專利名稱：用于多成分注塑模制的傳送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及注塑模制技術(shù)領(lǐng)域，特別是用于塑料的多成分注塑成型 技術(shù)。
背景技術(shù)：
用于多成分注塑模制的裝置在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的。
本申請(qǐng)人的EP1155802示出了在多成分注射模具中用于固定多個(gè)中 央部件的一種裝置，這些中央部件彼此相互是可移位的，這樣一個(gè)立方 體形狀的中央部件可以輕易地進(jìn)行替換。
同樣是本申請(qǐng)人的US6783346示出了用于生產(chǎn)由多種塑料組成的物 品的一種裝置。該裝置具有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的、立方體形狀的中央部件。該 立方體形狀的中央部件包括一個(gè)傳送系統(tǒng)，通過該傳送系統(tǒng)將一個(gè)中間
產(chǎn)品從一個(gè)第一腔被帶入該中央部件的同 一級(jí)上的另 一個(gè)腔中，例如它 可以通過注塑模制用另 一種材料成分進(jìn)行封裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是提供一種方法和一種裝置，通過它們能更有效 地生產(chǎn)產(chǎn)品，特別是由多種塑料成分組成的產(chǎn)品。
行該方法的裝置實(shí)現(xiàn)的。
為實(shí)現(xiàn)該目標(biāo)，提出一種方法，其中一個(gè)部件/產(chǎn)品在注塑模制裝置 的一個(gè)第一加工級(jí)上生產(chǎn)，以便然后通過整合在該裝置中的一個(gè)傳送系
統(tǒng)從該第一加工級(jí)被帶到一個(gè)第二加工級(jí)上。在該第二加工級(jí)上，該產(chǎn) 品經(jīng)受進(jìn)一步的加工步驟，例如，被運(yùn)行地連接到另一種材料上。
該第一加工級(jí)是由一個(gè)固定的第一模具部分(半^t具)以及在一個(gè) 第一方向中以平移的方式可移動(dòng)的一個(gè)第二模具部分(半模具)形成。 該第二加工級(jí)是由該第二模具部分(半模具)與在該第一方向中以一種
平移的方式可移動(dòng)的一個(gè)第三模具部分(半模具)形成的。在一個(gè)優(yōu)選 的實(shí)施例中，該第二半模具具有大體上立方形的設(shè)計(jì)并且在至少兩個(gè)相 對(duì)側(cè)上具有多個(gè)腔。如果需要，該第二半模具被安排為可旋轉(zhuǎn)的。根據(jù) 實(shí)施例，這些可移動(dòng)的半模具(第二和第三半模具)通過保持機(jī)構(gòu)而被 支撐或安裝在注塑模制機(jī)的多個(gè)支撐件上，這些支撐件起線性導(dǎo)向件的 作用。該保持機(jī)構(gòu)可設(shè)計(jì)為使它們以一種方式可移除，這樣它們?cè)试S該 注塑模制裝置易于使用和拆卸。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，該保持機(jī)構(gòu)從 上部以 一種半殼的形式圍繞這些支撐件而接合或者支撐在它們之上。
在產(chǎn)品從第一加工級(jí)到第二加工級(jí)的傳送過程中，該產(chǎn)品優(yōu)選大體 上垂直于該第一方向圍繞一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。如果需要，該產(chǎn)品在旋轉(zhuǎn) 之前被釋放以便它在該旋轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生碰撞。在該裝置的一個(gè)實(shí)施例 中，該旋轉(zhuǎn)軸線大體上穿過一個(gè)立方形中央部件的中心延伸。 與現(xiàn)有技術(shù)中已知的裝置相比，取代一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的中央半模具，該 裝置的一個(gè)實(shí)施例具有一個(gè)傳送系統(tǒng)，該傳送系統(tǒng)適合于通過圍繞該中 央半^:莫具移動(dòng)部件而將所述部件從該第一加工級(jí)帶到該第二加工級(jí)上。
