專利名稱:標簽卷/置機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種標簽巻/置機構(gòu),尤指一種可將巻標巻/放入成型模具中,以 于塑料品射出或押出成型過程中,將塑料品與巻標制成一體,以達到自動化生產(chǎn)制 造塑料品模內(nèi)成型的功用。
背景技術(shù):
按市售塑料品,為使塑料品的表面產(chǎn)生極佳的裝飾美感,以模內(nèi)貼標方式成型, 漸成風潮,惟以模內(nèi)貼標的方法制造模內(nèi)成型塑料品,必須將已預先印刷的巻標置 入成型模具,待塑料品于成型模具中射出或押出成型后,即可令巻標與塑料品結(jié)合, 此極為模內(nèi)成型的方式。
然而,要將巻標置入成型模具,于J^t前,則有臺灣公告第5 3 8 9 5 6號『塑 料膜膜內(nèi)貼標機之吸力移取單元』,其中該案是在本體設(shè)真空吸引道,真空吸引道 經(jīng)由一真空產(chǎn)生器產(chǎn)生真空,于本體與吸附槽接觸后,可以將巻標吸附送入塑料品 的成型模具中。
然而該案,僅針對巻標的吸附,實際上并未解決巻標進入成型模具,可能因真 空產(chǎn)生器或本體的靜電作用,致當本體離開成型模具時,巻標會跟著被帶離或偏離 成型模具,造成塑料品與巻標間的結(jié)合不穩(wěn)定,成品良率欠佳的問題。
由此,本發(fā)明者,積多年新產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與成型模具的設(shè)計與開發(fā)經(jīng)驗,乃針對 前揭習知者的缺點,加以研究,而發(fā)明本案。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的,乃在提供一種可夾持巻標,并設(shè)有卡榫使巻標模座可作同方向 轉(zhuǎn)動的標簽巻/置機構(gòu)。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的標簽巻/置機構(gòu),其特征在于包括巻標機構(gòu), 巻標機構(gòu)設(shè)基座,基座設(shè)巻標模座,巻標模座設(shè)吸氣孔,吸氣孔以吸氣管外接至抽 送氣設(shè)備;基座設(shè)置動力設(shè)備,經(jīng)由動力設(shè)備傳動前述的巻標模座,使巻標模座具 自轉(zhuǎn)功能;另于巻標模座設(shè)夾持組件,當巻標被平整輸送到巻標模座時,可以被夾 持組件夾固;置標機構(gòu),置標機構(gòu)設(shè)基座,基座設(shè)與前述巻標機構(gòu)對應(yīng)的巻標f^f,
巻標模槽設(shè)吸氣孔以外接至抽送氣設(shè)備。
所述的標簽巻/置機構(gòu),其特征在于巻標機構(gòu)的基座設(shè)動力設(shè)備,動力設(shè)備的 心軸設(shè)主動齒輪,主動齒輪并與各巻標模座的被動齒輪嚙合。 本發(fā)明的特點有-
1. 本發(fā)明的標簽巻/置機構(gòu),其中巻標機構(gòu)設(shè)有一組;或一組以上的巻標模 座,各巻標模座皆設(shè)有復數(shù)貫穿的吸氣孔,當巻標模座與巻標接觸后,可以利用吸 氣孔對巻標產(chǎn)生吸力,以令巻纟示被巻標模座巻合。
2. 本發(fā)明的標簽巻/置機構(gòu),其中巻標機構(gòu)的巻標模座可以動力設(shè)備產(chǎn)生自 轉(zhuǎn)巻合巻標的功能。
3. 本發(fā)明的標簽巻/置機構(gòu),其中巻標機構(gòu)的動力設(shè)備的設(shè)主動齒輪,及巻 標模座設(shè)被動齒輪,禾擁動力設(shè)備驅(qū)動主動齒輪帶動被動齒輪同時轉(zhuǎn)動巻標模座。
4. 本發(fā)明的標簽巻/置機構(gòu),其中巻標機構(gòu)的巻標模座設(shè)有夾持組件,夾持 組件可將輸送到的巻標夾置,并方便巻標模座巻合巻標。
