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      用于加工聚丙烯混合物的設(shè)備的制作方法

      文檔序號:4466418閱讀:424來源:國知局
      專利名稱:用于加工聚丙烯混合物的設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于加工含有玻璃泡的聚丙烯混合物的設(shè)備,在其中,用于導(dǎo)入聚丙烯混合物的第一送料斗與用于導(dǎo)入玻璃泡的第二送料斗隔開一段距離,從而限制了對玻璃泡的損傷,并因此獲得重量減輕的和機(jī)械性能改進(jìn)的模制品。
      背景技術(shù)
      通常,聚丙烯混合物被用于形成車輛的內(nèi)部或外部護(hù)套。在加工聚丙烯混合物的過程中,滑石和橡膠連同作為主要組分的聚丙烯被引入送料斗,以便由擠出機(jī)一起加工處理。
      擠出機(jī)這種設(shè)備是用于依靠螺桿通過加熱、壓縮和推進(jìn)熔化原料來使原料成為可流動(dòng)原料,然后輸送壓縮的熔料經(jīng)過一個(gè)特定形狀的模具,從而連續(xù)形成具有特定橫截面的產(chǎn)品。擠出機(jī)的螺桿具有供給、壓縮、混合、均化和輸送粒狀或小珠狀原料的功能。
      圖1是示意圖,闡示了通過使用聚丙烯混合物來形成車輛的內(nèi)部和外部護(hù)套的傳統(tǒng)擠出機(jī)。
      如圖1所示,傳統(tǒng)擠出機(jī)10中安裝有螺桿13。螺桿13具有壓縮、混合、均質(zhì)和輸送原料的功能。
      送料斗11被安裝在擠出機(jī)10的外周表面,位于與螺桿13的起始部分相對應(yīng)的位置。送料斗11具有將原料供給到擠出機(jī)10中的功能。
      模具14被安裝到擠出機(jī)10上,位于與螺桿13的末端部分相對應(yīng)的位置。模具14具有使得從擠出機(jī)10排出的內(nèi)容物形成為特定形狀的功能。
      嚙合區(qū)段16形成于螺桿13的中間部位。嚙合區(qū)段16是為熔化和混合將要加工的聚合物樹脂等物的目的而被設(shè)計(jì)以產(chǎn)生高剪切力的螺桿形元件,并由幾個(gè)密封盤片組成。
      加熱器15位于緊鄰擠出機(jī)10的外周表面的位置,使得原料能夠熔化。
      簡要解釋一下具有上述構(gòu)造的擠出機(jī)10的操作工藝,如果原料通過送料斗11被導(dǎo)入保持預(yù)定溫度的擠出機(jī)10,則所述原料被螺桿13輸送,同時(shí)與擠出機(jī)10的內(nèi)周表面摩擦接觸。
      在被螺桿13輸送期間,所述原料被摩擦熱還有從加熱器15傳遞的熱量完全熔化。所得熔化的原料被螺桿13壓縮。
      被壓縮的原料通過特定形狀的模具14連續(xù)地被擠出,從而使被擠出的熔化原料具有特定橫截面形狀。已通過模具14的最終所形成的原料通過使用冷卻裝置(未示出)而被固化,以保持其特定的橫截面形狀,所述冷卻裝置位于擠出機(jī)10的外部。
      在擠出機(jī)10的上述操作期間,原料的熔化和混合能夠高效地執(zhí)行要?dú)w功于設(shè)置在螺桿13中部的嚙合區(qū)段16。
      同時(shí),用于形成車輛的內(nèi)部和外部護(hù)套的原料可以是聚丙烯、滑石和橡膠的混合物。另外,對于上述的構(gòu)成成分,考慮到滑石的高載荷,可以預(yù)定速率加入玻璃泡。
      然而,在混合物的各構(gòu)成成分被同時(shí)導(dǎo)入送料斗時(shí),存在一個(gè)問題,即當(dāng)通過螺桿輸送所述混合物時(shí),由于玻璃泡之間的碰撞可能使玻璃泡破碎。
      特別是,當(dāng)玻璃泡穿過螺桿的嚙合區(qū)段時(shí),玻璃泡具有很高的破損可能性,而所得的破損玻璃泡可導(dǎo)致所述混合物的物理性能惡化。

      發(fā)明內(nèi)容