為此目的，該傳送系統(tǒng)進(jìn)^f亍設(shè)計(jì)的方式為首先它將該第一加工級(jí)上的
這些部件釋放到一個(gè)程度，這樣所述部件能被傳送而沒有撞入該第二加 工級(jí)的危險(xiǎn)。為此，該傳送系統(tǒng)具有一個(gè)長(zhǎng)度，該長(zhǎng)度能相對(duì)于該旋轉(zhuǎn) 軸線徑向地改變以便在該第一加工級(jí)上制造的多個(gè)部件能被升高脫離這 些腔或者從這些腔中釋放。在旋轉(zhuǎn)到該第二加工級(jí)上之后，來(lái)自該第一
加工級(jí)的這些部件:故放置在該第二加工級(jí)的多個(gè)腔中，在此它們隨后經(jīng)
受一個(gè)進(jìn)一步的加工步驟。如果需要，該傳送系統(tǒng)被設(shè)計(jì)的方式為在 從該第一到第二加工級(jí)上傳送的過程中，這些部件圍繞至少另一個(gè)軸線 旋轉(zhuǎn)卯。或180°。
該傳送系統(tǒng)優(yōu)選是根據(jù)本發(fā)明的裝置的一部分，例如，通過被整合 到該中央半模具之中。在一個(gè)實(shí)施例中，該傳送系統(tǒng)被安排為圍繞大體 上垂直于該中央半模具的運(yùn)動(dòng)方向的一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線可旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)實(shí)施方案，該傳送系統(tǒng)具有多個(gè)懸臂梁，這些懸臂梁可圍繞該 旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)并且被安排為相互處于徑向距離。這些懸臂梁一般具有至 少一個(gè)保持機(jī)構(gòu)，該保持機(jī)構(gòu)在從該第 一到另 一個(gè)加工級(jí)的傳送過程中 用來(lái)固定這些部件。這些懸臂梁被優(yōu)選地設(shè)計(jì)為使它們可在徑向方向上 被調(diào)整，這樣它們?cè)试S這些部件的一個(gè)徑向位移與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相結(jié)合。傳 送系統(tǒng)的這些懸臂梁可以配置為使它們形成一個(gè)腔的至少一個(gè)區(qū)域。
該傳送系統(tǒng)可以設(shè)計(jì)為使在該傳送之后這些部件被交替地放置在該 第二半模具和/或該第三半模具的多個(gè)腔中。例如，這是通過一個(gè)傳送系
統(tǒng)獲得的，該傳送系統(tǒng)除一種平移的和一個(gè)旋轉(zhuǎn)的自由度外還有至少另
一個(gè)平移的和/或至少另一個(gè)旋轉(zhuǎn)的自由度。
本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，與一個(gè)立方體系統(tǒng)相反，腔的數(shù)目可以被 減少或被簡(jiǎn)單化。另 一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是通過釋放該元件實(shí)現(xiàn)了更好的冷卻。
例如，通過本發(fā)明，可以特別有效的生產(chǎn)多個(gè)刷子，特別是由多種 材料成分組成的多個(gè)牙刷。這些產(chǎn)品可以通過該注塑模具有特征的分離 生產(chǎn)線而不同于常規(guī)地生產(chǎn)的產(chǎn)品。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明
通過參照以下附圖中所示的這些實(shí)施例更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明，在附
圖中


圖1為本發(fā)明裝置的第一實(shí)施例在一個(gè)開放的位置的上方斜視的透 視圖2為圖1的裝置從底部斜視的透視圖3為圖1的裝置的俯視圖4為圖1的裝置的側(cè)視圖5為圖1的裝置的一個(gè)閉合位置的透視圖6為圖1的裝置在一個(gè)開放的位置中具有部分旋轉(zhuǎn)的傳送系統(tǒng)的 透視圖。
具體實(shí)施例方式
在所有附圖中對(duì)應(yīng)部件的參考號(hào)是相同的。
