專利名稱：全自動(dòng)拉鏈注塑機(jī)拖帶拉力緩沖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及全自動(dòng)拉鏈注塑機(jī)拖帶拉力緩沖裝置，尤其涉及用于塑膠、尼龍拉鏈注塑方塊、插銷以及注塑上下止自動(dòng)生產(chǎn)線的拖帶拉力緩沖裝置。
背景技術(shù)：
在拉鏈產(chǎn)品中，塑膠鏈、尼龍鏈、金屬鏈各有特色，其中前兩者占到三分之二強(qiáng)的產(chǎn)量。目前由于應(yīng)用了本申請(qǐng)人之前提交的多項(xiàng)專利申請(qǐng)(ZL.01215091、ZL.03242365、ZL.01127648、ZL.03104753)，使得生產(chǎn)線具備了自動(dòng)運(yùn)行、自動(dòng)定位、自動(dòng)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)成型和故障自動(dòng)停車定位等自動(dòng)生產(chǎn)功能，使這兩種拉鏈已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，大大節(jié)約了人力和生產(chǎn)成本。但是如圖1-圖3所示，在閉口鏈的注塑上下止自動(dòng)生產(chǎn)線和開(kāi)口鏈注塑方塊、插銷及上止的自動(dòng)生產(chǎn)線中均存在由于剎車后的慣性運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的拖帶拉力不穩(wěn)定而造成閉口鏈的易開(kāi)裂處1開(kāi)裂、開(kāi)口鏈的帶徑2拉斷或者“U”型切口3變形過(guò)大等問(wèn)題，從而產(chǎn)生廢品或影響生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中由于拖帶拉力不穩(wěn)定而造成閉口鏈開(kāi)裂、開(kāi)口鏈帶徑拉斷或“U”型切口變形過(guò)大等技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種能夠在拖帶拉力大于預(yù)定閾值后將原本水平的拖帶拉力分解成基本確定的水平拉力和可變的垂直拉力進(jìn)而實(shí)現(xiàn)拖帶拉力緩沖的拖帶拉力緩沖裝置。
本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)中由于拖帶拉力不穩(wěn)定而造成閉口鏈開(kāi)裂、開(kāi)口鏈帶徑拉斷或“U”型切口變形過(guò)大等技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種全自動(dòng)拉鏈注塑機(jī)拖帶拉力緩沖裝置，該緩沖裝置包括容腔、設(shè)置在容腔內(nèi)的支撐彈簧以及部分設(shè)置在容腔內(nèi)并由支撐彈簧支撐的緩沖件。
根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，緩沖件上設(shè)置有支撐拉鏈的支撐部。
根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，緩沖件可在拉鏈的拖帶拉力的作用下在容腔內(nèi)移動(dòng)。
根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，緩沖裝置進(jìn)一步設(shè)有單向限位機(jī)構(gòu)。
根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，單向限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在容腔上的限位孔、插入限位孔內(nèi)的限位銷以及設(shè)置在緩沖件上的與限位銷配合的單向限位槽。
根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，緩單向限位機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括將限位銷壓入限位孔的限位彈簧以及在遠(yuǎn)離限位孔的方向上拉動(dòng)限位銷的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。
根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，緩沖裝置設(shè)置在全自動(dòng)拉鏈注塑機(jī)的拖帶裝置和模具之間的二導(dǎo)向輪之間。
根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，穿過(guò)導(dǎo)向輪并支撐在緩沖裝置上的拉鏈為倒V字型。
上述緩沖裝置的有益效果是在拖帶拉力大于預(yù)定值后利用緩沖裝置將水平拖帶拉力分解成基本確定的水平拉力和可變的垂直拉力，進(jìn)而控制并減緩自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中拖帶拉力的大小，從而避免了閉口鏈開(kāi)裂、開(kāi)口鏈帶徑拉斷或者“U”型切口處變形過(guò)大等問(wèn)題，減小了廢品的產(chǎn)生和提高工作效率。