      因此,本發(fā)明考慮到上述問題而做出,并且本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)就是提供一種用于加工含有玻璃泡的聚丙烯混合物的設(shè)備,其中一獨(dú)立的玻璃泡送料斗被安裝在擠出機(jī)上以允許玻璃泡通過獨(dú)立專有的供給通道被導(dǎo)入擠出機(jī),因而最小化玻璃泡沿螺桿的輸送時(shí)間并防止玻璃泡破碎。
      依據(jù)本發(fā)明,上述的和其它的目標(biāo)可以通過用一臺加工含有玻璃泡的聚丙烯混合物的設(shè)備來實(shí)現(xiàn)其中安裝有螺桿的擠出機(jī);第一送料斗,其安裝在所述擠出機(jī)的外周表面上,位于與所述螺桿起始部分對應(yīng)的位置,并用于將作為主要原料的聚丙烯混合物導(dǎo)入所述擠出機(jī);以及第二送料斗,其安裝在所述擠出機(jī)的外周表面上,位于與第一送料斗間隔預(yù)定距離的位置,并且用于將玻璃泡導(dǎo)入所述擠出機(jī),從而允許玻璃泡與螺桿輸送的聚丙烯混合物相混合。
      所述加工設(shè)備通過最小化玻璃泡穿過擠出機(jī)螺桿所需時(shí)間而具有防止玻璃泡破損的功效,從而獲得從所述擠出機(jī)排出的重量減輕的并且物理性能改進(jìn)的模制品。


      本發(fā)明上述的和其它的目標(biāo)、特征和其它優(yōu)點(diǎn)將通過下面結(jié)合附圖所做的詳細(xì)說明而被更清晰地理解,其中圖1是示意圖,示出了通過使用聚丙烯混合物來形成車輛的內(nèi)部和外部護(hù)套的傳統(tǒng)擠出機(jī);圖2是示意圖,示出了依據(jù)本發(fā)明通過使用聚丙烯混合物來形成車輛的內(nèi)部和外部護(hù)套的擠出機(jī)。
      具體實(shí)施例方式
      現(xiàn)在,將參考附圖解釋本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
      圖2是示意圖,示出了依據(jù)本發(fā)明通過使用聚丙烯混合物來形成車輛的內(nèi)部和外部護(hù)套的擠出機(jī)。
      如圖2所示,本發(fā)明的擠出機(jī)20中安裝有一螺桿23。所述螺桿23具有壓縮、混合、均質(zhì)和輸送原料的功能。
      第一送料斗21被安裝在擠出機(jī)20的外周表面,位于與螺桿23的起始部分相對應(yīng)的位置。所述第一送料斗11用來將作為車輛的內(nèi)部和外部護(hù)套主要原料的聚丙烯混合物導(dǎo)入所述擠出機(jī)20中。
      模具24被安裝到擠出機(jī)20的排出部分,位于與螺桿23的末端部分相對應(yīng)的位置。模具24具有使從擠出機(jī)20排出的內(nèi)容物形成為特定形狀的功能。
      在本發(fā)明中,第二送料斗22被安裝在擠出機(jī)20的外周表面,位于與第一送料斗21相隔預(yù)定距離的位置。所述第二送料斗22用于將玻璃泡導(dǎo)入所述擠出機(jī)20,從而在所述混合物由螺桿23輸送時(shí)允許玻璃泡與聚丙烯混合物相混合。
      加熱器25位于緊鄰擠出機(jī)20的外周表面的位置,使得原料能夠熔化。
      同時(shí),所述擠出機(jī)23在第一送料斗21和第二送料斗22之間設(shè)置有嚙合段26。所述嚙合區(qū)段是為熔化和混合將要加工的聚合物樹脂等物的目的而被設(shè)計(jì)以產(chǎn)生高剪切力的螺桿形元件,并由幾個(gè)密封盤片組成。
      現(xiàn)在,將詳細(xì)解釋具有上述構(gòu)造的本發(fā)明的操作。
      如果由聚丙烯、滑石、橡膠等組成的聚丙烯混合物,通過第一送料斗21,被導(dǎo)入保持在預(yù)定溫度的擠出機(jī)20,則所述混合物被螺桿23輸送,同時(shí)與擠出機(jī)20的內(nèi)周表面摩擦接觸。
      在被螺桿23輸送的過程中,所述混合物依靠摩擦熱以及從加熱器25傳遞的熱量而完全熔化。所得熔化原料被螺桿23壓縮。
