專利名稱：用于模制機(jī)的饋送主體的負(fù)載管理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體上涉及模制機(jī)，且更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種經(jīng)配置以用于模制機(jī)的 饋送主體的負(fù)載管理裝置。
背景技術(shù)：
一種類型的金屬材料以下列三種可能狀態(tài)之一存在液化狀態(tài)、固化狀態(tài)和漿化狀 態(tài)。 一般來(lái)說(shuō)，所述類型的金屬材料是含有兩種或兩種以上金屬元素和/或非金屬元素的 金屬合金，所述元素熔合在一起和/或溶解到彼此中。這種類型的金屬材料的實(shí)例是鎂、 鋁和鋅及其任何組合或其等效物。以下將把處于漿化狀態(tài)的金屬合金稱為金屬合金漿料
(MAS)。有時(shí)將MAS稱為"搖溶金屬材料"，并將處理MAS的模制機(jī)稱為"搖溶模制"機(jī)。
第6,357,511號(hào)美國(guó)專利(受讓人:Husky Injection Molding Systems Ltd.; 2002年3
W 19 R頒布)揭示了一種金屬合金注射模制機(jī)(例如，用于鎂合金)，其具有注射噴嘴， 所述注射噴嘴包含套管部分，其外部周邊配合在溝道表面中以在表面與套管周邊之間形 成密封。第'511號(hào)教示直接抵靠著饋送主體13"鄰接噴嘴11。
公開專利申請(qǐng)案WO 2004/078383 Al(受讓人Husky Injection Molding Systems Ltd.) 揭示了一種經(jīng)配置以用于搖溶模制機(jī)的饋送主體。第，383號(hào)教示直接抵靠著饋送主體52 鄰接噴嘴50或噴嘴延伸部分48。
美國(guó)專利6，095，789 (受讓人Polyshot Corporation)揭示了 一種用于將塑化材料從 注射噴嘴傳輸?shù)侥＞咔坏臒釢部谝r套，其包括包裹在襯套閥桿周圍的電加熱器。第'789 號(hào)教示直接抵靠著饋送主體24a鄰接噴嘴14。
美國(guó)專利5,213,824 (受讓人:Polyshot Corporation)揭示了 一種用于注射模具的可 調(diào)整熱澆口襯套，其具備可互換的間隔套環(huán)。第'824號(hào)教示直接抵靠著饋送主體結(jié)構(gòu)70 鄰接噴嘴14。
美國(guó)專利5,178,886 (受讓人:United Technologies Corporation; 1993年1月12曰
頒布)揭示了一種可容易移除的注射模具端口，其包含向內(nèi)變寬的通道，所述通道具有 至少一個(gè)縱向凹槽以輔助通過(guò)旋轉(zhuǎn)端口來(lái)移除硬化塑料。第'886號(hào)教示直接抵靠著饋送 主體結(jié)構(gòu)13鄰接噴嘴10。
可以看到，關(guān)于模制機(jī)中所使用的已知饋送主體的現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)和布置已經(jīng)持續(xù)了 至少IO年(如在上文指出的現(xiàn)有技術(shù)中指示的從1993年1月12日一直到2002年3月 19日)，但是這些饋送主體不斷地出現(xiàn)問(wèn)題。這些饋送主體似乎往往會(huì)很快開始產(chǎn)生應(yīng) 力裂紋。 一般相信，這些應(yīng)力裂紋的產(chǎn)生是因?yàn)轲佀椭黧w因MAS的高壓而受到圓周應(yīng) 力且/或因MAS的高溫而受到熱應(yīng)力。不利的是，應(yīng)力裂紋的開始使得必須頻繁地維修 和/或更換饋送主體，且/或在生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)間期間無(wú)意中關(guān)閉搖溶模制機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種負(fù)載管理裝置，其經(jīng)配置以用于模制機(jī)、熱澆道組 合件及其任何組合中的任一者的饋送主體，所述負(fù)載管理裝置包含負(fù)載轉(zhuǎn)移主體，其經(jīng) 配置以提供負(fù)載接收表面和負(fù)載分加表面，其中所述負(fù)載轉(zhuǎn)移主體經(jīng)配置以連接所述負(fù) 載接收表面與所述負(fù)載分加表面，將所述負(fù)載接收表面接收到的實(shí)質(zhì)量的負(fù)載轉(zhuǎn)移到所 述負(fù)載分加表面，并將所述負(fù)載接收表面接收到的非實(shí)質(zhì)量的負(fù)載轉(zhuǎn)移到所述饋送主 體。