專利名稱：組合立式布線襯膠輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于膠輥布線襯膠技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種組合立式布線襯膠輥裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的膠輥襯膠裝置，多采用膠條平襯或膠板實(shí)施多層平襯和鋪襯兩種方法，而且使用的設(shè)備要根據(jù)膠輥芯直徑規(guī)格的大小，對(duì)應(yīng)多規(guī)格臺(tái)套設(shè)備易地配置，特別是配置車磨削機(jī)床，裝置成本高，配置分散，占地面積較大，工序周轉(zhuǎn)頻繁，占用輔助時(shí)間多。襯膠時(shí)所采用的膠條、膠板要多層布線或鋪襯，壓輥多次輥壓方能成徑，生產(chǎn)效率低，并且容易造成膠條、膠板與膠輥芯相對(duì)蠕動(dòng)，膠條膠板與膠輥芯粘接性能降低，導(dǎo)致橡膠易脫落，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，成材率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，就是克服現(xiàn)行膠輥襯膠裝置在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的弊端，推出組合立式布線襯膠輥裝置，即用較小的占地面積，將幾臺(tái)設(shè)備巧妙地組合在一起，實(shí)施對(duì)小直徑到大直徑的各種膠輥方便易捷的立式布襯，一次成徑，輥壓成型，減少各種規(guī)格車磨削機(jī)床的配置。
組合立式布線襯膠裝置分為移行臺(tái)板小車、布線襯膠回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和膠輥表面加工機(jī)床等三部分。
移行臺(tái)板小車部分除構(gòu)成移行臺(tái)板小車主體的鋼結(jié)構(gòu)臺(tái)板、主動(dòng)走行輪組、從動(dòng)走行輪組、軌道、直連電機(jī)的摩擦輪無級(jí)調(diào)速減速機(jī)、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、鏈條的傳動(dòng)系統(tǒng)和裝卡各種控制電纜的移行臺(tái)板小車托鏈外，在移行臺(tái)板小車臺(tái)板上，還分布有膠條擠出機(jī)、膠條輸送過程用的膠條托輥組、用于膠條縱向、橫向壓緊的壓輥壓緊機(jī)構(gòu)以及為此機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力源的壓輥用帶電動(dòng)泵油箱和換向閥組、膠輥襯后硫化前所需的水布條捆扎以及硫化后車磨削前的水布條拆除所用的水布條捆拆機(jī)構(gòu)和整個(gè)裝置的主操作臺(tái)。
布線襯膠回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)部分由變頻電機(jī)、皮帶輪、皮帶、減速機(jī)、接手、帶卡盤的主軸箱、架體和位置可前后沿固定滑座移動(dòng)調(diào)整并帶有頂針的尾座組成。在卡盤和尾座頂針間裝卡起始端帶有輥芯端頭擋板的輥芯。
表面加工機(jī)床部分包括用于膠輥表面初車、精磨用的膠輥車磨削機(jī)床和機(jī)床整體移動(dòng)滑座。
本實(shí)用新型的組合立式布線襯膠輥裝置，包括主操作臺(tái)、膠條擠出機(jī)、膠條托輥、襯輥回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、膠輥車磨削機(jī)床、膠輥芯、輥芯端頭擋板、水布條捆拆機(jī)構(gòu)，膠輥芯裝卡在襯輥回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主軸箱卡盤和尾座頂針之間，輥芯端頭擋板裝在膠輥芯起始襯制端，其特征是將膠條擠出機(jī)、膠條托輥、壓輥壓緊機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)減速機(jī)、傳動(dòng)鏈輪鏈條、換向閥組、壓輥用帶電動(dòng)泵油箱、主操作臺(tái)、水布條捆拆機(jī)構(gòu)裝在移行臺(tái)板小車上，膠條擠出機(jī)縱向放置在移行臺(tái)板小車外側(cè)一端，壓輥用帶電動(dòng)泵油箱、傳動(dòng)減速機(jī)、傳動(dòng)鏈輪鏈條放置在移行臺(tái)板小車外