圖1至6示出用于執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的方法的裝置1的一個(gè)實(shí)施例。 圖1至4示出在開放位置中的裝置1,并且圖5示出了閉合位置中的裝 置1。圖6示出在開放位置中并且具有部分旋轉(zhuǎn)的一個(gè)傳送系統(tǒng)15的裝 置1。
裝置1具有一個(gè)固定的第一半模具2, —個(gè)第三半模具4，它在一 個(gè)第一方向(X方向)中是可移動(dòng)的，以及一個(gè)第二半模具3,它在該 第 一方向中同樣是可移動(dòng)的并且被安排在第一與第三半模具之間。在所 示的實(shí)施例中，該第二半模具3具有立方形的設(shè)計(jì)并且在兩個(gè)相對(duì)側(cè)上 具有多個(gè)腔12，所述腔與第一和第三半模具2、 4的對(duì)應(yīng)的多個(gè)腔13相 互作用。
在此，該第一半模具2被緊固到一個(gè)固定的、第一機(jī)器板5上，而 該第三半模具被緊固到一個(gè)注塑模制機(jī)(未具體圖示)的一個(gè)可移動(dòng)的 第二機(jī)器板6上。該可移動(dòng)的第二機(jī)器板6以一種線性可移位的方式沿 該注塑模制機(jī)的多個(gè)支撐件7 (X方向)安裝。在所示的實(shí)施例中，該 第二半模具3具有用于在這些支撐件7上支撐的保持機(jī)構(gòu)8。這些保持 機(jī)構(gòu)8起線性軸承的作用，通過這些保持機(jī)構(gòu)該第二半模具沿這些支撐 件7可移位并且被設(shè)計(jì)為使裝置1能容易從該注塑模制機(jī)上移除。 一個(gè) 協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)9確保在打開和關(guān)閉裝置1的過程中，該中央半模具3始終位 于大致在第一與第三半模具2、 4之間的中心。相應(yīng)安排的多個(gè)轉(zhuǎn)軸或 者液壓驅(qū)動(dòng)器適合于作為該協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)。
一個(gè)第一加工級(jí)IO被定位于該第一與該第二半模具2、 3之間，而 一個(gè)第二加工級(jí)11被定位于該第二與該第三半模具3、 4之間。
該中央半模具3具有一個(gè)傳送系統(tǒng)15，該傳送系統(tǒng)用于將多個(gè)部件 17從該第一加工級(jí)IO傳送到該第二加工級(jí)11上。該傳送系統(tǒng)15安排 為可圍繞一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線16 (z方向)旋轉(zhuǎn)并且具有多個(gè)懸臂梁20，這些 懸臂梁用于臨時(shí)固定并且用于將這些部件17從該第一加工級(jí)IO傳送到 該第二加工級(jí)11上。這些懸臂梁20被緊固到多個(gè)懸臂梁臂21上，這 些懸臂梁臂大體上被安排為與該旋轉(zhuǎn)軸線16垂直。這些懸臂梁臂21的 一個(gè)徑向長(zhǎng)度(參見圖6,箭頭24)可以調(diào)整，這樣這些懸臂梁20距 該旋轉(zhuǎn)軸線16的徑向距離能夠調(diào)整。通過這一徑向的可調(diào)整性，有可 能在該裝置1的加工級(jí)10、 ll被打開后，使一個(gè)部件17被提升脫離該 第一加工級(jí)IO (參見圖6)的一個(gè)第一腔12.1并且^:帶入一個(gè)位置，其 中該部件能通過該懸臂梁20圍繞旋轉(zhuǎn)軸線16旋轉(zhuǎn)并且能可被帶入該第 二加工級(jí)11的另一個(gè)腔12.2 (參見圖6)之上的一個(gè)位置中。通過縮短 懸臂梁臂的徑向長(zhǎng)度，該部件被放入該另一個(gè)腔中，在該裝置1關(guān)閉之 后它在這里經(jīng)受另一個(gè)加工步驟。在一個(gè)實(shí)施例中，這些懸臂梁臂21 可以伸縮地調(diào)整。
所示的裝置l具有四個(gè)懸臂梁20，它們被附裝到以一個(gè)星形的方式 并且相對(duì)彼此成90。的距離安排的四個(gè)懸臂梁臂21上。在此這些懸臂梁 臂21進(jìn)而包括兩個(gè)伸縮桿22，根據(jù)使用的領(lǐng)域，這些伸縮桿可以液壓 地、機(jī)械地或電氣地調(diào)整。圖5通過線25示意性的展示這些伸縮桿的 安排。