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)閉口鏈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中一種開(kāi)口鏈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)中另一種開(kāi)口鏈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的全自動(dòng)拉鏈注塑機(jī)拖帶拉力緩沖裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是使用圖4所示的拖帶拉力緩沖裝置的自動(dòng)生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型的全自動(dòng)拉鏈注塑機(jī)拖帶拉力緩沖裝置另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖4所示，圖4是本實(shí)用新型的全自動(dòng)拉鏈注塑機(jī)拖帶拉力緩沖裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，拖帶拉力緩沖裝置4包括容腔41、設(shè)置在容腔41內(nèi)的支撐彈簧42以及部分設(shè)置在容腔41內(nèi)并由支撐彈簧42支撐的緩沖件43，緩沖件43上設(shè)置有支撐拉鏈的支撐部431。
如圖5所示，圖5是使用圖4所示的拖帶拉力緩沖裝置自動(dòng)生產(chǎn)線的的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，自動(dòng)生產(chǎn)線包括注塑主機(jī)51、上下模具52、53、拖帶機(jī)構(gòu)54和感應(yīng)器組(未圖示)。本實(shí)用新型的拖帶拉力緩沖裝置4設(shè)置上下模具52、53和拖帶機(jī)構(gòu)54之間的導(dǎo)向輪55、56之間。使用時(shí)，將開(kāi)口/閉口拉鏈57穿過(guò)注塑主機(jī)51、導(dǎo)向輪55、56、拖帶機(jī)構(gòu)54并搭在緩沖件43的支撐部431上，通過(guò)適當(dāng)調(diào)節(jié)緩沖裝置4的高度使導(dǎo)向輪55、56之間的部分拉鏈成倒V字型結(jié)構(gòu)。在拉鏈57的注塑過(guò)程中，拖帶機(jī)構(gòu)54帶動(dòng)拉鏈57在生產(chǎn)線上以步進(jìn)方式移動(dòng)。在拉鏈57的移動(dòng)過(guò)程中，在感應(yīng)組的作用下，對(duì)拉鏈57的移動(dòng)進(jìn)行定位并停車。隨后，注塑主機(jī)51執(zhí)行合模、頂退、鎖模、射膠、冷卻、開(kāi)模以及頂出等步驟，以便對(duì)拉鏈57進(jìn)行方塊、插銷及上止或者上下止注塑。一旦拖帶機(jī)構(gòu)54的拖帶拉力超過(guò)一定閾值時(shí)，搭在緩沖機(jī)構(gòu)4上的部分拉鏈壓迫緩沖件43在容腔41內(nèi)移動(dòng)，將拖帶拉力分解成水平拉力和垂直方向的壓力，由此避免由于拖帶拉力過(guò)大造成的閉口鏈開(kāi)裂、開(kāi)口鏈帶徑拉斷或者“U”型切口處變形過(guò)大等問(wèn)題。在拖帶機(jī)構(gòu)54停車后，緩沖件43在支撐彈簧42的作用下返回初始位置，此前拖帶機(jī)構(gòu)54會(huì)有一個(gè)松帶動(dòng)作，以釋放拖帶拉力。
如圖6所示，圖6是本實(shí)用新型的全自動(dòng)拉鏈注塑機(jī)拖帶拉力緩沖裝置另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在實(shí)施例中，拖帶拉力緩沖裝置6包括容腔61、設(shè)置在容腔61內(nèi)的支撐彈簧62以及部分設(shè)置在容腔61內(nèi)并由支撐彈簧62支撐的緩沖件63，緩沖件63上設(shè)置有支撐拉鏈的支撐部631。此外，緩沖裝置6還進(jìn)一步包括單向限位機(jī)構(gòu)，單向限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在容腔61上的限位孔611、插入限位孔611內(nèi)的限位銷612以及設(shè)置在緩沖件63上的與限位銷612配合的單向限位槽631。而容腔61外部進(jìn)一步固定有將限位銷612壓入限位孔611的限位彈簧64以及在遠(yuǎn)離限位孔611的方向上拉動(dòng)限位銷612的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)65。在本實(shí)施例中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)25采用氣缸。
使用時(shí)，可以將緩沖裝置6設(shè)置在與圖5類似的自動(dòng)生產(chǎn)線中，將開(kāi)口/閉口拉鏈穿過(guò)注塑主機(jī)、導(dǎo)向輪、拖帶機(jī)構(gòu)并搭在緩沖件的支撐部上，通過(guò)適當(dāng)調(diào)節(jié)緩沖裝置6的高度使導(dǎo)向輪之間的部分拉鏈成倒V字型結(jié)構(gòu)。在拉鏈的注塑過(guò)程中，拖帶機(jī)構(gòu)帶動(dòng)拉鏈在生產(chǎn)線上以步進(jìn)方式移動(dòng)。在拉鏈的移動(dòng)過(guò)程中，在感應(yīng)組的作用下，對(duì)拉鏈的移動(dòng)進(jìn)行定位并停車。隨后，注塑主機(jī)執(zhí)行合模、頂退、鎖模、射膠、冷卻、靠模以及頂出等步驟，以便對(duì)拉鏈進(jìn)行方塊、插銷及上止或者上下止注塑。一旦拖帶機(jī)構(gòu)的拖帶拉力超過(guò)一定閾值時(shí)，搭在緩沖機(jī)構(gòu)6上的部分拉鏈壓迫緩沖件63在容腔61內(nèi)移動(dòng)，將拖帶拉力分解成水平拉力和垂直方向的壓力，由此避免由于拖帶拉力過(guò)大造成的閉口鏈開(kāi)裂、開(kāi)口鏈帶徑拉斷或者“U”型切口處變形過(guò)大等問(wèn)題。在拖帶機(jī)構(gòu)停車后，由于限位彈簧64的彈力作用，限位銷612與單向限位槽631卡合，對(duì)緩沖件63上行進(jìn)行制動(dòng)，此前拖帶機(jī)構(gòu)仍需要進(jìn)行松帶動(dòng)作。在注塑主機(jī)執(zhí)行合模、頂退、鎖模、射膠、冷卻、靠模以及頂出等步驟后，拖帶機(jī)構(gòu)再次啟動(dòng)，向氣缸65的進(jìn)氣口651沖入一定壓力的氣體，氣缸65內(nèi)的活塞652在遠(yuǎn)離限位孔611的方向上移動(dòng)，進(jìn)而拉動(dòng)限位銷612克服限位彈簧64的彈力而脫離單向限位槽631。緩沖件63在支撐彈簧62的作用下返回初始位置。隨后，氣缸65的出氣口653打開(kāi)，活塞252連同限位銷212返回初始位置。
