專利名稱::可激光標(biāo)記的聚乙烯組合物及其制備方法可激光標(biāo)記的聚乙烯組合物及其制備方法技術(shù)領(lǐng)壤本發(fā)明涉及一種可激光標(biāo)記的聚乙烯(PE)組合物及其制備方法,具體涉及一種可激光標(biāo)記的淺色的聚乙烯組合物及其制備方法。背*技術(shù)聚乙烯樹(shù)脂是通用合成樹(shù)脂中產(chǎn)量最大的品種,其主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、線型低密度聚乙烯(LLDPB)、高密度聚乙烯(HDPE)及一些具有特殊性能的產(chǎn)品。由于其性價(jià)比高,被廣泛應(yīng)用于膜、片制品、注塑制品、吹塑制品、管材、電線電纜等產(chǎn)品。在聚乙烯制品上添加標(biāo)識(shí)變得越來(lái)越重要,例如,經(jīng)常需要在制品上標(biāo)注生產(chǎn)日期、有效日期、條形碼、公司的商標(biāo)、系列號(hào)等。目前,在聚乙烯制品上添加標(biāo)識(shí)的技術(shù)方法很多,如絲網(wǎng)印刷和轉(zhuǎn)移印刷、凹凸印、壓印、油墨印等都是眾所周知的印刷技術(shù)。這些印刷方法屬于表面印刷,這就意味著由于機(jī)械損傷、摩擦作用、化學(xué)作用及類似作用使得所得到的識(shí)別標(biāo)識(shí)變得很難辦認(rèn),并且這些印刷方法很難應(yīng)用于曲面或者網(wǎng)紋表面,而且所需的特殊加工費(fèi)用增加了產(chǎn)品的總體成本。采用激光系統(tǒng)來(lái)標(biāo)記物體具有無(wú)接觸性、高速性和靈活標(biāo)記性的優(yōu)點(diǎn).激光標(biāo)記允許標(biāo)記處于物體表面上或表面下,標(biāo)記位于物體表面下有利于標(biāo)記去除變得困難和防偽.另外,激光標(biāo)記技術(shù)還可以快速將圖形標(biāo)志如條形碼記錄在非平面的表面上,使得標(biāo)記的靈活性增加.由于激光標(biāo)記的標(biāo)志是記錄在物品本身內(nèi),因此持久耐磨。激光印標(biāo)的精密度大,這滿足了在甚至更小的塑料或金屬制件上印制大量數(shù)據(jù)的發(fā)展需要。例如,數(shù)據(jù)密度10倍于傳統(tǒng)條形碼的二維條形碼已經(jīng)被研究出來(lái),與以前的條形碼相比,印制二維條形碼要求更精確、更清晰。激光印標(biāo)能夠滿足這些要求,在O.OOl英寸的范圍內(nèi),點(diǎn)的尺寸和位置可以重復(fù)一一這些性能是壓印或油墨印刷機(jī)難以實(shí)現(xiàn)的。從保護(hù)環(huán)境的角度出發(fā),激光印標(biāo)占有很大的優(yōu)勢(shì).激光標(biāo)記無(wú)需油墨,也不需要油墨印標(biāo)技術(shù)那樣的高強(qiáng)度能量干燥過(guò)程,它提供長(zhǎng)效的應(yīng)用;并且它是無(wú)溶劑的,使得它更具有環(huán)境友好性,隨著生產(chǎn)生活中塑料制品的不斷增多,采用激光、以高速非接觸形成的柔性標(biāo)記已變得越來(lái)越重要。對(duì)于塑料上的激光標(biāo)記與基材之間必須具有很充分的對(duì)比度,這樣才能保證使用激光掃描器或CCD照相機(jī)對(duì)標(biāo)識(shí)的自動(dòng)讀取。然而,聚乙烯制品的可激光標(biāo)記性不好,對(duì)未經(jīng)改性處理的普通聚乙烯制品而言,在激光能量較低時(shí),聚乙烯制品表面幾乎不產(chǎn)生標(biāo)記;在中等能量照射下,只會(huì)產(chǎn)生不太明顯的標(biāo)記;當(dāng)進(jìn)一步提高激光能量后,雖然會(huì)產(chǎn)生標(biāo)記,但所產(chǎn)生的標(biāo)記不規(guī)則,有明顯的灼燒痕跡,且無(wú)法得到比較精細(xì)的結(jié)構(gòu)。有專利介紹在聚乙烯中加入激光助劑后,其激光可標(biāo)記性能會(huì)提高。