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      混煉機之攪拌軸構(gòu)造的制作方法

      文檔序號:4466683閱讀:300來源:國知局
      專利名稱:混煉機之攪拌軸構(gòu)造的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型一種混煉機之攪拌軸構(gòu)造,尤指一種可縮短混煉攪拌高分子材料與添加物在混煉機之混煉槽中的攪拌均勻時間,屬于混煉機技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      習知混煉機構(gòu)造如圖1所示,具有一機臺1,機臺1上設(shè)有一組臥式傳動裝置2,傳動裝置2一側(cè)設(shè)有一可向外掀起的混煉槽3,混煉槽3內(nèi)部設(shè)有一第一攪拌軸31及一第二攪拌軸32(請配合參閱圖2所示),該攪拌軸31、32一前一后并列(請配合參閱圖3所示,令該等攪拌軸31、32受傳動裝置2的傳動而可在混煉槽3中轉(zhuǎn)動,混煉槽3上方設(shè)有一縱向進料通道4,進料通道4上方設(shè)有一支撐架5,該支撐架5四端角落分別固設(shè)向下延伸且固定在機臺1上之固定桿51,支撐架5上方中央處設(shè)置一組液壓缸52,且該液壓缸52之推桿521系直接伸入進料通道4中。
      該等攪拌軸31、32的構(gòu)造如圖2所示,于該等攪拌軸31、32中間部位均設(shè)有一向上突起的波浪片311、321,當該等攪拌軸31、32轉(zhuǎn)動時,波浪片311、312也會同時跟著轉(zhuǎn)動;該等攪拌軸31、32之波浪片311、321間以一隔板33相隔形成一第一腔室34及一第二腔室35(如圖3所示),藉以上裝置,當高分子材料與添加物經(jīng)由入料口41倒入混煉槽3以后,便可啟動傳動裝置2帶動混煉槽3中的攪拌軸31、32分別在第一腔室34及第二腔室35內(nèi)開始轉(zhuǎn)動并對高分子材料與添加物進行混煉,且同時令液壓缸52之推桿521對混煉槽3中的混合物施予較大壓力使可提高混煉的均勻度,待高分子材料與添加物之混合物混煉攪拌完成后,即可掀起該混煉槽3使混合物流出。
      由于該等攪拌軸31、32分別設(shè)于第一腔室34與第二腔室35內(nèi)(中間隔以隔板33),故實為單獨轉(zhuǎn)動而分別對高分子材料與添加物之混合物進行混煉攪拌,故其需較長時間才能對該混合物攪拌均勻。
      (三)新型內(nèi)容
      本實用新型一種混煉機之攪拌軸構(gòu)造,其目的是提供一種可縮短高分子材料與添加物在混煉機的煉槽中混煉攪拌均勻時間的混煉機之攪拌軸構(gòu)造。
      本實用新型一種混煉機之攪拌軸構(gòu)造,主要包含一機臺,機臺上設(shè)有一組臥式傳動裝置,在傳動裝置的一側(cè)設(shè)有一可向外掀起的混煉槽,混煉槽上方設(shè)有一縱向進料通道,進料通道背側(cè)設(shè)有一入料口,上方設(shè)有一支撐架,該支撐架四端角落分別固設(shè)向下延伸且固定在機臺上的固定桿,支撐架中央設(shè)置一組液壓缸,且該液壓缸的推桿伸入進料通道中,混煉槽內(nèi)部設(shè)有一前一后且相互并列的第一攪拌軸與第二攪拌軸,其特征在于該第一攪拌軸與第二攪拌軸互為緊鄰,該等攪拌軸受傳動裝置的傳動而可在混煉槽中同時向內(nèi)反向轉(zhuǎn)動,使攪拌高分子材料與添加物混合均勻的時間可更為縮短。
      其中,該等攪拌軸中間部位均設(shè)有一凸環(huán),該凸環(huán)上設(shè)有一波浪片,且于兩端分別設(shè)有一凸塊,波浪片與凸塊間具有空隙可使另一攪拌軸的凸塊置入。
      其中,當該等攪拌軸同時向內(nèi)反向轉(zhuǎn)動時,可使第一攪拌軸的凸塊轉(zhuǎn)入該第二攪拌軸的波浪片與凸塊間,而第二攪拌軸的凸塊則轉(zhuǎn)入該第一攪拌軸的波浪片與凸塊間。
      本實用新型一種混煉機之攪拌軸構(gòu)造,其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,攪拌均勻且縮短攪拌時間。


      圖1習知混煉機之立體圖。
      圖2習知混煉機之攪拌軸構(gòu)造之立體圖。
