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      一種改進(jìn)的pvc手套生產(chǎn)線的手模座的制作方法

      文檔序號(hào):4428173閱讀:625來源:國知局
      專利名稱:一種改進(jìn)的pvc手套生產(chǎn)線的手模座的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種手套生產(chǎn)線的手模座,更具體地說,涉及一種改進(jìn)的用于PVC手套生產(chǎn)線的手模座。
      背景技術(shù)
      本實(shí)用新型適用于PVC手套聯(lián)動(dòng)浸漬生產(chǎn)線,目前全世界的PVC手套生產(chǎn)線約有500條,其中95%以上集中在中國。對(duì)于現(xiàn)有PVC手套生產(chǎn)線的手模座,其旋轉(zhuǎn)盤外徑為100~120mm,在生產(chǎn)過程中,PVC手套固化之前,PVC糊料的粘度較大,同時(shí)隨著生產(chǎn)線主鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)的線速度V的提高,PVC糊料所受到的離心力也隨之增大,于是就造成了PVC手套產(chǎn)品的均勻度不合格,尤以拇指和小指的外側(cè)嚴(yán)重堆積而增厚,影響了手套生產(chǎn)的質(zhì)量,同時(shí)也使得生產(chǎn)效率難以提高。
      現(xiàn)有技術(shù)的另一個(gè)缺陷在于,幾個(gè)核心零如聯(lián)接盤、旋轉(zhuǎn)盤和手模座,是靠沖壓成型后再經(jīng)過焊接組合在一起。這樣便使得整個(gè)手模座的尺寸精度較低,變型較大。尤其是旋轉(zhuǎn)盤與手模軸之間的垂直度、同心度難以保證,同時(shí)因焊接變型而造成手模座運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的不穩(wěn)定,增加了手模座的損壞率以及所生產(chǎn)手套的破損率,影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于,克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種改進(jìn)的PVC手套生產(chǎn)線的手模座。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案本實(shí)用新型所提供的一種改進(jìn)的PVC手套生產(chǎn)線的手模座,包括穿銷,穿銷外設(shè)有開口銷,穿銷通過聯(lián)接盤與手模軸相連,手模軸外設(shè)有壓簧,手模軸的下端連接有旋轉(zhuǎn)盤,所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有手模定位圈,所述壓簧與所述手模軸之間設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)盤相連的手模軸導(dǎo)向定位套,所述旋轉(zhuǎn)盤的外徑大于120mm,小于150mm。
      按照本實(shí)用新型提供的一種改進(jìn)的PVC手套生產(chǎn)線的手模座,還具有如下附屬技術(shù)特征所述手模軸導(dǎo)向定位套與所述旋轉(zhuǎn)盤鑄為一體。
      所述手模軸導(dǎo)向定位套與所述手模軸同軸,并與旋轉(zhuǎn)盤垂直。
      所述手模定位圈的內(nèi)徑大于75mm,小于120mm。
      所述壓簧至少一端上設(shè)有彈簧擋套,彈簧擋套與手模軸可滑動(dòng)連接。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于本實(shí)用新型的增大了旋轉(zhuǎn)盤的半徑,使得由鏈條帶動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤,可以抵消因生產(chǎn)速度的提高而帶來的產(chǎn)品質(zhì)量上的負(fù)面影響,可以達(dá)到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的雙重提高;同時(shí),把旋轉(zhuǎn)盤中心軸的壓簧套筒改為壓簧內(nèi)部套有的手模軸導(dǎo)向定位套,同時(shí)優(yōu)選地和旋轉(zhuǎn)盤鑄為一體,這樣既保證了手模軸導(dǎo)向定位套和手模軸的同心度,又確保了旋轉(zhuǎn)盤、手模軸導(dǎo)向定位套與手模軸的垂直度;本實(shí)用新型的手模定位圈可以使得生產(chǎn)過程中,在安裝手模時(shí),可以保證手模與手模座的同心度,進(jìn)一步保證了產(chǎn)品的質(zhì)量以及手模的使用壽命。


      圖1為現(xiàn)有技術(shù)手模座的示意圖;圖2為本實(shí)用新型手模座的示意圖;圖3為本實(shí)用新型的仰視圖;圖4為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
