專利名稱：一種在塑制件凹面復(fù)合膜材的方法及用它制作的集波器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及收集電磁波的衛(wèi)星天線、雷達(dá)天線、太陽灶等集波器。及其制 作方法。
背景技術(shù)：
在塑料零件表面復(fù)合膜型材料已有成功應(yīng)用。對(duì)于零件的凸面或平面，在 塑料成型模具的腔內(nèi)，有可能利用塑料的注射壓力或其它成型壓力，將膜型材 料拉伸至填滿型腔，所以，在塑料零件表面復(fù)合膜型材料僅限于在零件的凸面 或平面，而在凹型表面無法用上述方法實(shí)現(xiàn)塑料零件上復(fù)合膜型材料。
而集波器的反射表層為拋物面，是凹面。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種方法，使塑料零件的內(nèi)凹面也能復(fù)合其它材料； 并且提供用這種方法制作的集波器。
本發(fā)明采用如下方案
a. 該塑料零件的成型模具的凸模，本身也是拉伸模的凸模；
b. 該塑料零件的制作時(shí)，包含如下步驟
1) 壓住膜型材料；
2) 用凸模對(duì)膜型材料拉伸，形成型腔的內(nèi)凹面；
3) 塑料成型。
該集波器包含塑料基體及在基體上復(fù)合的膜型材料構(gòu)成的反射表層。
在本發(fā)明采用的上述制作方法中，塑料成型模具也是對(duì)膜型材料進(jìn)行拉伸 的模具。首先用模具將膜型材料壓住，然后用凸模對(duì)膜型材料拉伸，形成型腔 的內(nèi)凹面，然后進(jìn)行塑料成型，這樣，就形成了復(fù)有含金屬膜的內(nèi)凹面的集波器。
這樣就保持了塑料零件的結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)，減少了工序及零件數(shù)，又具有 高精度的復(fù)有金屬膜的反射面，成為性價(jià)比高的集波器。


圖1為本發(fā)明制作方法中對(duì)膜型材料拉伸的示意圖。
圖2為本發(fā)明集波器結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面對(duì)本發(fā)明的方法作一詳細(xì)說明
本發(fā)明采用如下方案
a. 該塑料零件的成型模具的凸模，本身也是拉伸模的凸模；
b. 該塑料零件的制作時(shí)，包含如下歩驟
1) .壓住膜型材料
所用膜型材料出廠時(shí)一般都是巻狀，經(jīng)分切后，其面積應(yīng)略大于被復(fù)零件 內(nèi)凹面的投影面，使留下拉伸所需的壓邊模對(duì)材料的壓邊寬度。如圖1所示 在拉伸前，先用壓邊模12將平展的膜型材料11壓住，其壓力應(yīng)與拉伸材料所 需的張力對(duì)應(yīng)。壓邊模的材料應(yīng)能耐受塑料成型時(shí)可能達(dá)到的溫度。
2) .用凸模對(duì)膜型材料進(jìn)行拉伸
當(dāng)壓邊模12將膜型材料11壓住后，模具成型機(jī)械(例如注塑機(jī))可使凸
模14相對(duì)于壓邊模前進(jìn)，使膜型材料受到拉伸。
凸模的型狀應(yīng)符合拉伸模的一般要求，即單向凸出，曲率較均衡，這也是 被覆表面的幾何性限制條件。同時(shí)，選用的膜型材料的可延伸性可滿足拉伸的 塑性變形要求而不致破裂。當(dāng)材料拉伸進(jìn)行至終點(diǎn)時(shí)，膜型材料己緊貼凸膜， 凸模與壓邊模的間隙應(yīng)使空氣可逸出。
3) .塑料成型
完成上述步驟(2)后，膜型材料已形成了一個(gè)型腔的內(nèi)凹的表面，在膜型材
料之后，是模具在支撐。當(dāng)塑料成型時(shí)①.熱塑性塑料注入模具時(shí)的壓力會(huì)進(jìn) 一步使塑料充滿型腔，經(jīng)與金屬膜的復(fù)合，就形成了內(nèi)凹的有復(fù)合材料的表層。 ②.熱固性塑料的模具在合模時(shí)，也能使塑料充滿型腔，形成類同的效果。通常 的排氣方法仍可采用。用上述方法便可制成基體為塑料，內(nèi)凹面為復(fù)合材料的 零件，而拋物反射面為復(fù)合材料的集波器，也可用上述方法制成。在上述提及