      圖3習知混煉機之攪拌軸構(gòu)造之俯視圖。
      圖4本實用新型實施例之立體圖。
      圖5本實用新型實施例之俯視圖。
      圖6本實用新型實施例之側(cè)視圖。
      圖中標號如下1機臺2傳動裝置3混煉槽31、32、31’、32’攪拌軸 311、321、311’、321’波浪片312、322凸環(huán) 313、323凸塊
      4進料通道41入料口5支撐架51固定桿 52液壓缸521推桿具體實施方式
      本實用新型一種混煉機之攪拌軸構(gòu)造,與習知混煉機同樣具有機臺、傳動裝置、混煉槽、攪拌軸、進料通道、入料口、支撐架、固定桿、液壓缸及推桿,兩者唯一不同處在于攪拌軸之構(gòu)造,請參閱圖4、5、6所示,于一第一攪拌軸31’與一第二攪拌軸32’中間部位均設(shè)有一凸環(huán)312、322,在該等凸環(huán)312、322上各設(shè)有一波浪片311’、321’,于兩端上則分別設(shè)有一凸塊313、323,且凸塊313(323)與波浪片311’(321’)間具有空隙可使凸塊323(313)置入;該等凸環(huán)312、322為緊鄰,當高分子材料與添加物經(jīng)由入料口倒入混煉槽以后,啟動傳動裝置并帶動該第一攪拌軸31’與該第二攪拌軸32’同時向內(nèi)反向轉(zhuǎn)動,此時,該第一攪拌軸31’上的凸塊313轉(zhuǎn)入該第二攪拌軸32’的波浪片321’與凸塊323間,而該第二攪拌軸32’上的凸塊323則轉(zhuǎn)入該第一攪拌軸31’的波浪片311’與凸塊313間,如此動作可縮短高分子材料與添加物混煉攪拌過程的時間,比習知攪拌機提高了約70%的功效。
      權(quán)利要求1.一種混煉機之攪拌軸構(gòu)造,主要包含一機臺,機臺上設(shè)有一組臥式傳動裝置,在傳動裝置的一側(cè)設(shè)有一可向外掀起的混煉槽,混煉槽上方設(shè)有一縱向進料通道,進料通道背側(cè)設(shè)有一入料口,上方設(shè)有一支撐架,該支撐架四端角落分別固設(shè)向下延伸且固定在機臺上的固定桿,支撐架中央設(shè)置一組液壓缸,且該液壓缸的推桿伸入進料通道中,混煉槽內(nèi)部設(shè)有一前一后且相互并列的第一攪拌軸與第二攪拌軸,其特征在于該第一攪拌軸與第二攪拌軸互為緊鄰,該等攪拌軸受傳動裝置的傳動而可在混煉槽中同時向內(nèi)反向轉(zhuǎn)動。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混煉機之攪拌軸構(gòu)造,其特征在于該等攪拌軸中間部位均設(shè)有一凸環(huán),該凸環(huán)上設(shè)有一波浪片,且于兩端分別設(shè)有一凸塊,波浪片與凸塊間具有可使另一攪拌軸凸塊置入的空隙。
      專利摘要一種混煉機之攪拌軸構(gòu)造,包含一機臺,機臺上設(shè)傳動裝置,傳動裝置一側(cè)設(shè)混煉槽,混煉槽上方設(shè)縱向進料通道,進料通道背側(cè)設(shè)入料口,上方設(shè)支撐架,該支撐架四端角落固設(shè)固定桿,支撐架中央設(shè)一組液壓缸,且該液壓缸的推桿伸入進料通道中,混煉槽內(nèi)部設(shè)一前一后且相互并列的第一攪拌軸與第二攪拌軸,該第一攪拌軸與第二攪拌軸互為緊鄰,該攪拌軸受傳動裝置的傳動而可在混煉槽中同時向內(nèi)反向轉(zhuǎn)動。其中,該攪拌軸中間設(shè)凸環(huán),凸環(huán)上設(shè)波浪片,且于兩端設(shè)凸塊,波浪片與凸塊間有空隙。當攪拌軸同時向內(nèi)反向轉(zhuǎn)動時,使第一攪拌軸凸塊轉(zhuǎn)入第二攪拌軸波浪片與凸塊間,而第二攪拌軸凸塊則轉(zhuǎn)入第一攪拌軸的波浪片與凸塊間,攪拌均勻且縮短攪拌時間。
      文檔編號B29B7/34GK2868631SQ20062000146
      公開日2007年2月14日 申請日期2006年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月24日
      發(fā)明者張萬億 申請人:瑋祥機械股份有限公司
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