除其他之外，如由圖2中顯現(xiàn)這些伸縮桿22被安排在垂直方向 (z方向)中，其方式為使該立方形的中央部件3被分成一個(gè)下半部和 一個(gè)上半部3.1、 3.2。這些伸縮桿22被安排在一個(gè)徑向、槽形開口 26 中并且以不旋轉(zhuǎn)的方式被安裝在中央模具部件3的內(nèi)部。
除其他之外，如在圖1中可見，這些懸臂20具有保持機(jī)構(gòu)23，該 保持機(jī)構(gòu)接合在該第一加工級(jí)10的腔12、 13中、或者形成這些腔12 的一個(gè)區(qū)域。該保持機(jī)構(gòu)23被設(shè)計(jì)為使例如通過將塑料注入腔12、 13 中形成的這些部件17臨時(shí)粘到該保持機(jī)構(gòu)23上，這樣它們可以從該第 一加工級(jí)IO被傳送到該第二加工級(jí)11上。根據(jù)該配置，保持機(jī)構(gòu)23 能在相互作用區(qū)域中在這些生產(chǎn)的部件上產(chǎn)生有特征的分離線，通過參 考這些特性分離線能識(shí)別這些產(chǎn)品。
在所示的實(shí)施例中，該傳送系統(tǒng)15圍繞旋轉(zhuǎn)軸線16在逆時(shí)針方向
上旋轉(zhuǎn)。在該注塑模制裝置1打開后，已經(jīng)在該第一加工級(jí)10上生產(chǎn)
的多個(gè)部件17通過該傳送系統(tǒng)15的這些懸臂梁20從該第一加工級(jí)10
被傳送到該第二加工級(jí)11上。在所示的實(shí)施例中，這些部件17以90。
步幅移動(dòng)這樣它們?cè)谠摰诙庸ぜ?jí)11上加工之前在該裝置1的外部90。 處經(jīng)過一個(gè)冷卻階^炎。在該第二加工級(jí)ii的區(qū)域中加工后，完成的部
件或者成180?；蛘叱?70。(參見圖3)從該裝置1移開。成270。的移除提 供的優(yōu)點(diǎn)是被移開的這些部件能經(jīng)過另一個(gè)冷卻階段。
如由圖6顯現(xiàn)，該保持機(jī)構(gòu)23具有一個(gè)截面，該截面朝向該第二 半模具3是錐形的并且對(duì)應(yīng)于在第一和第二加工級(jí)10、 11的區(qū)域中的 第二半模具3的凹陷27的一個(gè)對(duì)應(yīng)的截面。當(dāng)該注塑模制裝置1被關(guān)
閉時(shí)，該保持機(jī)構(gòu)23被降低進(jìn)入該凹陷27中，在這里通過關(guān)閉模具1 使它們被鎖定在位。該錐形截面用于定中心的目的并且有助于緊湊性。
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)包括多個(gè)部件的產(chǎn)品的方法，該方法包含以下方法步驟a)在一個(gè)注塑模制裝置的一個(gè)第一加工級(jí)上通過將液體材料注入一個(gè)腔中生產(chǎn)一個(gè)部件；b)通過圍繞一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線可旋轉(zhuǎn)的一個(gè)傳送系統(tǒng)的一個(gè)懸臂梁釋放該第一加工級(jí)上的該部件；c)通過使該傳送系統(tǒng)圍繞該旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)將該部件從該注塑模制裝置的第一加工級(jí)傳送到一個(gè)第二加工級(jí)上；d)通過該傳送系統(tǒng)的懸臂梁將該部件放入該第二加工級(jí)的一個(gè)腔中；e)在該第二加工級(jí)的區(qū)域中對(duì)該部件執(zhí)行另一個(gè)加工步驟。
2. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于該部件在圍繞該旋轉(zhuǎn)軸 線旋轉(zhuǎn)之前是以 一種平移方式被移位。
3. 如上述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于該部件基本上垂 直于該旋轉(zhuǎn)軸線被移位。
4. 如上述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于該部件是通過兩 個(gè)90。旋轉(zhuǎn)的一個(gè)180。旋轉(zhuǎn)從該第一加工級(jí)被傳送到該第二加工級(jí)上。
