專利名稱：嚙合型雙軸擠壓機(jī)及混練度調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將塑料及橡膠等各種樹脂混合物混練的嚙合型雙軸擠 壓機(jī)以及在該嚙合型雙軸擠壓機(jī)中使用的混練度調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
以往，在嚙合型雙軸擠壓機(jī)及雙軸連續(xù)混練機(jī)中，在內(nèi)部的流路 的中途設(shè)置調(diào)節(jié)流路截面積的混練度調(diào)節(jié)裝置來調(diào)節(jié)在機(jī)內(nèi)流動的被 混練物的流動、控制被混練物的混練程度。其中，嚙合型雙軸擠壓機(jī) 是在維護(hù)時(shí)將螺桿向前方拔出的構(gòu)造，混練度調(diào)節(jié)裝置需要做成考慮 到螺桿的拔取的構(gòu)造。在調(diào)節(jié)流路截面積的混練度調(diào)節(jié)裝置中，有槽桿式、圓錐式、以 及門式的裝置。在槽桿式中，將在圓棒上設(shè)有與筒的內(nèi)周面的曲率相同或大一些 的曲率的半圓弧面的兩個(gè)槽桿正交于兩個(gè)螺桿的軸而從上下夾著螺桿并配置在機(jī)內(nèi)的流路的中途，通過使兩個(gè)槽桿分別向不同的方向旋轉(zhuǎn)來使流路截面積變化，調(diào)節(jié)被混練物的流量(專利文獻(xiàn)l、 2)。在圓錐式中，在螺桿的中途設(shè)有大外徑部、小外徑部以及使它們 連續(xù)的螺桿側(cè)錐部，在筒上，在對置于大外徑部的部分上設(shè)有大內(nèi)徑 部，在對置于小外徑部的部分上設(shè)有小內(nèi)徑部，并設(shè)有將它們連續(xù)的 筒側(cè)錐部。并且，使筒側(cè)錐部在螺桿的軸向上移動，使螺桿側(cè)錐部與 筒側(cè)錐部的間隙變化，來調(diào)節(jié)被混練物的流量(專利文獻(xiàn)3、 4)。在門式中，分別在對置的邊緣上具有與筒的內(nèi)周大致相同的曲率 或與螺桿軸的外周的曲率大致相同的圓弧狀的切口的兩個(gè)門板配置在 機(jī)內(nèi)的流路的中途，以使其與水平配置的兩個(gè)螺桿軸正交而從上下夾變化，來調(diào)節(jié)被混練物的流量(專利文獻(xiàn)5、 6)。但是，在以上舉出的各方式的混練度調(diào)節(jié)裝置中，存在如下的問題。即，在如專利文獻(xiàn)l、 2中公開那樣的槽桿式的混練度調(diào)節(jié)裝置中，成有流路，不能得到充分的節(jié)流效果。另外，這里所謂的"充分的節(jié) 流效果"，是指混練度的調(diào)節(jié)范圍較大、并且在全關(guān)閉時(shí)能夠充分地 使流路截面積變窄的效果。另一方面，如果為了得到充分的節(jié)流效果 而使槽桿的半圓弧面的曲率比筒的內(nèi)周面的曲率小，則維護(hù)時(shí)的槽桿 拔取不容易，有可能為了拔取而需要進(jìn)行混練度調(diào)節(jié)裝置的分解。在如專利文獻(xiàn)3、 4中公開那樣的圓錐式的混練度調(diào)節(jié)裝置中，由 于螺桿的大外徑部或螺紋與筒的小內(nèi)徑部干涉，所以有如果不使筒移 動就不能進(jìn)行螺桿向前方的拔取的問題。在門式混練度調(diào)節(jié)裝置中，如果使門板的切口成為與筒的內(nèi)周大 致相同的曲率，則混練度的調(diào)節(jié)范圍變窄，不能得到充分的節(jié)流效果。 所以，如果為了得到充分的節(jié)流效果如專利文獻(xiàn)5中公開那樣使門板 的切口與形成得比螺桿直徑小的環(huán)槽部的外周的曲率大致相同，則在門板的全打開時(shí)門板的圓弧狀緣被收容在比筒內(nèi)面靠內(nèi)側(cè)，產(chǎn)生的凹 陷容易成為較大的死空間(專利文獻(xiàn)5，圖3)。此外，如果使門板的切口與形成得比螺桿直徑小的環(huán)槽部的外周 的曲率大致相同，則隨著將門板打開，不僅是兩個(gè)螺桿間的門板彼此 之間的間隙，通過兩個(gè)螺桿的左右外側(cè)的門板彼此之間的間隙增大也 會使流路截面積急劇地變化，還有混練度的微調(diào)節(jié)不容易的問題。對 于混練度的微調(diào)節(jié)的問題，在專利文獻(xiàn)6中公開的混練度調(diào)節(jié)裝置中， 將門板的左右的端部分別向?qū)χ玫拈T板側(cè)伸長、并且設(shè)置上下方向的 傾斜以使其與各門板的伸長的部分相互嚙合，不論門板的開度如何都 使該傾斜部分重合(嚙合)，來防止流路截面積的急劇的變化。但是， 通過將門板的左右的端部在上下方向上伸長，用來將螺桿軸拔出的門 板的移動行程(動作長度)變大，具備專利文獻(xiàn)2的混練度調(diào)節(jié)裝置 的雙軸擠壓機(jī)特別因?yàn)樾枰_保下方的空間而在其設(shè)置時(shí)受到較大的制約。專利文獻(xiàn)l:特開2000-309018號 專利文獻(xiàn)2:特開2003-33961號 專利文獻(xiàn)3:特開昭58-87013號 專利文獻(xiàn)4:特開平11-216762號 專利文獻(xiàn)5:特開2002-28963號專利文獻(xiàn)6:特開平10-278099號 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于上述問題而做出的，目的是提供一種能夠容易地進(jìn) 行螺桿從筒的拔出、并且能夠得到充分的節(jié)流效果的混練度調(diào)節(jié)裝 置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，在本發(fā)明中采用以下的技術(shù)手段。即，有關(guān) 本發(fā)明的混練度調(diào)節(jié)裝置，嚙合型雙軸擠壓機(jī)在筒內(nèi)排列配置有一對 螺桿，所述螺桿在對被混練物進(jìn)行混練的混練葉片部的下游側(cè)設(shè)置有 直徑小于該混練葉片部外徑的圓形截面部，所述螺桿設(shè)置在嚙合型雙 軸擠壓機(jī)的對應(yīng)于上述圓形截面部的位置上，通過限制沿著該圓形截 面部流動的被混練物的流量來調(diào)節(jié)被混練物的混練度，其特征在于， 具備配置在從上述一對螺桿排列的排列方向的兩側(cè)夾持上述兩個(gè)圓形 截面部的位置上的一對間隔物部件、和配置在從與上述排列方向正交 的正交方向的兩側(cè)夾持上述兩個(gè)圓形截面部的位置上的一對節(jié)流部 件；上述各間隔物部件被構(gòu)成為能在調(diào)節(jié)用位置與退避位置之間移 動，其中在該調(diào)節(jié)用位置，所述間隔物部件在上述排列方向上進(jìn)入到 比上述混練葉片部的外徑靠內(nèi)側(cè)的位置而與上述圓形截面部對置，在 該退避位置，所述間隔物部件退避到外側(cè)，使得從上述筒拔出的上述 螺桿能夠通過，并且移動到上述調(diào)節(jié)用位置時(shí)的與上述圓形截面部對 置的對置部在從上述螺桿的軸向觀察時(shí)呈與上述正交方向大致平行地 延伸的大致直線狀的形狀；上述各節(jié)流部件形成為上述兩個(gè)圓形截面 部側(cè)的端部沿著上述各圓形截面部的周面的形狀，在位于移動到上述 調(diào)節(jié)用位置時(shí)的上述兩個(gè)間隔物部件的對置部之間的區(qū)域中能夠沿著 該對置部向相對于上述圓形截面部接近及遠(yuǎn)離的方向移動，并且在上 迷螺桿被從上述筒拔出時(shí)能夠向外側(cè)退避直到容許該螺桿的通過。