側(cè)另一端，換向閥組裝在壓輥用帶電動(dòng)泵油箱上，壓輥用帶電動(dòng)泵油箱內(nèi)側(cè)放置壓輥壓緊機(jī)構(gòu)，壓輥壓緊機(jī)構(gòu)上方外側(cè)放置主操作臺(tái)，水布條捆拆機(jī)構(gòu)放置在膠條擠出機(jī)內(nèi)側(cè)，移行臺(tái)板小車置于裝卡有膠輥芯的襯輥回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一側(cè)，移行臺(tái)板小車下面裝有主、從動(dòng)走行輪，置于軌道上，傳動(dòng)減速機(jī)通過傳動(dòng)鏈輪鏈條與主動(dòng)走行輪主軸上的鏈輪相連接，移行臺(tái)板小車托鏈一端與移行臺(tái)板小車連接，另一端固定在地面上，壓輥心軸一端固定能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥，另一端由環(huán)形槽內(nèi)固定螺栓鎖定在環(huán)形槽內(nèi)，中段由固定板通過螺栓固定在壓輥托板上，壓輥托板固定在壓輥縱向移動(dòng)滑座靠近膠輥芯一側(cè)，使壓輥軸線高度與膠輥芯軸線高度相當(dāng)。
所述的壓輥壓緊機(jī)構(gòu)的橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由壓輥機(jī)構(gòu)手輪、壓輥橫向移動(dòng)導(dǎo)向光杠、壓輥橫向移動(dòng)固定座、壓輥機(jī)構(gòu)絲杠、壓輥機(jī)構(gòu)絲母、橫向移行油缸、壓輥橫向移動(dòng)滑座組成，壓輥壓緊機(jī)構(gòu)的縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由縱向移行油缸、帶壓輥托板的壓輥縱向移動(dòng)滑座、壓輥縱向移動(dòng)固定座組成，壓輥縱向移動(dòng)滑座與壓輥縱向移動(dòng)固定座呈滑動(dòng)連接，壓輥縱向移動(dòng)固定座固定在壓輥橫向移動(dòng)導(dǎo)向光杠一端，壓輥橫向移動(dòng)導(dǎo)向光杠另一端經(jīng)壓輥橫向移動(dòng)滑座與橫向移行油缸的桿端固定，板相連橫向移行油缸的缸體固定在壓輥橫向移動(dòng)滑座上，帶動(dòng)整個(gè)縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與壓輥橫向移動(dòng)固定座呈滑動(dòng)連接，壓輥機(jī)構(gòu)絲母固定在壓輥橫向移動(dòng)滑座下端，壓輥機(jī)構(gòu)絲杠套在壓輥機(jī)構(gòu)絲母內(nèi)，壓輥機(jī)構(gòu)手輪與壓輥機(jī)構(gòu)絲杠連接，壓輥機(jī)構(gòu)絲杠兩端固定在壓輥橫向移動(dòng)固定座上，壓輥橫向移動(dòng)固定座固定在壓輥機(jī)構(gòu)底座上，壓輥機(jī)構(gòu)底座固定在移行臺(tái)板小車的臺(tái)板上。
所述的膠輥車磨削機(jī)床與機(jī)床整體移動(dòng)滑座呈滑動(dòng)連接，放置在裝有膠輥芯的襯輥回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)另一側(cè)。
本實(shí)用新型能利用一套裝置對(duì)膠輥芯進(jìn)行布襯、捆軋拆除水布條、車磨削加工，能用規(guī)格較小的機(jī)床對(duì)大直徑的膠輥芯進(jìn)行布襯，該機(jī)床除了能對(duì)布襯的膠輥進(jìn)行車磨削加工外，還可以利用襯輥回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的卡盤、尾座頂針卡住其他工件進(jìn)行機(jī)械加工操作，還可以自身加工零件。由于襯膠輥采取立式布襯方法，因此具有生產(chǎn)成本低、操作簡(jiǎn)便、一次布襯成型、布襯粘合效果好、工作效率高、能源消耗低、適于對(duì)各種直徑的膠輥布襯等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛適用于鋼鐵、化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域的各種小型、中型、大型、超大型膠輥布襯。


圖1是本實(shí)用新型的整體俯視圖。
