專利名稱：使塑料成形的方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使塑料成形的方法及其裝置，特別是涉及一種利用一成型模具來達到塑料成形的方法。
背景技術(shù)：
公知的一種使塑料成形的方法，包括下列步驟(a)提供一使塑料成形的裝置，如一成型模具1a，該成型模具1a內(nèi)具有塑料流道2a及模穴3a，塑料流道2a及模穴3a之間設(shè)有進料口4a；及(b)將塑料注入該塑料流道2a中，令塑料經(jīng)過各進料口4a，而直接進入模穴3a，直至填滿該模穴3a為止。
如圖1所示，為所述的使塑料成形的裝置的示意圖。該使塑料成形的裝置為一成型模具1a，該成型模具1a內(nèi)包括數(shù)個塑料流道2a及一模穴3a，每一塑料流道2a與該模穴3a之間設(shè)有一進料口4a，共有四處進料口4a。
使塑料由四處進料口4a同時進料，并經(jīng)過各進料口4a而在該模穴3a中彼此相遇結(jié)合。該塑料會在該模穴3a中形成至少四條結(jié)合線5a。當(dāng)該模穴3a中的塑料脫膜后，所形成的產(chǎn)品的外觀會產(chǎn)生至少四條結(jié)合線5a。
由上可知，所述的使塑料成形的方法與所配合的裝置，在實際使用上，顯然存在有待改善之處。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種使塑料成形的方法及其裝置，其中該使塑料成形的方法提供一具有控制閥的該使塑料成形的裝置，用來控制塑料由初始進料口流經(jīng)各接力進料口，使塑料在模穴中相遇接合，并形成一結(jié)合線。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種使塑料成形的方法及其裝置，其中該使塑料成形的方法，包括下列步驟(a)提供一使塑料成形的裝置，包括一本體；數(shù)個塑料流道，設(shè)置在該本體的內(nèi)部；一模穴，設(shè)置在該本體的內(nèi)部，并與該些塑料流道連通；數(shù)個進料口，分別設(shè)置在該模穴與每一塑料流道之間，該些進料口之一作為初始進料口，其余作為接力進料口；及數(shù)個控制閥，分別設(shè)置在每一相對應(yīng)的接力進料口，用來控制塑料進入該模穴中，并接續(xù)該初始進料口所流出的塑料；及(b)在該些塑料流道中填充塑料，使塑料由該初始進料口流出，并依序經(jīng)過該些接力進料口；當(dāng)流自該初始進料口的塑料流經(jīng)該些接力進料口時，該些相對應(yīng)的控制閥立即開啟并流出塑料，以接續(xù)該初始進料口所流出的塑料。
在較佳實施例中，該些進料口為奇數(shù)個。該些接力進料口兩兩相對等距于該初始進料口。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的限定。


圖1為公知的使塑料成形的裝置的示意圖；圖2為本發(fā)明使塑料成形的裝置的剖面示意圖；圖3為圖2的A部分的放大示意圖；圖4為圖2的A部分的放大工作示意圖；及圖5為本發(fā)明使塑料成形的方法的流程圖。
其中，附圖標(biāo)記成型模具 1a進料口 4a塑料流道 2a結(jié)合線 5a模穴 3a本體 1 塑料流道 2模穴 3 進料口 4初始進料口 41接力進料口 42控制閥 5 閥塞 51彈性組件 52流道 511接合線 具體實施方式
請參考圖2，為本發(fā)明使塑料成形的裝置的剖面示意圖。該使塑料成形的裝置即為一成型模具，在本實施例中，該成型模具用以制作一液晶屏幕外殼，然而該成型模具所制作的產(chǎn)品并不局限于此。該成型模具包括一本體1、數(shù)個塑料流道2、一模穴3、數(shù)個進料口4及數(shù)個控制閥5。
該些塑料流道2設(shè)置在該本體1的內(nèi)部。
該模穴3設(shè)置在該本體1的內(nèi)部，并與該些塑料流道2連通，該模穴3的形狀為液晶屏幕外殼的形狀。
該些進料口4分別設(shè)置在該模穴3與每一塑料流道2之間，總共有奇數(shù)個。在本實施例中，共有五個進料口4。該些進料口4之一作為初始進料口41，其余作為接力進料口42。該些接力進料口42兩兩相對等距于該初始進料口41，用以接續(xù)初始進料口41所流出的塑料。
請繼續(xù)參考圖3，為圖2的A部分的放大示意圖。該些控制閥5分別設(shè)置在每一相對應(yīng)的接力進料口42，用以控制塑料進入該模穴3中，并接續(xù)該初始進料口41所流出的塑料。每一控制閥5至少包括一閥塞51及一彈性組件52，該閥塞51的一端與該彈性組件52的一端樞接，該閥塞51的一部分可以擋止流體經(jīng)過，該閥塞51內(nèi)貫穿一流道511，用以供流體經(jīng)過。當(dāng)該閥塞51被流體的壓力推開時，該閥塞51內(nèi)的流道511即可連通另一流道，供流體經(jīng)過。該控制閥5為流體方向控制組件，其工作方式可分為主動閥(active valve)與被動閥(passive valve)兩種。在本實施例中，以被動閥作為控制塑料流動方向的閥件。
請繼續(xù)參考圖4，為圖2的A部分的放大工作示意圖。當(dāng)塑料澆入該些塑料流道2中時，流動的塑料將會充填該些塑料流道2，并擋止于每一接力進料口42，僅從該初始進料口41流進該模穴3中。然后，塑料在模穴3中會分為二道。當(dāng)分流的塑料流經(jīng)每一接力進料口42時，流動的塑料所產(chǎn)生的壓力會迫使每一控制閥5打開。借此，擋止在每一接力進料口42的塑料將會階段性的各自流經(jīng)每一控制閥5的流道511，而進入該模穴3中，用以階段性的接續(xù)所流經(jīng)的塑料。在本實施例中，該些接力進料口42共分為兩組，作為兩階段性的接力進料。結(jié)果，分流的塑料將會彼此會合，形成一條接合線6(如圖2所示)。
