專(zhuān)利名稱(chēng)：新型模具滑塊延遲退出機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種模具滑塊機(jī)構(gòu)，特別涉及一種模具滑塊的延遲退出機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
模具中經(jīng)常采用滑塊機(jī)構(gòu)來(lái)成型具有復(fù)雜形狀的產(chǎn)品，然而遇到一些產(chǎn)品其各面的成型形狀相差較大的情況時(shí)，若各滑塊同時(shí)退出的話，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品粘模力較大的面被拉變形。使用油壓缸可以解決此問(wèn)題，但油壓缸成本較高，裝配麻煩，且維護(hù)比較不便。
由此，時(shí)下常采用一種滑塊延遲退出機(jī)構(gòu)，參閱圖1所示，其為傳統(tǒng)型滑塊延遲退出機(jī)構(gòu)示意圖，在模具上模板100中固定設(shè)置有斜撐銷(xiāo)110以及束塊120，該斜撐銷(xiāo)110為一端設(shè)置有圓錐的長(zhǎng)條形圓柱體，在下模板200上活動(dòng)設(shè)置有一滑塊210，該滑塊210底部設(shè)置有導(dǎo)槽，其與設(shè)置在下模板200上的導(dǎo)軌相配合可實(shí)現(xiàn)該滑塊210延該導(dǎo)軌的前后往復(fù)滑動(dòng)(圖1中未示出)，且一般滑塊210向前的位置用于成型產(chǎn)品，即圖1中所示該滑塊210所處的位置，該位置由所成型的產(chǎn)品決定，而滑塊210退后的位置用于打開(kāi)模具取出產(chǎn)品，該位置由模具上的定位器決定。
該滑塊210中還設(shè)置有對(duì)應(yīng)于上述斜撐銷(xiāo)110的插槽，該插槽直徑略大于該斜撐銷(xiāo)110的直徑，該模具上、下模板100、200合模時(shí)，該斜撐銷(xiāo)110位于該滑塊210的插槽之中心，模具閉合時(shí)，上述束塊120將抵觸于設(shè)置在滑塊210上的耐磨塊211上，另外束塊120、耐磨塊211、滑塊210及斜撐銷(xiāo)110相接觸作用面均設(shè)置成同一傾斜度。
上述該滑塊延遲退出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)存在的缺陷是該模具上、下模板100、200開(kāi)模時(shí)，即該束塊120向上豎直移動(dòng)時(shí)，該下模板中設(shè)置的處于彈性形變的彈性元件212會(huì)立即將該滑塊210向后抵觸，即該滑塊210的向后滑動(dòng)同步于該模具的開(kāi)模，因此該滑塊延遲退出機(jī)構(gòu)延遲退出該滑塊210的目的未能很好達(dá)到。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述的情況，本實(shí)用新型目的在于提供一種新型滑塊延遲退出機(jī)構(gòu)，該新型滑塊延遲退出機(jī)構(gòu)能確實(shí)起到延遲的作用，以滿足各種模具產(chǎn)品順序退出各滑塊的需要。
為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，即一種新型滑塊延遲退出機(jī)構(gòu)，其應(yīng)用于包括上、下模板的模具中，其包括斜撐銷(xiāo)、一束塊以及一滑塊，其中該束塊固定設(shè)置于該模具上模板中，該斜撐銷(xiāo)傾斜設(shè)置于該上模板中，該斜撐銷(xiāo)為一端設(shè)置有圓錐的長(zhǎng)條形圓柱，且該斜撐銷(xiāo)具有圓錐的一端指向該模具下模板，該滑塊活動(dòng)設(shè)置于該下模板上。
該滑塊底部設(shè)置有導(dǎo)槽，其配合該下模板上設(shè)置的導(dǎo)軌即可實(shí)現(xiàn)該滑塊延導(dǎo)軌前后往復(fù)的移動(dòng)，且該滑塊處于向前的位置為用于成型產(chǎn)品的位置，該滑塊處于退后的位置即為用于打開(kāi)模具取出產(chǎn)品的位置，該滑塊頂部?jī)A斜設(shè)置有可插置上述斜撐銷(xiāo)的插槽。
