專利名稱：注射模具用的熱嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具配件，尤其是一種用于注射塑料用的模具上 的熱嘴。
背景技術(shù)：
目前，塑料材料注射成型模具采用了熱嘴技術(shù)，即在注射模具內(nèi)裝上 熱嘴，加熱熱嘴后，塑料能從注塑機(jī)炮筒出來后一直保持熔融狀態(tài)，制品 之入水位便有如直接接觸到注射機(jī)的射嘴一樣，因此成品在脫模時便不會 拖著一條或幾條水口，這樣就大大縮短了注射周期，提高了工作效率，并 且，生產(chǎn)出來的制品入水位平滑美觀，產(chǎn)品很少縮水及變形，澆口外觀得 到改善，制品的質(zhì)量提高。
如圖l所示公開了一種熱嘴，為了保持熱嘴本體io的溫度，通常需要 在熱嘴本體10的外圍設(shè)置加熱器11，該加熱器ll一般呈環(huán)狀，其一般套設(shè) 于熱嘴本體10的外圍，以使熱嘴內(nèi)的原料保持在熔融狀態(tài)注入模具型腔。
但是采用上述熱嘴存在下面幾個缺點(diǎn)-
一、 加熱不均勻，這是由于加熱器ll一般有環(huán)狀的加熱圈構(gòu)成，而且
它是直接套裝在熱嘴本體10的外圍，那么直接接觸加熱器的熱嘴 本體io的部分產(chǎn)生的溫度會比較高，而其余部分則會較低。這樣 容易導(dǎo)致熱嘴本體10內(nèi)部的原料溫度不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
二、 裝配麻煩，由于目前的加熱器ii要套裝在熱嘴本體io的外圍，要 根據(jù)熱嘴嘴身的長度和直徑裝配加熱器，裝配比較麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的熱嘴加熱不均勻且裝配麻煩的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目 的是提供一種將加熱元件與熱嘴本體結(jié)合為一體的熱嘴結(jié)構(gòu)。不但加熱效 果比以前好，而且完全省去了裝配加熱器的環(huán)節(jié)。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 一種注射模具用的熱嘴，包括熱嘴 本體、熱嘴墊塊、封膠件、熱嘴嘴尖和加熱裝置，所述熱嘴本體上加工有 若干凹槽，所述加熱裝置為若干固定在上述熱嘴凹槽內(nèi)的加熱元件。
為了增大加熱元件與熱嘴本體的接觸面積，所述加熱裝置為若干固定在 上述熱嘴凹槽內(nèi)的且與該凹槽的形狀相配合的線狀或管狀加熱元件。以使所 述加熱元件剛好嵌入上述熱嘴本體的凹槽內(nèi)。
為了調(diào)節(jié)熱嘴本體各個不同位置部分的溫度，可以根據(jù)需要將所述熱嘴 本體上的凹槽加工為螺旋形或環(huán)形，在熱嘴本體需要較高溫度的部分可增加
凹槽的數(shù)量，而在熱嘴本體需要較低溫度的部分可減少凹槽的數(shù)量，這樣熱 嘴本體的不同部分可根據(jù)需要設(shè)置不同的溫度。
進(jìn)一步，為了在熱嘴本體的各個部分得到不同的加熱溫度，還可以通過 更換熱嘴本體上的加熱元件的長度、直徑和密度來實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型采用了在熱嘴本體也就是 熱嘴嘴身上直接加工凹槽后，將加熱元件嵌入該凹槽內(nèi)的新方案，免去了另 外固定安裝加熱元件的麻煩，而且，由于加熱元件嵌入了熱嘴本體，增加了 加熱面積，加熱效果比原來理想。
最后，用戶還可以通過改變凹槽的數(shù)量以及加熱元件的長度、直徑和密 度等方法，在熱嘴本體的不同部分根據(jù)需要設(shè)置不同的溫度。
通過上述改進(jìn)，采用本實(shí)用新型后，在生產(chǎn)過程中無廢料產(chǎn)生或廢料產(chǎn)
生很少，成本得到控制，減少二次加工，生產(chǎn)效率、利潤和競爭力都得到提 高。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。 圖l是本實(shí)用新型背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的剖面圖； 圖3是本實(shí)用新型熱嘴本體的剖面圖； 圖4是本實(shí)用新型熱嘴墊塊的剖面圖； 圖5是本實(shí)用新型封膠件的剖面圖； 圖6是本實(shí)用新型熱嘴嘴尖的剖面圖； 圖7是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖2、 3、 4、 5、 6和7所示， 一種注射模具用的熱嘴，包括熱 嘴本體(2)、熱嘴墊塊(3)、封膠件(7)、熱嘴嘴尖(6)和加熱裝置， 所述熱嘴本體(2)上加工有若干凹槽(5)，所述加熱裝置為若干固定在 上述熱嘴凹槽內(nèi)的加熱元件(4)。
為了增大加熱元件(4)與熱嘴本體(2)的接觸面積，所述加熱裝置為 若干固定在上述熱嘴凹槽(5)內(nèi)的且與該凹槽的形狀相配合的線狀或管狀 加熱元件(4)，以使所述加熱元件(4)剛好嵌入上述熱嘴本體的凹槽(5) 內(nèi)。
為了調(diào)節(jié)熱嘴本體(2)各個不同位置部分的溫度，可以根據(jù)需要將所 述熱嘴本體(2)上的凹槽(5)加工為螺旋形或環(huán)形，在熱嘴本體(2)需
要較高溫度的部分可增加凹槽(5)的數(shù)量，而在熱嘴本體('2)需要較低溫 度的部分可減少凹槽(5)的數(shù)量，這樣熱嘴本體的不同部分可根據(jù)需要設(shè) 置不同的溫度。
進(jìn)一步，為了在熱嘴本體(2)的各個部分得到不同的加熱溫度，還 可以通過更換熱嘴本體(2)上的加熱元件(4)的長度、直徑和密度來實(shí) 現(xiàn)。
權(quán)利要求1、一種注射模具用的熱嘴，包括熱嘴本體、熱嘴墊塊、封膠件、熱嘴嘴尖和加熱裝置，其特征在于所述熱嘴本體上加工有若干凹槽，所述加熱裝置為若干固定在上述熱嘴凹槽內(nèi)的加熱元件。
2、 據(jù)權(quán)利要求l所述的注射模具用的熱嘴，其特征在于所述加熱裝置為若 干固定在上述熱嘴凹槽內(nèi)的管狀加熱元件。
3、 據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注射模具用的熱嘴，其特征在于所述熱嘴本體上 的凹槽為螺旋形。
4、 據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注射模具用的熱嘴，其特征在于所述熱嘴本體上 的凹槽為環(huán)形。
專利摘要一種注射模具用的熱嘴，包括熱嘴本體、熱嘴墊塊、封膠件、熱嘴嘴尖和加熱裝置，所述熱嘴本體上加工有若干凹槽，所述加熱裝置為若干固定在上述熱嘴凹槽內(nèi)的加熱元件。由于本實(shí)用新型采用了在熱嘴本體也就是熱嘴嘴身上直接加工凹槽后，將加熱元件嵌入該凹槽內(nèi)的新方案，免去了另外固定安裝加熱元件的麻煩，而且，由于加熱元件嵌入了熱嘴本體，增加了加熱面積，加熱效果比原來理想。
文檔編號B29C45/73GK201006630SQ20062001557
公開日2008年1月16日 申請日期2006年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月1日
發(fā)明者吳英華 申請人:深圳市港之英模具配件有限公司