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供能夠容易地進(jìn)行螺桿從筒的拔出、并且能 夠得到充分的節(jié)流效果的混練度調(diào)節(jié)裝置。


圖1是設(shè)有有關(guān)本發(fā)明的混練度調(diào)節(jié)裝置的嚙合型雙軸擠壓機(jī)的 側(cè)面剖視圖。選地，面對壁CW、 CW'至少大致豎直，和/或每個(gè)面對壁分別限 定至少基本上豎直且平坦的至少一個(gè)表面。這些特征，然而，并非必須的。例如，界定出工具安裝通道c的所述壁cw、 cw'的配置和結(jié)構(gòu)可以基于工具夾持器所采取的特定類型而改變。工具夾持器TH通常被設(shè)置成與美式(American style)工具 一起使用。然而，工具夾持器可以采用本領(lǐng)域公知的各式各樣的 其它工具夾持器類型，包括那些目前應(yīng)用較少的類型。另外，工 具夾持器TH可以被設(shè)置成用于那些尚未研制出來、但將受益于本 發(fā)明特征的加工類型。當(dāng)然，工具夾持器可以是壓彎機(jī)梁，安裝 在壓彎機(jī)梁上的適配器，或任何其它類型的壓彎機(jī)工具夾持器。本發(fā)明的一些實(shí)施例提供了一種工具夾持器TH，其與壓彎機(jī) 工具TL相組合。壓彎機(jī)工具TL可以是陽成型沖頭或陰成型模。 典型地，工具TL具有大致相反的第一和第二端(或側(cè))。工具的 第一端(或側(cè))優(yōu)選限定工件變形表面(例如在工具末端)，其被 構(gòu)造成，當(dāng)該表面被強(qiáng)制抵靠于工件上時(shí)(例如當(dāng)工具末端被強(qiáng) 制抵靠于一塊金屬板材或類似物上時(shí))，在工件中產(chǎn)生期望的變形 (例如彎折)。工具的第二端(或側(cè))具有柄部(或"柄腳")S，其 被構(gòu)造成安裝在(例如尺寸和形狀被設(shè)置成適于容納在)工具安 裝通道C中。在一些情況下，工具TL具有安全鍵SK。如顯示于圖14和 15，工具TL的柄部S可選地具有安全鍵SK，其被設(shè)置成用于接 合由工具夾持器TH限定的安全凹槽(或"安全槽")SR，禾B/或移 動到對準(zhǔn)安全座SCS。在被設(shè)有的情況下，安全鍵SK可以是可后 退的或不可后退的。這兩種安全鍵描述于美國專利6，467,327(Runk 等)，以及名稱為"壓彎機(jī)加工技術(shù)(Press Brake Tooling Technology)"的美國專利申請10/742,439，每個(gè)所述文獻(xiàn)的全部對螺桿3、 3、以及混練度調(diào)節(jié)裝置4等構(gòu)成。缸2由多個(gè)筒段5........ 5 (以下有時(shí)稱作"筒")形成。筒段5........ 5具有截面形狀為眼鏡狀的貫通的孔6，各個(gè)孔6相連結(jié)，以使其在筒軸方向上連通。連通的孔6形成腔室(混練室)7。在缸2 中配置在最上游側(cè)的筒5上，設(shè)有用來將混練及擠壓的對象物(被混 練材料)供給到腔室7中的材料供給口 PT1。在配置于最下游側(cè)的筒5 上連結(jié)有排出部件8。排出部件8是擠壓成形用模等。在中途配置的筒段5........ 5的幾個(gè)上，設(shè)有作為將填料等供給到被混練材料中的供給口或作為進(jìn)行被混練材料的脫揮(包含在材料間的空氣或生成的揮 發(fā)成分的除去)的脫揮口而使用的連接口 PT2、 PT3。一對螺桿3、 3設(shè)在孔6、 6內(nèi)，以使其同向旋轉(zhuǎn)。螺桿3、 3從上 游側(cè)朝向下游，由第1進(jìn)給部10、第1混練部(相當(dāng)于本發(fā)明的混練 葉片部)11、第2進(jìn)給部12、第2混練部13、笫3進(jìn)給部14、以及擠 壓部15構(gòu)成。第1進(jìn)給部10、第2進(jìn)給部12及第3進(jìn)給部14具備通過旋轉(zhuǎn)將 被混練材料向下游側(cè)擠壓的螺旋狀的進(jìn)給葉片。此外，在第2進(jìn)給部 12及第3進(jìn)給部14的最上游側(cè)端，設(shè)有約1周量的通過旋轉(zhuǎn)將被混練 材料向上游側(cè)推回的螺旋狀的回動葉片16、 16。第1混練部11及第2混練部13具備下述轉(zhuǎn)子19、 19，該轉(zhuǎn)子19、17、 17、和向?qū)⒈换炀毑牧舷蛏嫌蝹?cè)推回的方向扭轉(zhuǎn)的回動葉片部18、 18構(gòu)成。在第1混練部11的最下游側(cè)端上，設(shè)有比各進(jìn)給部IO、 12、 14及各混練部11、 13的外徑小徑的圓形截面部20。第l混練部ll及 第2混練部13起到延長被混練材料的滯留、提高混練室內(nèi)的充滿程 度、促進(jìn)被混練材料的混練并且促進(jìn)熔融及脫揮等的作用。另外，設(shè)在第2進(jìn)給部12及第3進(jìn)給部14上的回動葉片l6、 16 是為了輔助笫1混練部11及第2混練部13的上述作用而設(shè)置的。擠壓部15具備將被混練材料向下游側(cè)擠壓的螺旋狀的進(jìn)給葉片。 進(jìn)給葉片越是成為下游側(cè)螺旋的螺距變得越窄，起到提高熔融的被混 練材料的壓力而朝向排出部件8送出的作用。兩個(gè)圓形截面部20、 20接近到下述程度即使在將后面說明的混 練度調(diào)節(jié)裝置4關(guān)閉而使門板(節(jié)流部件)23a、 23b從上下方向最接近兩個(gè)圓形截面部20、 20的情況下也不能使門板23a、 23b彼此接觸。 在圖2~圖6中，混練度調(diào)節(jié)裝置4由殼體21、 一對間隔物桿(間 隔物部件)22a、 22b、 一對門板23a、 23b、以及門板驅(qū)動裝置24等構(gòu) 成。殼體21是將兩個(gè)箱部件25a、 25b接合、外形形成為大致長方體 的形狀的部件，具有將兩個(gè)箱部件25a、 25b都貫通的截面形狀為眼鏡 狀的貫通孔26。