圖2是壓輥壓緊機(jī)構(gòu)的主視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的組合立式布線襯膠輥裝置，包括主操作臺(tái)5、膠條擠出機(jī)1、膠條托輥3、襯輥回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)18、膠輥車磨削機(jī)床25、膠輥芯27、輥芯端頭擋板19、水布條捆拆機(jī)構(gòu)24，膠輥芯27裝卡在襯輥回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)18主軸箱卡盤和尾座頂針之間，輥芯端頭擋板19裝在膠輥芯27起始襯制端，其特征是將膠條擠出機(jī)1、膠條托輥2、壓輥壓緊機(jī)構(gòu)7、傳動(dòng)減速機(jī)8、傳動(dòng)鏈輪鏈條9、換向閥組14、壓輥用帶電動(dòng)泵油箱16、主操作臺(tái)5、水布條捆拆機(jī)構(gòu)24裝在移行臺(tái)板小車4上，膠條擠出機(jī)1縱向放置在移行臺(tái)板小車4外側(cè)一端，壓輥用帶電動(dòng)泵油箱16、傳動(dòng)減速機(jī)8、傳動(dòng)鏈輪鏈條9放置在移行臺(tái)板小車4外側(cè)另一端，換向閥組14裝在壓輥用帶電動(dòng)泵油箱16上，壓輥用帶電動(dòng)泵油箱16內(nèi)側(cè)放置壓輥壓緊機(jī)構(gòu)7，壓輥壓緊機(jī)構(gòu)7上方外側(cè)放置主操作臺(tái)5，水布條捆拆機(jī)構(gòu)24放置在膠條擠出機(jī)1內(nèi)側(cè)，移行臺(tái)板小車4置于裝卡有膠輥芯27的襯輥回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)18一側(cè)，移行臺(tái)板小車4下面裝有主、從動(dòng)走行輪，置于軌道28上，傳動(dòng)減速機(jī)8通過傳動(dòng)鏈輪鏈條9與主動(dòng)走行輪主軸上的鏈輪相連接，移行臺(tái)板小車托鏈29一端與移行臺(tái)板小車4連接，另一端固定在地面上，壓輥心軸22一端固定能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥23，另一端由環(huán)形槽17內(nèi)固定螺栓20鎖定在環(huán)形槽17內(nèi)，中段由固定板21通過螺栓固定在壓輥托板15上，壓輥托板15固定在壓輥縱向移動(dòng)滑座33靠近膠輥芯27一側(cè)，使壓輥23軸線高度與膠輥芯27軸線高度相當(dāng)。
所述的壓輥壓緊機(jī)構(gòu)7的橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由壓輥機(jī)構(gòu)手輪6、壓輥橫向移動(dòng)導(dǎo)向光杠30、壓輥橫向移動(dòng)固定座31、壓輥機(jī)構(gòu)絲杠10、壓輥機(jī)構(gòu)絲母12、橫向移行油缸11、壓輥橫向移動(dòng)滑座32組成，壓輥壓緊機(jī)構(gòu)7的縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由縱向移行油缸13、帶壓輥托板15的壓輥縱向移動(dòng)滑座33、壓輥縱向移動(dòng)固定座34組成，壓輥縱向移動(dòng)滑座33與壓輥縱向移動(dòng)固定座呈滑動(dòng)連接，壓輥縱向移動(dòng)固定座34固定在壓輥橫向移動(dòng)導(dǎo)向光杠30一端，壓輥橫向移動(dòng)導(dǎo)向光杠30另一端經(jīng)壓輥橫向移動(dòng)滑座32與橫向移行油缸11的桿端固定，板相連橫向移行油缸11的缸體固定在壓輥橫向移動(dòng)滑座32上，帶動(dòng)整個(gè)縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與壓輥橫向移動(dòng)固定座31呈滑動(dòng)連接，壓輥機(jī)構(gòu)絲母12固定在壓輥橫向移動(dòng)滑座32下端，壓輥機(jī)構(gòu)絲杠10套在壓輥機(jī)構(gòu)絲母12內(nèi)，壓輥機(jī)構(gòu)手輪6與壓輥機(jī)構(gòu)絲杠10連接，壓輥機(jī)構(gòu)絲杠10兩端固定在壓輥橫向移動(dòng)固定座31上，壓輥橫向移動(dòng)固定座31固定在壓輥機(jī)構(gòu)底座35上，壓輥機(jī)構(gòu)底座35固定在移行臺(tái)板小車4的臺(tái)板上。
所述的膠輥車磨削機(jī)床25與機(jī)床整體移動(dòng)滑座26呈滑動(dòng)連接，放置在裝有膠輥芯27的襯輥回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)18另一側(cè)。