該滑塊一側(cè)還固定連接一滑塊入子，該滑塊入子直接參預(yù)成型產(chǎn)品，該側(cè)還設(shè)置有一用以容納彈性元件的槽孔，該彈性元件一端抵觸在該滑塊上，另一端則抵觸在該模具下模板上，該滑塊另一側(cè)則固定連接一耐磨塊，該側(cè)形成有一傾斜面，該傾斜面和上述插槽的傾斜度保持一致，該耐磨塊一側(cè)固定設(shè)置于該滑塊傾斜面上，另一側(cè)底部成型有一直角凸起部分，該束塊相對(duì)該耐磨塊之側(cè)面設(shè)置成傾斜度和上述斜撐銷(xiāo)傾斜度一致的傾斜面，并且該束塊該側(cè)面設(shè)置有一可配合該耐磨塊直角凸起部分的直角內(nèi)凹。
該模具上、下模板合模時(shí)，該斜撐銷(xiāo)插入于該滑塊上設(shè)置的插槽中，該束塊將抵觸于上述耐磨塊上，另外，該束塊和該耐磨塊的直角內(nèi)凹、直角凸起部分密切接合形成一豎直接觸面和一水平接觸面。該模具合模狀態(tài)下，該滑塊受到該束塊的抵觸將處于向前的用于成型產(chǎn)品的位置，該滑塊還壓縮該彈性元件，使該彈性元件處于彈性壓縮狀態(tài)。
如此上述具有新型滑塊延遲退出機(jī)構(gòu)的模具開(kāi)模時(shí)，該束塊延著該束塊和該耐磨塊接觸的豎直接觸面向上移動(dòng)，移動(dòng)過(guò)程中該束塊憑借該豎直接觸面仍然保持著對(duì)該滑塊的抵觸，直到該束塊和該耐磨塊相接觸的豎直接觸面完全脫離時(shí)，該滑塊上的處于彈性壓縮狀態(tài)的該彈性元件才會(huì)迫使該滑塊向后移動(dòng)。由此，該豎直面的豎直高度決定了該滑塊退后延遲于上模板升起的時(shí)間，該豎直面確實(shí)起到了延遲退出該滑塊的作用。于實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)模具產(chǎn)品的需要來(lái)確定該豎直接觸面的豎直高度，并相應(yīng)調(diào)節(jié)該滑塊插槽的直徑，須使該插槽直徑大于該斜撐銷(xiāo)直徑的差值大于該豎直接觸面的豎直高度值，以使該束塊和該耐磨塊完全脫離該豎直接觸面前不至于使斜撐銷(xiāo)觸碰到該滑塊。
采用上述技術(shù)方案，該新型模具滑塊延遲退出機(jī)構(gòu)可確實(shí)延遲滑塊的退出，其滯后模具開(kāi)模的時(shí)間取決于上述豎直接觸面的高度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且容易實(shí)現(xiàn)。


圖1為傳統(tǒng)型滑塊延遲退出機(jī)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的新型模具滑塊延遲退出機(jī)構(gòu)示意圖。
圖3為為本實(shí)用新型之部件立體示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
參閱圖2所示，其為本實(shí)用新型的新型模具滑塊延遲退出機(jī)構(gòu)示意圖，其中模具上模板100上設(shè)置有斜撐銷(xiāo)110以及束塊120，該斜撐銷(xiāo)110為一端設(shè)置有圓錐的長(zhǎng)條形圓柱，該斜撐銷(xiāo)110傾斜設(shè)置于上模板100中，且其具有圓錐的一端指向模具之下模板200，于本實(shí)施方式中，該上模板100中設(shè)置有二斜撐銷(xiāo)110，另外，該上模板100通過(guò)二螺絲固定該束塊120，該束塊120相對(duì)該斜撐銷(xiāo)110的側(cè)面設(shè)置成一傾斜面，且該傾斜面傾斜度和該斜撐銷(xiāo)110的傾斜度保持一致。