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種熱澆道組合件，其包含饋送主體和經(jīng)配置以用于所 述饋送主體的負(fù)載管理裝置，所述負(fù)載管理裝置包含負(fù)載轉(zhuǎn)移主體，其經(jīng)配置以提供負(fù) 載接收表面和負(fù)載分加表面，其中所述負(fù)載轉(zhuǎn)移主體經(jīng)配置以連接所述負(fù)載接收表面與 所述負(fù)載分加表面，將所述負(fù)載接收表面接收到的實(shí)質(zhì)量的負(fù)載轉(zhuǎn)移到所述負(fù)載分加表 面，并將所述負(fù)載接收表面接收到的非實(shí)質(zhì)量的負(fù)載轉(zhuǎn)移到所述饋送主體。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種模制機(jī)，其包含饋送主體和經(jīng)配置以用于所述饋送 主體的負(fù)載管理裝置，所述負(fù)載管理裝置包含負(fù)載轉(zhuǎn)移主體，其經(jīng)配置以提供負(fù)載接收 表面和負(fù)載分加表面，其中所述負(fù)載轉(zhuǎn)移主體經(jīng)配置以連接所述負(fù)載接收表面與所述負(fù) 載分加表面，將所述負(fù)載接收表面接收到的實(shí)質(zhì)量的負(fù)載轉(zhuǎn)移到所述負(fù)載分加表面，并 將所述負(fù)載接收表面接收到的非實(shí)質(zhì)量的負(fù)載轉(zhuǎn)移到所述饋送主體。
以上提到的本發(fā)明各方面的技術(shù)效果能夠減輕饋送主體中的應(yīng)力裂紋的迅速開始， 以使得饋送主體需要維修和/或更換的頻率相對(duì)較低，且/或可避免在關(guān)鍵生產(chǎn)期間無(wú)意 中關(guān)閉搖溶模制機(jī)。


將參看以下圖式和詳細(xì)描述來(lái)描述本發(fā)明的示范性實(shí)施例，其中 圖l是沿著根據(jù)第一實(shí)施例(其是優(yōu)選實(shí)施例)的負(fù)載管理裝置的縱軸的剖視且圖2是沿著根據(jù)第二實(shí)施例的另一負(fù)載管理裝置的縱軸的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
本行業(yè)至少IO年來(lái)一直試圖解決饋送主體中發(fā)生的快速開始產(chǎn)生應(yīng)力裂紋的問(wèn)題，
且起初相信這個(gè)現(xiàn)象是因?yàn)轲佀椭黧w受到僅僅圓周應(yīng)力與熱應(yīng)力的組合，但本發(fā)明人不 這樣認(rèn)為。本發(fā)明人認(rèn)為，之所以快速開始產(chǎn)生應(yīng)力裂紋是因?yàn)轲佀椭黧w受到圓周應(yīng)力、
熱應(yīng)力與機(jī)械負(fù)載力(下文中稱為"負(fù)載")的三重組合。通過(guò)直接抵靠著饋送主體鄰 接噴嘴，將把負(fù)載從噴嘴直接轉(zhuǎn)移到饋送主體中。 一旦饋送主體接收到所述負(fù)載，應(yīng)力 裂紋的丌始便會(huì)以更快的速度發(fā)生。本發(fā)明人認(rèn)為，這個(gè)問(wèn)題的解決辦法是通過(guò)以下方
式來(lái)顯著防止負(fù)載到達(dá)饋送主體將負(fù)載從饋送主體分流到且/或進(jìn)入其它相鄰結(jié)構(gòu)(例 如模具)中。通過(guò)將負(fù)載從饋送主體處分流走，相信饋送主體中應(yīng)力裂紋發(fā)生的開始將 會(huì)減慢或推后。對(duì)饋送主體的負(fù)載進(jìn)行管理不會(huì)完全消除應(yīng)力裂紋的開始，但將使應(yīng)力 裂紋的開始在時(shí)間上推后。
圖1是沿著根據(jù)第一實(shí)施例(其為優(yōu)選實(shí)施例)的負(fù)載管理裝置(LMD) 10的縱 軸的剖視圖。LMD IO是針對(duì)搖溶模制機(jī)(未繪示)的饋送主體12而配置的。饋送主體 12的另一名稱是"澆口"。 LMD 10還能夠在經(jīng)配置以處理塑料熔體(即，非金屬材料 熔體)的模制機(jī)中使用。
饋送主體12在其中界定饋送主體通道14，所述通道從饋送主體12的出口端延伸到 入口端。出口端面向由模具24界定的模具腔26。模具24包含固定模具半部24A和移 動(dòng)模具半部24E。固定模具半部24A附接到固定壓板30，且移動(dòng)模具半部24E附接到 移動(dòng)壓板(未繪示)。
