專利名稱：吹瓶機(jī)g型傳輸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于塑料中空容器吹制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種吹瓶機(jī)G型傳輸裝置。
背景技術(shù)：
目前自動吹瓶機(jī)的傳輸裝置通常為環(huán)形鏈條上設(shè)置瓶胚支撐座，前后瓶坯座間距不可調(diào)節(jié)，但瓶坯經(jīng)過加熱區(qū)要求足夠長距離、時間才能使瓶坯內(nèi)外壁均勻受熱，受兩瓶坯座中心間距限制，特別一次吹制多模腔的吹瓶機(jī)，經(jīng)過加熱區(qū)的相應(yīng)瓶坯數(shù)少，直接影響吹制品質(zhì)，為克服此問題只有延長加熱區(qū)的距離來調(diào)節(jié)受熱的均勻度，這樣會造成吹瓶機(jī)體積過大，熱能損耗多，生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，設(shè)計提供一種吹瓶機(jī)G型傳輸裝置的技術(shù)方案，其加熱效率高，占用空間小，維修簡便。
所述的吹瓶機(jī)G型傳輸裝置，包括機(jī)架，其特征在于機(jī)架上配合設(shè)置內(nèi)道軌、外道軌構(gòu)成的滑道，一組橫向道軌構(gòu)成的橫向滑道，滑道與橫向滑道左右兩端配合連接構(gòu)成G型環(huán)形滑道，G型環(huán)形滑道上設(shè)置與其滑動配合的滑板，滑板上設(shè)置瓶坯支撐座，沿滑道依次設(shè)置合模吹制區(qū)、脫瓶區(qū)、上料區(qū)，沿橫向滑道設(shè)置加熱區(qū)，橫向滑道左右兩端分別配合設(shè)置滑板移動汽缸、滑板推動裝置。
所述的吹瓶機(jī)G型傳輸裝置，其特征在于滑板推動裝置設(shè)置于外道軌右側(cè)，推移氣缸固定在支架上，支架上下滑桿之間設(shè)置與其滑動配合的推動板，推動板與推移氣缸的活塞桿連接。
所述的吹瓶機(jī)G型傳輸裝置，其特征在于滑板上設(shè)置一個或一個以上瓶坯支撐座。
所述的吹瓶機(jī)G型傳輸裝置，其特征在于加熱區(qū)內(nèi)配合設(shè)置兩條或兩條以上橫向滑道。
所述的吹瓶機(jī)G型傳輸裝置，其特征在于推動板前側(cè)配合設(shè)置分隔板。
上述吹瓶機(jī)G型傳輸裝置，構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡單、合理，加熱區(qū)烘道短，占用空間小，且瓶坯受熱均勻，熱能利用率高，維修簡便。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，機(jī)架1上配合設(shè)置內(nèi)道軌2a、外道軌2構(gòu)成的滑道4，一組橫向道軌11a構(gòu)成的橫向滑道11，橫向滑道11為兩條或兩條以上，滑道4與橫向滑道11左右兩端配合連接構(gòu)成G型環(huán)形滑道3。G型環(huán)形滑道3上設(shè)置與其滑動配合的滑板5，滑板5上設(shè)置瓶坯支撐座6，滑板5相鄰瓶坯支撐座6的間距與吹制模具的間距相等，滑板5上瓶坯支撐座6可單獨(dú)一對一設(shè)置，也可在一塊滑板5上設(shè)置同模具兩間距相等的兩個或兩個以上瓶坯支撐座6?；?中滑板5前后緊靠前推后移，橫向滑道11中滑板5左右緊靠前推后移。沿滑道4依次設(shè)置合模吹制區(qū)9、脫瓶區(qū)8、上料區(qū)7，合模吹制區(qū)9、脫瓶區(qū)8、上料區(qū)7分別設(shè)置合模機(jī)構(gòu)9a、脫瓶機(jī)構(gòu)8a、上料機(jī)構(gòu)7a，沿橫向滑道11設(shè)置加熱區(qū)10，橫向滑道11左右兩端分別配合設(shè)置滑板移動汽缸17、滑板推動裝置13?；逡苿悠?7也可為其它移動機(jī)構(gòu)，活塞桿移動方向與橫向滑道11前端滑板5呈直線，推移滑板5進(jìn)入滑道4中?