內(nèi)的閉合力在此大約在模板的中心平面的高度上有一個(gè)唯一的最大值。
模板的延伸高度與鉸鏈件的延伸高度相比很大，如果在高度方向上存在強(qiáng)烈偏心的成型穴腔(Formkavitten)，那么在這些模板的情況下可能產(chǎn)生困難。為了分配繞著水平橫軸線作用的相應(yīng)力矩，已經(jīng)建議(比較WO 97/28946)，可變形的鉸鏈件設(shè)置在模板的上邊緣上。但是在這種結(jié)構(gòu)中必須保證，在施加閉合力時(shí)，模板的下邊緣與C型機(jī)架的自由側(cè)腿或彎曲鉸鏈沿機(jī)器縱向移動(dòng)得同樣遠(yuǎn)。應(yīng)該影響下面的板邊緣的移動(dòng)的橫梁或壓桿引起了很高的結(jié)構(gòu)耗費(fèi)，并且很難在不同閉合力時(shí)使這些元件的延伸與機(jī)架側(cè)腿的撐開協(xié)調(diào)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明以結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單的方式如下解決上述問題，即所述梁在模板上的支承主要通過兩個(gè)相互隔開的支承面進(jìn)行，所述支承面設(shè)置在模板的中心平面的高度的上方和下方。


下面根據(jù)附圖來說明本發(fā)明的其它細(xì)節(jié)。附圖示出圖1具有C型機(jī)架的注塑機(jī)的示意側(cè)視圖；圖2按本發(fā)明的鉸鏈的示意圖；圖3一個(gè)側(cè)視圖和一個(gè)沿線A-A的剖面詳圖；圖4按圖3的裝置的補(bǔ)充方案的視圖，忽略了圖3中的詳圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1中所示的注塑機(jī)具有一個(gè)機(jī)架1，其特點(diǎn)在于，機(jī)架1的向上伸出的側(cè)腿2和3不通過橫梁連接。塑料借助于一個(gè)未示出的注射單元注入到設(shè)置于位置固定的模板4與可運(yùn)動(dòng)的模板5之間的型模中，而模板4、5通過一個(gè)例如液壓的閉合裝置壓合在一起。此時(shí)C型機(jī)架略微擴(kuò)開。在所示的實(shí)施例中由此出發(fā)，即模板4跟隨側(cè)腿3的運(yùn)動(dòng)，并且設(shè)置在中間的鉸鏈件7允許模板5的擺動(dòng)，這樣模板4和5也可以在閉合壓力的影響下保持平行。在圖2和3中詳細(xì)示出的鉸鏈件7包括一個(gè)縱向指向的梁6，其橫截面構(gòu)成一個(gè)平放的矩形。該梁6在兩個(gè)方向上同向地?cái)U(kuò)寬成凸緣9和10，它們與相鄰的板5和22連接。由設(shè)置在模板4、5上的用于半型22、23的對(duì)中裝置確定的中心平面8完全在梁6內(nèi)部延伸，優(yōu)選略微偏移到其下半部。
圖2示出了板5和22通過兩個(gè)設(shè)置在中間的鉸鏈件7連接的示意圖。一根分開的壓桿19用于限制模板5繞著鉸鏈件7的擺動(dòng)。
本發(fā)明在圖3中最清楚可見。從圖3清楚看出，通過梁6施加的閉合力并不傳遞到模板5的一半高度上，而是借助于支承面11和12明顯傳遞到其上方及其下方。中間區(qū)域的隔開(Freistellung)在此通過凸緣9上的一個(gè)空隙14實(shí)現(xiàn)。即使當(dāng)該空隙由于閉合力的影響而消失時(shí)，在所示的結(jié)構(gòu)中施加到模板5上的力具有兩個(gè)明顯分開的最大值。
當(dāng)模板的上下半部通過支承面11或12分別大致分成對(duì)半時(shí)，模板5就會(huì)有特別微小的撓曲。
所希望的力曲線在于，在梁6和支承面11與12之間的區(qū)域承受壓力，相反凸緣9在支承面11與12之間的區(qū)域只有拉伸帶(Zuggurt)的功能。因此按此意義，梁6和凸緣9的擺動(dòng)區(qū)域通過空隙15來削弱，如它們?cè)趫D3的下部所示。