本實(shí)用新型的拖帶拉力緩沖裝置可以適用于閉口鏈的注塑上下止自動(dòng)生產(chǎn)線以及開(kāi)口鏈注塑方塊、插銷及上止的自動(dòng)生產(chǎn)線中，通過(guò)將拖帶拉力分解成基本確定的水平拉力和可變的垂直拉力，控制并減緩自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中拖帶拉力的大小，從而避免了閉口鏈開(kāi)裂、開(kāi)口鏈帶徑拉斷或者“U”型切口處變形過(guò)大等問(wèn)題，減小了廢品的產(chǎn)生和提高工作效率。在本實(shí)用新型中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用公知的液壓、氣壓以及馬達(dá)或其他傳動(dòng)機(jī)構(gòu)?？梢愿鶕?jù)開(kāi)口鏈和閉口鏈的制造過(guò)程的實(shí)際需要設(shè)計(jì)緩沖件、支撐部、限位銷以及氣缸等組件的個(gè)數(shù)、位置、大小以及形狀，并通過(guò)選擇支撐彈簧的彈性系數(shù)來(lái)控制對(duì)拖帶拉力的緩沖閾值。
上述的詳細(xì)描述僅是示范性描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍和精神的情況下，可根據(jù)不同的實(shí)際需要設(shè)計(jì)出各種實(shí)施方式。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)拉鏈注塑機(jī)拖帶拉力緩沖裝置，其特征在于所述緩沖裝置包括容腔、設(shè)置在所述容腔內(nèi)的支撐彈簧以及部分設(shè)置在所述容腔內(nèi)并由所述支撐彈簧支撐的緩沖件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖裝置，其特征在于所述緩沖件上設(shè)置有支撐拉鏈的支撐部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緩沖裝置，其特征在于所述緩沖件可在所述拉鏈的拖帶拉力的作用下在所述容腔內(nèi)移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖裝置，其特征在于所述緩沖裝置進(jìn)一步設(shè)有單向限位機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的緩沖裝置，其特征在于所述單向限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述容腔上的限位孔、插入所述限位孔內(nèi)的限位銷以及設(shè)置在所述緩沖件上的與所述限位銷配合的單向限位槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的緩沖裝置，其特征在于所述緩單向限位機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括將所述限位銷壓入所述限位孔的限位彈簧以及在遠(yuǎn)離所述限位孔的方向上拉動(dòng)所述限位銷的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的緩沖裝置，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求任意一項(xiàng)所述的緩沖裝置，其特征在于所述緩沖裝置設(shè)置在全自動(dòng)拉鏈注塑機(jī)的拖帶機(jī)構(gòu)和模具之間的二導(dǎo)向輪之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的緩沖裝置，其特征在于穿過(guò)所述二導(dǎo)向輪并支撐在所述緩沖裝置上的拉鏈為倒V字型。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)拉鏈注塑機(jī)拖帶拉力緩沖裝置，該緩沖裝置包括容腔、設(shè)置在容腔內(nèi)的支撐彈簧、部分設(shè)置在容腔內(nèi)并由支撐彈簧支撐的緩沖件。在拉鏈注塑過(guò)程中，拉鏈搭在緩沖裝置的緩沖件的支撐部上。適當(dāng)選擇支撐彈簧的彈性系數(shù)，當(dāng)作用在拉鏈上的拖帶拉力大于一定閾值時(shí)，壓迫緩沖件在容腔內(nèi)移動(dòng)由此分解部分拉力，避免由于拖帶拉力過(guò)大造成的閉口鏈開(kāi)裂、開(kāi)口鏈帶徑拉斷或者“U”型切口處變形過(guò)大等問(wèn)題。
文檔編號(hào)B29L5/00GK2923270SQ20062001390
公開(kāi)日2007年7月18日 申請(qǐng)日期2006年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月30日
發(fā)明者石岳君 申請(qǐng)人:石岳君