目前關(guān)于激光標(biāo)記的聚合物專利有CN1359969A、CN1361808A、CN1377314A、CN1147227A、US5981647A、US5866644A、CN1260752A等,CN1359969A描述了可激光標(biāo)記的塑料及其制備和用途,它通過(guò)添加包含珠光顏料以及本身不具有任何珠光效果的激光敏感顏料,通過(guò)該方式制備的塑料具有透明或半透明性,所用助劑為其公司的產(chǎn)品,價(jià)格較為昂責(zé),而且該專利的實(shí)施例很少,只是定性描述其激光光敏劑具有提高對(duì)比度的作用,并未定量詳述具體的應(yīng)用效果.US6482879B2描述了可激光印標(biāo)的組合物,其中包括熱塑性聚酯,淺色顏料,激光助劑如反丁烯二酸酮、馬來(lái)酸酮使得聚酯樹(shù)脂在激光作用下分解以形成黑色印標(biāo),添加量為0.5~5%,最好在1~3%之間。CN1361808A發(fā)明了一種激光標(biāo)記聚合物組合物,其激光助劑包括至少0.lwtX的平均粒子尺寸大于0.5微米的三氧化二銻,和珠光顏料。三氧化二銻用量最優(yōu)選在1~5%之間;珠光顏料作為協(xié)同劑,含量最優(yōu)選是0.5~2wt%。當(dāng)三氣化二銻含量高于2wtX時(shí),為降低電導(dǎo)率,可向組合物中加入CTI改進(jìn)劑,如硫酸鋇.由于三氣化二銻是一種無(wú)機(jī)填料,添加到樹(shù)脂基中會(huì)破壞樹(shù)脂的力學(xué)性能,尤其是沖擊性能,且添加量較多,造成價(jià)格昂責(zé),成本高。已知現(xiàn)在用于透明或半透明聚乙烯激光標(biāo)記的添加劑有一定的缺點(diǎn),它們使得淺色背景下的暗色印標(biāo)缺乏足夠的對(duì)比度,即清晰度;或者是印標(biāo)字跡線條模糊、不尖銳;或者助劑添加量過(guò)多,引起材料的物理性能下降,如透明性或沖擊性能等的下降;而且由于添加重較多會(huì)使得成本提高較多,如美國(guó)的Engelhard公司和德國(guó)的Merck公司等都有激光助劑產(chǎn)品推出,但每公斤的價(jià)格在1000元人民幣左右,在聚乙烯中按56。wt的加入量計(jì)算,僅此一項(xiàng)其每噸的原材料成本就會(huì)増加5000元。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)趙是提供一種可激光標(biāo)記的聚乙烯組合物,該組合物能夠克服聚乙烯難以進(jìn)行激光標(biāo)記和目前的激光助劑添加量過(guò)多引起材料的物理性能下降以及價(jià)格昂責(zé)的問(wèn)題。本發(fā)明進(jìn)一步提供所述可激光標(biāo)記的聚乙烯組合物的制備方法。本發(fā)明的可激光標(biāo)記的聚乙烯組合物包含有共混的聚乙烯和粉末橡膠,所述粉末橡膠包括丁苯粉末橡膠或/和羧基丁苯粉末橡膠,優(yōu)選為丁苯粉末橡膠。其中以聚乙烯為100重量份計(jì),所述粉末橡膠為0.1~15重量份,優(yōu)選為0.5~IO重量份。本發(fā)明的可激光標(biāo)記的聚乙烯組合物的制備方法,包括將包含有所述聚乙烯、粉末橡膠在內(nèi)的組分按所述組分配比熔融共混.在本發(fā)明的聚乙烯組合物中,所述的聚乙烯包括現(xiàn)有技術(shù)所公開(kāi)的各種類型的聚乙烯樹(shù)脂,包括低密度聚乙烯(LDPE)、線型低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及一些具有特殊性能的產(chǎn)品等。在本發(fā)明的聚乙烯組合物中,所述的粉末橡膠包括丁苯粉末橡膠或/和羧基丁苯粉末橡膠。優(yōu)選平均粒徑為50~200nm,較好為80~150nm;凝膠含量為60重量%或更高,較好為80重量%或更高的粉末橡膠。該種粉末橡膠優(yōu)選為均相結(jié)構(gòu)的橡膠粒子。