入口端面向噴嘴32，所述噴嘴32從搖溶模制機(jī)的圓筒(未繪示)延伸。噴嘴32在 其中界定噴嘴通道34。主體12將MAS 39從噴嘴通道34傳送穿過(guò)饋送主體通道14并 進(jìn)入模具腔26中。通過(guò)設(shè)置在饋送主體12的出口端附近的冷卻機(jī)構(gòu)17在饋送主體12 的出口端中形成插塞41。舉例來(lái)說(shuō)，所述冷卻機(jī)構(gòu)可為散熱片或其中帶有冷卻劑的冷卻 通道。將冷卻機(jī)構(gòu)17放置在模具插入物16內(nèi)。當(dāng)允許冷卻劑變冷時(shí)，形成插塞41。當(dāng) MAS的壓力積累到充分水平(即，插塞彈出壓力)時(shí)，插塞41從其繪示位置處彈出。 一旦模具腔26被填滿，機(jī)構(gòu)17內(nèi)的冷卻劑于是便從定位在饋送主體12出口端附近的 MAS形成新的插塞。
模具插入物16在其中界定腔18，所述腔18經(jīng)大小設(shè)定成可接納饋送主體12。腔 18經(jīng)大小設(shè)定成可在其中接納保持件22。模具24的一部分在其中界定插入物接納腔，
所述腔經(jīng)大小設(shè)定成可在其中接納模具插入物16。模具插入物16與保持件22的組合保 留或保持饋送主體12穩(wěn)固地安裝在饋送主體12的腔18內(nèi)。為了獲得附加的保持支持， 饋送主體12還包含臂37，其從饋送主體12 —直延伸到模具插入物16的凸肩35。加熱 器20耦合到饋送主體12，所述加熱器20將設(shè)置在饋送主體通道14中的MAS保留在漿 料狀態(tài)中。固定壓板30界定一條接納噴嘴32的溝道。
或者，在壓板30中界定的溝道附接到搖溶熱澆道組合件(未繪示)，所述組合件包 含將MAS饋送到包含在熱澆道組合件中或與熱澆道組合件一起包含的熱澆道饋送主體 (類似于饋送主體12)的饋送結(jié)構(gòu)。搖溶熱澆道組合件是經(jīng)配置以將MAS分配到熱澆道 饋送主體的互連網(wǎng)絡(luò)的MAS分配結(jié)構(gòu)，所述熱澆道饋送主體將MAS引導(dǎo)到進(jìn)入模具腔 26或用于模制其它各個(gè)物品的其它模具腔(未繪示)中的其它入口。
為了裝配圖1中繪示的布置，首先將模具插入物16滑入到由模具24界定的插入物 腔中。接著將饋送主體12插入到模具插入物16的腔18中。最后，將保持件22插入到 模具插入物16的腔18中，且接著將保持件22配合在饋送主體12上。
LMD IO減少?gòu)睦鐕娮?2等周圍結(jié)構(gòu)傳輸?shù)金佀椭黧w12的負(fù)載量。這種布置的 技術(shù)效果是減輕或延遲產(chǎn)生應(yīng)力裂紋的開始。LMD 10減輕因饋送主體12受到負(fù)載、圓 周壓力應(yīng)力和溫度應(yīng)力的組合而導(dǎo)致的產(chǎn)生應(yīng)力裂紋的丌始。LMD IO本身不對(duì)圓周壓 力應(yīng)力和溫度應(yīng)力產(chǎn)生直接影響。
LMD IO包含負(fù)載接收表面36、負(fù)載接收表面38、負(fù)載分加表面40和負(fù)載轉(zhuǎn)移主 體。在這個(gè)實(shí)施例中，負(fù)載轉(zhuǎn)移主體是饋送主體保持件22與放置在饋送主體保持件22 附近的模具插入物16的組合。負(fù)載轉(zhuǎn)移主體(即，物件22和16)將負(fù)載接收表面36、 38連接到負(fù)載分加表面40。在這個(gè)實(shí)施例中，負(fù)載接收表面36、 38是保持件22的一 部分。
在替代實(shí)施例中，負(fù)載轉(zhuǎn)移主體是附接到負(fù)載接收表面和負(fù)載分加表面或與其鄰接 的結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)元件組合。
在操作中，負(fù)載轉(zhuǎn)移主體(物件16與22的組合)將負(fù)載接收表面(物件36、 38 的組合)接收到的實(shí)質(zhì)量的負(fù)載轉(zhuǎn)移到負(fù)載分加表面40。表面40與模具24 (其為鄰近 定位的結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)例)鄰接。而且，負(fù)載轉(zhuǎn)移主體(物件16、 22的組合)將負(fù)載接 收表面(物件36、 38)接收到的非實(shí)質(zhì)量的負(fù)載轉(zhuǎn)移到饋送主體12。
負(fù)載可能起源于固定壓板30和/或噴嘴32，所述固定壓板30是鄰近表面36、 38的 結(jié)構(gòu)。
這種布置的技術(shù)效果允許將負(fù)載從饋送主體12實(shí)質(zhì)分流，這會(huì)減少在饋送主體12
中開始產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。事實(shí)上，負(fù)載接收表面、負(fù)載分加表面和負(fù)載轉(zhuǎn)移主體的布置使 得饋送主體12與負(fù)載來(lái)源分離，這樣便使得將非實(shí)質(zhì)量的負(fù)載從負(fù)載來(lái)源轉(zhuǎn)移到饋送 主體12。
