專利名稱：雙模輪胎定型硫化機卸胎機構(gòu)的叉臂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種雙模輪胎定型硫化機，尤其是涉及一種雙模輪胎定型硫化機卸胎機構(gòu)的叉臂裝置。屬橡膠硫化機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
雙模輪胎定型硫化機卸胎機構(gòu)的叉臂裝置的作用硫化機硫化結(jié)束后，開模到底，中心機構(gòu)的上環(huán)上升，下環(huán)上升，卸胎機構(gòu)進入準(zhǔn)備卸胎，輪胎停留在叉臂上，下環(huán)下降，輪胎停留在叉臂上的后，在卸胎機構(gòu)的升降水缸作用下，叉臂裝置上升，然后翻轉(zhuǎn)，輪胎卸于連接滾道上。
在本實用新型作出以前，傳統(tǒng)的雙模輪胎定型硫化機卸胎機構(gòu)的叉臂裝置，由卸胎軸和裝置于卸胎軸上的長鍵卸胎臂組成。卸胎軸與長鍵卸胎臂通過長鍵徑向固定連接。當(dāng)長時間的使用后，長鍵卸胎臂因配合間隙，卸胎時的作用力大等原因，卸胎臂向前向下傾斜(因卸胎時，前臂受下環(huán)的作用力很大)，若再使用向前傾斜的叉臂裝置，輪胎向操作臺方向滾出，成品輪胎的外表極易劃傷，且輪胎不能順利到連接滾道上，達不到設(shè)計要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種當(dāng)卸胎臂向前傾斜后，可以再調(diào)整到水平位置的雙模輪胎定型硫化機卸胎機構(gòu)的叉臂裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種雙模輪胎定型硫化機卸胎機構(gòu)的叉臂裝置，包括卸胎軸和卸胎臂，卸胎臂固定連接于卸胎軸上，卸胎軸軸端固定連接有連接盤，連接盤上周向開設(shè)有若干連接通孔，連接通孔內(nèi)穿接連接螺栓，其特征在于所述的連接盤上的連接通孔設(shè)置成腰圓形，連接盤外緣固定連接有一轉(zhuǎn)動裝置，所述的轉(zhuǎn)動裝置包括U型叉架、支板、螺母和調(diào)節(jié)螺釘，U型叉架與連接盤外緣固定連接，支板有兩件，前后各一件，螺母和調(diào)節(jié)螺釘有兩只，前后各一只，螺母固定連接于支板外端面上，螺母連同支板旋置于調(diào)節(jié)螺釘上，兩只調(diào)節(jié)螺釘?shù)氖锥朔謩e與U型叉架的前后端面接觸配合。
當(dāng)卸胎軸上的卸胎臂向前傾斜時，可以松動卸胎軸軸端連接盤上腰圓形孔內(nèi)的螺栓，松開一端調(diào)節(jié)螺釘讓調(diào)節(jié)螺釘離開U型叉架，再擰動調(diào)節(jié)螺釘推動U型叉架，U型叉架帶動卸胎軸軸端連接盤轉(zhuǎn)過一定的角度，直到把卸胎軸上卸胎臂調(diào)平為止，再緊固卸胎軸連接盤上腰圓形孔內(nèi)的螺栓和一端調(diào)節(jié)螺釘，限位卸胎軸。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，叉臂裝置可以反復(fù)使用，運行可靠。


圖1為本實用新型雙模輪胎定型硫化機卸胎機構(gòu)的叉臂裝置示意圖。
圖2為圖1的A-A剖示圖。
具體實施方式
參見圖1、2，本實用新型雙模輪胎定型硫化機卸胎機構(gòu)的叉臂裝置，包括卸胎軸1和卸胎臂2，卸胎臂2固定連接于卸胎軸1上，卸胎軸1軸端固定連接有連接盤3，連接盤3上周向開設(shè)有若干腰圓形連接通孔31，連接通孔31內(nèi)穿接連接螺栓4，連接盤3外緣固定連接有一轉(zhuǎn)動裝置5。
所述的轉(zhuǎn)動裝置5包括U型叉架51、支板52、螺母53和調(diào)節(jié)螺釘54，U型叉架51與連接盤3外緣固定連接，支板52有兩件，前后各一件，支板52與雙模輪胎定型硫化機卸胎機構(gòu)的卸胎架固定連接。螺母53和調(diào)節(jié)螺釘54有兩只，前后各一只，螺母53固定連接于支板52外端面上，螺母53連同支板52旋置于調(diào)節(jié)螺釘54上，兩只調(diào)節(jié)螺釘54的首端分別與U型叉架51的前后端面接觸配合。
權(quán)利要求1.一種雙模輪胎定型硫化機卸胎機構(gòu)的叉臂裝置，包括卸胎軸(1)和卸胎臂(2)，卸胎臂(2)固定連接于卸胎軸(1)上，卸胎軸(1)軸端固定連接有連接盤(3)，連接盤(3)上周向開設(shè)有若干連接通孔(31)，連接通孔(31)內(nèi)穿接連接螺栓(4)，其特征在于所述的連接盤(3)上的連接通孔(31)設(shè)置成腰圓形，連接盤(3)外緣固定連接有一轉(zhuǎn)動裝置(5)，所述的轉(zhuǎn)動裝置(5)包括U型叉架(51)、支板(52)、螺母(53)和調(diào)節(jié)螺釘(54)，U型叉架(51)與連接盤(3)外緣固定連接，支板(52)有兩件，前后各一件，螺母(53)和調(diào)節(jié)螺釘(54)有兩只，前后各一只，螺母(53)固定連接于支板(52)外端面上，螺母(53)連同支板(52)旋置于調(diào)節(jié)螺釘(54)上，兩只調(diào)節(jié)螺釘(54)的首端分別與U型叉架(51)的前后端面接觸配合。
專利摘要本實用新型涉及一種雙模輪胎定型硫化機卸胎機構(gòu)的叉臂裝置，包括卸胎軸(1)和卸胎臂(2)，卸胎軸(1)軸端連接有連接盤(3)，連接盤(3)上開設(shè)有若干連接通孔(31)，連接通孔(31)內(nèi)穿接連接螺栓(4)，其特征在于所述的連接盤(3)上的連接通孔(31)設(shè)置成腰圓形，連接盤(3)外緣固定連接有一轉(zhuǎn)動裝置(5)，所述的轉(zhuǎn)動裝置(5)包括U型叉架(51)、支板(52)、螺母(53)和調(diào)節(jié)螺釘(54)，U型叉架(51)與連接盤(3)外緣固定連接，支板(52)有兩件，前后各一件，螺母(53)和調(diào)節(jié)螺釘(54)有兩只，前后各一只，螺母(53)固定連接于支板(52)外端面上，螺母(53)連同支板(52)旋置于調(diào)節(jié)螺釘(54)上，兩只調(diào)節(jié)螺釘(54)的首端分別與U型叉架(51)的前后端面接觸配合。本實用新型叉臂裝置可以反復(fù)使用，運行可靠。
文檔編號B29L30/00GK2866091SQ20062006971
公開日2007年2月7日 申請日期2006年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月1日
發(fā)明者徐慕賢, 孫兵 申請人:徐慕賢