采用本實(shí)用新型組合立式布線襯膠輥裝置進(jìn)行襯膠時(shí)，采用以下步驟a)在襯輥回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)18上裝卡準(zhǔn)備布襯的已涂好粘接膠的膠輥芯27，膠輥芯27起始端裝卡輥芯端頭擋板19，調(diào)整壓輥23軸線與膠輥芯27之間的夾角，b)根據(jù)需要襯制膠輥芯27直徑的大小，事先通過機(jī)床整體移動(dòng)滑座26，調(diào)整好膠輥車磨削機(jī)床25前后位置并固定，c)合上電閘，對(duì)膠條擠出機(jī)1進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，使溫度升高到預(yù)定溫度，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的數(shù)據(jù)，調(diào)整設(shè)定傳動(dòng)減速機(jī)8的轉(zhuǎn)速，還要設(shè)定襯輥回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)18的轉(zhuǎn)速和壓輥壓緊機(jī)構(gòu)7橫向、縱向移行數(shù)據(jù)，能夠保證移行臺(tái)板小車4在膠輥襯制過程中，隨著襯輥回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)18的旋轉(zhuǎn)，能沿軌道緩慢移行，速度為膠輥芯27旋轉(zhuǎn)一圈，移行臺(tái)板小車4移動(dòng)一個(gè)膠條2寬度，使膠輥芯27旋轉(zhuǎn)一圈膠條2就完整地繞上一圈，不留間隙也不重疊；d)將移行臺(tái)板小車4快速縱向移至膠輥芯27的起始端，通過主操作臺(tái)(5)啟動(dòng)壓輥用帶電動(dòng)泵油箱16，操作換向閥組14按鈕，使油經(jīng)管路進(jìn)入縱向移行油缸13的前腔，縱向移動(dòng)滑座33推動(dòng)壓輥23前移，壓輥23接觸膠輥芯27，手動(dòng)調(diào)節(jié)壓輥機(jī)構(gòu)手輪6，通過壓輥機(jī)構(gòu)絲杠10帶動(dòng)壓輥機(jī)構(gòu)絲母12使壓輥23前移，保證壓輥23壓力并鎖定，e)啟動(dòng)調(diào)整好的膠條擠出機(jī)1，襯輥回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)18開車，膠輥芯27開始向車磨削機(jī)床方向旋轉(zhuǎn)，膠條2從膠條擠出機(jī)1中被擠出后，由膠條托輥3托著前行，膠條2進(jìn)入壓輥23與膠輥芯27縫隙間被“咬入”，移行臺(tái)板小車4啟動(dòng)，在膠輥芯27裝有輥芯端頭擋板19的一端開始布線襯膠，待膠條2被壓輥23和膠輥芯27“咬入”開始襯膠時(shí)，橫向移行油缸11開始工作，控制橫向移行油缸11換向閥組14，使油入前腔，壓輥23沿著壓輥橫向移動(dòng)滑座32前移，對(duì)膠條2施加側(cè)壓力，膠條2順著膠輥芯27的徑向從輥芯端頭擋板19起始豎著依次進(jìn)行緊密粘接布襯并擠出空氣，一直到整個(gè)膠輥芯襯制完畢，f)膠輥襯制完畢后，壓輥壓緊機(jī)構(gòu)7快速后移，移行臺(tái)板小車4調(diào)速，迅速返回到襯輥開始時(shí)的起始位置，通過水布條捆拆機(jī)構(gòu)24對(duì)膠輥實(shí)施捆扎水布條作業(yè)，然后將膠輥取下離線進(jìn)行硫化，膠輥硫化后，再將膠輥裝在襯輥回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)18上，拆除水布條，開動(dòng)車磨削機(jī)床25，利用裝卡在機(jī)床小刀架上的車刀和磨頭機(jī)，對(duì)硫化后的膠輥進(jìn)行車磨削加工。
調(diào)整壓輥23軸線與膠輥芯27之間的夾角的方法為松開鎖定在環(huán)形槽17內(nèi)固定螺栓20，壓輥心軸22可以圍繞固定板21與壓輥托板15的固定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整固定螺栓20固定位置，保持壓輥23軸線與膠輥芯27軸線之間的夾角在45度-60度之間，一次調(diào)定。
