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      再生線狀塑料水冷卻自動輸送裝置的制作方法

      文檔序號:4467046閱讀:242來源:國知局
      專利名稱:再生線狀塑料水冷卻自動輸送裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種用廢棄發(fā)泡聚苯乙烯制成再生塑料粒子的設(shè)備,特別是該設(shè)備的再生線狀塑料水冷卻自動輸送裝置,屬于再生塑料制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      EPS(發(fā)泡聚苯乙烯)由于具有密度低、比強(qiáng)度高、吸水率低、耐酸堿、隔熱隔音性好、防震、易成型等優(yōu)點及優(yōu)異的性能價格比得到迅猛發(fā)展,在工農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、軍事工業(yè)、航天工業(yè)及日用品等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,年產(chǎn)量和使用范圍都在不斷擴(kuò)大。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,廢棄EPS造成的白色污染日趨嚴(yán)重,由于廢棄EPS存在著不能自然分解的缺點,如何對廢棄EPS進(jìn)行回收利用,是人們面臨的一大問題。
      國外對廢棄EPS的回收利用主要采用工廠化化學(xué)處理設(shè)備進(jìn)行處理,將廢棄EPS用溶劑溶解后再制成再生塑料粒子,主要存在著投資規(guī)模巨大、處理成本過高的問題。國內(nèi)現(xiàn)有的對廢棄EPS回收利用的專用設(shè)備可將廢棄EPS制成再生塑料粒子。所述專用設(shè)備主要由EPS粉碎加熱擠出機(jī),再生線狀塑料冷卻槽、切粒機(jī)構(gòu)成。廢棄EPS經(jīng)過加料—粉碎—螺桿推進(jìn)加溫擠壓—再生線狀塑料冷卻輸送—切粒等工序制成再生塑料粒子。再生線狀塑料線料冷卻時需人工牽引通過一個水平放置的水槽,對流體狀塑料線進(jìn)行冷卻。該專用設(shè)備主要存在著以下缺點,1.不能實現(xiàn)過程的自動化。
      2.由于水的流動較少,需要較長的冷卻距離。水槽的長度較長。
      3.花費較多人工監(jiān)測。如有一根再生塑料線料斷線了,就要人工及時進(jìn)行調(diào)整。
      4.生產(chǎn)過程不連續(xù),尤其是EPS粉碎加熱擠出機(jī)擠出的高溫再生塑料線料靠人工輔助導(dǎo)入長水槽中冷卻,再靠手工操作輸送到切粒機(jī)切成再生塑料粒子,勞動強(qiáng)度大、工作環(huán)境差、操作安全性差的缺點更為明顯。
      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種再生線狀塑料水冷卻自動輸送裝置,使廢棄EPS從投料到切成再生塑料粒子過程完全自動化,從而提高生產(chǎn)效率,降低操作工的勞動強(qiáng)度。
      本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種再生線狀塑料水冷卻自動輸送裝置,包括下水箱,下水箱中的潛水泵,位于下水箱前端箱蓋上方的上水箱,連接上、下水箱的進(jìn)、回水管,位于上水箱高端出水口與斜水槽低端出水口之間的斜水槽。
      所述進(jìn)水管的下端與下水箱中的潛水泵的出水口相連,進(jìn)水管的上端與上水箱的底部相通,回水管與進(jìn)水管并聯(lián),回水管中接有閘閥,回水管經(jīng)過下水箱箱蓋與下水箱相通。
      所述上水箱的內(nèi)側(cè)有成倒L形的緩沖板,所述緩沖板的水平板與上水箱的內(nèi)側(cè)垂直板相連,所述緩沖板的垂直板與上水箱的底板之間形成一垂直矩形開口。
      所述上水箱高端出水口與斜水槽的高端相通,上水箱的壓水板的邊緣向下折成與水平線成銳角,位于壓水板下方的斜底板高端邊緣向下折成水平,兩者構(gòu)成橫截面為直角梯形的里大外小的上水箱高端出水口。
      所述斜水槽的低端有通向下水箱的斜水槽低端出水口,所述低端出水口的橫截面積至少數(shù)倍于所述上水箱的高端出水口的橫截面積,所述斜水槽低端出水口上覆蓋著擋物柵。
      所述斜水槽的縱向長度內(nèi)間隔固定了數(shù)塊橫向防濺板。所述防濺板兩邊折成鈍角,底邊與斜水槽底板平行。
      本實用新型的有益效果是1.從上水箱的出水口流下的一定厚度、一定速度的水流層使加熱擠出機(jī)擠出的再生線狀塑料及時得到冷卻并能自動輸送到切粒機(jī),擠出的再生線狀塑料不易斷裂。
      2.水能循環(huán)使用,通過接在回流管中的閘閥開啟大小的調(diào)節(jié),可以對進(jìn)水的流量和流速進(jìn)行控制。上水箱高端出水口的壓水板能穩(wěn)定水流厚度,通過斜水槽的防濺板能控制冷卻水流的飛濺出斜水槽,工作環(huán)境較為整潔。
      3.由于再生線狀塑料冷卻距離較短,因此,斜水槽的長度也可縮短。
      4.生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行,操作工勞動強(qiáng)度大大降低,生產(chǎn)效率提高,安全狀況得到改善。


      圖1是本實用新型的主要結(jié)構(gòu)圖。
      圖2是圖1的俯視圖。
      圖3是上水箱的出水口的局部放大圖。
      圖中上水箱1,緩沖板2,壓水板3,上水箱高端出水口4,再生線狀塑料5,防濺板6,進(jìn)水管7,潛水泵8,閘閥9,回水管10,斜水槽11,斜水槽低端出水口12,下水箱13,擋物柵14,上水箱下部垂直矩形開口15,斜底板高端邊緣16。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
