專利名稱：印刷級pvc熱收縮薄膜機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料薄膜的成膜機(jī)，尤其涉及一種印刷級PVC熱收縮薄膜機(jī)組。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的熱收縮薄膜機(jī)組一般由主機(jī)、輔機(jī)和收卷機(jī)組成，其中的主機(jī)包括螺桿機(jī)筒、機(jī)筒加熱冷卻機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)模頭、風(fēng)鼓和旋轉(zhuǎn)風(fēng)環(huán)，輔機(jī)包括前夾板、后夾板和水箱。由于結(jié)構(gòu)上的原因，現(xiàn)有技術(shù)的熱收縮薄膜機(jī)組的擠出量只能達(dá)到60公斤/小時(shí)，產(chǎn)品的幅寬只能達(dá)到800mm。另外，其前后夾板均采用不銹鋼夾板，由于不銹鋼夾板與薄膜之間有一定的粘性，尤其是后夾板的尺寸較大(薄膜的寬度為1000mm，后夾板的寬度大于1000mm)，當(dāng)薄膜從水箱上方的冷卻定位水套出來后經(jīng)不銹鋼后夾板由后輥筒拉向收卷機(jī)時(shí)，不銹鋼夾板與薄膜之間的粘性會產(chǎn)生較大的磨擦阻力，易使膜的中間部分受到拉伸，產(chǎn)生塑性變形，影響膜的平整度，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就是為了解決上述問題而提供一種印刷級PVC熱收縮薄膜機(jī)組。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種印刷級PVC熱收縮薄膜機(jī)組，包括主機(jī)、輔機(jī)和收卷機(jī)，所述的主機(jī)包括螺桿機(jī)筒、機(jī)筒加熱冷卻機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)模頭、風(fēng)鼓和旋轉(zhuǎn)風(fēng)環(huán)，所述的輔機(jī)包括前夾板、后夾板和水箱，所述的螺桿按照原料的前進(jìn)方向順序設(shè)有排氣環(huán)、進(jìn)料帶、壓縮帶、劑量帶、混練帶和擠出帶；所述的后夾板由不銹鋼底板和覆蓋在其上的聚四氟乙烯薄膜層構(gòu)成。
所述的進(jìn)料帶、劑量帶和擠出帶上的螺紋為等深螺紋，所述的壓縮帶上的螺紋為漸變螺紋。
所述的螺桿的直徑為65mm，長度為2158mm，長徑比為29∶1。
所述的覆蓋在不銹鋼底板的聚四氟乙烯薄膜層的厚度為0.3-0.8mm。
所述的覆蓋在不銹鋼底板的聚四氟乙烯薄膜層的厚度為0.3-0.5mm。
所述的覆蓋在不銹鋼底板的聚四氟乙烯薄膜層由聚四氟乙烯薄膜粘附在不銹鋼底板上形成。
所述的覆蓋在不銹鋼底板的聚四氟乙烯薄膜層通過將聚四氟乙烯噴涂在不銹鋼底板上形成。
所述的螺桿采用優(yōu)質(zhì)鋼38CrMoAIA，經(jīng)特殊氮化處理制造而成。
本發(fā)明印刷級PVC熱收縮薄膜機(jī)組由于采用了以上技術(shù)方案，使其與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)1、由于螺桿的直徑為65mm，長徑比為29∶1，擠出量大，塑化程度高，在同等能耗的情況下，擠出量達(dá)到80公斤/小時(shí)；2、由于后夾板在不銹鋼底板上粘附了一層聚四氟乙烯薄膜層，可大大減少吹型薄膜受到的摩擦力，提高了產(chǎn)品的平整度，減少了產(chǎn)品由于機(jī)械摩擦造成的條紋和中間的不平整；3、產(chǎn)品的幅寬達(dá)到了1000mm，創(chuàng)目前印刷級薄膜實(shí)用型國內(nèi)之最，使熱收縮薄膜的生產(chǎn)能力提高了四分之一。