起源于噴嘴32的負(fù)載具有軸向?qū)?zhǔn)的負(fù)載分量(即，沿著噴嘴32軸向?qū)?zhǔn))，并 且具有徑向?qū)?zhǔn)的負(fù)載分量(即，從噴嘴32的軸徑向?qū)?zhǔn))。軸向?qū)?zhǔn)的負(fù)載分量由負(fù) 載接收表面36接收，且徑向?qū)?zhǔn)的負(fù)載分量由負(fù)載接收表面38接收。負(fù)載轉(zhuǎn)移主體將 軸向和徑向?qū)?zhǔn)的負(fù)載分量分流經(jīng)過(guò)饋送主體12并穿過(guò)物件16、 22且接著分流到負(fù)載 分加表面40，所述負(fù)載分加表面40接著將這些負(fù)載分量分加到模具24。
在替代實(shí)施例中，表面36、 38相對(duì)于固定壓板30的水平和垂直參考表面的定向非 垂直且非水平地對(duì)準(zhǔn)。
優(yōu)選的是，饋送主體12和保持件22以使進(jìn)入饋送主體12的負(fù)載轉(zhuǎn)移減到最小的 方式彼此鄰接，且/或保持件22從饋送主體12軸向偏移。優(yōu)選的是，保持件22將饋送 主體12維持成從噴嘴32偏移?；蛘撸佀椭黧w12可與噴嘴32鄰接，只要負(fù)載分量不 顯著地從噴嘴32轉(zhuǎn)移到饋送主體12中即可。
LMD 10可視情況在保持件22 (其為負(fù)載轉(zhuǎn)移主體的一部分)內(nèi)包含冷卻裝置28。 冷卻裝置28經(jīng)配置以冷卻靠近饋送主體12與噴嘴32和保持件22匯合的位置處定位的 結(jié)構(gòu)間隙。冷卻裝置28的技術(shù)效果是通過(guò)將MAS凍結(jié)在這些間隙中而防止和/或?qū)嵸|(zhì) 性減少M(fèi)AS從這些間隙處泄漏。
或者，通過(guò)以下方式來(lái)提供這種冷卻效果將模具插入物16配置成經(jīng)過(guò)冷卻劑， 所述冷卻劑足夠靠近所指出的間隙并且接著將把熱量從這些間隙處抽離。圖2是沿著根 據(jù)第二實(shí)施例的另一負(fù)載管理裝置60的縱軸的剖視圖。與圖1中繪示的布置形成強(qiáng)烈 對(duì)照的是，保持件22定位在模具24與模具插入物16之間。
為了裝配圖2中繪示的布置，尚未將模具插入物16安裝到模具24的孔中。將饋送 主體12插入到模具插入物16中，且接著將保持件22放置在饋送主體12上。接著，將 模具插入物16安裝到由模具24界定的腔中。
冷卻裝置28位于鄰近饋送主體通道14的入口處。噴嘴32與模具插入物16鄰接。 模具插入物16提供負(fù)載接收表面42、負(fù)載接收表面44和負(fù)載分加表面46。在這個(gè)實(shí) 施例中，模具插入物16是連接負(fù)載接收表面42、 44與負(fù)載分加表面46的負(fù)載轉(zhuǎn)移主 體。在第二實(shí)施例中，保持件22不提供與模具24鄰接的負(fù)載分加表面。
或者，噴嘴32與固定壓板30鄰接，且饋送主體12延伸成與噴嘴32鄰接或者保持 從噴嘴32偏移。壓板30是包含負(fù)載接收表面48、 50和負(fù)載分加表面52的負(fù)載轉(zhuǎn)移主 體，且保持件22與模具插入物16的組合提供負(fù)載分加表面46。
將了解， 一些元件可針對(duì)具體情況或功能而調(diào)適。上文描述的概念可進(jìn)一步擴(kuò)展到 顯然屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的各種其它應(yīng)用。通過(guò)如此描述實(shí)施例，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員將 容易了解，在不偏離所描述的概念的情況下可能作出修改和增強(qiáng)。因此，期望借助于專 利特許證保護(hù)的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)僅受所附權(quán)利要求書的范圍的限制。
權(quán)利要求