貫通孔26構(gòu)成擠壓機(jī)1的腔室7的一部分，在貫通孔 26中插通有兩個(gè)螺桿3、 3。在箱部件25a、 25b的接合面上，設(shè)有將 門板23a、 23b嵌入的凹槽27a、 27b，凹槽27a、 27b的左右側(cè)面形成 有由部分圓筒狀的縱孔構(gòu)成的支承孔28a、 28b。另外，支承孔28a、 28b在俯視圖中形成在與貫通孔26部分重合的位置上(參照圖5)， 與貫通孔26連通。間隔物桿22a、 22b是具有與支承孔28a、 28b的內(nèi)徑大致相等的 外徑的截面圓形的棒狀部件，在一端上設(shè)有扳手等能夠卡合的卡合部 29a、 29b，分別可旋轉(zhuǎn)地嵌入到支承孔28a、 28b內(nèi)。在間隔物桿22a、 22b的大致中間設(shè)有沿橫向開口的凹部30a、 30b。凹部30a、 30b由與 貫通孔26的周面相同曲率的凹狀的周面形成。另外，在間隔物桿22a、 22b的上端附近設(shè)有較淺的周槽31a、 31b，在殼體21的對應(yīng)于周槽 31a、 31b的部分上安裝有一部分嵌入在周槽31a、 31b中的卡止部件 32a、 32b，使得在使間隔物桿22a、 23b旋轉(zhuǎn)時(shí)在上下方向上不會錯(cuò)開。 另外，間隔物桿22a、 22b也可以由外周截面形狀為圓形的管狀(中空) 部件形成。門板23a、 23b是在矩形狀的板材的1端面上設(shè)有將兩個(gè)與螺桿3、 3的圓形截面部20、 20的圓周的曲率大致相等的曲率的大致半圓形的 切口連接的圓弧凹部33a、 33b。圓弧凹部33a、 33b如圖6中詳細(xì)表示 的那樣，是從上游側(cè)朝向下游側(cè)接近圓形截面部20、 20的傾斜面，以 使來自上游側(cè)的被混練材料流朝向內(nèi)方，實(shí)現(xiàn)了在門板23a、 23b的上 游側(cè)產(chǎn)生的死空間的減少。在門板23a、 23b的圖3的橫向的各端面上， 在該端面的縱長方向上設(shè)有具有與間隔物桿22a、 22b的周面41a、 41b的曲率大致相等的曲率的半圓形截面的導(dǎo)引槽34a........ 34b。門板23a、 23b在夾著圓形截面部20、 20使各自的圓弧凹部3h、 33b對置 的狀態(tài)下，將導(dǎo)引槽34a........ 34b夾入到間隔物桿22a、 22b上，收容到殼體21的凹槽27a、 27b之間。門板驅(qū)動裝置24分別由兩個(gè)減速器35a、 35b、滾珠絲杠36a、 36b、 以及滑塊37a、 37b等構(gòu)成。減速器35a、 35b分別固定于上部固定板 49及下部固定板54上，所述上部固定板49及下部固定板54在上方及 下方一體化在殼體21上。減速器35a、 35b都是內(nèi)裝有蝸桿和蝸輪而 將旋轉(zhuǎn)軸的朝向變換90度的形式，將手柄輪38的旋轉(zhuǎn)減速而傳遞給 滾珠絲杠36a、 36b?；瑝K37a、 37b分別用螺栓39a、 39b固定在各門 板23a、 23b的與圓弧凹部33a、 33b相反的端面上，通過滾珠絲杠36a、 36b的旋轉(zhuǎn)，使門板23a、 23b上下移動，以使門板23a、 23b從圓形截 面部20、 20同時(shí)離開或者同時(shí)接近。門板驅(qū)動裝置24在減速器35a、 35b的一次側(cè)設(shè)有鏈輪40a、 40b， 兩鏈輪40a、 40b用鏈71連結(jié)，構(gòu)成為，通過手柄輪38的旋轉(zhuǎn)使?jié)L珠 絲杠36a、 36b同時(shí)旋轉(zhuǎn)。另外，構(gòu)成為，減速器35a、 35b的減速比、 滾珠絲杠36a、 36b的螺距、以及鏈輪40a、 40b的齒數(shù)都相同，門板 23a、 23b的上下移動的程度(開閉的程度)相同。此外，門板驅(qū)動裝 置24構(gòu)成為，使得在門板23a、 23b的全關(guān)閉狀態(tài)下、在門板"a、 2i3b 的圓弧凹部33a、 33b、與圓形截面部20、 20之間形成微小的間隙。接著，對混練度調(diào)節(jié)裝置4的混練度調(diào)節(jié)操作及螺桿從混練度調(diào) 節(jié)裝置4的拔取進(jìn)行說明。在混練度調(diào)節(jié)裝置4中，在擠壓機(jī)1進(jìn)行混練及擠壓時(shí)，間隔物 桿22a、22b被維持在混練度調(diào)節(jié)位置。參照圖3及圖5，間隔物桿na、 22b在混練度調(diào)節(jié)位置(混練度調(diào)節(jié)時(shí))周面41a、 41b從圓形截面部 20、 20的側(cè)方向貫通孔26內(nèi)突出，與圓形截面部20、 20對置。即， 周面41a、 41b為與圓形截面部20、 20對置的對置部，在主視圖中， 在貫通孔26與圓形截面部20、 20之間形成的間隙中的位于圓形截面 部20、 20的側(cè)方的部分的大部分被間隔物桿22a、 22b堵塞?；炀毝?的調(diào)節(jié)是使手柄輪38旋轉(zhuǎn)、使門板23a、 23b上下移動、使圓弧凹部 33a、 33b與圓形截面部20、 20的間隔變化來進(jìn)^f亍的。此時(shí)，間隔物桿 22a、 22b由于突出到貫通孔26中的周面41a、 41b由曲面構(gòu)成而不會 在流路前后產(chǎn)生直角的階差，并且由于圓弧凹部33a、33b為傾斜面(圖 6),所以在門板23a、 23b附近能夠使被混練材料的軸向流動朝向內(nèi) 側(cè)，能夠防止混練度調(diào)節(jié)裝置4中的死空間的產(chǎn)生。參照圖6，例如在從擠壓機(jī)l擠壓出的被混練材料的混練度不充分 的情況下，使門板23a、 23b向接近螺桿3、 3的方向移動，使圓弧凹 部33a、 33b與圓形截面部20、 20的間隔變窄。于是，通過混練度調(diào) 節(jié)裝置4的被混練材料的量減少，被混練材料在第1混練部11中的滯 留時(shí)間(混練時(shí)間)增加而促進(jìn)了混練。另一方面，在雖然混練被充分地進(jìn)行但被混練材料從擠壓機(jī)1的 擠壓量不充分的情況下，使門板23a、 23b向遠(yuǎn)離圓形截面部20、 20 的方向移動，使圓弧凹部33a、 33b與圓形截面部20、 20的間隔擴(kuò)大。 于是，通過混練度調(diào)節(jié)裝置4的被混練材料的量增加，擠壓機(jī)1的擠 壓量增加。參照圖8(d)、圖8(e)，在混練度調(diào)節(jié)位置處，間隔物桿"a、 22b由于周面41a、 41b突出到貫通孔26內(nèi)，所以不論門板23a、 23b 的位置如何都使圓形截面部20、 20的左右兩側(cè)的間隙FC狹窄，間隙 FC中的被混練材料的流路被限制((e)的網(wǎng)格部分)。