      被壓縮的混合物通過特定形狀的模具24被連續(xù)擠出,因此被擠出的熔化原料具有特定的橫截面形狀。已通過模具24的最終所形成的原料通過使用冷卻裝置(未示出)而被固化,以保持其特定的橫截面形狀,所述冷卻裝置位于擠出機(jī)20的外部。
      在本發(fā)明中,第二送料斗22被設(shè)置在與第一送料斗21間隔預(yù)定距離的位置上。因此,玻璃泡能夠與聚丙烯混合物分開地通過第二送料斗22被導(dǎo)入,并在與被螺桿23輸送的混合物相混合的同時(shí)被推進(jìn)。
      這里,所希望的是第一送料斗21與第二送料斗22之間的距離被調(diào)整到使玻璃泡在擠出機(jī)20內(nèi)的移動(dòng)路徑最小化,以防止由于高溫或高壓對玻璃泡的損傷,同時(shí)保證玻璃泡與聚丙烯混合物在擠出機(jī)20內(nèi)的充分混合。
      由于螺桿23的嚙合區(qū)段26定位在第一送料斗21之后和第二送料斗22之前,易于破損的玻璃泡無需通過嚙合區(qū)段26。這樣當(dāng)然就具有防止玻璃泡破損的效果。
      由上面的說明可以明顯看到,本發(fā)明提供了一種用于加工含有玻璃泡的聚丙烯混合物的設(shè)備,其中,聚丙烯混合物被導(dǎo)入第一送料斗,而玻璃泡被導(dǎo)入第二送料斗。帶有這種構(gòu)造,玻璃泡在擠出機(jī)內(nèi)的移動(dòng)路徑可以被最小化。這樣具有允許玻璃泡穩(wěn)定地保持其形狀因而獲得重量減輕的和機(jī)械性能改進(jìn)的模制品的效果。
      特別是,在第一送料斗之后和第二送料斗之前定位螺桿的嚙合區(qū)段的結(jié)果,使得完全防止玻璃泡破損成為可能。
      雖然為闡明本發(fā)明的目的公開了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解,不偏離所附權(quán)利要求中公開的本發(fā)明的范圍和宗旨的情況下,各種變形、添加和替換都是可能的。
      權(quán)利要求
      1.一種用于加工含有玻璃泡的聚丙烯混合物的設(shè)備,其特征在于,該設(shè)備包括安裝有螺桿的擠出機(jī);第一送料斗,其被安裝在所述擠出機(jī)的外周表面上,位于與所述螺桿的起始部分相對應(yīng)的位置,并被用來將作為主要原料的聚丙烯混合物導(dǎo)入所述擠出機(jī)中;以及第二送料斗,其被安裝在所述擠出機(jī)的外周表面上,位于與所述第一送料斗間隔預(yù)定距離的位置,并被用于將玻璃泡導(dǎo)入所述擠出機(jī),從而允許所述玻璃泡與由所述螺桿輸送的所述聚丙烯混合物相混合。
      2.如權(quán)利要求1所述的用于加工含有玻璃泡的聚丙烯混合物的設(shè)備,其特征在于,所述螺桿在第一送料斗之后和第二送料斗之前設(shè)有一嚙合區(qū)段。
      全文摘要
      本發(fā)明是一種用于加工含有玻璃泡的聚丙烯混合物的設(shè)備。所述加工設(shè)備包括一其中裝有一螺桿的擠出機(jī),一第一送料斗,其被安裝在所述擠出機(jī)的外周表面,位于與所述螺桿的起始部分相對應(yīng)的位置并被用來將作為主要原料的聚丙烯混合物導(dǎo)入所述擠出機(jī)中,和一第二送料斗,其被安裝在所述擠出機(jī)的外周表面,位于與所述第一送料斗間隔預(yù)定距離的位置上并被用于將玻璃泡導(dǎo)入所述擠出機(jī),從而允許玻璃泡與由螺桿輸送的聚丙烯混合物相混合。所述加工設(shè)備通過最小化玻璃泡沿所述擠出機(jī)螺桿的通過距離而具有防止玻璃泡破損的效果,由此獲得從所述擠出機(jī)排出的重量減輕的并且物理性能改進(jìn)的模制品。
      文檔編號B29K105/06GK101020356SQ200610126970
      公開日2007年8月22日 申請日期2006年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月16日
      發(fā)明者賈錫淳, 全德哲, 宋漢錫 申請人:現(xiàn)代摩比斯株式會(huì)社, Gs科特斯公司
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