所述的粉末橡肢可采用按照本申請(qǐng)人于2000年9月18日申請(qǐng)的中國(guó)專利ZL00816450.9(以中國(guó)專利申請(qǐng)99125530.5為優(yōu)先權(quán),優(yōu)先權(quán)日1999年12月3日)所制備的全疏化粉末橡膠.優(yōu)選為全硫化粉末丁苯橡膠或/和全疏化粉末羧基丁苯橡膠。該種全疏化粉末橡膠凝膠含重達(dá)60重量%或更高,干燥后無(wú)需加隔離劑即可自由流動(dòng)。該全硫化粉末橡膠中的每一個(gè)微粒都是均相的,即單個(gè)微粒在組成上都是均質(zhì)的,在現(xiàn)有顯微技術(shù)的觀察下微粒內(nèi)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)分層、分相等不均相的現(xiàn)象,該全硫化粉末橡膠是通過(guò)對(duì)橡膠膠乳輻照交聯(lián)使橡膠粒子粒徑固定而得的。所以其平均粒徑與橡膠膠乳中膠乳粒子的粒徑基本保持一致,所述橡膠膠乳在合成時(shí)得到的膠乳粒子的粒徑大小范圍即為所得全硫化粉末橡膠粒子的粒徑范圍,一般為20~2000nm,優(yōu)選30~1500nm,更優(yōu)選為50~500nm。以上所述的粉末橡膠還可以采用按照本申請(qǐng)人于2000年11月3日申請(qǐng)的中國(guó)專利ZL00130386.4所制備的交聯(lián)型粉末橡膠,優(yōu)選為交聯(lián)型粉末丁苯橡膠和/或交聯(lián)型粉末羧基丁苯橡膠。該種交聯(lián)型粉末橡膠是一種以交聯(lián)型合成橡膠膠乳(有一些橡膠膠乳在合成的過(guò)程中橡膠分子之間會(huì)發(fā)生一定的交聯(lián)反應(yīng),從而使所得到的橡膠膠乳具有一定的交聯(lián)程度,稱之為交聯(lián)型橡膠膠乳)為原料,經(jīng)千燥得到的粉末橡膠.其平均粒徑與交聯(lián)型橡膠膠乳中膠乳粒子的粒徑基本保持一致,交聯(lián)型橡膠膠乳在合成時(shí)得到的膠乳粒子的粒徑大小范圍即為所得交聯(lián)型粉末橡膠粒子的粒徑范圍,一般為50~300mn。這種交聯(lián)型粉末橡膠不需加入隔離劑即可自由流動(dòng).其凝膠含量與作為原料的交聯(lián)型合成橡膠乳液的凝膠含量保持一致,為80X重量或更高,優(yōu)選為85%重量或更高。該交聯(lián)型粉末橡膠中的每一個(gè)微粒都是均相的,即單個(gè)微粒在組成上都是均質(zhì)的,在現(xiàn)有顯微技術(shù)的觀察下微粒內(nèi)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)分層、分相等不均相的現(xiàn)象。合。作為激光標(biāo)記促進(jìn)刑,納米級(jí)丁苯粉末橡膠或/和羧基丁苯粉末橡膠加入到激光標(biāo)記PE組合物中,能促進(jìn)組合物對(duì)激光的吸收,在激光作用下由于碳化分解可以使得組合物的激光可標(biāo)記性顯著提高,得到對(duì)比度高的深色印標(biāo),而且納米級(jí)丁苯粉末橡膠或/和羧基丁苯粉末橡膠與PE的相容性好,不會(huì)影響PE的韌性。以聚乙烯為100重量份計(jì),所述粉末橡膠為0.1~15重量份,優(yōu)選為0.5~10重量份。若粉末橡膠用量過(guò)多,不僅會(huì)提高材料的成本,而且會(huì)破壞材料固有的性能;若粉末橡膠用量過(guò)少,對(duì)材料的激光標(biāo)記性能的提高無(wú)明顯的貢獻(xiàn)。本發(fā)明的可激光標(biāo)記的聚乙烯組合物還可以包含激光助劑,所述激光助劑一般是以淺色云母或白云母片等硅酸鹽為片基,再覆蓋幾層金屬氧化物而得到的,金屬氣化物選自Sn02、Ti02、Fe203、Zn0和Sb203中的一種或多種。激光助劑可提高聚乙烯組合物的可激光標(biāo)記性。以聚乙烯為IOO重量份計(jì),所述的激光助劑為0~2重量份,優(yōu)選為0.1~1.O重重份.從成本和材料的特性考慮,激光助劑用量不宜太多;從對(duì)激光吸收性方面考慮,激光助劑用量不能太少,本發(fā)明的可激光標(biāo)記的聚乙烯組合物還可包含有硅油,其作用是提高聚乙烯組合物的加工性能并改善聚乙烯和粉末橡膠、激光助劑及其他助劑之間的預(yù)混效果.