另外示出，模板5的上下邊緣區(qū)域被很不良好地支承。這可以如圖4所示地消除弊病。為此首先如圖3所示的那樣，凸緣9沉入到模板5內(nèi)。但是另外還有如下措施，即凸緣9的上下邊緣這樣貼靠在模板上，使得接觸面可以向上或向下傳遞力。這如下實(shí)現(xiàn)，即一個(gè)夾塊16置入到凸緣9與模板5之間的縫隙內(nèi)。合乎目的的是，該夾塊16可以通過一個(gè)在凸緣9上的螺釘17推移。
權(quán)利要求
1.一種具有一個(gè)基本上C型機(jī)架的注塑機(jī)，在機(jī)架的一個(gè)側(cè)腿上支承一個(gè)位置固定的模板，在其另一側(cè)腿上支承一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)一個(gè)可運(yùn)動(dòng)的模板的閉合機(jī)構(gòu)，其中機(jī)架的側(cè)腿的不通過橫梁連接的自由端部在閉合過程期間出現(xiàn)的閉合力的影響下變形，其中在至少一個(gè)模板和機(jī)架之間設(shè)置一個(gè)包括一個(gè)沿機(jī)器縱向延伸的梁的鉸鏈件，該鉸鏈件在施加閉合力時(shí)變形，由此模板相對(duì)于所屬的機(jī)架側(cè)腿翻轉(zhuǎn)，其特征在于所述梁(6)在模板(5)上的支承主要通過兩個(gè)相互隔開的支承面(11、12)進(jìn)行，所述支承面設(shè)置在模板(5)的中心平面(8)的高度的上方和下方。
2.按權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)，其特征在于所述支承面(11、12)設(shè)置在一個(gè)橫向于鉸鏈件(7)的梁(6)延伸的凸緣(9)上，所述凸緣在支承面(11、12)之間的區(qū)域內(nèi)通過一個(gè)空隙(14)與模板(5)隔開。
3.按權(quán)利要求1或2所述的注塑機(jī)，其特征在于所述支承面(11、12)的距離為模板(5)的高度的40％至50％。
4.按權(quán)利要求1至3之一所述的注塑機(jī)，其特征在于所述鉸鏈件(7)在梁(6)與凸緣(9)的連接區(qū)域內(nèi)具有至少一個(gè)空隙(15)。
5.按權(quán)利要求1至4之一所述的注塑機(jī)，其特征在于所述凸緣(9)通過一個(gè)夾塊(16)沿垂直方向無縫隙地固定在模板(5)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有一個(gè)基本上C型機(jī)架的注塑機(jī)，在機(jī)架的一個(gè)側(cè)腿(3)上支承一個(gè)位置固定的模板(4)，在其另一側(cè)腿(2)上支承一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)一個(gè)可運(yùn)動(dòng)的模板(5)的閉合機(jī)構(gòu)(21)，其中機(jī)架側(cè)腿的不通過橫梁連接的自由端部在閉合過程期間出現(xiàn)的閉合力的影響下變形，其中在至少一個(gè)模板(5)和機(jī)架(1)之間設(shè)置一個(gè)包括一個(gè)沿機(jī)器縱向延伸的梁(6)的鉸鏈件(7)，該鉸鏈件在施加閉合力時(shí)變形，由此模板(5)相對(duì)于所屬的機(jī)架側(cè)腿翻轉(zhuǎn)，其特征為所述梁(6)在模板(5)上的支承主要通過兩個(gè)相互隔開的支承面(11、12)進(jìn)行，所述支承面設(shè)置在模板(5)的中心平面(8)的高度的上方和下方。
文檔編號(hào)B29C45/17GK1840311SQ20061007158
公開日2006年10月4日 申請(qǐng)日期2006年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月30日
發(fā)明者F·弗羅紹爾, G·維姆鮑爾 申請(qǐng)人:恩格爾奧地利有限公司