專利名稱：一種玻璃鋼膠泥螺紋絲護絲管帽及其生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種護絲管帽，特別是涉及一種玻璃鋼膠泥螺紋絲護絲管帽，本發(fā)明還涉及該產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
螺紋絲護絲管帽主要應(yīng)用于各大油田單位及套管廠，用來保護油管內(nèi)外螺紋絲，使其在運輸裝卸過程中免受碰撞造成螺紋絲損壞。目前市場上使用的護絲管帽大多是用鐵或塑料兩種材料制成，運輸裝卸過程中，鐵制管帽容易因碰撞造成絲扣變形，塑料制管帽容易因碰撞而破裂，另外，由于鐵和塑料的再利用價值較高，會被一些不法分子偷盜、哄搶，造成生產(chǎn)過程中的嚴(yán)重?fù)p失。由于玻璃鋼強度大、韌性好、成本低等特點，已有人嘗試?yán)貌Ａт搧碜鲎o絲管帽，但目前還沒有在玻璃鋼上直接制備螺紋絲的技術(shù)和設(shè)備，因此已有的玻璃鋼護絲管帽都是將玻璃鋼圈和鐵制、塑料制螺紋絲裝配而成，因玻璃鋼、鐵、塑料的膨脹系數(shù)不同，造成這樣裝配成的管帽在應(yīng)用過程中存在更多的弊端。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種玻璃鋼膠泥螺紋絲護絲管帽，利用玻璃鋼膠泥作為基材，玻璃鋼膠泥螺紋絲護絲管帽的螺紋絲直接由玻璃鋼膠泥一次成型制備而成。
為生產(chǎn)這種玻璃鋼螺紋絲護絲管帽，發(fā)明人提出了一整套成型設(shè)備，包括模具繞線機，管帽固化箱，管帽脫模機。其中模具繞線機是由機架、從動輪、離合器手柄、主動輪、活動架、傳動皮帶、調(diào)速電機、調(diào)速器構(gòu)成，將事先做好的內(nèi)模裝在從動輪上，調(diào)速電機通過傳送帶帶動主動輪，主動輪再帶動從動輪轉(zhuǎn)動，將事先用樹脂、玻璃纖維、膠泥、氣相二氧化硅、二丁酯、固化劑、鋁粉、促進劑制成的管帽原料，纏繞在內(nèi)模上，繞滿后，利用離合器手柄分離從動輪，將內(nèi)模取下，各方向轉(zhuǎn)動的速度全部由調(diào)速電機調(diào)節(jié)。其中管帽固化箱是由進料口、出料口、調(diào)速電機、保溫墻壁、傳送帶、電加熱元件、溫控箱構(gòu)成，加熱固化箱，使內(nèi)部達(dá)到特定溫度，將從模具繞線機上卸下的內(nèi)模用外模固定后由進料口放在傳送帶上，使模具按照特定速度在固化箱內(nèi)固化成型，從出料口送出，傳送帶的速度由調(diào)速電機控制，溫度由溫控箱控制。其中管帽脫模機是由底座、傳動箱、傳動座、電機、定夾盤、動夾盤、活動架、導(dǎo)軌、導(dǎo)向輪、電器控制箱、汽缸構(gòu)成，將固化后的外模取下，用定夾盤固定好內(nèi)模，啟動電器控制箱，汽缸推動導(dǎo)軌、導(dǎo)向輪及活動架，帶動動夾盤在水平方向前后移動，動夾盤將產(chǎn)品夾緊并轉(zhuǎn)動，使玻璃鋼膠泥螺紋絲護絲管帽與外模脫離，產(chǎn)品最終形成。本發(fā)明及其生產(chǎn)設(shè)備屬國內(nèi)首創(chuàng)。
本發(fā)明的有益效果是采用玻璃鋼膠泥制作護絲管帽，不僅成本低廉，而且產(chǎn)品韌性好、強度大，耐酸、耐堿、抗腐蝕。該生產(chǎn)設(shè)備自動化程度較高，單機日產(chǎn)量能達(dá)到2000件以上，適合規(guī)?；a(chǎn)，脫模過程中不會損壞管帽表面，安全可靠。
五

圖1，表示本發(fā)明設(shè)備中模具繞線機的結(jié)構(gòu)示意2，表示本發(fā)明設(shè)備中管帽固化箱的結(jié)構(gòu)示意3，表示本發(fā)明設(shè)備中管帽脫模機的結(jié)構(gòu)示意圖
六具體實施例方式
下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步的描述如圖1所示，本發(fā)明設(shè)備中模具繞線機是由機架(9)、從動輪(4)、離合器手柄(3)、主動輪(5)、活動架(7)、傳動皮帶(8)、調(diào)速電機(1)、調(diào)速器(2)構(gòu)成，將事先做好的內(nèi)模(6)裝在從動輪上，調(diào)速電機(1)通過傳送皮帶(8)帶動主動輪(5)，主動輪(5)再帶動從動輪(4)轉(zhuǎn)動，將事先用樹脂、玻璃纖維、膠泥、氣相二氧化硅、二丁酯、固化劑、鋁粉、促進劑制成的管帽原料，纏繞在內(nèi)模(6)上，繞滿后，利用離合器手柄(3)分離從動輪(4)，將內(nèi)模(6)取下，各方向轉(zhuǎn)動的速度全部由調(diào)速電機(1)調(diào)節(jié)。