因此，門板 23a、 23b的開度的變化僅被圓弧凹部33a、 33b與圓形截面部20、 20 之間的流路FR的增減反映，流路截面積不會急劇地變化，所以能夠容 易地進(jìn)行被混練材料的混練度的微調(diào)節(jié)。此外，在混練度調(diào)節(jié)裝置4中，在門板2h、 2:3b的導(dǎo)引槽343、 34b中可滑動地嵌入有間隔物桿2h、 2W的周面41a、 "b，門板^a、 23b被間隔物桿22a、 22b導(dǎo)引而沿上下方向移動。因而，門板23a、 23b即使受到來自流動的被混練材料的軸向的力也能夠穩(wěn)定地上下移 動。在混練度調(diào)節(jié)裝置4中，在將螺桿從擠壓機(jī)1拔取時(shí)，間隔物桿 22a、 22b被從混練度調(diào)節(jié)位置切換為螺桿拔取位置。從混練度調(diào)節(jié)位 置向螺桿拔取位置的切換是通過使扳手卡合在卡合部29a、 29b上、如 圖5 ( b )及圖7所示那樣使間隔物桿22a、 22b旋轉(zhuǎn)以使凹部30a、 30b 朝向圓形截面部20、 20開口來進(jìn)行的。由此，間隔物桿22a、 22b在 主視圖中退避到比貫通孔26靠左右外側(cè)。如果接著間隔物桿22a、 22b向螺桿拔取位置的切換而使手柄輪38 旋轉(zhuǎn)、使門板23a、 23b移動到距離螺桿3、 3最遠(yuǎn)的位置，則門板23a、 23b在主視圖中退避到比貫通孔26靠上下外側(cè)，能夠進(jìn)行螺桿3、 3的 拔取。此時(shí)，如圖7中詳細(xì)表示，凹部30a、 ^b與貫通孔26的周面連續(xù)而成為貫通孔26的眼鏡狀的截面輪廓的一部分，門板23a、 23b 幾乎沒有突出到貫通孔26中的部分而收容在凹槽27a、 27b內(nèi)。通過 這樣構(gòu)成，在混練度調(diào)節(jié)裝置4中，能夠?qū)⒃谑惯M(jìn)給葉片、回動葉片、 進(jìn)給葉片部17、以及回動葉片部18通過時(shí)成為障礙的突起物從貫通孔 26內(nèi)排除，能夠容易地進(jìn)行螺桿3、 3的拔取。此外，混練度調(diào)節(jié)裝置4由于構(gòu)成為，通過間隔物桿22a、 22b將 圓形截面部20、 20的左右外側(cè)的貫通孔26與圓形截面部20、 20之間 的間隙FC堵塞，所以不需要將門板23a、 23b的側(cè)方端緣如圖8 (a) 的比較例那樣延伸到相互連接。因此，如圖8 (c)、圖8 (f)中對比 那樣，與比較例相比能夠縮短螺桿3、 3的拔取時(shí)的門板23a、 23b的動作長度，能夠減少有關(guān)擠壓機(jī)l的設(shè)置場所的制約。圖9是本發(fā)明的第2實(shí)施方式的混練度調(diào)節(jié)裝置4B的主視圖。對 于混練度調(diào)節(jié)裝置4B，以下僅對與以上說明的混練度調(diào)節(jié)裝置4不同 點(diǎn)進(jìn)4亍說明。在圖9中，混練度調(diào)節(jié)裝置4B具有上部可動板42B、下部可動板 43B、間隔物桿22Ba、 22Bb、門板驅(qū)動裝置24B、以及桿旋轉(zhuǎn)裝置"B。在上部可動板42B上，在大致中央具備與后面說明的第2滾珠絲 杠45B檸合的第2滑塊46B。在上部可動板42B的左右，可旋轉(zhuǎn)地支 承著間隔物桿22Ba、 22Bb的上端。在下部可動板43B的大致中央，固定地連結(jié)有門板"Bb，下部可 動板43B的左右兩端部可旋轉(zhuǎn)地支承間隔物桿22Ba、 22Bb的下端附 近。上部可動板42B、下部可動板43B、間隔物桿22Ba、 22Bb及門板 23Bb這樣連結(jié)，在圖9的上下方向上成為一體而移動。間隔物桿22Ba、 22Bb的下端從下部可動板43B進(jìn)一步向下方突 出，突出的部分被后面說明的桿旋轉(zhuǎn)裝置44B驅(qū)動，間隔物桿22Ba、 22Bb旋轉(zhuǎn)。另外，間隔物桿22Ba、22Bb由具有與箱部件25Ba的支承孔28Ba、 28Bb的內(nèi)徑大致相等的外徑的截面圓形的棒狀材料形成、在中間設(shè)有 由與貫通孔26B的周面相同曲率的周面形成的凹部30Ba、30Bb的方面 與混練度調(diào)節(jié)裝置4的間隔物桿22a、 22b相同。門板驅(qū)動裝置24B由作為驅(qū)動源的馬達(dá)47B、減速器35B、驅(qū)動軸48B、滑塊37B、以及第2滑塊46B等構(gòu)成。減速器35B的結(jié)構(gòu)與混練 度調(diào)節(jié)裝置4的減速器35a、 35b大致相同。驅(qū)動軸48B從前端側(cè)到減速器35B側(cè)依次具備滾珠絲杠36B及第 2滾珠絲杠45B。滾珠絲杠36B與固定在配置于上方的門板23Ba上的 滑塊37B擰合，第2滾珠絲杠45B與上部可動板42B的第2滑塊46B 擰合。第2滾珠絲杠45B是與滾珠絲杠36B螺距相同的反螺紋，驅(qū)動 軸48B每旋轉(zhuǎn)1周，滑塊37B及第2滑塊46B相互向相反方向移動相 同的距離，門板23Ba、 23Bb同時(shí)向打開方向或關(guān)閉方向移動相同程 度。驅(qū)動軸48B在上部固定板49B的軸承中使用推力軸承50Ba、50Bb，提高了旋轉(zhuǎn)精度。桿旋轉(zhuǎn)裝置44B由馬達(dá)51B、蝸桿52Ba、 52Bb、蝸輪53Ba、 53Bb 等構(gòu)成，它們安裝在與殼體21B—體化的下部固定板54B上。作為馬 達(dá)51B,使用能夠控制轉(zhuǎn)速的步進(jìn)馬達(dá)。也可以使用伺服馬達(dá)。蝸桿 52Ba、 52Bb直接連結(jié)在馬達(dá)51B上，分別與蝸輪53Ba、 53Bb嚙合。蝸輪53Ba、 53Bb在旋轉(zhuǎn)中心設(shè)有孔55Ba、 55Bb，在孔55Ba、 55Bb 中進(jìn)退自如地插入有從下部可動板43B突出的間隔物桿22Ba、 22Bb 的下端的狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)自如地安裝在下部固定板54B上。在孔55Ba、 55Bb中設(shè)有鍵槽56Ba、 56Bb，蝸輪53Ba、 53Bb使設(shè)于間隔物桿22Ba、 22Bb的下端上的鍵57Ba、 57Bb卡合在鍵槽56Ba、 56Bb中，將旋轉(zhuǎn) 傳遞給間隔物桿22Ba、 22Bb。鍵槽56Ba、 56Bb及鍵57Ba、 57Bb構(gòu) 成為，使兩個(gè)間隔物桿22Ba、 22Bb在相同的時(shí)刻使其凹部30Ba、 30Bb 面對貫通孔26B。接著，對混練度調(diào)節(jié)裝置4B的混練度調(diào)節(jié)位置與螺桿的拔取位置 的切換進(jìn)行說明。