膠條2幾何尺寸為5×25毫米、膠輥芯27直徑為200毫米時(shí)，膠條擠出機(jī)1電機(jī)轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)/分，移行臺(tái)板小車4移行轉(zhuǎn)速為0.22轉(zhuǎn)/分，襯輥回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)18轉(zhuǎn)數(shù)為17.5轉(zhuǎn)/分，膠條2幾何尺寸為5×25毫米、膠輥芯27直徑為800毫米時(shí)，膠條擠出機(jī)1電機(jī)轉(zhuǎn)速為358轉(zhuǎn)/分，移行臺(tái)板小車4移行轉(zhuǎn)速為0.05轉(zhuǎn)/分，襯輥回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)18轉(zhuǎn)數(shù)為7轉(zhuǎn)/分。
本實(shí)用新型可以布襯膠輥的直徑尺寸為100毫米至1600毫米。
其設(shè)備參數(shù)為襯輥回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中心線標(biāo)高為+1100毫米；
壓輥中心線標(biāo)高為+1100毫米；膠輥車磨削機(jī)床中心線標(biāo)高為+1100毫米；走行臺(tái)板小車標(biāo)高為+500毫米；走行臺(tái)板小車與襯輥回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中心線距離為1460毫米；膠輥車磨削機(jī)床與襯輥回轉(zhuǎn)裝置中心線距離最大1550毫米，最小750毫米；膠條擠出機(jī)擠出的膠條尺寸為5×25毫米走行臺(tái)板小車移行每分鐘轉(zhuǎn)速為0-0.45；襯輥回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)每分鐘轉(zhuǎn)速為20-2.2；走行臺(tái)板小車尺寸為4200×2100毫米；環(huán)形槽角度為90度，槽寬為11毫米；壓輥桿尺寸為100×40×10毫米；滾動(dòng)壓輥尺寸為φ70×60毫米滾動(dòng)壓輥軸線與膠輥軸線之間夾角為45度-60度。
幾種膠輥襯制舉例膠條幾何尺寸5×25毫米
權(quán)利要求1.一種組合立式布線襯膠輥裝置，包括主操作臺(tái)(5)、膠條擠出機(jī)(1)、膠條托輥(3)、襯輥回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(18)、膠輥車磨削機(jī)床(25)、膠輥芯(27)、輥芯端頭擋板(19)、水布條捆拆機(jī)構(gòu)(24)，膠輥芯(27)裝卡在襯輥回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(18)主軸箱卡盤和尾座頂針之間，輥芯端頭擋板(19)裝在膠輥芯(27)起始襯制端，其特征是將膠條擠出機(jī)(1)、膠條托輥(2)、壓輥壓緊機(jī)構(gòu)(7)、傳動(dòng)減速機(jī)(8)、傳動(dòng)鏈輪鏈條(9)、換向閥組(14)、壓輥用帶電動(dòng)泵油箱(16)、主操作臺(tái)(5)、水布條捆拆機(jī)構(gòu)(24)裝在移行臺(tái)板小車(4)上，膠條擠出機(jī)(1)縱向放置在移行臺(tái)板小車(4)外側(cè)一端，壓輥用帶電動(dòng)泵油箱(16)、傳動(dòng)減速機(jī)(8)、傳動(dòng)鏈輪鏈條(9)放置在移行臺(tái)板小車(4)外側(cè)另一端，換向閥組(14)裝在壓輥用帶電動(dòng)泵油箱(16)上，壓輥用帶電動(dòng)泵油箱(16)內(nèi)側(cè)放置壓輥壓緊機(jī)構(gòu)(7)，壓輥壓緊機(jī)構(gòu)(7)上方外側(cè)放置主操作臺(tái)(5)，水布條捆拆機(jī)構(gòu)(24)放置在膠條擠出機(jī)(1)內(nèi)側(cè)，移行臺(tái)板小車(4)置于裝卡有膠輥芯(27)的襯輥回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(18)一側(cè)，移行臺(tái)板小車(4)下面裝有主、從動(dòng)走行輪，置于軌道(28)上，傳動(dòng)減速機(jī)(8)通過傳動(dòng)鏈輪鏈條(9)與主動(dòng)走行輪主軸上的鏈輪相連接，移行臺(tái)板小車托鏈(29)一端與移行臺(tái)板小車(4)連接，另一端固定在地面上，壓輥心軸(22)一端固定能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥(23)，另一端由環(huán)形槽(17)內(nèi)固定螺栓(20)鎖定在環(huán)形槽(17)內(nèi)，中段由固定板(21)通過螺栓固定在壓輥托板(15)上，壓輥托板(15