5. 本發(fā)明的標簽巻/置機構(gòu),其中巻標機構(gòu)的動力設(shè)備設(shè)卡榫,卡榫可卡合 于置標機構(gòu)的卡合槽,可使巻標機構(gòu)驅(qū)動置標機構(gòu)的巻標模槽轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明使巻標模座具有自轉(zhuǎn)功能,此種使巻標模座轉(zhuǎn)動的優(yōu)點為無論巻標模 座為何種形狀皆可令巻標依巻標模座的形狀被巻取,因此于置入成型模具的^f時, 可以保持原先欲成型塑料品的形狀,以使巻標與塑料品間的結(jié)合更準確,提高產(chǎn)品 良率。
圖l:本發(fā)明的前視圖。
圖2:本發(fā)明的后視圖。
圖3:如圖1A — A剖視圖。
圖4:如圖1B — B剖視圖。
圖5:本發(fā)明的夾持組件實施例一。
圖6:本發(fā)明的動作示圖。
圖7:本發(fā)明的夾持組件實施例二。
圖8:本發(fā)明的夾持組件實施例三。
圖9:本發(fā)明的夾持組件實施例四。
圖10:本發(fā)明的動力設(shè)備設(shè)置實施例一。
圖ll:本發(fā)明的動力設(shè)備設(shè)置實施例二。
圖12:本發(fā)明的動力設(shè)備設(shè)置實施例三。
圖13:本發(fā)明的動力設(shè)備設(shè)置實施例四。
圖14:本發(fā)明的動力設(shè)備設(shè)置實施例五。
圖15:本發(fā)明可運用例側(cè)面剖視圖。
圖16:本發(fā)明另一可運用例側(cè)面剖視圖。
圖17A-—-17F:本發(fā)明的巻標模座、巻標t難的各種可運用例。
圖號說明
巻標機構(gòu)1、基座l o、動力設(shè)備l
主動齒輪10 1、巻標離1 1 、吸氣孔l 1
吸氣管111、被動齒輪112、巻標1 2 、
突緣l 3、夾持組件1 4 、彈簧l 4 0
夾片141、入、出氣管14 2、 143、活塞1 "
夾片1 4 5 、夾片1 4 6 、彈簧l 4 7
螺絲14 8、油壓缸14 9、缸軸1 4 9
卡榫l 5、置標機構(gòu)2 、基座2 0、
巻標模槽2 1、吸氣孔2 1 0、本體2 1 1
卡合槽2 2、卡合座2 3 、大齒輪2 4
小齒輪2 5 、取出裝置3 、骨架3 0、
取物吸盤3 1、機械手臂具體實施例方式
為使審查員可充分了解本發(fā)明的產(chǎn)業(yè)上利用價值,茲依附圖式解說如下 如圖1 17F所示,為本發(fā)明的標簽巻/置機構(gòu),其包括
巻標機構(gòu)1 ,巻標機構(gòu)1設(shè)基座1 0 ,此基座1 0設(shè)有一組;或以上的巻標模
座11,巻標模座11的數(shù)量及形狀是配合成型模具的模槽數(shù)量與形狀而定,以適
用于環(huán)狀巻標的取/置,及各巻標模座ii皆設(shè)有復數(shù)貫穿的吸氣孔iio ,吸氣
孔l 1 0設(shè)吸氣管1 1 1,吸氣管l 1 l再外接至抽送氣設(shè)備(如圖3及圖4所示),
令前述吸氣孔1 1 o產(chǎn)生適當?shù)奈×α?,以吸取巻標。再者,基? 0設(shè)置動力 設(shè)備1 0 0 ,動力設(shè)備1 0 0的心軸設(shè)主動齒輪10 1,主動齒輪1 0 1并與各巻 標模座1 1的被動齒輪1 1 2嚙合,如此,可經(jīng)由動力設(shè)備1 0 0傳動主動齒輪1 0 1,主動齒輪l 0 l再與被動齒輪l 1 2作用(如圖2所示),即可將動力設(shè)備l 0 0的動力傳達置各巻標模座1 1,而令巻標模座l l具有自轉(zhuǎn)功能,此種令巻標 模座l l轉(zhuǎn)動的優(yōu)點為無論巻標l離為何種形狀皆可令巻標1 2依巻標模座1 1 的皿被巻取,因此于置入成型模具的tllfB寸,可以保持原先欲成型塑料品的形狀, 以使巻標l 2與塑料品間的結(jié)合更準確,提高產(chǎn)品良率。