以聚乙烯為100重量份計(jì),所述硅油為0.01~2重量份,優(yōu)選為0.1~1.5重量份。所述硅油用量過(guò)多會(huì)影響聚乙烯組合物的加工性能和物理性能,用量過(guò)少則會(huì)使聚乙烯組合物中聚乙烯顆粒與其它助劑(多為粉末狀)的預(yù)混合效果變差,在實(shí)際加工過(guò)程中出現(xiàn)顆粒與粉末狀助劑分離的現(xiàn)象。此外,本發(fā)明的可激光標(biāo)記的聚乙烯組合物中還可包含有聚乙烯常用的加工助劑,如潤(rùn)滑劑、抗氧劑等。其中潤(rùn)滑劑如硬脂酸鉀、硬脂酸鋅、硬脂酸等;抗氧劑為聚乙烯用常規(guī)抗氣劑,如抗氧劑1076、1010,輔助抗氧劑如DLTP、DSTP等。這些常用的加工助劑的用量為常規(guī)用量,或根據(jù)實(shí)際情況的要求來(lái)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。本發(fā)明的可激光標(biāo)記的聚乙烯組合物的具體制備方法包括(1)將聚乙烯樹(shù)脂和硅油置于髙速攬拌機(jī)中,對(duì)聚乙烯進(jìn)行表面處理,處理時(shí)間在O.5~3min之間,一般增加處理時(shí)間會(huì)提高表面處理效果,但同時(shí)會(huì)影響加工效率;(2)將處理后的聚乙烯、粉末橡膠、激光助劑、抗氧劑等攪拌均勻;(3)將混合料加入塑料加工設(shè)備中進(jìn)行熔融共混擠出后造粒,制備得到可激光標(biāo)記的聚乙烯組合物。以上步驟(1)的混合可在常溫下進(jìn)行,也可提高一定溫度進(jìn)行。溫度適當(dāng)提高,可縮短預(yù)處理的時(shí)間,一般較適合的溫度范圍為20~50匸。在本發(fā)明聚乙烯組合物的制備過(guò)程中,物料熔融共混溫度即為通常聚乙烯加工中所用的共混溫度,可根據(jù)聚乙烯熔融溫度而定,應(yīng)該在既保證聚乙烯基體塑料完全熔融又不會(huì)使其分解的范圍內(nèi)選擇。此外,根據(jù)加工需要,可在共混物料中適量加入聚乙烯加工過(guò)程中常用的一些助劑如潤(rùn)滑劑、抗氧劑等,其用量均為常規(guī)用量,或根據(jù)實(shí)際情況的要求進(jìn)行調(diào)整。在本發(fā)明的制備方法中物料混合(包括聚乙烯和硅油的混合)的共混設(shè)備可采用現(xiàn)有技術(shù)中所用的各種混料設(shè)備,如攪拌機(jī)、捏和機(jī)等。在本發(fā)明的制備方法中所使用的熔融共混設(shè)備為橡塑加工業(yè)中的通用共混設(shè)備,可以是雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、開(kāi)煉機(jī)或密煉機(jī)等。對(duì)本發(fā)明的聚乙蜂組合物進(jìn)行激光標(biāo)記的激光器可以是C02激光器(波長(zhǎng)10600nm)、Nd:YAG激光器(波長(zhǎng)1064nm和532nm)、脈沖UV激光器(準(zhǔn)分子激光器),尤其是Nd:YAG激光器。通過(guò)本發(fā)明的可激光標(biāo)記聚乙烯組合物及其制備方法,可以制備出標(biāo)記性能優(yōu)良的聚乙烯組合物,該組合物在激光照射下會(huì)形成深色的標(biāo)記,所形成標(biāo)記和背景具有較高的對(duì)比度。本發(fā)明所述的制備方法工藝簡(jiǎn)單可靠,相比目前的常規(guī)配方,其原材料成本可大大降低,而且可激光標(biāo)記性好,在激光能量較低時(shí)就可以得到對(duì)比度高、清晰的標(biāo)記。同時(shí)由于粉末橡膠的加入還使得材料的沖擊強(qiáng)度得到一定程度的提高。本發(fā)明中使用的納米粉末橡膠每公斤的價(jià)格在20元,在聚乙烯中按59(;。