專利名稱：注塑機安全裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于注塑機配件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種注塑機安全裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)注塑機中的合模機構(gòu)一般都暴露在外，沒有任何保護設(shè)施，操作過程 中存在嚴重的安全隱患，加上操作工人的安全意識不強、操作時注意不集中， 經(jīng)常發(fā)生工傷事故，既造成操作工人自身傷害，又給工廠帶來經(jīng)濟損失和人力 上的浪費。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，在原有的注塑機 的基礎(chǔ)上，設(shè)計提供一種注塑機安全裝置的技術(shù)方案，以解決操作安全問題。
所述的注塑機安全裝置,其特征在于連接設(shè)置在底箱上的注塑機一側(cè)連接 設(shè)置安全門，安全門的一側(cè)安裝設(shè)置行程感應(yīng)器，并通過滾輪動配連接，相對 于行程感應(yīng)器另 一側(cè)的安全門邊緣設(shè)置磁鐵。
所述的注塑機安全裝置，其特征在于所述的安全門為凹字形結(jié)構(gòu)，其中間 凹口與上模塊、下模塊對應(yīng)配置。
上述的注塑機安全裝置，通過加設(shè)安全門及在安全門的相應(yīng)位置設(shè)置行程 感應(yīng)器，由行程感應(yīng)器控制整個注塑工控線路的開啟開關(guān)，結(jié)構(gòu)簡單合理，操 作安全方便，既消除了安全隱患，又提高了生產(chǎn)效率。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型安全門打開狀態(tài)左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，連接設(shè)置在底箱5上的注塑機1 一側(cè) 連接設(shè)置安全門3，安全門3的一側(cè)安裝設(shè)置行程感應(yīng)器8，并通過滾輪9動配 連接，相對于行程感應(yīng)器8另一側(cè)的安全門3邊緣設(shè)置磁鐵4。安全門3為凹字 形結(jié)構(gòu)，其中間凹口與上模塊7、下模塊6對應(yīng)配置。注塑機1上設(shè)有射干2、 上模塊7和與之配合使用的下模塊6，三者位于同一個豎直線上。
注塑開始前，該開關(guān)只有在感應(yīng)安全門3行程到安全位置后合上磁鐵4時 才能觸動整個注塑過程的開始，當(dāng)行程感應(yīng)器8感應(yīng)到行人已經(jīng)通過安全行程 時，將安全門3關(guān)閉，安全門3上的磁鐵4與注塑機1合上瞬間觸發(fā)另一邊的 行程感應(yīng)器8工作，整個工控線路開啟，注塑過程隨即開始，在結(jié)束注塑過程 或意外中途碰到安全門3上的磁鐵4離開注塑機時，行程感應(yīng)器8再次由亮變 滅，整個工控線路隨即斷開，注塑過程停止，起到相應(yīng)的安全保護作用。
權(quán)利要求1.注塑機安全裝置，其特征在于連接設(shè)置在底箱(5)上的注塑機(1)一側(cè)連接設(shè)置安全門(3)，安全門(3)的一側(cè)安裝設(shè)置行程感應(yīng)器(8)，并通過滾輪(9)動配連接，相對于行程感應(yīng)器(8)另一側(cè)的安全門(3)邊緣設(shè)置磁鐵(4)。
2. 如權(quán)利要求1所述的注塑機安全裝置，其特征在于所述的安全門(3)為 凹字形結(jié)構(gòu)，其中間凹口與上模塊(7)、下模塊(6)對應(yīng)配置。
專利摘要注塑機安全裝置，涉及注塑機配件技術(shù)領(lǐng)域。連接設(shè)置在底箱上的注塑機一側(cè)連接設(shè)置安全門，安全門的一側(cè)安裝設(shè)置行程感應(yīng)器，并通過滾輪動配連接，相對于行程感應(yīng)器另一側(cè)的安全門邊緣設(shè)置磁鐵。上述的注塑機安全裝置，通過加設(shè)安全門及在安全門的相應(yīng)位置設(shè)置行程感應(yīng)器，由行程感應(yīng)器控制整個注塑工控線路的開啟開關(guān)，結(jié)構(gòu)簡單合理，操作安全方便，既消除了安全隱患，又提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C45/84GK201009413SQ20062014190
公開日2008年1月23日 申請日期2006年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月31日
發(fā)明者呂文彬, 楊海林 申請人:浙江偉星實業(yè)發(fā)展股份有限公司