參照圖9，在擠壓機(jī)1進(jìn)行混練及擠壓時(shí)，在混練度調(diào)節(jié)裝置4B 中，間隔物桿22Ba、 22Bb維持為混練度調(diào)節(jié)位置、即周面41Ba、 41Bb 突出到貫通孔26B內(nèi)而將圓形截面部20、 20的左右外方的間隙FC的 大部分關(guān)閉的狀態(tài)?；炀毝鹊恼{(diào)節(jié)是通過驅(qū)動軸48B的旋轉(zhuǎn)使門板 23Ba、 23Bb上下移動、使圓弧凹部33Ba、 33Bb與螺桿3、 3的圓形截 面部20、 20的間隔變化來進(jìn)^f亍的。此時(shí)，由于滾珠絲杠36B與第2滾 珠絲杠45B是螺距相同的反螺紋，所以上部的門板23Ba與下部的門板 23Bb向相反方向移動相同的距離。在混練度調(diào)節(jié)裝置4B中，間隔物桿22Ba、 22Bb通過下部可動板43B與門板23Bb成為一體、通過使間 隔物桿22Ba、 22Bb上下移動而使門板23Bb上下移動的方面與混練度 調(diào)節(jié)裝置4不同。混練度調(diào)節(jié)裝置4B的間隔物桿22Ba、 22Bb從混練度調(diào)節(jié)位置向 螺桿拔取位置的切換是如下這樣進(jìn)行的。即，首先，使馬達(dá)47B旋轉(zhuǎn)， 使間隔物桿22Ba、 22Bb移動到距離圓形截面部20、 20最遠(yuǎn)的位置。 這樣，間隔物桿22Ba、 22Bb與門板23Bb —起向下方移動，其凹部 30Ba、 30Bb停止在與圓形截面部20、 20的正好橫側(cè)方的貫通孔26B 相反側(cè)的位置上。接著，如果使馬達(dá)51B旋轉(zhuǎn)既定圏數(shù)，則通過蝸輪 53Ba、 53Bb使間隔物桿22Ba、 22Bb旋轉(zhuǎn)既定角度，凹部30Ba、 30Bb 面對貫通孔26B,向螺桿拔取位置的切換結(jié)束。另外，更優(yōu)選地設(shè)置對 應(yīng)于間隔物桿22Ba、 22Bb的機(jī)械制動器，以使得間隔物桿22Ba、 22Bb 不會超過既定角度旋轉(zhuǎn)。在螺桿拔取位置處，在螺桿3、 3的拔取時(shí)，能夠?qū)⑾鄬τ谶M(jìn)給葉 片、回動葉片、進(jìn)給葉片部17以及回動葉片部18成為障礙的突起物 從圓形截面部20、 20的周邊消除，能夠容易地拔取螺桿3、 3。圖IO是本發(fā)明的第3實(shí)施方式的混練度調(diào)節(jié)裝置4C的俯視圖， 圖ll是圖IO的C-C向視剖視圖。另外，設(shè)以下說明中的上下方向是 指圖ll中的上下方向。混練度調(diào)節(jié)裝置4C中的殼體21C、 一對門板 23Ca、 23Cb、以及門板驅(qū)動裝置24C由于與前面說明的混練度調(diào)節(jié)裝 置4大致相同，所以省略說明。在圖10、圖11中，兩個(gè)間隔物桿22Ca、 22Cb與混練度調(diào)節(jié)裝置 4中的間隔物桿22a、 22b同樣，由具有與箱部件2SCa、 2SCb的支承 孔28Ca、 28Cb的內(nèi)徑大致相等的外徑的截面圓形的棒狀部件形成。在 間隔物桿22Ca、 22Cb的大致中間設(shè)有凹部30Ca、 30Cb，凹部30Ca、 30Cb由與貫通孔26C的周面相同曲率的凹狀的周面形成，以4吏其從正 橫側(cè)對置于圓形截面部20、 20時(shí)沒有突出到貫通孔"C內(nèi)的部分。在 間隔物桿22Ca、 22Cb的上端連結(jié)有支承棒58Ca、 58Cb，支承棒58Ca、 58Cb都用上端固定在上部可動板42C上。在安裝有減速器35Ca的上部固定板49C上，在左右的兩端部固定 有兩個(gè)空氣壓力缸59Ca、 59Cb。空氣壓力缸59Ca、 59Cb是雙動型的， 桿60Ca、 60Cb的前端可擺動地連接在上部可動板42C上。因而，通過空氣壓力缸59Ca、 59Cb的伸展動作使間隔物桿22Ca、 22Cb與上部 可動板42C —起上升，通過空氣壓力缸59Ca、 59Cb的收縮動作使間 隔物桿22Ca、 22Cb與上部可動板42C—起下降。在混練度調(diào)節(jié)裝置4C中，當(dāng)擠壓機(jī)l工作時(shí)，間隔物桿22Ca、 22Cb被維持在混練度調(diào)節(jié)位置。混練度調(diào)節(jié)位置是在空氣壓力缸 59Ca、 59Cb的桿60Ca、 60Cb處于伸展端時(shí)實(shí)現(xiàn)的。在混練度調(diào)節(jié)位 置處，間隔物桿22Ca、 22Cb由于周面41Ca、 41Cb突出到貫通孔26C 內(nèi)，將圓形截面部20、 20的左右外側(cè)的圓形截面部20、 20與貫通孔 26C之間的間隙FC縮窄來限制間隙FC中的被混練材料的流動，所以 門板23Ca、 23Cb的開度變化僅被圓孤凹部33Ca、 33Cb與圓形截面部 20、 20的距離反映，不會使流路截面積急劇地變化，能夠容易地進(jìn)行 混練度的微調(diào)節(jié)。在將螺桿從擠壓機(jī)1拔取時(shí)，間隔物桿22Ca、 22Cb被從混練度調(diào) 節(jié)位置切換為螺桿拔取位置。該切換是通過使空氣壓力缸59Ca、 59Cb 收縮動作、使間隔物桿22Ca、 22Cb下降到凹部30Ca、 30Cb在主視圖 中與貫通孔26C—致的位置來進(jìn)行的。接著，如果使手柄輪38旋轉(zhuǎn)而 使間隔物桿22Ca、 22Cb移動到距離圓形截面部20、 20最遠(yuǎn)的位置， 則能夠進(jìn)行螺桿3、 3的拔取。如果代替混練度調(diào)節(jié)裝置4C的間隔物桿22Ca、 22Cb而使用由截 面形狀為橢圓形、長圓或多邊形的棒狀部件或板狀部件形成的具有既 定的凹部的間隔物桿(間隔物部件)，也能夠得到與混練度調(diào)節(jié)裝置 4C同樣的效果。例如，也可以使用圖12所示那樣的截面形狀為四邊 形的間隔物桿22Ea、 22Eb。在間隔物桿22Ea、 22Eb上設(shè)置有具有與 貫通孔26C的周面相同曲率的凹狀的周面的凹部30Eb，以使其在螺桿 拔取位置處在主視圖中與貫通孔26C —致?？梢允褂弥锌盏陌魻畈考?形成間隔物桿。此外，也可以代替空氣壓力缸而使用油壓缸、或者代 替手柄而使用各種馬達(dá)。圖13是本發(fā)明第4實(shí)施方式的混練度調(diào)節(jié)裝置4D的俯視圖，圖 14是圖13的D-D向視剖視圖，圖15是圖14的E-E向視剖視圖。另 外，設(shè)以下的說明中的上下方向是指圖13中的上下方向、橫向是指圖 13~圖15中的橫向。在圖13~圖15中，混練度調(diào)節(jié)裝置4D由殼體21D、 一對門板23Da、 23Db、 一對間隔物61Da、 61Db、以及門板驅(qū)動裝置24D等構(gòu) 成。殼體21D由主體62D、和從前后方向夾著主體62D的第1側(cè)板63D 及第2側(cè)板64D構(gòu)成。