wt的加入量計(jì)算,此項(xiàng)其每噸的原材料成本增加約50元,而如果添加美國(guó)的Engelhard公司或德國(guó)的Merck公司等推出的激光助劑產(chǎn)品,由于其每公斤的價(jià)格在1000元人民幣左右,則每噸增加成本會(huì)在5000元左右。本發(fā)明的可激光標(biāo)記聚乙烯組合物可以廣泛應(yīng)用于需要進(jìn)行激光標(biāo)記的聚乙烯制品上,如聚乙烯注塑制品,聚乙烯管材、聚乙烯電纜護(hù)套、套管等等,可標(biāo)記的圖案包括產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、有效日期、條形碼、商標(biāo)、系列號(hào)、名稱等等。具體實(shí)沐方式下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明。本發(fā)明的范圍不受這些實(shí)施例的限制,本發(fā)明的范圍在附屬的權(quán)利要求書(shū)中提出。實(shí)施例1~7:將聚乙烯樹(shù)脂(低密度聚乙烯,LDPE,牌號(hào)1F7B,中國(guó)石化燕山分公司)和二曱基硅油(牌號(hào)201,粘度為1000厘泊,北京化工二廠)置于高速攪拌機(jī)中進(jìn)行處理;然后將處理后的聚乙烯、超細(xì)全硫化粉末丁苯橡膠(牌號(hào)VP101,北京市北化研化工新技術(shù)公司,粒徑80nm,凝膠含量90%)、激光助劑(牌號(hào)LS825,德國(guó)Merck)、抗氧劑1076(北京化工三廠)和抗氧劑DSTP(北京化工三廠)攪拌均勻后,將混合料加入雙螺桿擠出機(jī)(德國(guó)WP公司,型號(hào)為ZSK-25)中進(jìn)行熔融共混擠出后造粒,擠出溫度為130~190",螺桿轉(zhuǎn)速300rpm。將擠出的粒料在80X:烘箱中烘干6hr,然后在150~210^的條件下注射成標(biāo)準(zhǔn)樣條,進(jìn)行激光標(biāo)記試驗(yàn)和相關(guān)性能測(cè)試。具體配方見(jiàn)表l,其中各組分含量均以重量份計(jì)。性能結(jié)果如表1所示。對(duì)比例1~4除不加丁苯粉末橡膠以及具體配方不同以外,其余條件均與前述實(shí)施例相同。具體配方見(jiàn)表l,其中各組分含量均以重量份計(jì)。性能結(jié)果如表l所示,對(duì)以上實(shí)施例及對(duì)比例中制備的材料的激光標(biāo)記及其性能的測(cè)試方法如下激光標(biāo)記本發(fā)明采用中國(guó)大恒(集團(tuán))有限公司激光工程分公司產(chǎn)DH-MFD03型半導(dǎo)體泵浦YAG激光打標(biāo)機(jī)對(duì)樣品進(jìn)行激光標(biāo)記試驗(yàn)??杉す鈽?biāo)記性的測(cè)試本發(fā)明采用對(duì)比度來(lái)表征聚乙烯材料的可激光標(biāo)記性。具體測(cè)試方法如下釆用美國(guó)Datacolor公司產(chǎn)SF300型光譜光度計(jì)分別測(cè)試標(biāo)記區(qū)域(深色區(qū)域)和未標(biāo)記區(qū)域(淺色區(qū)域)的對(duì)可見(jiàn)光反射率(反射源以D65光源為基準(zhǔn)),通過(guò)下式計(jì)算對(duì)比度對(duì)比度-淺色區(qū)域?qū)梢?jiàn)光的反射率/深色區(qū)域?qū)梢?jiàn)光的反射率此外,還可以通過(guò)目測(cè)評(píng)價(jià)標(biāo)記區(qū)域是否流暢和清晰.按照ASTMD256的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量聚乙烯組合物的懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>從表l中列出的實(shí)施例及對(duì)比例的結(jié)果可以看出,在聚乙烯中加入適量的VP101粉末橡膠會(huì)使得激光標(biāo)記的對(duì)比度得到明顯的提高,打標(biāo)效果明顯變好,同時(shí)由于粉末橡膠的加入還使得材料的沖擊強(qiáng)度得到一定程度的提高。