      具體實(shí)施方案參見圖1,其中表示出現(xiàn)有技術(shù)的一種PVC手套生產(chǎn)線的手模座,包括穿銷1,穿銷1外設(shè)有開口銷2,穿銷1通過聯(lián)接盤3與手模軸4相連,手模軸4外設(shè)有壓簧5,手模軸4的下端連接有旋轉(zhuǎn)盤6,并且壓簧5直接套在手模軸4上,旋轉(zhuǎn)盤6上設(shè)有壓簧套筒7,壓簧套筒7位于壓簧5的外側(cè),但由于現(xiàn)有技術(shù)的核心零件,如聯(lián)接盤、旋轉(zhuǎn)盤和手模座,是靠沖壓成型后再經(jīng)過焊接組合在一起,難以保證旋轉(zhuǎn)盤6與手模軸4之間的垂直度和同心度,致使因焊接變型而造成手模軸4運(yùn)轉(zhuǎn)過程的不穩(wěn)定,容易造成手模座的損壞率以及所生產(chǎn)手套的破損率,影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。此外,現(xiàn)有技術(shù)手模座的旋轉(zhuǎn)盤6的外徑為100~120mm,由于生產(chǎn)線主鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)的線速度與生產(chǎn)效率成正比,而手模座上手模外的PVC糊料所受到的離心力隨著線速度的提高而變大,容易在產(chǎn)品的外側(cè)形成糊料的堆積,同時(shí),離心力又與半徑R成反比,所以,現(xiàn)有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)盤6半徑偏小的缺陷便阻礙了PVC手套產(chǎn)品質(zhì)量的提高。
      參見圖2、圖3、圖4,其中表示出本實(shí)用新型的一種改進(jìn)的PVC手套生產(chǎn)線的手模座,包括穿銷1,穿銷1外設(shè)有開口銷2,穿銷1通過聯(lián)接盤3與手模軸4相連,手模軸4外設(shè)有壓簧5,手模軸4的下端連接有旋轉(zhuǎn)盤6,所述旋轉(zhuǎn)盤6上設(shè)有手模定位圈61,所述壓簧5與所述手模軸4之間設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)盤6相連的手模軸導(dǎo)向定位套8,所述旋轉(zhuǎn)盤6的外徑大于120mm,小于150mm,優(yōu)選為150mm,由于PVC手套產(chǎn)品的均勻度與離心力成反比,也就是與手模座的半徑成正比,具體表示如下的公式推導(dǎo)離心力f=MV2/R原生產(chǎn)線 f1=MV12/R1(1)本實(shí)用新型f2=MV22/R2(2)(1)與(2)式相比,則有f1/f2=V12R2/V22R1當(dāng)生產(chǎn)效率相等,即V1=V2時(shí),有f1/f2=R2/R1式中f表示離心力,M表示產(chǎn)品質(zhì)量,V表示產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的線速度,R表示旋轉(zhuǎn)半徑。所以,本實(shí)用新型通過對(duì)手模座6半徑的加大,抵消了因生產(chǎn)線速度的提高而帶來的產(chǎn)品質(zhì)量上的負(fù)面影響,有效地解決了PVC手套生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量的問題,達(dá)到了生產(chǎn)效率和質(zhì)量的雙重提高。
      同時(shí),本實(shí)用新型將旋轉(zhuǎn)盤6中心軸的壓簧套筒7改為壓簧內(nèi)部套有的手模軸導(dǎo)向定位套8,并優(yōu)選地與所述旋轉(zhuǎn)盤6鑄為一體,這樣既保證了手模軸導(dǎo)向定位套8與手模軸4的同軸度,又實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)盤6、手模軸導(dǎo)向定位套8與手模軸的垂直度。
      參見圖2,圖3、圖4,在給出的優(yōu)選實(shí)施例中,本實(shí)用新型所設(shè)有的手模定位圈61,可以使得操作工人在安裝手模9的過程中,更為容易、方便的保證手模9與手模座的同心度,保證了手模座運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,延長了使用壽命。并且,所述手模定位圈61的內(nèi)徑大于75mm,小于120mm,優(yōu)選為90mm。
      參見圖2,在給出的優(yōu)選實(shí)施例中,本實(shí)用新型在所述壓簧5的至少一端上設(shè)有彈簧擋套51,所述彈簧擋套51與手模軸4可滑動(dòng)連接。通過滑動(dòng)彈簧擋套51對(duì)壓簧5的壓縮程度以及相對(duì)位置進(jìn)行調(diào)節(jié)和固定,以保證整個(gè)手模座的同軸、穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)。