而且由于幅度寬，每次排板可增加四分之一的印刷量，因而總效率提高了1.56倍，實(shí)現(xiàn)了能效高、環(huán)保好、節(jié)能多的特點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明印刷級PVC熱收縮薄膜機(jī)組的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明中的螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參見圖1，本發(fā)明印刷級PVC熱收縮薄膜機(jī)組，包括主機(jī)1、輔機(jī)2和收卷機(jī)3。其中的主機(jī)1包括螺桿機(jī)筒11、機(jī)筒加熱冷卻機(jī)構(gòu)12、旋轉(zhuǎn)模頭13、風(fēng)鼓14和旋轉(zhuǎn)風(fēng)環(huán)15。輔機(jī)2包括前夾板21、后夾板22和水箱23。
參見圖2，本發(fā)明中的螺桿采用優(yōu)質(zhì)鋼38CrMoAIA，經(jīng)特殊氮化處理制造而成，螺桿的直徑為65mm，長度為2158mm，長徑比為29∶1。按照原料的前進(jìn)方向，螺桿上順序設(shè)有排氣環(huán)31、進(jìn)料帶32、壓縮帶33、劑量帶34、混練帶35和擠出帶36。其中的進(jìn)料帶32、劑量帶34和擠出帶36上的螺紋為等深螺紋，壓縮帶33上的螺紋為漸變螺紋，在壓縮帶33和劑量帶34中設(shè)有500mm的分離形長度。這種混合結(jié)構(gòu)形式，具有混合、塑化能力強(qiáng)的特點(diǎn)。驅(qū)動電機(jī)為變頻電機(jī)，控制部分點(diǎn)動、聯(lián)動相結(jié)合，先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠。
本發(fā)明中的后夾板22由不銹鋼底板和覆蓋在其上的聚四氟乙烯薄膜層構(gòu)成。其中的聚四氟乙烯薄膜層的厚度為0.3-0.8mm，最好是0.3-0.5mm。聚四氟乙烯薄膜層可以是由聚四氟乙烯薄膜覆蓋在不銹鋼底板上構(gòu)成，也可以采用在不銹鋼底板上噴涂一層聚四氟乙烯構(gòu)成。
本發(fā)明中的機(jī)筒加熱冷卻機(jī)構(gòu)12采用鋁夾套加熱，傳熱效率高，并采用簡潔省電的風(fēng)冷系統(tǒng)，同時(shí)采用PID溫控表準(zhǔn)確控溫。
本發(fā)明中的旋轉(zhuǎn)模頭13可以360度不間斷連續(xù)旋轉(zhuǎn)，使薄膜的厚度分布均勻，獨(dú)特的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)軸可以保證較長時(shí)間不用拆機(jī)清理。
本發(fā)明中的風(fēng)鼓14和旋轉(zhuǎn)風(fēng)環(huán)15采用具有阻風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)的風(fēng)鼓和六個(gè)切向入風(fēng)口的旋轉(zhuǎn)風(fēng)環(huán)，保證了薄膜冷卻均勻，可減少產(chǎn)品的厚薄偏差，消除暴筋。
本發(fā)明中的水箱23為不銹鋼水式膨脹水箱，可使產(chǎn)品的二次成型受熱均勻，透明度高，平整度好。二段式加熱系統(tǒng)可縮短預(yù)熱時(shí)間，大大提高加熱效率，從而提高了設(shè)備的效率。
本發(fā)明中的收卷機(jī)3配置前置牽引輥組，收卷方式為雙軸式中心卷取。收卷臺采用力矩電機(jī)拖動，使產(chǎn)品的收卷張力均勻整齊。