在殼體21D上，設(shè)有從第1側(cè)板63D側(cè)朝向第 2側(cè)板64D側(cè)貫通該殼體21D的截面形狀為眼鏡狀的貫通孔26D。貫 通孔26D構(gòu)成擠壓機(jī)1的腔室7的一部分，在貫通孔26D中插通有兩 個(gè)螺桿3、 3。在主體62D上，設(shè)有一部分都與貫通孔26D重復(fù)的、在第2側(cè)板 64D側(cè)開口而具有比貫通孔26D的橫向?qū)挾日膶挾鹊脑谏舷路较蛏?延伸的凹槽65D、和在第2側(cè)板"D側(cè)開口而具有與貫通孔260的上 下方向?qū)挾却笾孪嗟鹊膶挾鹊脑跈M向上延伸的間隔物用槽66D。凹槽 65D及間隔物用槽66D的深度大致相等。門板23Da、 23Db由具有與凹槽65D的寬度及深度大致相等的寬 度及厚度的板狀部件形成，上下地排列而分別上下移動自如地嵌入在 凹槽65D內(nèi)。門板23Da、 23Db的相互對置的端面具有由與圓形截面 部20、 20的圓周的曲率大致相等的曲率的兩個(gè)大致半圓形的切口構(gòu)成 的圓弧凹部33Da、 33Db。圓弧凹部33Da、 33Db與混練度調(diào)節(jié)裝置4 的圓弧凹部33a、 33b同樣，是使來自上游側(cè)的被混練材料的流動朝向 內(nèi)方的傾在牛面。間隔物61Da、 61Db由具有與間隔物用槽66D的寬度及深度大致 相等的寬度及厚度的板狀部件形成，在圖14中， 一個(gè)嵌入在間隔物用 槽66D的左方，另一個(gè)嵌入在右方。間隔物61Da、 61Db如圖lS所示， 貫通孔26D側(cè)的端面67Da、 67Db相對于貫通孔26D側(cè)為傾斜面，考慮到了使軸向流動朝向內(nèi)方而防止死空間的產(chǎn)生。門板驅(qū)動裝置24D由減速器35Da、 35Db、滾珠絲杠36Da、 36Db、以及滑塊37Da、 37Db等構(gòu)成。由于它們具有與前面說明的混練度調(diào)節(jié) 裝置1的這些部件相同的結(jié)構(gòu)及相同的功能，所以省略說明?；炀毝日{(diào)節(jié)裝置4D的混練度調(diào)節(jié)是將間隔物61Da、 61Db固定在 混練度調(diào)節(jié)位置、即其端緣67Da、 67Db接近圓形截面部20、 20的位 置上來進(jìn)行的。該間隔物61Da、 61Db的位置由連結(jié)在間隔物61Da、 61Db上的切換板68Da、 68Db確定，切換板68Da、 68Db具有當(dāng)?shù)纸?在主體62D上時(shí)間隔物61Da、 61Db的位置變得適當(dāng)那樣的間隔，連結(jié)在間隔物61Da、 61Db上。在混練度調(diào)節(jié)時(shí)，切換板68Da、 68Db通過固定螺栓69D........ 69D固定在主體62D上，防止了混練時(shí)的間隔物61Da、 61Db的位置的變動?；炀毝日{(diào)節(jié)中的門板23Da、 23Db的動作與以上說明的混練度調(diào)節(jié) 裝置4、 4B、 4C中的動作相同。門板23Da、23Db的從混練度調(diào)節(jié)位置向螺桿拔取位置的切換是通 過下述動作進(jìn)行的，即將間隔物61Da、 61Db的由固定螺栓69D........69D向主體62D的固定解除，通過將推壓螺栓70D........70D擰入到切換板68Da、 68Db中，使切換板68Da、 68Db從主體62D 遠(yuǎn)離直到間隔物61Da、 61Db的端面67Da、 67Db不會突出到貫通孔 26D內(nèi)。在混練度調(diào)節(jié)裝置4D中，在混練時(shí)，通過間隔物61Da、 61Db使 圓形截面部20、 20的左右外方的間隙FC變窄而限制間隙FC中的被 混練材料的流路，不會通過門板23Da、 23Db的開度的變化使流路截面 積急劇地變化，所以能夠容易地進(jìn)行混練度的微調(diào)節(jié)。此外，在螺桿3、 3的拔取作業(yè)中，由于門板23Da、 23Db后退到左右側(cè)方以使其不會突 出到貫通孔26D內(nèi)，所以能夠容易地進(jìn)行螺桿3、 3的拔取。關(guān)于參照圖8對混練度調(diào)節(jié)裝置4說明的混練度調(diào)節(jié)位置及螺桿 拔取位置的效果，對于其他實(shí)施方式的混練度調(diào)節(jié)裝置4B、 4C、 4D 也能夠同樣發(fā)揮效果。在上述第1~第3實(shí)施方式中，間隔物22a........22Cb的旋轉(zhuǎn)或上下移動、間隔物61Da、 61Db的移動能夠通過以上說明的方法以外的方法進(jìn)4亍。此外，間隔物22a.......、 22Cb的凹部30a........ 30Cb只要構(gòu)成為使其在螺桿拔取位置上消除突出到貫通孔26、 26B、 26C中 的部分就可以，除了由與貫通孔26、 26B、 26C的周面相同的曲率的凹 狀的周面形成以外，能夠做成各種形狀的凹部。例如，如果是從與軸 正交的方向觀察的截面形狀是三角形、矩形、橢圓形等的各種凹部， 也能夠發(fā)揮與凹部30a........ 30Cb同樣的效果。此外，在上述各實(shí)施方式中，間隔物22a........ 22Db及門板23a........ 23Db在主視圖中退避到比貫通孔26.......、 26D靠外側(cè)，但間隔物22a、 ....... 22Db及門板23a.......、 23Db只要能夠向外側(cè)退避到至少在螺桿3、 3被從筒5拔出時(shí)容許該螺桿3、 3的通過就可以?；炀毝日{(diào)節(jié)裝置4、 4B、 4C、 4D以及各構(gòu)成部件的單獨(dú)的結(jié)構(gòu)或 整體的構(gòu)造、形狀、尺寸、個(gè)數(shù)、材質(zhì)等可以按照本發(fā)明的主旨適當(dāng) 地變更。如上所述，有關(guān)本發(fā)明的混練度調(diào)節(jié)裝置，嚙合型雙軸擠壓機(jī)在 筒內(nèi)排列配置有一對螺桿，所述螺桿在對被混練物進(jìn)行混練的混練葉 片部的下游側(cè)設(shè)置有直徑小于該混練葉片部外徑的圓形截面部，所述 螺桿設(shè)置在嚙合型雙軸擠壓機(jī)的對應(yīng)于上述圓形截面部的位置上，通 過限制沿著該圓形截面部流動的被混練物的流量來調(diào)節(jié)被混練物的混 練度，其特征在于，具備配置在從上述一對螺桿排列的排列方向的兩 側(cè)夾持上述兩個(gè)圓形截面部的位置上的一對間隔物部件、和配置在從 與上述排列方向正交的正交方向的兩側(cè)夾持上述兩個(gè)圓形截面部的位 置上的一對節(jié)流部件；上述各間隔物部件被構(gòu)成為能在調(diào)節(jié)用位置與 退避位置之間移動，其中在該調(diào)節(jié)用位置，所述間隔物部件在上述排 列方向上進(jìn)入到比上述混練葉片部的外徑靠內(nèi)側(cè)的位置而與上述圓形 截面部對置，在該退避位置，所述間隔物部件退避到外側(cè)，使得從上 述筒拔出的上述螺桿能夠通過，并且移動到上述調(diào)節(jié)用位置時(shí)的與上 述圓形截面部對置的對置部在從上述螺桿的軸向觀察時(shí)呈與上述正交 方向大致平行地延伸的大致直線狀的形狀；上述各節(jié)流部件形成為上 述兩個(gè)圓形截面部側(cè)的端部沿著上述各圓形截面部的周面的形狀，在 位于移動到上述調(diào)節(jié)用位置時(shí)的上述兩個(gè)間隔物部件的對置部之間的 區(qū)域中能夠沿著該對置部向相對于上述圓形截面部接近及遠(yuǎn)離的方向 移動，并且在上述螺桿被從上述筒拔出時(shí)能夠向外側(cè)退避直到容許該 螺桿的通過。