專利名稱：用于管材生產(chǎn)線上冷卻定型真空箱的連接密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于管材生產(chǎn)線上的冷卻定型設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種冷卻定型 真空箱之間的連接密封裝置。技術(shù)背景目前在大口徑高密度聚乙烯(HDPE)實(shí)壁管材的生產(chǎn)線中，由于管材冷卻 定型速度較慢，普遍采用雙真空定型裝置(簡稱真空箱)。國內(nèi)多采用前后兩個 真空箱互相獨(dú)立，互不干涉，相距約1 2米。而國外多采用前后真空箱可分可 合的形式，并且第一真空箱特別短，只有2 3米，前后真空箱靠在一起時，采 用密封條密封。優(yōu)點(diǎn)第一真空箱特別短，更容易形成真空，有利于管材的快 速成型，有效降低開始生產(chǎn)時的廢品率；生產(chǎn)正常后，把兩個真空箱連成一體， 有利于真空的穩(wěn)定，從而有利于生產(chǎn)的穩(wěn)定性。缺點(diǎn)兩個真空箱的中心軸線 在水平方向和左右方向上都必須在同一直線上，且接觸面不允許存在間隙，否 則容易漏真空，所以密封難度較大。容易出現(xiàn)連接法蘭與真空箱硬頂?shù)那闆r， 造成推桿機(jī)構(gòu)的損壞。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單而又使兩個真 空箱連接后具有足夠的密封性，以確保真空定型效果的真空箱連接密封裝置。 為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案如下一種用于管材生產(chǎn)線上冷卻定型真空箱的連接密封裝置，包括連接法蘭、 環(huán)形密封膠片，所述連接法蘭的一端與第一真空箱的后端板固定連接，連接法蘭的另一端的端面則與環(huán)形密封膠片連接，且在當(dāng)?shù)谝徽婵障渑c第二真空箱連 接時，所述環(huán)形密封膠片在內(nèi)外氣壓差的作用下緊貼第二真空箱的前端板上。 所述環(huán)形密封膠片通過膠片壓板與連接法蘭的端面固定連接。 所述連接法蘭與環(huán)形密封膠片連接的端面為唇形端面。 本發(fā)明的連接法蘭與第一真空箱的后端板通過螺絲固接。所述膠片壓板、環(huán)形密封膠圈、連接法蘭的唇形端面之間通過螺絲固接。 本發(fā)明提供一種前后真空箱連接時的密封方式——_唇形密封機(jī)構(gòu)。在連接 法蘭的唇形端面安裝一個環(huán)狀密封膠片，利用真空箱抽真空時內(nèi)外氣壓差，使 密封膠片緊貼第二真空箱的前端板，從而達(dá)到很好密封效果。即使兩個真空箱 的軸線不在同一直線上，接觸端面有很大間隙，也不會影響密封效果。


圖1為本發(fā)明的實(shí)施示意圖； 圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。本發(fā)明應(yīng)用于兩個真空箱之間連接的示意圖如附圖l所示，本發(fā)明的連接密封裝置2安裝于第一真空箱1與第二真空箱3之間。而本發(fā)明的連接密封裝置的結(jié)構(gòu)如附圖2所示，由連接法蘭25、環(huán)狀密封 膠片23、膠片壓板24組成。環(huán)狀密封膠片23的厚度大于5mm，寬度大于100mm， 連接法蘭25用螺絲固定在第一真空箱1的后端板11上，而環(huán)狀密封膠片23 則利用膠片壓板24固定在連接法蘭25的唇形端面251上。通過電動推桿的作 用，使第二真空箱3移向第一真空箱1，直到環(huán)狀密封膠片23接觸到第二真空 箱3的前端板31為止。 一旦啟動真空泵，箱體內(nèi)的氣壓必然低于箱體外的大氣壓，兩者存在壓力差，使環(huán)狀密封膠片23緊貼第二真空箱3的前端板31，從而達(dá)到良好的密封效果，即使連接法蘭25的唇形端面251與第二真空箱3的前 端板31存在較大間隙(小于5mm)也不會影響密封效果。另外，可以完全避免 出現(xiàn)連接法蘭25與真空箱端板硬頂?shù)那闆r。
權(quán)利要求
1、一種用于管材生產(chǎn)線上冷卻定型真空箱的連接密封裝置，其特征在于包括連接法蘭、環(huán)形密封膠片，所述連接法蘭的一端與第一真空箱的后端板固定連接，連接法蘭的另一端的端面則與環(huán)形密封膠片連接，且在當(dāng)?shù)谝徽婵障渑c第二真空箱連接時，所述環(huán)形密封膠片在內(nèi)外氣壓差的作用下緊貼第二真空箱的前端板上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于管材生產(chǎn)線上冷卻定型真空箱的連接密封 裝置，其特征在于所述環(huán)形密封膠片通過膠片壓板與連接法蘭的端面固定連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于管材生產(chǎn)線上冷卻定型真空箱的連接 密封裝置，其特征在于所述連接法蘭與環(huán)形密封膠片連接的端面為唇形端面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于管材生產(chǎn)線上冷卻定型真空箱的連接密封 裝置，其特征在于連接法蘭與第一真空箱的后端板通過螺絲固接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于管材生產(chǎn)線上冷卻定型真空箱的連接密封 裝置，其特征在于所述膠片壓板、環(huán)形密封膠片、連接法蘭的唇形端面之間通 過螺絲固接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于管材生產(chǎn)線上冷卻定型真空箱的連接密封裝置，包括連接法蘭、環(huán)形密封膠片，所述連接法蘭的一端與第一真空箱的后端板固定連接，連接法蘭的另一端的端面則與環(huán)形密封膠片連接，且在當(dāng)?shù)谝徽婵障渑c第二真空箱連接時，所述環(huán)形密封膠片在內(nèi)外氣壓差的作用下緊貼第二真空箱的前端板上。本發(fā)明提供一種前后真空箱連接時的密封方式——唇形密封機(jī)構(gòu)。在連接法蘭的唇形端面安裝一個環(huán)狀密封膠片，利用真空箱抽真空時內(nèi)外氣壓差，使密封膠片緊貼第二真空箱的前端板，從而達(dá)到很好密封效果。即使兩個真空箱的軸線不在同一直線上，接觸端面有很大間隙，也不會影響密封效果。
文檔編號B29C47/90GK101224630SQ200710032750
公開日2008年7月23日 申請日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者凌敏成, 蔡炳然, 黃銘生 申請人:廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司;廣東聯(lián)塑機(jī)器制造有限公司