)固定在壓輥縱向移動(dòng)滑座(33)靠近膠輥芯(27)一側(cè)，使壓輥(23)軸線高度與膠輥芯(27)軸線高度相當(dāng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合立式布線襯膠輥裝置，其特征是所述的壓輥壓緊機(jī)構(gòu)(7)的橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由壓輥機(jī)構(gòu)手輪(6)、壓輥橫向移動(dòng)導(dǎo)向光杠(30)、壓輥橫向移動(dòng)固定座(31)、壓輥機(jī)構(gòu)絲杠(10)、壓輥機(jī)構(gòu)絲母(12)、橫向移行油缸(11)、壓輥橫向移動(dòng)滑座(32)組成，壓輥壓緊機(jī)構(gòu)(7)的縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由縱向移行油缸(13)、帶壓輥托板(15)的壓輥縱向移動(dòng)滑座(33)、壓輥縱向移動(dòng)固定座(34)組成，壓輥縱向移動(dòng)滑座(33)與壓輥縱向移動(dòng)固定座(34)呈滑動(dòng)連接，壓輥縱向移動(dòng)固定座(34)固定在壓輥橫向移動(dòng)導(dǎo)向光杠(30)一端，壓輥橫向移動(dòng)導(dǎo)向光杠(30)另一端經(jīng)壓輥橫向移動(dòng)滑座(32)與橫向移行油缸(11)的桿端固定，板相連橫向移行油缸(11)的缸體固定在壓輥橫向移動(dòng)滑座(32)上，帶動(dòng)整個(gè)縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與壓輥橫向移動(dòng)固定座(31)呈滑動(dòng)連接，壓輥機(jī)構(gòu)絲母(12)固定在壓輥橫向移動(dòng)滑座(32)下端，壓輥機(jī)構(gòu)絲杠(10)套在壓輥機(jī)構(gòu)絲母(12)內(nèi)，壓輥機(jī)構(gòu)手輪(6)與壓輥機(jī)構(gòu)絲杠(10)連接，壓輥機(jī)構(gòu)絲杠(10)兩端固定在壓輥橫向移動(dòng)固定座(31)上，壓輥橫向移動(dòng)固定座(31)固定在壓輥機(jī)構(gòu)底座(35)上，壓輥機(jī)構(gòu)底座(35)固定在移行臺(tái)板小車(4)的臺(tái)板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合立式布線襯膠輥裝置，其特征是所述的膠輥車磨削機(jī)床(25)與機(jī)床整體移動(dòng)滑座(26)呈滑動(dòng)連接，放置在裝有膠輥芯(27)的襯輥回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(18)另一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于膠輥布線襯膠技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種組合立式布線襯膠輥裝置。包括主操作臺(tái)、膠條擠出機(jī)、膠條托輥、襯輥回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、膠輥車磨削機(jī)床、膠輥芯、輥芯端頭擋板、水布條捆拆機(jī)構(gòu)，其特征是將膠條擠出機(jī)、膠條托輥、壓輥壓緊機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)減速機(jī)、傳動(dòng)鏈輪鏈條、換向閥組、壓輥用帶電動(dòng)泵油箱、主操作臺(tái)、水布條捆拆機(jī)構(gòu)裝在移行臺(tái)板小車上，壓輥軸線高度與膠輥芯軸線高度相當(dāng)。本實(shí)用新型依靠一套組合裝置，能夠?qū)男≈睆降酱笾睆礁鞣N膠輥進(jìn)行方便的襯膠布襯。具有生產(chǎn)成本低、操作簡(jiǎn)便、一次布襯輥壓成型、布襯粘合效果好、工作效率高、能源消耗低、適于對(duì)各種直徑的膠輥布襯等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C37/00GK2912979SQ20062011797
公開日2007年6月20日 申請(qǐng)日期2006年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月1日
發(fā)明者王德剛, 韓春光, 徐艷, 徐彥軍, 朱秀玲, 李鳳春 申請(qǐng)人:鞍山市宏圖防腐工程有限公司