本發(fā)明中的所謂"混練用位置，，是用來進(jìn)行混練度調(diào)節(jié)的位置， 是指擠壓機(jī)進(jìn)行混練、擠壓時(shí)的間隔物部件的位置或配置狀態(tài)(朝向 等)，所謂"退避位置，，是用來進(jìn)行螺桿拔取的位置，是指進(jìn)行螺桿 拔取的作業(yè)時(shí)的間隔物部件的位置或配置狀態(tài)(朝向等)。根據(jù)本發(fā)明，由于間隔物部件及節(jié)流部件都在螺桿被從筒拔出時(shí) 能夠向外側(cè)退避直到容許該螺桿的通過，所以能夠?qū)⒙輻U不與間隔物 部件及節(jié)流部件干涉地拔出。并且，當(dāng)移動到調(diào)節(jié)用位置時(shí)，對置于 圓形截面部的間隔物部件的對置部在一對螺桿排列的排列方向上進(jìn)入到比螺桿的混練葉片部的外徑靠內(nèi)側(cè)，并且位于兩個(gè)間隔物部件的對 置部之間的節(jié)流部件能夠沿著上述對置部向相對于上述圓形截面部接 近及遠(yuǎn)離的方向移動，所以能夠?qū)⑿纬稍趫A形截面部的周圍的流路的 截面積抑制得較小。因而，能夠提供能夠容易地進(jìn)行螺桿從筒的拔出、 并且能夠得到充分的節(jié)流效果的混練度調(diào)節(jié)裝置。并且，間隔物部件的對置部呈與正交于上述排列方向的正交方向 大致平行地延伸的大致直線狀的形狀，節(jié)流部件能夠沿著該對置部移 動，所以即使使節(jié)流部件移動，兩個(gè)圓形截面部的上述排列方向的外 側(cè)的節(jié)流部件彼此之間形成的間隙的變化量也很微小。因而，即使使 節(jié)流部件移動，流路截面積也不會急劇地變化，所以能夠容易地進(jìn)行 混練度的微調(diào)節(jié)。優(yōu)選的是，上述退避位置是上述間隔物部件退避到比上述筒的內(nèi)周面靠外側(cè)的位置；上述各節(jié)流部件的位于上述兩個(gè)圓形截面部側(cè)的 端部能夠退避到比上述筒的內(nèi)周面靠外側(cè)的位置。優(yōu)選的是，上述各間隔物部件具有在與上述正交方向大致正交的 方向上開口的凹部，上述退避位置是上述凹部朝向上述圓形截面部開 口的位置，上述調(diào)節(jié)用位置是上述凹部以外的部分在上述排列方向上 進(jìn)入到比上述混練葉片部的外徑靠內(nèi)側(cè)的位置。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供能夠得到充分的節(jié)流效果的混練度調(diào)節(jié)裝置。更優(yōu)選的是，上述各間隔物部件形成為在與上述正交方向大致平 行的方向上延伸的大致圓柱狀，能夠繞其軸心旋轉(zhuǎn)，上述對置部與上 述凹部設(shè)在沿上述間隔物部件的周向排列的位置上，通過上述間隔物 部件的旋轉(zhuǎn)，將該間隔物部件切換到上述調(diào)節(jié)用位置和上述退避位置。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供螺桿的拔取較容易的混練度調(diào)節(jié)裝置。 另外，這里所謂的"圓柱狀"，也包括中空狀的形狀，所謂的"能 夠進(jìn)行上述螺桿從'上述嚙合型雙軸擠壓機(jī)的拔出，，，是指在從嚙合型 雙軸擠壓機(jī)拔出螺桿時(shí)、對置于圓形截面部的凹部具有不妨礙螺桿的 最大外徑部分的通過的程度的大小。這些在以下的記載中也同樣。在另一優(yōu)選的結(jié)構(gòu)中，上述各間隔物部件能夠沿著與上述正交方 向大致平行的方向移動，上述對置部與上述凹部設(shè)在上述間隔物部件的沿上述正交方向排列的位置上，通過上述間隔物部件沿著與上述正 交方向大致平行的方向移動，將該間隔物部件切換到上述調(diào)節(jié)用位置 和上述退避位置。此外，在另一優(yōu)選的結(jié)構(gòu)中，上述各間隔物部件能夠沿著與上述 排列方向大致平行的方向移動，通過上述間隔物部件沿著與上述排列 方向大致平行的方向移動，將該間隔物部件切換到上述調(diào)節(jié)用位置和 上述退避位置。根據(jù)本發(fā)明，能夠在上述排列方向上設(shè)置用來進(jìn)行間隔物部件的 混練度調(diào)節(jié)的位置和用來進(jìn)行螺桿拔取的位置的切換的機(jī)構(gòu)，所以擠 壓機(jī)的上述正交方向上的設(shè)置的自由度變高。優(yōu)選的是，在上述各間隔物部件的對置部上，設(shè)有從上述螺桿的 上游側(cè)朝向下游側(cè)接近上述圓形截面部的傾斜面或曲面。通過將上述間隔物部件這樣構(gòu)成，能夠擴(kuò)大圓形截面部與對置部 之間的上游側(cè)的開口 ，所以能夠抑制混練度調(diào)節(jié)裝置內(nèi)的死空間的產(chǎn) 生。優(yōu)選的是，在上述各節(jié)流部件的上述兩個(gè)圓形截面部側(cè)的端部 上，設(shè)有從上述螺桿的上游側(cè)朝向下游側(cè)接近上述圓形截面部的傾斜 面或曲面D通過將上述各節(jié)流部件的上述兩個(gè)圓形截面部側(cè)的端部這樣構(gòu) 成，能夠擴(kuò)大圓形截面部與節(jié)流部件之間的上游側(cè)的開口，所以能夠 抑制混練度調(diào)節(jié)裝置內(nèi)的死空間的產(chǎn)生。此外，有關(guān)本發(fā)明的嚙合型雙軸擠壓機(jī)的特征在于，具備在對被 混練物進(jìn)行混練的混練葉片部的下游側(cè)設(shè)置有直徑小于該混練葉片部 外徑的圓形截面部的一對螺桿、在內(nèi)部中排列配置該一對螺桿的筒、 和設(shè)在該筒的對應(yīng)于上述螺桿的圓形截面部的位置上的上述混練度調(diào) 節(jié)裝置。工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明能夠在將塑料及橡膠等各種樹脂混合物混練的嚙合型雙軸 擠壓機(jī)的混練度調(diào)節(jié)裝置中使用。
