專利名稱：熱流道模具之內(nèi)嘴尖結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱流道模具技術(shù)領(lǐng)域，特指一種熱流道模具之內(nèi)嘴尖結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
熱流道模具為目前常用的一種塑料注塑成型模具，其相對于冷流道結(jié)構(gòu)的模具，具有節(jié)約原料，可提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品品質(zhì)，簡化產(chǎn)品后續(xù)工序等諸多優(yōu)點(diǎn)。熱流道模具的熱嘴部通常包括熱嘴本體、發(fā)熱絲套管、內(nèi)嘴尖和外嘴尖，其中于發(fā)熱絲套管與熱嘴本體之間設(shè)置有發(fā)熱絲，以對熱嘴本體進(jìn)行加熱，令熱嘴本體內(nèi)的原料保持在熔融狀態(tài)。內(nèi)嘴尖位于熱嘴本體下方，并且內(nèi)嘴尖內(nèi)部的通道與熱嘴本體的流道連通，外嘴尖套設(shè)于內(nèi)嘴尖外部，起固定作用。原料經(jīng)過熱嘴本體后進(jìn)入內(nèi)嘴尖，并由內(nèi)嘴尖流入到澆口司中，最后抵達(dá)模具的成型型腔內(nèi)。
傳統(tǒng)的熱流道模具中，如圖1所示，其內(nèi)嘴尖的內(nèi)部為一個(gè)通道20，通道的上端口21與熱嘴本體的下端口吻合對接，內(nèi)嘴尖的下端出口22為一個(gè)獨(dú)立的孔，孔的直徑小于上端口21的直徑。這種結(jié)構(gòu)所存在的不足就是當(dāng)注塑完成后，需要斷膠(即切斷熱嘴與成型模具之間連接的澆注原料)，由于這種模具的內(nèi)嘴尖的下端出口22為一個(gè)通暢的通孔，當(dāng)成型模具與熱嘴分離時(shí)，原料容易從下端出口22處被帶出，不容易斷膠，不僅造成原料的浪費(fèi)，并且也影響加工的順暢。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是克服目前產(chǎn)品之缺點(diǎn)，提供一種可有效解決斷膠問題的熱流道模具之內(nèi)嘴結(jié)構(gòu)，采用本實(shí)用新型可以順利完成斷膠作業(yè)。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案熱流道模具之內(nèi)嘴尖結(jié)構(gòu)，該內(nèi)嘴尖為一中空通道，其出口處一體成型有一凸出部，該凸出部與熱嘴出口側(cè)壁之間形成有流道孔。
所述流道孔開設(shè)于凸出部的兩側(cè)。
所述凸出部的末端為一尖端。
本實(shí)用新型于內(nèi)嘴尖的出口處設(shè)置一個(gè)凸出部，該凸出部兩邊設(shè)置流道孔。使用時(shí)，原料由兩邊的流道孔流出后在凸出部末端的尖端相遇。采用這種結(jié)構(gòu)后，由于凸出部的存在，令斷膠變得十分容易，不會(huì)出現(xiàn)連膠的情況，減少原料的浪費(fèi)，并且也提高了注塑作業(yè)的順暢性。


以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明圖1是現(xiàn)有產(chǎn)品的剖視圖；圖2是本實(shí)用新型的剖視圖；圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；
圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
見圖2、3，本實(shí)用新型的內(nèi)嘴尖10內(nèi)部為一中空通道，其出口11處一體成型有一凸出部12，該凸出部12與熱嘴出口111側(cè)壁之間形成有流道孔13。
所述凸出部12的末端為一尖端121。
凸出部12與內(nèi)嘴尖10采用一體成型設(shè)置，該凸出部12的兩側(cè)與內(nèi)嘴尖10出口側(cè)壁之間形成有連接部，同時(shí)于所述流道孔13開設(shè)于凸出部12的兩側(cè)。
見圖4，本實(shí)用新型在使用時(shí)，整個(gè)熱嘴3包括熱嘴本體30、發(fā)熱絲套管31、內(nèi)嘴尖10和外嘴尖32，其中于發(fā)熱絲套管31與熱嘴本體30之間設(shè)置有發(fā)熱絲33，以對熱嘴本體30進(jìn)行加熱，令熱嘴本體30內(nèi)的原料保持在熔融狀態(tài)。內(nèi)嘴尖10位于熱嘴本體30下方，并且內(nèi)嘴尖10內(nèi)部的通道與熱嘴本體30的流道31連通，外嘴尖32套設(shè)于內(nèi)嘴尖10外部，起固定內(nèi)嘴尖10的作用。原料經(jīng)過熱嘴本體30后進(jìn)入內(nèi)嘴尖10，原料經(jīng)過內(nèi)嘴尖10出口11的流道孔13后在凸出部12的末端的尖端121出相遇，流入到澆口司34中，最后抵達(dá)模具的成型型腔內(nèi)。
采用這種結(jié)構(gòu)后，由于凸出部的存在，令斷膠變得十分容易，不會(huì)出現(xiàn)連膠的情況，減少原料的浪費(fèi)，并且也提高了注塑作業(yè)的順暢性。
當(dāng)然，以上所述僅為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)例而已，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.熱流道模具之內(nèi)嘴尖結(jié)構(gòu)，該內(nèi)嘴尖(10)為一中空通道，其特征在于于內(nèi)嘴尖(10)中空通道的出口(11)處一體成型有一凸出部(12)，該凸出部(12)與熱嘴出口(11)側(cè)壁之間形成有流道孔(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱流道模具之內(nèi)嘴尖結(jié)構(gòu)，其特征在于所述流道孔(13)開設(shè)于凸出部(12)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱流道模具之內(nèi)嘴尖結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凸出部(12)的末端為一尖端(121)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及熱流道模具技術(shù)領(lǐng)域，特指一種熱流道模具之內(nèi)嘴尖結(jié)構(gòu)。熱流道模具之內(nèi)嘴尖結(jié)構(gòu)，該內(nèi)嘴尖為一中空通道，其出口處一體成型有一凸出部，該凸出部與熱嘴出口側(cè)壁之間形成有流道孔。所述流道孔開設(shè)于凸出部的兩側(cè)。所述凸出部的末端為一尖端。本實(shí)用新型于內(nèi)嘴尖的出口處設(shè)置一個(gè)凸出部，該凸出部兩邊設(shè)置流道孔。使用時(shí)，原料由兩邊的流道孔流出后在凸出部末端的尖端相遇。采用這種結(jié)構(gòu)后，由于凸出部的存在，令斷膠變得十分容易，不會(huì)出現(xiàn)連膠的情況，減少原料的浪費(fèi)，并且也提高了注塑作業(yè)的順暢性。
文檔編號B29C45/27GK2931069SQ20062000420
公開日2007年8月8日 申請日期2006年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月27日
發(fā)明者李象烈 申請人:先銳模具配件(東莞)有限公司