專利名稱：模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種模具結(jié)構(gòu)，特別是關(guān)于一種嵌入成型模具的 結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品
中，60%~ 80%的零部件都要依靠模具成型，因此模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 及相關(guān)工藝已成為工業(yè)生產(chǎn)的重要技術(shù)。
在產(chǎn)品嵌入成型加工過(guò)程中，需將金屬工件放入模仁后，再對(duì) 模具合模以便注射熔融的塑膠，塑膠經(jīng)冷卻后形成一嵌有金屬片的
塑膠產(chǎn)品。
然而在生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常因?yàn)榻饘俟ぜ](méi)有放入模具中便合模 注塑，從而對(duì)模具造成損傷，不僅嚴(yán)重影響了加工速度，而且降低 了加工效率。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種防止漏放金屬工件，提高加工 速度及工作效率的模具結(jié)構(gòu)。
一種模具結(jié)構(gòu)，其包括一模板，在該模板中固定有一光纖感應(yīng)器。
相較現(xiàn)有技術(shù)，在模具中安裝有光纖感應(yīng)器，該光纖感應(yīng)器可 感應(yīng)金屬工件是否在合模之前已經(jīng)放入模具中。因此，只有當(dāng)金屬 工件已安裝到位，模具才能正常合模，避免了對(duì)模具造成的損傷， 從而提高了加工速度及工作效率。


圖1是動(dòng)模板側(cè)結(jié)構(gòu)立體分解圖2是光纖感應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖3是光纖感應(yīng)器裝配在動(dòng)模板中的立體示意圖4是光纖感應(yīng)器裝配在動(dòng)模板中的剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明提供一種模具結(jié)構(gòu)，優(yōu)選實(shí)施方式是關(guān)于一種嵌入成型 模具結(jié)構(gòu)。
請(qǐng)參見(jiàn)圖1，該嵌入成型模具結(jié)構(gòu)包括一動(dòng)模板40及一光纖感 應(yīng)器30,該光纖感應(yīng)器30可固定在動(dòng)模板40內(nèi)。 一金屬工件50 可嵌置在動(dòng)模板40上。
該動(dòng)模板40包括一模座402、 一模仁404及一鑲件406。該模 座402大致呈立方體，其中央開(kāi)有一矩形模穴4022，在該模穴4022 底面中央開(kāi)有一階梯狀開(kāi)孔4024。在該才莫座402的一側(cè)壁上開(kāi)有一 側(cè)孔4026,該側(cè)孔4026與階梯狀開(kāi)孔4024相連通。該^^莫仁404可 嵌入該模座402的模穴4022中，并通過(guò)螺釘(圖未示)與模座402 彼此相對(duì)固定連接。在該模仁404中心開(kāi)有一大體為長(zhǎng)方形的槽 4042,該槽4042的底部中心開(kāi)有一通孔4044，該通孔4044的軸線 與階梯狀開(kāi)孔4024的軸線對(duì)齊。該鑲件406大體為長(zhǎng)方形，其可嵌 置在長(zhǎng)方形槽4042中，該鑲件406用以固定金屬工件50并成型產(chǎn) 品的一端面。在該鑲件406中心開(kāi)有一通孔4062，當(dāng)裝配時(shí)，該通 孑L 4062與模仁404的通孔4044相互連通并且軸線相互重合。
請(qǐng)參見(jiàn)圖2,該光纖感應(yīng)器30，依次包括一光纖頭302、 一固 定部304、 一傳感線306及一光纖;故大器308。固定部304的一端與 光纖頭302相連接，該固定部304的另 一端與傳感線306的前端部 相連接。該傳感線306末端部分為兩條支路，分別與光纖放大器308 相連接。該光纖頭302呈圓柱形，其由投光部3022及受光部3024 組成。從光纖放大器308發(fā)出的光線經(jīng)傳感線306傳輸至光纖頭302 的投光部3022，該投光部3022將光線傳出并投射在金屬工件50上； 該受光部3024接收由金屬工件50反射回的光線并通過(guò)傳感線306 傳輸給光纖放大器308。該固定部304呈圓柱形，其直徑大于光纖頭302及傳感線306的直徑，該固定部304可將該光纖頭302固定 在動(dòng)模板40中。該光纖感應(yīng)器30的工作原理是接通電源后，光 纖放大器308會(huì)發(fā)出投射光線，經(jīng)過(guò)傳感線306的傳輸從光纖頭302 的投光部3022中傳出并照射在金屬工件50上，經(jīng)該金屬工件50 表面的反射使部分光線反射到光纖頭302的受光部3024上；再經(jīng)過(guò) 傳感線306的傳輸，反射光線回饋給光纖放大器308;然后由光纖 放大器308檢測(cè)光線的強(qiáng)弱，若光線強(qiáng)度超出光纖放大器308所設(shè) 定的臨界數(shù)值時(shí)，則光纖放大器308驅(qū)動(dòng)輸出電路，從而帶動(dòng)負(fù)載