該模具下模板200中活動(dòng)設(shè)置有一滑塊210，該滑塊210的底部設(shè)置有導(dǎo)槽，其配合下模板200上設(shè)置的導(dǎo)軌即可實(shí)現(xiàn)該滑塊210延該導(dǎo)軌前后往復(fù)的移動(dòng)，且該滑塊210處于向前的位置即為用于成型產(chǎn)品的位置，該滑塊210處于退后的位置即為打開(kāi)模具取出產(chǎn)品的位置，該滑塊210相對(duì)于上模板100的頂部設(shè)置有二傾斜的插槽213，該插槽213的直徑略大于上述斜成銷(xiāo)110之圓柱直徑，該滑塊210一側(cè)還通過(guò)螺絲固定連接一滑塊入子220，該滑塊210通過(guò)該滑塊入子220參預(yù)產(chǎn)品成型，該側(cè)底部還設(shè)置有槽孔以容納一彈性元件212，該彈性元件212一端抵觸在該滑塊210上，另一端抵觸在下模板200上，而該滑塊210另一相對(duì)側(cè)則設(shè)置有一耐磨塊211，該滑塊210該側(cè)形成有一傾斜度和上述插槽213的傾斜度一致的傾斜面，該耐磨塊211通過(guò)螺絲固定在該傾斜面上。
該模具上、下模板100、200合模時(shí)，該上模板100設(shè)置的束塊120伸入于下模板200中，且該束塊120的傾斜面還抵觸于該滑塊210上設(shè)置的該耐磨塊211上，值得注意的是，該束塊120和該耐磨塊211的接觸面不僅是一斜面，該耐磨塊211接觸該束塊120的側(cè)面底部還成型有一直角凸起部分，而該束塊120傾斜面的相對(duì)位置則設(shè)置有一用以配合該耐磨塊211直角凸起部分的直角內(nèi)凹，從而該束塊120和該耐磨塊211的接觸面還包含有一豎直接觸面和一水平接觸面。
上述束塊120、耐磨塊211、滑塊210、滑塊入子220以及斜撐銷(xiāo)110之結(jié)構(gòu)，還可參閱圖3所示，其為本實(shí)用新型之零部件立體示意圖。
該滑塊210迫于該束塊120的抵觸而壓縮該彈性元件212，且該上模板100設(shè)置的斜撐銷(xiāo)110插入于該滑塊210的插槽213中，該斜撐銷(xiāo)210位于該插槽213的中心，此時(shí)該滑塊210位于成型產(chǎn)品的向前的位置，該滑塊入子220直接參預(yù)成型產(chǎn)品。
當(dāng)該模具開(kāi)模時(shí)，即該上模板100豎直向上升起時(shí)，該束塊120沿著該束塊120和該耐磨塊211的豎直接觸面向上移動(dòng)，移動(dòng)過(guò)程中該束塊120將仍然保持著對(duì)該耐磨塊211的抵觸，當(dāng)該束塊120脫離該豎直面并將沿斜面相對(duì)該耐磨塊211向上移動(dòng)時(shí)，該滑塊210受處于壓縮狀態(tài)的彈性元件212和斜插銷(xiāo)110的共同作用下將向后移動(dòng)，最終該滑塊210將處于退后的位置即可取出產(chǎn)品的位置，另外須注意的是，上述滑塊210的插槽213的直徑大于上述斜撐銷(xiāo)110的直徑的差值應(yīng)略大于上述豎直接觸面的豎直高度值。
綜上所述，于該束塊120中設(shè)置有直角內(nèi)凹，于該耐磨塊211中設(shè)置有直角凸起，該直角內(nèi)凹和該直角凸起構(gòu)成該束塊120和該耐磨塊211的豎直接觸面和水平接觸面，該束塊120豎直升起過(guò)程中，該束塊120和該耐磨塊211還未脫離該豎直接觸面時(shí)，該束塊120仍然保持著對(duì)該滑塊210的抵觸，使該滑塊210仍然保持著成型產(chǎn)品的位置，因此該滑塊210及其上固定連接的該滑塊入子220的后退確實(shí)滯后于上模板100的升起，該新型滑塊延遲退出機(jī)構(gòu)確實(shí)起到了延遲退出的作用。
權(quán)利要求1.一種新型模具滑塊延遲退出機(jī)構(gòu)，其應(yīng)用于包括上、下模板的模具中，其包括斜撐銷(xiāo)、一束塊以及一滑塊，其中該斜撐銷(xiāo)傾斜設(shè)置于該模具上模板中，該斜撐銷(xiāo)為一端設(shè)置有圓錐的長(zhǎng)條形圓柱，且該斜撐銷(xiāo)具有圓錐的一端指向該模具下模板，該束塊固定設(shè)置于該上模板中，且該束塊相對(duì)該斜撐銷(xiāo)的側(cè)面設(shè)置成一傾斜度和該斜撐銷(xiāo)傾斜度一致的傾斜面，該滑塊活動(dòng)設(shè)置于該下模板上，該滑塊頂部?jī)A斜設(shè)置有可插置該斜撐銷(xiāo)的插槽，該滑塊一側(cè)固定連接一滑塊入子，該側(cè)還設(shè)置有用以插置彈性元件的槽孔，該彈性元件一端抵觸在該滑塊上，另一端抵觸在該下模板上，該