5. 如上述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于該旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋 轉(zhuǎn)軸線被安排為大體上垂直于該第一和該第二加工級(jí)的一個(gè)開放方向。
6. —種用于執(zhí)行如上述權(quán)利要求之一所述的方法的裝置，該裝置 具有一個(gè)第一加工級(jí)，該第一加工級(jí)由一個(gè)固定的第一半沖莫具和在一個(gè) 第一方向可移位的一個(gè)第二半模具形成；具有一個(gè)第二加工級(jí)，該第二 加工級(jí)由該第二半模具和在該第一方向中可移位的一個(gè)第三半模具形 成；并且具有一個(gè)傳送系統(tǒng)，該傳送系統(tǒng)是圍繞一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線可旋轉(zhuǎn) 的、是與該第二半模具運(yùn)行連接的、并且用于將在該第一加工級(jí)上形成 的部件傳送到該第二加工級(jí)上。
7. 如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于該傳送系統(tǒng)被附著到該 第二半模具上。
8. 如權(quán)利要求6和7之一所述的裝置，其特征在于該傳送系統(tǒng)的 旋轉(zhuǎn)軸線被安排為大體上垂直于該第 一方向。
9. 如權(quán)利要求6至8之一所述的裝置，其特征在于該第二半模具 是支撐在一個(gè)注塑模制機(jī)的多個(gè)支撐件上并且沿它們可移位。
10. 如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于該第二半模具具有保持 機(jī)構(gòu)用于支撐和安裝在該注塑模制機(jī)的這些支撐件上。
11. 如權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于該保持機(jī)構(gòu)僅部分地 圍繞這些支撐件。
12. 如權(quán)利要求10和11之一所述的裝置，其特征在于該保持機(jī)構(gòu) 被設(shè)計(jì)為使它們是可移除的。
13. 如權(quán)利要求6至12之一所述的裝置，其特征在于該第二半模 具具有立方形的設(shè)計(jì)并且在兩個(gè)相對(duì)側(cè)上具有多個(gè)腔。
14. 如權(quán)利要求6至13之一所述的裝置，其特征在于該傳送系統(tǒng) 的旋轉(zhuǎn)軸線被安排為大體上處于該第二半模具的中心。
15. 如權(quán)利要求13和14之一所述的裝置，其特征在于該傳送系統(tǒng) 具有被緊固到多個(gè)伸縮臂上的多個(gè)懸臂梁。
16. 如權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于這些懸臂梁被安排在 該第二半才莫具的一個(gè)上部與 一個(gè)下部之間的一個(gè)間隙中。
17. 如權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于這些懸臂梁被安排在 該第二半模具之下和/或之上。
18. 如權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于這些懸臂梁被設(shè)計(jì)為 使它們是可移除的。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于生產(chǎn)由不止一個(gè)元件組成的部件的方法和裝置。第一部件(17)是在一個(gè)第一板(10)中生產(chǎn)，然后通過一個(gè)傳送系統(tǒng)(15)被傳送到一個(gè)第二板(11)中。
文檔編號(hào)B29C45/16GK101370635SQ200680052702
公開日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2006年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月23日
發(fā)明者彼得·楚弗盧, 羅格·基爾霍夫, 賴納·安布魯斯特 申請(qǐng)人:弗伯哈制造有限公司;特里沙控股公司