的反射表層時(shí)，可以采用鋁箔等金屬膜。其厚度可采用0.01—0.1，但不受此限。
但為了增加塑料與金屬膜的復(fù)合牢度，也可采用復(fù)合材料。該復(fù)合材料中有金 屬膜(例如鋁膜)，以及己復(fù)合在金屬膜上的融接材料的膜層，該融接材料在成 型溫度時(shí)，會(huì)加強(qiáng)零件的塑料與金屬膜的結(jié)合。該融接材料可用與成型塑料成 份相近的塑料或環(huán)氧樹脂等為基礎(chǔ)的粘接劑或其它熱熔膠組成。
也可采用的復(fù)合材料，除了有金屬膜外，還含有已復(fù)合在金屬膜上的纖維 層，該纖維層使成型塑料與之有更多的接觸面積，增加了結(jié)合的牢度。
也可采用的復(fù)合材料除了上述的復(fù)合類型外，還加添了一層保護(hù)膜，使成型后不必再采用涂料或簡化金屬膜的防腐蝕、防氧化作用的工藝措施。該保護(hù) 膜層可采用工程塑料等材料組成。
直播衛(wèi)星的發(fā)展，使集波器的尺寸減小，用塑制工藝完成集波器的制作， 可大大地減小零件的數(shù)量，簡化生產(chǎn)工藝，但凹面的金屬反射層是集波器存在 的前提，這就是本專利存在的意義之一。
權(quán)利要求
1.一種在塑料零件凹面復(fù)合膜型材料的方法，其特征在于，該制作方法包括如下內(nèi)容a該塑料零件的成型模具的凸模，本身也是拉伸模的凸模；b該塑料零件制作時(shí)，包含以下步驟1).壓住膜型材料；2).用凸模對(duì)膜型材料拉伸，形成型腔的內(nèi)凹面；3).塑料成型。
2. —種集波器，該集波器包含塑料基體及在基體上復(fù)合的膜型材料構(gòu)成的反射 表層，其特征在于，所述的基體層材料為塑料，所述的反射層材料選用金屬 膜。
3. 如權(quán)利要求2所述的集波器，其特征在于，該反射表層由包含有金屬膜的復(fù) 合膜型材料制成。
4. 如權(quán)利要求3所述的集波器，其特征在于，組成該集波器的反射表層的復(fù)合 膜型材料為金屬膜與塑料膜的復(fù)合材料。
5. 如權(quán)利要求3所述的集波器，其特征在于，組成該集波器的反射表層的復(fù)合 膜型材料為金屬膜與環(huán)氧樹脂等為基礎(chǔ)的粘接劑膜層。
6. 如權(quán)利要求3所述的集波器，其特征在于，組成該集波器的反射表層的復(fù)合 膜型材料為金屬膜及纖維織物的復(fù)合材料。
7. 如權(quán)利要求3所述的集波器，其特征在于，組成該集波器的反射表層的復(fù)合 膜型材料，由中間的金屬膜層，如權(quán)利要求4、 5、 6所述的與基體結(jié)合的內(nèi) 層及與外界接觸的工程塑料保護(hù)層組成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種在塑料零件凹面復(fù)合膜型材料的方法及用該方法制作的集波器。該方法采用的塑料成型模具也是拉伸模。在塑料成型前，先對(duì)平展的膜型材料壓邊，然后用凸模對(duì)膜型材料拉伸，接著進(jìn)行塑料成型，這就會(huì)產(chǎn)生具有用膜型材料復(fù)合的內(nèi)凹表層。用該方法便能制成具有拋物面內(nèi)凹表層(含有金屬箔層)的集波器，保持了塑料件減少零件數(shù)的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)，又具有了金屬反射層這一集波器必不可少的前提。
文檔編號(hào)B29C37/00GK101342773SQ20071004372
公開日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2007年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月12日
發(fā)明者明 朱 申請(qǐng)人:明 朱