如圖2所示，本發(fā)明設(shè)備中管帽固化箱是由進料口(24)、出料口(26)、調(diào)速電機(22)、保溫墻壁(21)、傳送帶(27)、電加熱元件(25)、溫控箱(23)構(gòu)成，加熱固化箱，使內(nèi)部達(dá)到特定溫度，將從模具繞線機上卸下的內(nèi)模(6)用外模固定后由進料口(24)放在傳送帶(27)上，使模具按照特定速度在固化箱內(nèi)固化成型，從出料口(26)送出，傳送帶(27)的速度由調(diào)速電機(22)控制，溫度由溫控箱(23)控制。
如圖3所示，本發(fā)明設(shè)備中管帽脫模機是由底座(20)、傳動箱(10)、傳動座(11)、電機(19)、定夾盤(12)、動夾盤(13)、活動架(14)、導(dǎo)軌(18)、導(dǎo)向輪(17)、電器控制箱(15)、汽缸(16)構(gòu)成，將固化后的外模取下，用定夾盤(12)固定好內(nèi)模，啟動電器控制箱(15)，汽缸(16)推動導(dǎo)軌(18)、導(dǎo)向輪(17)及活動架(14)，帶動動夾盤(17)在水平方向前后移動，動夾盤(17)將產(chǎn)品夾緊并轉(zhuǎn)動，使玻璃鋼膠泥螺紋絲護絲管帽與外模脫離，產(chǎn)品最終形成。
權(quán)利要求
1.一種玻璃鋼膠泥螺紋絲護絲管帽，由玻璃鋼和螺紋絲構(gòu)成，其特征在于玻璃鋼膠泥螺紋絲護絲管帽的螺紋絲直接由玻璃鋼膠泥一次成型制備而成。
2.一種玻璃鋼膠泥螺紋絲護絲管帽的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于包括模具繞線機，管帽固化箱，管帽脫模機。其中模具繞線機是由機架(9)、從動輪(4)、離合器手柄(3)、主動輪(5)、活動架(7)、傳動皮帶(8)、調(diào)速電機(1)、調(diào)速器(2)構(gòu)成，將事先做好的內(nèi)模(6)裝在從動輪上，調(diào)速電機(1)通過傳送皮帶(8)帶動主動輪(5)，主動輪(5)再帶動從動輪(4)轉(zhuǎn)動，將事先用樹脂、玻璃纖維、膠泥、氣相二氧化硅、二丁酯、固化劑、鋁粉、促進劑制成的管帽原料，纏繞在內(nèi)模(6)上，繞滿后，利用離合器手柄(3)分離從動輪(4)，將內(nèi)模(6)取下，各方向轉(zhuǎn)動的速度全部由調(diào)速電機(1)調(diào)節(jié)。其中管帽固化箱是由進料口(24)、出料口(26)、調(diào)速電機(22)、保溫墻壁(21)、傳送帶(27)、電加熱元件(25)、溫控箱(23)構(gòu)成，加熱固化箱，使內(nèi)部達(dá)到特定溫度，將從模具繞線機上卸下的內(nèi)模(6)用外模固定后由進料口(24)放在傳送帶(27)上，使模具按照特定速度在固化箱內(nèi)固化成型，從出料口(26)送出，傳送帶(27)的速度由調(diào)速電機(22)控制，溫度由溫控箱(23)控制。其中管帽脫模機是由底座(20)、傳動箱(10)、傳動座(11)、電機(19)、定夾盤(12)、動夾盤(13)、活動架(14)、導(dǎo)軌(18)、導(dǎo)向輪(17)、電器控制箱(15)、汽缸(16)構(gòu)成，將固化后的外模取下，用定夾盤(12)固定好內(nèi)模，啟動電器控制箱(15)，汽缸(16)推動導(dǎo)軌(18)、導(dǎo)向輪(17)及活動架(14)，帶動動夾盤(17)在水平方向前后移動，動夾盤(17)將產(chǎn)品夾緊并轉(zhuǎn)動，使玻璃鋼膠泥螺紋絲護絲管帽與外模脫離，產(chǎn)品最終形成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種護絲管帽，特別是涉及一種玻璃鋼膠泥螺紋絲護絲管帽，本發(fā)明還涉及該產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備。玻璃鋼膠泥螺紋絲護絲管帽的螺紋絲直接由玻璃鋼膠泥一次成型制備而成。為生產(chǎn)這種玻璃鋼螺紋絲護絲管帽，發(fā)明人提出了一整套成型設(shè)備，包括模具繞線機，管帽固化箱，管帽脫模機。由于本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案，使得產(chǎn)品不僅成本低廉，而且韌性好、強度大，耐酸、耐堿、抗腐蝕。該生產(chǎn)設(shè)備自動化程度較高，單機日產(chǎn)量能達(dá)到2000件以上，適合規(guī)?；a(chǎn)，脫模過程中不會損壞管帽表面，安全可靠。
文檔編號B29K105/06GK101020514SQ20071001337
公開日2007年8月22日 申請日期2007年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月13日
發(fā)明者杜國林 申請人:杜國林