將模具合模、成型。
裝配時(shí)，請(qǐng)一并參見(jiàn)圖3及圖4,將所述光纖感應(yīng)器30裝入模 座402的階梯狀開(kāi)孔4024中，由固定部304抵持固定在階梯狀開(kāi)孔 4024的階梯面上，光纖頭302露出在模座402的模穴4022表面上， 傳感線306從才莫座402側(cè)壁上的側(cè)孔4026中引出并接入光纖;故大器 308中，再接入模具機(jī)臺(tái)的控制電路(圖未標(biāo))中。將模仁404上 的通孔4044套在該光纖頭302上，并通過(guò)螺釘固定在模穴4022中。 然后將鑲件406的通孔4062套在該光纖頭302上并嵌置在模仁404 的長(zhǎng)方形槽4042中，所述光纖頭302的頂端不能高于該鑲件406 嵌置金屬工件50部分的表面。最后將金屬工件50固定在鑲件406 中。
工作時(shí)，由光纖放大器308發(fā)出的光線經(jīng)傳感線306，再經(jīng)光 纖頭302的投光部3022將光線投射在金屬工件50上，光線經(jīng)金屬 工件50反射在受光部3024上，并通過(guò)傳感線306傳送回光纖放大 器308。由于金屬工件50與光纖感應(yīng)器30的光纖頭302距離很近， 經(jīng)金屬工件50反射的光線強(qiáng)度很強(qiáng)，故光纖放大器308可檢測(cè)到很 強(qiáng)的光信號(hào)，該光信號(hào)的強(qiáng)度若已經(jīng)超出了光纖放大器308驅(qū)動(dòng)輸 出電路的臨界值，從而帶動(dòng)負(fù)載使模具合模、成型；若鑲件406中 沒(méi)有放入金屬工件50時(shí)，光纖頭302便不能感測(cè)到反射的光線，或 者反射的光線強(qiáng)度很弱，沒(méi)有達(dá)到光纖放大器308驅(qū)動(dòng)輸出電路的 臨界值，故不能驅(qū)動(dòng)負(fù)栽使模具合模、成型。
可以理解，該光纖感應(yīng)器也可以應(yīng)用在其^也類型的4莫具中，如 沖壓模具等。
可以理解，該光纖感應(yīng)器也可以安裝在另 一側(cè)的模板中對(duì)金屬 工件進(jìn)行感測(cè)。
可以理解，安裝在模板中的光纖感應(yīng)器數(shù)量可以是兩個(gè)或兩個(gè) 以上，當(dāng)同時(shí)安裝有三個(gè)以上的光纖感應(yīng)器時(shí)，光纖感應(yīng)器不僅可 以檢測(cè)金屬工件是否已經(jīng)放入模具中，同時(shí)也可以根據(jù)每個(gè)光纖感 應(yīng)器接收到金屬工件反射回的光線強(qiáng)度來(lái)檢測(cè)工件是否在模具中放 平整。
可以理解，該光纖感應(yīng)器不僅可以應(yīng)用在單模穴的模具中，也 可以應(yīng)用在雙模穴的模具中，任一個(gè)模穴或兩個(gè)模穴都沒(méi)有放入金 屬工件時(shí)，模具不合模，只有當(dāng)兩個(gè)模穴中都放入金屬工件時(shí)模具
才能合模。
權(quán)利要求
1.一種模具結(jié)構(gòu)，其包括一模板，其特征在于該模板中固定有光纖感應(yīng)器。
2. 如權(quán)利要求1所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于該模板為動(dòng)模板。
3. 如權(quán)利要求1所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于該光纖感應(yīng)器依 次包括一光纖頭、 一固定部、 一傳感線及一光纖放大器，該固定部的 一端與光纖頭相連接，該固定部的另一端與傳感線的前端部相連接， 該傳感線末端部分為兩條支路，分別與光纖放大器相連接。
4. 如權(quán)利要求3所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于該光纖頭由投光 部及受光部組成。
5. 如權(quán)利要求3所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于該動(dòng)模板包括一 模座，在該模座的側(cè)壁上開(kāi)有側(cè)孔，所述傳感線從該側(cè)孔中引出并接 入光纖放大器中。
全文摘要
本發(fā)明關(guān)于一種模具結(jié)構(gòu)，其包括一模板，在該模板中固定有一光纖感應(yīng)器。該光纖感應(yīng)器可感應(yīng)金屬工件是否在合模之前已經(jīng)放入模具中，只有當(dāng)金屬工件已安裝到位，模具才能正常合模，從而避免了漏放金屬工件情況的發(fā)生，提高了加工速度及工作效率。
文檔編號(hào)B29C33/00GK101190552SQ20061015713
公開(kāi)日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2006年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月29日
發(fā)明者周義勇, 濤 文 申請(qǐng)人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司