權(quán)利要求
1、一種混練度調(diào)節(jié)裝置，嚙合型雙軸擠壓機(jī)在筒內(nèi)排列配置有一對螺桿，所述螺桿在對被混練物進(jìn)行混練的混練葉片部的下游側(cè)設(shè)置有直徑小于該混練葉片部外徑的圓形截面部，所述螺桿設(shè)置在嚙合型雙軸擠壓機(jī)的對應(yīng)于上述圓形截面部的位置上，通過限制沿著該圓形截面部流動的被混練物的流量來調(diào)節(jié)被混練物的混練度，其特征在于，具備配置在從上述一對螺桿排列的排列方向的兩側(cè)夾持上述兩個(gè)圓形截面部的位置上的一對間隔物部件、和配置在從與上述排列方向正交的正交方向的兩側(cè)夾持上述兩個(gè)圓形截面部的位置上的一對節(jié)流部件；上述各間隔物部件被構(gòu)成為能在調(diào)節(jié)用位置與退避位置之間移動，其中在該調(diào)節(jié)用位置，所述間隔物部件在上述排列方向上進(jìn)入到比上述混練葉片部的外徑靠內(nèi)側(cè)的位置而與上述圓形截面部對置，在該退避位置，所述間隔物部件退避到外側(cè)，使得從上述筒拔出的上述螺桿能夠通過，并且移動到上述調(diào)節(jié)用位置時(shí)的與上述圓形截面部對置的對置部在從上述螺桿的軸向觀察時(shí)呈與上述正交方向大致平行地延伸的大致直線狀的形狀；上述各節(jié)流部件形成為上述兩個(gè)圓形截面部側(cè)的端部沿著上述各圓形截面部的周面的形狀，在位于移動到上述調(diào)節(jié)用位置時(shí)的上述兩個(gè)間隔物部件的對置部之間的區(qū)域中能夠沿著該對置部向相對于上述圓形截面部接近及遠(yuǎn)離的方向移動，并且在上述螺桿被從上述筒拔出時(shí)能夠向外側(cè)退避直到容許該螺桿的通過。
2、 如權(quán)利要求1所述的混練度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于， 上述退避位置是上述間隔物部件退避到比上述筒的內(nèi)周面靠外側(cè)的位置；上述各節(jié)流部件的位于上述兩個(gè)圓形截面部側(cè)的端部能夠退避到 比上述筒的內(nèi)周面靠外側(cè)的位置。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的混練度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，的凹部，上述退避位置是上述凹部朝向上述圓形截面部開口的位置， 上述調(diào)節(jié)用位置， 200680025498.0 述混練葉片部的外徑靠內(nèi)側(cè)的位置。
4、如權(quán)利要求3所述的混練度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，伸的大致圓柱狀，能夠繞其軸心旋轉(zhuǎn)，上述對置部與上述凹部設(shè)在沿 上述間隔物部件的周向排列的位置上，通過上述間隔物部件的旋轉(zhuǎn)， 將該間隔物部件切換到上述調(diào)節(jié)用位置和上述退避位置。
5、 如權(quán)利要求3所述的混練度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于， 上述各間隔物部件能夠沿著與上述正交方向大致平行的方向移動，上述對置部與上述凹部設(shè)在上述間隔物部件的沿上述正交方向排 列的位置上，通過上述間隔物部件沿著與上述正交方向大致平行的方 向移動，將該間隔物部件切換到上述調(diào)節(jié)用位置和上述退避位置。
6、 如權(quán)利要求1或2所述的混練度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于， 上述各間隔物部件能夠沿著與上述排列方向大致平行的方向移動，通過上述間隔物部件沿著與上述排列方向大致平行的方向移動， 將該間隔物部件切換到上述調(diào)節(jié)用位置和上述退避位置。
7、 如權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的混練度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，在上述各間隔物部件的對置部上，設(shè)有從上述螺桿的上游側(cè)朝向 下游側(cè)接近上述圓形截面部的傾斜面或曲面。
8、 如權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的混練度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，在上述各節(jié)流部件的上述兩個(gè)圓形截面部側(cè)的端部上，設(shè)有從上 述螺桿的上游側(cè)朝向下游側(cè)接近上述圓形截面部的傾斜面或曲面。
9、 一種嚙合型雙軸擠壓機(jī)，其特征在于，具備在對被混練物進(jìn)行 混練的混練葉片部的下游側(cè)設(shè)置有直徑小于該混練葉片部外徑的圓形 截面部的一對螺桿、在內(nèi)部中排列配置該一對螺桿的筒、和設(shè)在該筒 的對應(yīng)于上述螺桿的圓形截面部的位置上的權(quán)利要求1 ~ 8中任一項(xiàng)所 述的混練度調(diào)節(jié)裝置。
全文摘要
一種用于嚙合型雙軸擠壓機(jī)(1)的混練度調(diào)節(jié)裝置(4)，具備一對間隔物部件(22a、22b)，配置在從一對螺桿排列的排列方向的兩側(cè)夾持一對螺桿(3、3)的兩個(gè)圓形截面部(20、20)的位置上；和一對節(jié)流部件(23a、23b)，具有沿著圓形截面部(20、20)的圓周表面配置的形狀，配置在從與上述排列方向正交的正交方向的兩側(cè)夾持上述兩個(gè)圓形截面部(20、20)的位置上。上述各間隔物部件被構(gòu)成為能在調(diào)節(jié)用位置與退避位置之間移動，其中在該調(diào)節(jié)用位置，所述間隔物部件與上述圓形截面部對置，在該退避位置，所述間隔物部件退避到外側(cè)，使得從上述筒拔出的上述螺桿能夠通過。所述間隔物部件的移動到上述調(diào)節(jié)用位置時(shí)的與上述圓形截面部對置的對置部在從上述螺桿的軸向觀察時(shí)呈與上述正交方向大致平行地延伸的大致直線狀的形狀。
文檔編號B29B7/72GK101223014SQ200680025498
公開日2008年7月16日 申請日期2006年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月11日
發(fā)明者三宅綱一, 寶谷晉, 山根泰明, 折茂泰而, 高橋克典, 黑田好則 申請人:株式會社神戶制鋼所