專利名稱：一種地埋式污水處理池玻璃鋼外殼的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃鋼罐體的外殼制作方法，尤其涉及一種地埋式污水處理池玻璃鋼外 殼的制造方法。
背景技術(shù)：
目前，在玻璃鋼罐體的生產(chǎn)工藝中大多采用手工制作方法，先將部件拼接組裝成型，然 后在部件接縫處采用打磨毛石，加敷玻璃纖維布進(jìn)行連接。此工藝制備方法，在加工過程中， 產(chǎn)生大量粉塵，其接縫處強(qiáng)度較差，主體的整體性較差，各項(xiàng)物理性能指標(biāo)較低，產(chǎn)品質(zhì)量 不穩(wěn)定。同時占用的生產(chǎn)空間較大，占用勞動力多，生產(chǎn)勞動強(qiáng)度較大，且原材料浪費(fèi)嚴(yán)重， 產(chǎn)生大量工業(yè)廢料，影響環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種操作簡單、生產(chǎn)效率高、勞動強(qiáng)度低和節(jié) 約原材料、減少污染的機(jī)械化生產(chǎn)玻璃鋼罐體外殼的工藝制作方法。
本發(fā)明解決問題的技術(shù)方案是， 一種地埋式污水處理池玻璃鋼外殼的制造方法，其特征 是，以不飽和聚酯樹脂、中堿玻璃纖紗、樹脂專用促進(jìn)劑和固化劑為原料，經(jīng)過如下加工工 藝制造而成①將制備好的地埋式污水處理池的內(nèi)胎吊裝在旋轉(zhuǎn)支架上；②在原料槽內(nèi)加入 不飽和聚酯樹脂、樹脂專用促進(jìn)劑和固化劑，重量配比為100: 1 4: 1 4;③通過導(dǎo)紗孔 板，將置于放紗架上的中堿玻璃纖紗導(dǎo)入原料槽內(nèi)，進(jìn)行充分浸滲O. 1 6秒；④將充分混合 浸滲的混有不飽和聚酯樹脂的中堿玻璃纖紗，通過壓紗輥導(dǎo)出，經(jīng)導(dǎo)絲頭，用微控電腦纏繞
設(shè)備采用斜線交叉，縱向纏繞方式，將中堿玻璃纖紗纏繞在地埋式污水處理池的內(nèi)胎表面1: 8 13周(7 11mm厚)；⑤放置120分鐘，至不飽和聚酯樹脂完全固化，即完成成品的制 作。
其中的不飽和聚酯樹脂、樹脂專用促進(jìn)劑和固化劑的配比，在最佳生產(chǎn)溫度2(TC時為 100: 3: 3，最佳的充分浸滲的時間為1秒。
本發(fā)明的有益效果是，機(jī)械設(shè)備控制用料，節(jié)省成本，減少工業(yè)廢料的產(chǎn)生，避免了壞 境污染；機(jī)械化的生產(chǎn)和原材料的最佳配比，以及纏繞的方法提高了產(chǎn)品的抗壓、抗折、抗 裂、抗?jié)B漏等物理特性，去掉了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，使產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一歩的詳細(xì)說明
在20。C進(jìn)行生產(chǎn)加工時，首先將預(yù)先制備好的約20立方米的地埋式污水處理池的內(nèi)胎
吊裝在旋轉(zhuǎn)支架上，同時在原料槽中加入重量比為100: 3: 3的不飽和聚酯樹脂、樹脂專用
促進(jìn)劑和固化劑，通過導(dǎo)紗孔板，將置于放紗架上的中堿玻璃纖紗導(dǎo)入原料槽內(nèi)，將原料槽
的寬度設(shè)置為50厘米，中堿玻璃纖紗傳動的速度0.5米/秒，使得中堿玻璃纖紗在不飽和聚 酯樹脂中進(jìn)行充分浸滲1秒，然后將充分混合浸滲的混有不飽和聚酯樹脂的中堿玻璃纖紗， 通過壓紗輥導(dǎo)出，去掉多余的不飽和聚酯樹脂，經(jīng)導(dǎo)絲頭，用微控電腦纏繞設(shè)備采用斜線交 叉，縱向纏繞，交替進(jìn)行的方式，將中堿玻璃纖紗纏繞在地埋式污水處理池的內(nèi)胎表面上 10mm厚；放置120分鐘，至不飽和聚酯樹脂完全固化，即完成成品的制作。
權(quán)利要求
1.一種地埋式污水處理池玻璃鋼外殼的制造方法，其特征是，以中堿玻璃纖紗、不飽和聚酯樹脂、樹脂專用促進(jìn)劑和固化劑為原料，經(jīng)過如下加工工藝制造而成①將制備好的地埋式污水處理池的內(nèi)胎吊裝在旋轉(zhuǎn)支架上；②在原料槽內(nèi)加入不飽和聚酯樹脂、樹脂專用促進(jìn)劑和固化劑，重量配比為100∶1～4∶1～4；③通過導(dǎo)紗孔板，將置于放紗架上的中堿玻璃纖紗導(dǎo)入原料槽內(nèi)，進(jìn)行充分浸滲0.1～6秒；④將充分浸滲的混有不飽和聚酯樹脂的中堿玻璃纖紗，通過壓紗輥導(dǎo)出，經(jīng)導(dǎo)絲頭，用微控電腦纏繞設(shè)備采用斜線交叉，縱向纏繞、交替進(jìn)行的方式，將中堿玻璃纖紗纏繞在地埋式污水處理池的內(nèi)胎表面上8～13周(7～11mm厚)；⑤放置120分鐘，至不飽和聚酯樹脂完全固化，即完成成品的制作。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種地埋式污水處理池玻璃鋼外殼的制造方法，其特征是，所述的不 飽和聚酯樹脂、樹脂專用促進(jìn)劑和固化劑的重量配比，在20。C時為100: 3: 3。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種地埋式污水處理池玻璃鋼外殼的制造方法，其特征是，所述的最 佳的充分浸滲的時間為1秒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種地埋式污水處理池玻璃鋼外殼的制造方法，利用本方法可，節(jié)省用料成本，減少工業(yè)廢料的產(chǎn)生，避免了環(huán)境污染；并提高了產(chǎn)品的抗壓、抗折、抗裂、抗?jié)B漏等物理特性，使產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)將制備好的地埋式污水處理池的內(nèi)胎吊裝在旋轉(zhuǎn)支架上，在原料槽內(nèi)加入不飽和聚酯樹脂、樹脂專用促進(jìn)劑和固化劑，重量配比為100∶1～4∶1～4，然后通過導(dǎo)紗孔板，將置于放紗架上的中堿玻璃纖紗導(dǎo)入原料槽內(nèi)，進(jìn)行充分浸滲0.1～6秒，之后將充分混合浸滲的混有不飽和聚酯樹脂的中堿玻璃纖紗，通過壓紗輥導(dǎo)出，經(jīng)導(dǎo)絲頭，用微控電腦纏繞設(shè)備采用斜線交叉，縱向纏繞方式，將中堿玻璃纖紗纏繞在地埋式污水處理池的內(nèi)胎表面上8～13周(7～11mm厚)，最后放置120分鐘，至不飽和聚酯樹脂完全固化，即完成成品的制作。
文檔編號B29C53/00GK101157272SQ20061014718
公開日2008年4月9日 申請日期2006年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月9日
發(fā)明者輝 張 申請人:輝 張