；逋苿友b置13設(shè)置于外道軌2右側(cè)，推移氣缸16固定在支架14上，支架14上下滑桿之間設(shè)置與其滑動配合的推動板12，推動板12與推移氣缸16的活塞桿連接，推動板12前側(cè)配合設(shè)置單面傾斜的分隔板15。工作時，滑板移動汽缸17導(dǎo)氣，其活塞桿推動前面滑板5向合模吹制區(qū)9移動，同時推移氣缸16帶動推動板12后移，G型環(huán)形滑道3中滑板5導(dǎo)入推動板12前面的橫向滑道11中，推移氣缸16反向?qū)馔苿影?2前進(jìn)，分隔板15斜面緊靠滑板5的瓶坯支撐座6，相鄰滑板5分開，由分隔板15斜面板緊貼滑板5繼續(xù)前移，最后由推動板12推入加熱區(qū)10內(nèi)，加熱區(qū)10內(nèi)滑板5左移，滑板移動汽缸17再次導(dǎo)氣，如此往復(fù)完成循環(huán)輸送。
權(quán)利要求1.吹瓶機(jī)G型傳輸裝置，包括機(jī)架(1)，其特征在于機(jī)架(1)上配合設(shè)置內(nèi)道軌(2a)、外道軌(2)構(gòu)成的滑道(4)，一組橫向道軌(11a)構(gòu)成的橫向滑道(11)，滑道(4)與橫向滑道(11)左右兩端配合連接構(gòu)成G型環(huán)形滑道(3)，G型環(huán)形滑道(3)上設(shè)置與其滑動配合的滑板(5)，滑板(5)上設(shè)置瓶坯支撐座(6)，沿滑道(4)依次設(shè)置合模吹制區(qū)(9)、脫瓶區(qū)(8)、上料區(qū)(7)，沿橫向滑道(11)設(shè)置加熱區(qū)(10)，橫向滑道(11)左右兩端分別配合設(shè)置滑板移動汽缸(17)、滑板推動裝置(13)。
2.如權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)G型傳輸裝置，其特征在于滑板推動裝置(13)設(shè)置于外道軌(2)右側(cè)，推移氣缸(16)固定在支架(14)上，支架(14)上下滑桿之間設(shè)置與其滑動配合的推動板(12)，推動板(12)與推移氣缸(16)的活塞桿連接。
3.如權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)G型傳輸裝置，其特征在于滑板(5)上設(shè)置一個或一個以上瓶坯支撐座(6)。
4.如權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)G型傳輸裝置，其特征在于加熱區(qū)(10)內(nèi)配合設(shè)置兩條或兩條以上橫向滑道(11)。
5.如權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)G型傳輸裝置，其特征在于推動板(12)前側(cè)配合設(shè)置分隔板(15)。
專利摘要吹瓶機(jī)G型傳輸裝置，屬于塑料中空容器吹制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架，其特征在于機(jī)架上配合設(shè)置內(nèi)道軌、外道軌構(gòu)成的滑道，一組橫向道軌構(gòu)成的橫向滑道，滑道與橫向滑道左右兩端配合連接構(gòu)成G型環(huán)形滑道，G型環(huán)形滑道上設(shè)置與其滑動配合的滑板，滑板上設(shè)置瓶坯支撐座，沿滑道依次設(shè)置合模吹制區(qū)、脫瓶區(qū)、上料區(qū)，沿橫向滑道設(shè)置加熱區(qū)，橫向滑道左右兩端分別配合設(shè)置滑板移動汽缸、滑板推動裝置。上述吹瓶機(jī)G型傳輸裝置，構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡單、合理，加熱區(qū)烘道短，占用空間小，且瓶坯受熱均勻，熱能利用率高，維修簡便。
文檔編號B29C49/42GK2866111SQ20062010064
公開日2007年2月7日 申請日期2006年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月24日
發(fā)明者蔡佳翰 申請人:蔡佳翰