1.一種負(fù)載管理裝置，其經(jīng)配置以用于模制機(jī)、熱澆道組合件及其任何組合中的任一者的饋送主體，所述負(fù)載管理裝置包括負(fù)載轉(zhuǎn)移主體，其經(jīng)配置以提供負(fù)載接收表面，和負(fù)載分加表面；其中所述負(fù)載轉(zhuǎn)移主體經(jīng)配置以連接所述負(fù)載接收表面與所述負(fù)載分加表面，將所述負(fù)載接收表面接收到的實(shí)質(zhì)量的負(fù)載轉(zhuǎn)移到所述負(fù)載分加表面，并將所述負(fù)載接收表面接收到的非實(shí)質(zhì)量的負(fù)載轉(zhuǎn)移到所述饋送主體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)載管理裝置，其中所述負(fù)載轉(zhuǎn)移主體經(jīng)配置以與所述饋送主體實(shí)質(zhì)上分離。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)載管理裝置，其中所述負(fù)載轉(zhuǎn)移主體經(jīng)配置以放置成從所述饋送主體軸向偏移。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)載管理裝置，其中所述負(fù)載轉(zhuǎn)移主體經(jīng)配置以將所述饋送主體放置成從噴嘴偏移。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)載管理裝置，其中所述負(fù)載接收表面經(jīng)配置以從噴嘴接收一定量的負(fù)載。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)載管理裝置，其中所述負(fù)載分加表面經(jīng)配置以將從噴嘴接收到的一定量的負(fù)載實(shí)質(zhì)上分加到模具。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)載管理裝置，其中所述負(fù)載接收表面經(jīng)配置以與噴嘴鄰接；且 所述負(fù)載分加表面經(jīng)配置以與模具鄰接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)載管理裝置，其進(jìn)一歩包括冷卻裝置，其經(jīng)配置以定位在所述負(fù)載轉(zhuǎn)移主體內(nèi)，所述冷卻裝置經(jīng)配置以冷卻 定位在所述饋送主體與圍繞所述饋送主體的結(jié)構(gòu)組件之間的間隙中的結(jié)構(gòu)間隙。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的負(fù)載管理裝置，其中所述饋送主體是金屬合金漿料(MAS)饋送主體； 所述模制機(jī)是搖溶模制機(jī)；且 所述熱澆道組合件是搖溶熱澆道組合件。
10. —種熱澆道組合件，其包括饋送主體；和負(fù)載管理裝置，其經(jīng)配置以用于所述饋送主體，所述負(fù)載管理裝置包含 負(fù)載轉(zhuǎn)移主體，其經(jīng)配置以提供 負(fù)載接收表面，和 負(fù)載分加表面；其中所述負(fù)載轉(zhuǎn)移主體經(jīng)配置以連接所述負(fù)載接收表面與所述負(fù)載分加表面，將 所述負(fù)載接收表面接收到的實(shí)質(zhì)量的負(fù)載轉(zhuǎn)移到所述負(fù)載分加表面，并將所述負(fù)載 接收表面接收到的非實(shí)質(zhì)量的負(fù)載轉(zhuǎn)移到所述饋送主體。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的熱澆道組合件，其中所述負(fù)載轉(zhuǎn)移主體經(jīng)配置以與所述饋送主體實(shí)質(zhì)上分離。
12. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的熱澆道組合件，其中所述負(fù)載轉(zhuǎn)移主體經(jīng)配置以放置成從所述饋送主體軸向偏移。
13. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的熱澆道組合件，其中所述負(fù)載轉(zhuǎn)移主體經(jīng)配置以將所述饋送主體放置成從噴嘴偏移。
14. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的熱澆道組合件，其中所述負(fù)載接收表面經(jīng)配置以從噴嘴接收一定量的負(fù)載。
15. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的熱澆道組合件，其中所述負(fù)載分加表面經(jīng)配置以將從噴嘴接收到的一定量的負(fù)載實(shí)質(zhì)上分加到模具。
16. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的熱澆道組合件，其中所述負(fù)載接收表面經(jīng)配置以與噴嘴鄰接；且 所述負(fù)載分加表面經(jīng)配置以與模具鄰接。
17. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的熱澆道組合件，其進(jìn)一步包括冷卻裝置，其經(jīng)配置以定位在所述負(fù)載轉(zhuǎn)移主體內(nèi)，所述冷卻裝置經(jīng)配置以冷卻 定位在所述饋送主體與圍繞所述饋送主體的結(jié)構(gòu)組件之間的間隙中的結(jié)構(gòu)間隙。
18. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的熱澆道組合件，其中所述饋送主體是金屬合金槳料(MAS)饋送主體；且 所述熱澆道組合件是搖溶熱澆道組合件。
19. 一種模制機(jī)，其包括饋送主體；和負(fù)載管理裝置，其經(jīng)配置以用于所述饋送主體，所述負(fù)載管理裝置包含 負(fù)載轉(zhuǎn)移主體，其經(jīng)配置以提供 負(fù)載接收表面，和 負(fù)載分加表面；其中所述負(fù)載轉(zhuǎn)移主體經(jīng)配置以連接所述負(fù)載接收表面與所述負(fù)載分加表面，將 所述負(fù)載接收表面接收到的實(shí)質(zhì)量的負(fù)載轉(zhuǎn)移到所述負(fù)載分加表面，并將所述負(fù)載 接收表面接收到的非實(shí)質(zhì)量的負(fù)載轉(zhuǎn)移到所述饋送主體。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的模制機(jī)，其中所述負(fù)載轉(zhuǎn)移主體經(jīng)配置以與所述饋送主體實(shí)質(zhì)上分離。
21. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的模制機(jī)，其中所述負(fù)載轉(zhuǎn)移主體經(jīng)配置以放置成從所述饋送主體軸向偏移。
22. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的模制機(jī)裝置，其中所述負(fù)載轉(zhuǎn)移主體經(jīng)配置以將所述饋送主體放置成從噴嘴偏移。
23. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的模制機(jī)，其中所述負(fù)載接收表面經(jīng)配置以從噴嘴接收一定量的負(fù)載。
24. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的模制機(jī)，其中所述負(fù)載分加表面經(jīng)配置以將從噴嘴接收到的一定量的負(fù)載實(shí)質(zhì)上分加到模具。
25. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的模制機(jī)，其中所述負(fù)載接收表面經(jīng)配置以與噴嘴鄰接；且所述負(fù)載分加表面經(jīng)配置以與模具鄰接。
26. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的模制機(jī)，其進(jìn)一歩包括冷卻裝置，其經(jīng)配置以定位在所述負(fù)載轉(zhuǎn)移主體內(nèi)，所述冷卻裝置經(jīng)配置以冷卻定位在所述MAS饋送主體與圍繞所述MAS饋送主體的結(jié)構(gòu)組件之間的間隙中的 結(jié)構(gòu)間隙。
27. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的模制機(jī)，其中所述饋送主體是金屬合金漿料(MAS)饋送主體；且 所述模制機(jī)是搖溶模制機(jī)。
全文摘要
本文中揭示一種負(fù)載管理裝置，其經(jīng)配置以用于模制機(jī)、熱澆道組合件及其任何組合中的任一者的饋送主體。所述負(fù)載管理裝置包含負(fù)載轉(zhuǎn)移主體，其經(jīng)配置以提供負(fù)載接收表面和負(fù)載分加表面。所述負(fù)載轉(zhuǎn)移主體經(jīng)配置以連接所述負(fù)載接收表面與所述負(fù)載分加表面，將所述負(fù)載接收表面接收到的實(shí)質(zhì)量的負(fù)載轉(zhuǎn)移到所述負(fù)載分加表面，并將所述負(fù)載接收表面接收到的非實(shí)質(zhì)量的負(fù)載轉(zhuǎn)移到所述饋送主體。
文檔編號(hào)B29C45/18GK101180171SQ200680017508
公開日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2006年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月20日
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