本發(fā)明還配置了先進(jìn)的電控系統(tǒng)，主要元件采用進(jìn)口西門子、富士及國內(nèi)著名品牌的產(chǎn)品，準(zhǔn)確性高，可靠性好。
采用本發(fā)明印刷級PVC熱收縮薄膜機(jī)組生產(chǎn)的PVC熱收縮薄膜(標(biāo)簽印刷膜)的主要技術(shù)參數(shù)如表1所示。
表1


權(quán)利要求
1.一種印刷級PVC熱收縮薄膜機(jī)組，包括主機(jī)、輔機(jī)和收卷機(jī)，所述的主機(jī)包括螺桿機(jī)筒、機(jī)筒加熱冷卻機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)模頭、風(fēng)鼓和旋轉(zhuǎn)風(fēng)環(huán)，所述的輔機(jī)包括前夾板、后夾板和水箱，其特征在于所述的螺桿按照原料的前進(jìn)方向順序設(shè)有排氣環(huán)、進(jìn)料帶、壓縮帶、劑量帶、混練帶和擠出帶；所述的后夾板由不銹鋼底板和覆蓋在其上的聚四氟乙烯薄膜層構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的印刷級PVC熱收縮薄膜機(jī)組，其特征在于所述的進(jìn)料帶、劑量帶和擠出帶上的螺紋為等深螺紋，所述的壓縮帶上的螺紋為漸變螺紋。
3.如權(quán)利要求1所述的印刷級PVC熱收縮薄膜機(jī)組，其特征在于所述的螺桿的直徑為65mm，長度為2158mm，長徑比為29∶1。
4.如權(quán)利要求1所述的印刷級PVC熱收縮薄膜機(jī)組，其特征在于所述的覆蓋在不銹鋼底板的聚四氟乙烯薄膜層的厚度為0.3-0.8mm。
5.如權(quán)利要求1所述的印刷級PVC熱收縮薄膜機(jī)組，其特征在于所述的覆蓋在不銹鋼底板的聚四氟乙烯薄膜層的厚度為0.3-0.5mm。
6.如權(quán)利要求1所述的印刷級PVC熱收縮薄膜機(jī)組，其特征在于所述的覆蓋在不銹鋼底板的聚四氟乙烯薄膜層由聚四氟乙烯薄膜粘附在不銹鋼底板上形成。
7.如權(quán)利要求1所述的印刷級PVC熱收縮薄膜機(jī)組，其特征在于所述的覆蓋在不銹鋼底板的聚四氟乙烯薄膜層通過將聚四氟乙烯噴涂在不銹鋼底板上形成。
8.如權(quán)利要求1所述的印刷級PVC熱收縮薄膜機(jī)組，其特征在于所述的螺桿采用優(yōu)質(zhì)鋼38CrMoAIA，經(jīng)特殊氮化處理制造而成。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種印刷級PVC熱收縮薄膜機(jī)組，它包括主機(jī)、輔機(jī)和收卷機(jī)。主機(jī)包括螺桿機(jī)筒、機(jī)筒加熱冷卻機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)模頭、風(fēng)鼓和旋轉(zhuǎn)風(fēng)環(huán)。輔機(jī)包括前夾板、后夾板和水箱。其中的螺桿按照原料的前進(jìn)方向順序設(shè)有排氣環(huán)、進(jìn)料帶、壓縮帶、劑量帶、混練帶和擠出帶；其中的后夾板由不銹鋼底板和覆蓋在其上的聚四氟乙烯薄膜層構(gòu)成。本發(fā)明擠出量大，塑化程度高，在同等能耗的情況下，擠出量達(dá)到80公斤/小時(shí)；另外由于后夾板在不銹鋼底板上粘附了一層聚四氟乙烯薄膜層，可大大減少吹型薄膜受到的摩擦力，提高了產(chǎn)品的平整度。
文檔編號B29C47/08GK1919583SQ200610116058
公開日2007年2月28日 申請日期2006年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月14日
發(fā)明者顧寶懷, 顧浩東, 張鴻需 申請人:上海浩正電氣有限公司