      本申請(qǐng)人在本實(shí)用新型所提供的一種改進(jìn)的PVC手套生產(chǎn)線的手模座的實(shí)際生產(chǎn)中,經(jīng)過長達(dá)一年半的跟蹤研究,得出旋轉(zhuǎn)盤外徑由100mm增加到150mm,而且所生產(chǎn)的PVC手套的均勻度完全合格;而原旋轉(zhuǎn)盤外徑為100mm時(shí),鏈條單側(cè)每分鐘最多能夠生產(chǎn)均勻合格的手套80~90只。所以,本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率即使增加30~50%也不會(huì)受到手套產(chǎn)品均勻度的影響。同時(shí),生產(chǎn)過程中手模座的更換時(shí)間也由原來的10個(gè)月增加到15月以上,壽命比原來提高了50%以上。
      上述實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用,而并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,還可以作出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范疇,本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
      權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的PVC手套生產(chǎn)線的手模座,包括穿銷(1),穿銷(1)外設(shè)有開口銷(2),穿銷(1)通過聯(lián)接盤(3)與手模軸(4)相連,手模軸(4)外設(shè)有壓簧(5),手模軸(4)的下端連接有旋轉(zhuǎn)盤(6),其特征在于所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有手模定位圈(61),所述壓簧(5)與所述手模軸(4)之間設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)盤(6)相連的手模軸導(dǎo)向定位套(8),所述旋轉(zhuǎn)盤(6)的外徑大于120mm,小于150mm。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的PVC手套生產(chǎn)線的手模座,其特征在于所述手模軸導(dǎo)向定位套(8)與所述旋轉(zhuǎn)盤鑄(6)為一體。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的PVC手套生產(chǎn)線的手模座,其特征在于所述手模軸導(dǎo)向定位套(8)與所述手模軸(4)同軸,并與旋轉(zhuǎn)盤(6)垂直。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的PVC手套生產(chǎn)線的手模座,其特征在于所述手模定位圈(61)的內(nèi)徑大于75mm,小于120mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的PVC手套生產(chǎn)線的手模座,其特征在于所述壓簧(5)至少一端上設(shè)有彈簧擋套(51),所述彈簧擋套(51)與手模軸(4)可滑動(dòng)連接。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的PVC手套生產(chǎn)線的手模座,包括穿銷,穿銷外設(shè)有開口銷,穿銷通過聯(lián)接盤與手模軸相連,手模軸外設(shè)有壓簧,手模軸的下端連接有旋轉(zhuǎn)盤,所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有手模定位圈,所述壓簧與所述手模軸之間設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)盤相連的手模軸導(dǎo)向定位套,所述旋轉(zhuǎn)盤的外徑大于120mm,小于150mm。由于本實(shí)用新型增大了旋轉(zhuǎn)盤的半徑,可以達(dá)到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的雙重提高;把旋轉(zhuǎn)盤中心軸的壓簧套筒改為壓簧內(nèi)部套有的手模軸導(dǎo)向定位套,既保證了手模軸導(dǎo)向定位套和手模軸的同心度,又確保了旋轉(zhuǎn)盤、手模軸導(dǎo)向定位套與手模軸的垂直度,進(jìn)一步保證了產(chǎn)品的質(zhì)量以及手模的使用壽命。
      文檔編號(hào)B29L31/48GK2928460SQ200620122530
      公開日2007年8月1日 申請(qǐng)日期2006年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月18日
      發(fā)明者程瑞凱, 霍春源, 梁躍, 姚寧海, 張愛軍, 蔡坤 申請(qǐng)人:北京特龍科技發(fā)展有限公司
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