前述基座l 0的動力設(shè)備1 0 0,可如圖l、圖10 圖12所示的實施例,禾鵬一 主動齒輪1 0 1傳動數(shù)被動齒輪1 1 2的運作模式,依據(jù)需求并配合巻標模座1 1 的設(shè)置而有不同的組合。或如圖13及圖14所示,于每一巻標模座l l均各自設(shè)置有 獨立運作的動力設(shè)備l 0 0,直接驅(qū)動各自的巻標模座,當然必須同步運作,以同 時巻合巻標。再動力設(shè)備l 0 0的心軸又設(shè)卡榫1 5 (如圖l、 3及圖4所示),可利 用卡榫l 5與置標機構(gòu)2相對應(yīng)的卡合槽2 2 ,由動力設(shè)備1 0 0直接帶動置標機 構(gòu)2的巻標模槽2 l轉(zhuǎn)動,如此,巻標機構(gòu)l的巻標模座l l與置標機構(gòu)2的巻標 t鎌2 l可做相同方向的轉(zhuǎn)動,巻標l 2可順利由巻標機構(gòu)1移至置標機構(gòu)2,另, 卡榫l 5亦可設(shè)于巻標模座1 1 (如圖ll、 13及圖14所示),并于對應(yīng)的巻標豐m 2 1設(shè)有卡合槽2 2 ,亦具有帶動巻標模座1 1、 2 1同方向轉(zhuǎn)動的效果。
再于巻標t!J^1 l上方適當位置(如圖l、 3及4所示)設(shè)夾持組件l 4,夾持組 件l 4為一種具有適當彈性的彈片,如此,當巻標l 2被平整輸送到巻標模座1 1 時,可以被正確且迅速的夾固,方便巻標模座l l的巻合。再夾持組件l 4又可如 圖5所示的實施例二,該夾持組件1 4設(shè)彈簧1 4 0 ,彈簧1 4 0設(shè)置于巻標模座1 l所開設(shè)的彈簧槽中,且彈簧末端并被限制而定位,彈簧l 4 o另一端則設(shè)夾片i 4 1,如此,當夾片l 4 l將巻標l 2穩(wěn)固夾持于巻標模座1 l上,并方便巻標模
座1 1的巻合巻標時,于巻標機構(gòu)1與置標機構(gòu)2結(jié)合時,夾片1 4 1受置標機構(gòu) 2的推壓而使得彈簧1 4 O被壓縮而后退(如圖6所示),將使巻標l 2順禾擅放于 置標機構(gòu)2中,提升制程的可靠性。另如圖7所示為夾持組件1 4的第三種實施例, 實施例三的夾持組件l 4可由氣壓缸或油壓缸組成,利用入、出氣管l 4 2、 1 4 3外接至抽送氣設(shè)備,即可驅(qū)動活塞l 4 4上、下移動,活塞l 4 4并與夾片1 4 5連設(shè),禾,活塞的上下移動而令夾片1 4 5可以順禾挾持、放開巻標l 2。次如
圖8及圖9所示,分別為夾持組件1 4的實施例四及五,夾持組件1 4可設(shè)夾片1 4 6 ,夾片1 4 6并利用彈簧1 4 7及螺絲1 4 8固設(shè)于巻標模座1 1上,再于基座
1 0 m應(yīng)的突緣1 3 ,利用突緣1 3可抵制于夾片1 4 6之一端,利用杠桿原理, 可令夾片1 4 6末端上翹,巻標1 2即可順禾擅入于置放機構(gòu)2 ,當巻標t離1 1 旋轉(zhuǎn)時,突緣1 3即不再抵制于夾片14 6,夾片1 4 6即可緊密夾持巻標1 2 。 而前述的突緣1 3可改為氣壓缸或油壓缸1 4 9亦可,禾IJ用油壓缸1 4 9的缸軸1
4 9 0控制夾片1 4 6運作,即可有效控制夾片1 4 6夾、放巻標1 2 。如此,當 巻標1 2厚度較高時,利用夾持組件1 4即可有效夾持巻標1 2 ,不受巻標1 2的 重量而影響,使巻標1 2無脫落而影響置放效果的缺點。
置標機構(gòu)2 ,置標機構(gòu)2設(shè)基座2 0,基座2 0設(shè)與前述巻標機構(gòu)1對應(yīng)的巻 標模槽2 1,巻標模槽2 1設(shè)復數(shù)吸氣孔2 1 0以外接至抽送氣設(shè)備,產(chǎn)生吸力吸 弓l巻標l 2。及設(shè)卡合槽2 2,卡合槽2 2設(shè)于卡合座2 3末端,及卡合座并軸設(shè) 于基座2 0上,且向后延伸而與大齒輪2 4固設(shè),及大齒輪2 4并嚙合復數(shù)小齒輪