滑塊另一側(cè)形成有傾斜度和上述插槽傾斜度一致的傾斜面，且該傾斜面固定連接一耐磨塊，其特征在于所述耐磨塊一側(cè)固定設(shè)置于該滑塊傾斜面上，另一側(cè)底部成型有一直角凸起部分；所述束塊傾斜面設(shè)置有一可配合該耐磨塊直角凸起部分的直角內(nèi)凹；所述插槽的直徑大于上述斜撐銷(xiāo)的直徑的差值大于該直角凹起和該直角內(nèi)凹之豎直接觸面的豎直高度值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之新型模具滑塊延遲退出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滑塊底部設(shè)置有導(dǎo)槽，上述下模板上設(shè)置有可配合該導(dǎo)槽以實(shí)現(xiàn)該滑塊前后往復(fù)移動(dòng)的導(dǎo)軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述之新型模具滑塊延遲退出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滑塊通過(guò)螺絲固定連接上述滑塊入子。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述之新型模具滑塊延遲退出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述耐磨塊通過(guò)螺絲固定連接在該滑塊上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述之新型模具滑塊延遲退出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述新型模具滑塊延遲退出機(jī)構(gòu)包括二斜撐銷(xiāo)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述之新型模具滑塊延遲退出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述束塊通過(guò)螺絲固定于該模具上模板中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述之新型模具滑塊延遲退出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彈性元件為彈簧。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型模具滑塊延遲退出機(jī)構(gòu)，其應(yīng)用于包括上、下模板的模具中，其包括斜撐銷(xiāo)、一束塊以及一滑塊，其中該束塊固定設(shè)置于該模具上模板中，該斜撐銷(xiāo)傾斜設(shè)置于該上模板中，該斜撐銷(xiāo)為一端設(shè)置有圓錐的長(zhǎng)條形圓柱，該滑塊活動(dòng)設(shè)置于該下模板上，該滑塊頂部?jī)A斜設(shè)置有可插置該斜撐銷(xiāo)的插槽，該滑塊一側(cè)固定連接一用以直接參預(yù)成型產(chǎn)品的滑塊入子，該滑塊另一側(cè)則固定連接一耐磨塊，該耐磨塊一側(cè)固定設(shè)置于該滑塊上，另一側(cè)設(shè)置有一直角凸起部分，另外，束塊相對(duì)該耐磨塊之側(cè)面設(shè)置有一可配合該耐磨塊直角凸起部分的直角內(nèi)凹。該新型滑塊延遲退出機(jī)構(gòu)能確實(shí)起到延遲退出滑塊的作用，以滿足各種模具產(chǎn)品順序退出各滑塊的需要。
文檔編號(hào)B29C33/44GK2900129SQ200620054128
公開(kāi)日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2006年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月20日
發(fā)明者史小偉, 張凱佳 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)漢達(dá)精密電子科技有限公司