      下水箱13中的潛水泵8將下水箱13中的存水通過進(jìn)水管7打進(jìn)上水箱1的底部,上水箱1內(nèi)側(cè)的成倒L形的緩沖板2的垂直板與上水箱的底板之間形成一垂直矩形開口15,進(jìn)水通過該處上升,緩沖板2對較高壓力的進(jìn)水起到緩沖作用。
      連接上、下水箱進(jìn)水管7的下端與下水箱中的潛水泵8的出水口相連,進(jìn)水管7的上端與上水箱1的底部相通,回水管10與進(jìn)水管7并聯(lián),回水管10接有閘閥9,回水管10經(jīng)過下水箱箱蓋與下水箱13相通,根據(jù)旁路節(jié)流調(diào)速的原理,通過對閘閥9的開啟大小的調(diào)節(jié),可以控制進(jìn)水的流量和流速。
      上水箱高端出水口4與斜水槽11的高端相通,上水箱1的壓水板3的邊緣向下折成與水平線成銳角,位于壓水板3下方的斜底板高端邊緣16向下折成水平,兩者構(gòu)成橫截面為直角梯形的里大外小的上水箱高端出水口4。壓水板3能穩(wěn)定水流厚度。從上水箱高端出水口4流出的水流順著斜水槽11往下流,冷卻排成10列的再生線狀塑料,在水力的作用下,再生線狀塑料自動進(jìn)入切粒機(jī)入口。斜水槽11上橫置的防濺板6能防止冷卻水流的飛濺出斜水槽11,當(dāng)水流流過斜水槽出水口12上的擋物柵14時,由于斜水槽低端出水口12的橫截面積至少數(shù)倍為上水箱1的高端出水口的橫截面積,水流瞬時通過斜水槽出水口12流入下水箱13內(nèi)。
      除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式,凡采用與本實用新型等同替換或等效變換所形成的技術(shù)方案,均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種再生線狀塑料水冷卻自動輸送裝置,其特征在于,包括下水箱(13),下水箱中的潛水泵(8),位于下水箱前端箱蓋上方的上水箱(1),連接上、下水箱的進(jìn)水管(7)、回水管(10),位于上水箱高端出水口(4)與斜水槽低端出水口(12)之間的斜水槽(11)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生線狀塑料水冷卻自動輸送裝置,其特征在于,所述的進(jìn)水管(7)的下端與下水箱中的潛水泵的出水口相連,進(jìn)水管(7)的上端與上水箱(1)的底部相通,回水管(10)與進(jìn)水管(7)并聯(lián),回水管中接有閘閥(9),回水管(10)經(jīng)過下水箱箱蓋與下水箱(13)相通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生線狀塑料水冷卻自動輸送裝置,其特征在于,所述上水箱(1)的內(nèi)側(cè)有成倒L形的緩沖板(2),所述緩沖板(2)的水平板與上水箱(1)的內(nèi)側(cè)垂直板相連,所述緩沖板(2)的垂直板與上水箱的底板之間形成一垂直矩形開口(15)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的再生線狀塑料水冷卻自動輸送裝置,其特征在于,所述上水箱高端出水口(4)與斜水槽(11)的高端相通,上水箱(1)的壓水板(3)的邊緣向下折成與水平線成銳角,位于壓水板(3)下方的斜底板高端邊緣(16)的高端邊緣(16)向下折成水平,兩者構(gòu)成橫截面為直角梯形的里大外小的上水箱高端出水口(4)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生線狀塑料水冷卻自動輸送裝置,其特征在于,所述斜水槽(11)的低端有通向下水箱(13)的斜水槽低端出水口(12),所述低端出水口(12)的橫截面積至少數(shù)倍于所述上水箱的高端出水口(4)的橫截面積。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的再生線狀塑料水冷卻自動輸送裝置,其特征在于,所述斜水槽低端出水口(12)上覆蓋著擋物柵(14)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生線狀塑料水冷卻自動輸送裝置,其特征在于,所述斜水槽(11)的縱向長度內(nèi)間隔固定了數(shù)塊橫向防濺板(6)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的再生線狀塑料水冷卻自動輸送裝置,其特征在于,所述防濺板(6)兩邊折成鈍角,底邊與斜水槽(11)底板平行。
      專利摘要本實用新型公開了一種再生線狀塑料水冷卻自動輸送裝置,包括下水箱,下水箱中的潛水泵,位于下水箱前端箱蓋上方的上水箱,連接上、下水箱的進(jìn)、回水管,位于上水箱高端出水口與斜水槽低端出水口之間的斜水槽。回水管接有閘閥,可以控制進(jìn)水的流量和流速;上水箱高端出水口與斜水槽的高端相通,高端出水口的壓水板能穩(wěn)定水流厚度,水流順著斜水槽往下流冷卻再生線狀塑料;斜水槽的防濺板能控制冷卻水流不飛濺出斜水槽,冷卻水流能瞬時通過斜水槽出水口流入下水箱內(nèi)。再生線狀塑料的生產(chǎn)過程能連續(xù)進(jìn)行,操作工勞動強(qiáng)度大大降低,生產(chǎn)效率提高,安全狀況得到改善。
      文檔編號B29B9/06GK2918041SQ20062007409
      公開日2007年7月4日 申請日期2006年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月22日
      發(fā)明者林偉健, 殷蘇民 申請人:鎮(zhèn)江金橋通用設(shè)備制造有限公司
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