2 5 ,小齒輪2 5并與巻標模槽2 1的本體2 1 1固設(shè)。如此,當動力設(shè)備1 0 0 利用卡榫1 5與卡合槽2 2嵌合,即可帶動大齒輪2 4及小齒輪2 5 ,即可帶動巻 標模槽2 l的本體2 1 l轉(zhuǎn)動,當然若不讓置標機構(gòu)轉(zhuǎn)動,則免設(shè)卡合座2 3,即 可達成,讓置標機構(gòu)轉(zhuǎn)動是為了部份置標動作而設(shè)計,并非每種巻標均有此需求。 又置標機構(gòu)2設(shè)有由計算機程序化操作的機械手臂4 ,該機械手臂4至少包含有 二 三組以上的動力設(shè)備,以令本發(fā)明的機構(gòu)具有上、下、左、右、前、后的動作 功能,及此處的機械手臂為示意圖,概因其屬習知技術(shù),故在此不予詳細介紹其機 構(gòu),如上所述,即可組成本發(fā)明具有自動置入巻標,又可以同時取出塑料品的實用 結(jié)構(gòu)設(shè)計。
取出裝置3 ,取出裝置3設(shè)于前述置標機構(gòu)2的基座2 0側(cè),取出裝置3設(shè)骨 架3 0 ,骨架3 0—側(cè)設(shè)取物吸盤3 1。
再前述的實施例,可以配合置放于塑料成型模具的公模具以放置巻標,作為塑 料模內(nèi)成型之作用,而若將前述的巻標機構(gòu)1的巻標模座1 1與置標機構(gòu)2的巻標 豐Hf2 l互換,就可以將巻標置于塑料成型模具的母模具中,(如圖15及圖16所示), 而產(chǎn)生與前述各實施例的效果。當然巻標模座l l與巻標模槽2 l皆可隨成型模具 的不同而改變外型(如圖17A—圖17F所示),為本發(fā)明的創(chuàng)新。
權(quán)利要求
1.一種標簽卷/置機構(gòu),其特征在于包括卷標機構(gòu),卷標機構(gòu)設(shè)基座,基座設(shè)卷標模座,卷標模座設(shè)吸氣孔,吸氣孔以吸氣管外接至抽送氣設(shè)備;基座設(shè)置動力設(shè)備,經(jīng)由動力設(shè)備傳動前述的卷標模座,使卷標模座具自轉(zhuǎn)功能;另于卷標模座設(shè)夾持組件,當卷標被平整輸送到卷標模座時,可以被夾持組件夾固;置標機構(gòu),置標機構(gòu)設(shè)基座,基座設(shè)與前述卷標機構(gòu)對應(yīng)的卷標模槽,卷標模槽設(shè)吸氣孔以外接至抽送氣設(shè)備。
全文摘要
一種標簽卷/置機構(gòu),其特征在于包括卷標機構(gòu),卷標機構(gòu)設(shè)基座,基座設(shè)動力設(shè)備,動力設(shè)備設(shè)主動齒輪,卷標模座設(shè)被動齒輪,卷標模座具有轉(zhuǎn)動卷合卷標的功能,卷標模座設(shè)夾持組件,基座的動力設(shè)備設(shè)卡榫,當置標機構(gòu)與卷標機構(gòu)結(jié)合后,可以利用前述動力設(shè)備驅(qū)動置標機構(gòu)的卷標模槽轉(zhuǎn)動;置標機構(gòu),置標機構(gòu)設(shè)卷標模槽,以接收自前述經(jīng)卷合的卷標,并將卷標傳送到成型模具,以令卷標被置放于成型模具中,待塑料品射出或押出成型。本發(fā)明使卷標模座具有自轉(zhuǎn)功能,無論卷標模座為何種形狀皆可令卷標依卷標模座的形狀被卷取,于置入成型模具的模槽時,可以保持欲成型塑料品的形狀,使卷標與塑料品間的結(jié)合更準確,提高產(chǎn)品良率。
文檔編號B29C37/00GK101108520SQ20061009920
公開日2008年1月23日 申請日期2006年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月21日
發(fā)明者陳高府 申請人:塑興鋼有限公司