請參考圖5，為本發(fā)明使塑料成形的方法的流程圖。本發(fā)明使塑料成形的方法，包括下列步驟
首先，提供上述的使塑料成形的裝置，如一成型模具。該成型模具具有一初始進料口41及四個接力進料口42，該些進料口4連通模穴3與塑料流道2，再有，每一控制閥5設(shè)置在每一相對應(yīng)的接力進料口42，用以控制塑料進入該模穴3中，并接續(xù)該初始進料口41所流出的塑料(S100)。
再來，在該些塑料流道2中填充塑料，使塑料由該初始進料口41流出，并依序經(jīng)過該些接力進料口42。當(dāng)流自該初始進料口41的塑料流經(jīng)該些接力進料口42時，該些相對應(yīng)的控制閥5立即開啟并流出塑料，用以階段性的接續(xù)所流經(jīng)的塑料(S102)。
結(jié)果，當(dāng)塑料在該模穴3中會合時，就僅僅會形成一結(jié)合線6。
本發(fā)明一種使塑料成形的方法及其裝置，具有如下述的特點其中該使塑料成形的裝置包括一本體、數(shù)個塑料流道、一模穴、數(shù)個進料口及數(shù)個控制閥。其中每一進料口設(shè)置在該模穴與每一塑料流道之間。該些進料口之一作為初始進料口，其余作為接力進料口，該些接力進料口兩兩相對等距于該初始進料口。每一控制閥設(shè)置在每一相對應(yīng)的接力進料口。當(dāng)塑料流經(jīng)每一接力進料口時，所述的塑料會依序且階段性的開啟每一控制閥，用以控制塑料進入該模穴中，并接續(xù)該初始進料口所流出的塑料。至終，塑料會彼此相遇并結(jié)合形成一條結(jié)合線。借此，解決公知的塑料成形的方法及其裝置所產(chǎn)生多條結(jié)合線的問題，所制作的產(chǎn)品不但比公知技術(shù)的更美觀，而且結(jié)構(gòu)更加結(jié)實。
當(dāng)然，本發(fā)明還可有其他多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種使塑料成形的裝置，其特征在于，包括一本體；數(shù)個塑料流道，設(shè)置在該本體的內(nèi)部；一模穴，設(shè)置在該本體的內(nèi)部，并與該些塑料流道連通；數(shù)個進料口，分別設(shè)置在該模穴與每一塑料流道之間，該些進料口之一作為初始進料口，其余作為接力進料口；及數(shù)個控制閥，分別設(shè)置在每一相對應(yīng)的接力進料口，用以控制塑料進入該模穴中，并接續(xù)該初始進料口所流出的塑料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使塑料成形的裝置，其特征在于，該些進料口為奇數(shù)個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的使塑料成形的裝置，其特征在于，該些接力進料口兩兩相對等距于該初始進料口。
4.一種使塑料成形的方法，其特征在于，包括下列步驟提供一使塑料成形的裝置，包括一本體；數(shù)個塑料流道，設(shè)置在該本體的內(nèi)部；一模穴，設(shè)置在該本體的內(nèi)部，并與該些塑料流道連通；數(shù)個進料口，分別設(shè)置在該模穴與每一塑料流道之間，該些進料口之一作為初始進料口，其余作為接力進料口；及數(shù)個控制閥，分別設(shè)置在每一相對應(yīng)的接力進料口，用以控制塑料進入該模穴中，并接續(xù)該初始進料口所流出的塑料；及在該等塑料流道中填充塑料，使塑料由該初始進料口流出，并依序經(jīng)過該些接力進料口；當(dāng)流自該初始進料口的塑料流經(jīng)該些接力進料口時，該些相對應(yīng)的控制閥立即開啟并流出塑料，接續(xù)該初始進料口所流出的塑料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的使塑料成形的方法，其特征在于，該些進料口為奇數(shù)個。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的使塑料成形的方法，其特征在于，該些接力進料口兩兩相對等距于該初始進料口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種使塑料成形的方法及其裝置，其中該使塑料成形的方法，包括下列步驟提供一使塑料成形的裝置，包括一本體、數(shù)個塑料流道、一模穴、數(shù)個進料口及數(shù)個控制閥。其中每一進料口設(shè)置在該模穴與每一塑料流道之間，該些進料口之一作為初始進料口，其余作為接力進料口。該些控制閥分別設(shè)置在每一相對應(yīng)的接力進料口。再有，令塑料由該初始進料口流出，并依序經(jīng)過該些接力進料口；當(dāng)流自該初始進料口的塑料流經(jīng)該些接力進料口時，該些相對應(yīng)的控制閥立即開啟并流出塑料，接續(xù)該初始進料口所流出的塑料。
文檔編號B29C45/00GK101081536SQ20061008329
公開日2007年12月5日 申請日期2006年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月31日
發(fā)明者陳其彌, 張峰銘 申請人:信錦企業(yè)股份有限公司