權(quán)利要求1.一種可激光標(biāo)記的聚乙烯組合物,包含有共混的以下組分聚乙烯,100重量份數(shù);粉末橡膠,0.1~15重量份數(shù),優(yōu)選為0.5~10重量份數(shù);激光助劑,0~2重量份數(shù),優(yōu)選為0.1~1.0重量份數(shù);其中所述粉末橡膠包括丁苯粉末橡膠或/和羧基丁苯粉末橡膠,優(yōu)選為丁苯粉末橡膠。2.如權(quán)利要求1所述的可激光標(biāo)記的聚乙烯組合物,其特征在于所述粉末橡膠的平均粒徑為50~200nm,優(yōu)選為80~150nm。3.如權(quán)利要求1或2所述的可激光標(biāo)記的聚乙烯組合物,其特征在于所述粉末橡膠的凝膠含量為60重量%或更高,較好為80重量%或更高。4.如權(quán)利要求l-3中任一項(xiàng)所迷的可激光標(biāo)記的聚乙烯組合物,其特征在于所述粉末橡膠為均相結(jié)構(gòu)的橡膠粒子.5.如權(quán)利要求l-4中任一項(xiàng)所述的可激光標(biāo)記的聚乙烯組合物,其特征在于所述粉末橡膠為全疏化粉末橡膠和/或交聯(lián)型粉末橡膠。6.如權(quán)利要求l-5中任一項(xiàng)所述的可激光標(biāo)記的聚乙烯組合物,其特征在于所述激光助劑是以淺色云母或白云母片為片基,再覆蓋幾層金屬氧化物得到的,所述金屬氣化物選自Sn02、Ti02、Fe203、ZnO和Sb203中的一種或多種。7.如權(quán)利要求l-6中任一項(xiàng)所迷的可激光標(biāo)記的聚乙烯組合物,其特征在于所述聚乙烯組合物還包含有硅油,以聚乙烯為100重量份計(jì),所述珪油為0.01~2重量份,優(yōu)選為0.1~1.5重量份。8.如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的可激光標(biāo)記的聚乙烯組合物的制備方法,包括將包含有所述聚乙烯、粉末橡膠在內(nèi)的組分按所述組分配比熔融共混。9.如權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于所述可激光標(biāo)記的聚乙烯組合物的具體制備方法包括(1)將聚乙烯樹(shù)脂和硅油置于高速攪拌機(jī)中,對(duì)聚乙烯進(jìn)行表面處理,處理時(shí)間在O.5-3min之間;(2)將處理后的聚乙烯與配方中的其它組分?jǐn)嚢杈鶆颍?3)將混合料加入塑料加工設(shè)備中進(jìn)行熔融共混擠出后造粒,制備得到可激光標(biāo)記的聚乙烯組合物。10.如權(quán)利要求9所迷的制備方法,其特征在于所述步驟(1)的混合的溫度范圍為20~501C.全文摘要本發(fā)明涉及一種可激光標(biāo)記的聚乙烯組合物及其制備方法,所述組合物包含有共混的以下組分聚乙烯,100重量份數(shù);粉末橡膠,0.1~15重量份數(shù);激光助劑,0~2重量份數(shù);其中所述粉末橡膠包括丁苯粉末橡膠或/和羧基丁苯粉末橡膠。所述制備方法包括將包含有所述聚乙烯、粉末橡膠在內(nèi)的組分按所述組分配比熔融共混。本發(fā)明的組合物能夠克服聚乙烯難以進(jìn)行激光標(biāo)記和目前的激光助劑添加量過(guò)多引起材料的物理性能下降以及價(jià)格昂貴的問(wèn)題。本發(fā)明的制備方法工藝簡(jiǎn)單可靠。本發(fā)明的可激光標(biāo)記聚乙烯組合物可以廣泛應(yīng)用于需要進(jìn)行激光標(biāo)記的聚乙烯制品上。文檔編號(hào)B29B9/12GK101230164SQ20071006307公開(kāi)日2008年7月30日申請(qǐng)日期2007年1月26日優(yōu)先權(quán)日2007年1月26日發(fā)明者濤劉,蕓呂,呂明福,華尹,浩張,薇張,張麗英,張師軍,魁李,王小蘭,邵靜波,力陳申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院