專利名稱：用于模具的溫控系統(tǒng)和使用該系統(tǒng)的注塑成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于注塑成型的模具，更具體地說，涉及一種用于模具 的溫控系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
通常，很難在制備塑料產(chǎn)品的注塑成型處理中控制模具的溫度。如果在 處理的開始模具的溫度太低，則可能造成產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷。在模具的溫度上 升到合適的溫度之后，由于當(dāng)熔融的樹脂被注入模具時(shí)溫度上升，因此模具 應(yīng)被持續(xù)冷卻以保持合適的溫度。結(jié)果，注塑時(shí)間間隔可能增加，這降低了 生產(chǎn)率。因此，可使用這樣的溫控系統(tǒng)其中，在模具中形成有通道，通過 將加熱水和冷卻水供應(yīng)到通道中來將模具的溫度控制在合適的范圍內(nèi)。
然而，用于模具的傳統(tǒng)溫控系統(tǒng)存在問題。供應(yīng)到模具中的冷卻水在冷 卻模具的同時(shí)應(yīng)排出模具中所有剩余的加熱水，這降低了冷卻水的冷卻效率。 即，在排出加熱水期間，冷卻水可能與加熱水混合，這降j氐了冷卻效率。
另外，可以為模具供應(yīng)加熱水以防止模具的過快冷卻，但是如上面討論 過的，加熱水可能具有與冷卻水相似的問題。供應(yīng)到模具中以降低模具的冷 卻速率的加熱水在排出冷卻水期間可能與模具中剩余的冷卻水混合，因此可 能降低加熱效率。此外，冷卻和加熱效率的降低增加了模具冷卻和加熱的時(shí) 間，這可能需要冷卻器和加熱器的額外操作。因此，制造成本可能增加。
此外，當(dāng)冷卻水在冷卻模具的同時(shí)排出加熱水時(shí)，由于加熱水的排斥壓 力，可能不能順利地執(zhí)行冷卻水的循環(huán)。同樣地，當(dāng)加熱水在加熱模具的同 時(shí)排出冷卻水時(shí)，由于冷卻水的排斥壓力，可能不能順利地執(zhí)行加熱水的循 環(huán)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種用于模具的溫控系統(tǒng)和使用該系統(tǒng)的注塑成型方法，在 所述系統(tǒng)和方法中，可以很容易地排出模具中的冷卻水或加熱水，從而可以
很容易地執(zhí)行;漠具的預(yù)加熱和冷卻。
本發(fā)明還提供一種用于模具的溫控系統(tǒng)和使用該系統(tǒng)的注塑成型方法， 所述系統(tǒng)和方法可提高模具的預(yù)加熱和冷卻的效率，從而可減少注塑成型所 需的時(shí)間和成本。
本發(fā)明還提供一種用于模具的溫控系統(tǒng)和使用該系統(tǒng)的注塑成型方法， 所述系統(tǒng)和方法可減少注塑成型處理所需的時(shí)間，從而提高其生產(chǎn)率。
將在以下說明中部分地闡述本發(fā)明的另外的特點(diǎn)，通過該說明，部分地 將很明顯，或者可以通過本發(fā)明的實(shí)踐而得知。
本發(fā)明公開了一種用于模具的溫控系統(tǒng)，所述溫控系統(tǒng)包括循環(huán)管， 設(shè)置在模具中；加熱水循環(huán)部，將加熱水提供給循環(huán)管以預(yù)加熱模具；冷卻 水循環(huán)部，將冷卻水提供給循環(huán)管以冷卻模具；以及壓縮空氣循環(huán)部，將壓 縮空氣提供給循環(huán)管以排出循環(huán)管內(nèi)剩余的加熱水或冷卻水，其中，壓縮空 氣循環(huán)部適用于在將加熱水或冷卻水提供給循環(huán)管之前將壓縮空氣供應(yīng)給循 環(huán)管以排出循環(huán)管內(nèi)剩余的液體。
本發(fā)明還7>開了一種注塑成型方法，所述方法包括通過將加熱水從加 熱水循環(huán)部提供給模具來預(yù)加熱模具，將熔融的樹脂注入預(yù)加熱的模具中， 通過將壓縮空氣從壓縮空氣循環(huán)部提供給模具來從包含熔融的樹脂的模具排 出加熱水，以及通過將冷卻水從冷卻水循環(huán)部提供給模具來冷卻包含熔融的 樹脂的模具。
應(yīng)理解前面的總體描述和以下的詳細(xì)描述是示例性和解釋性的，并用于 提供對(duì)所要求的本發(fā)明的進(jìn)一步解釋。


所包括的附圖用于提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，合并于此并構(gòu)成此說明 書的一部分，示出本發(fā)明的實(shí)施例，并與描述一起用于解釋本發(fā)明的原理。 圖1是示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的用于模具的溫控系統(tǒng)的構(gòu)造的示意圖。
圖2是示出圖1的溫控系統(tǒng)的預(yù)加熱步驟的示圖。
圖3是示出圖1的溫控系統(tǒng)的第一成形(forming)步驟的示圖。 圖4是示出圖1的溫控系統(tǒng)的第二成形步驟的示圖。 圖5是示出圖1的溫控系統(tǒng)的再次預(yù)加熱步驟的示圖。
具體實(shí)施例方式
以下參照附圖更完整地描述本發(fā)明，附圖中示出了本發(fā)明的實(shí)施例。然 而，本發(fā)明可按照不同的形式來實(shí)施并且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實(shí)施 例。此外，提供這些實(shí)施例從而使本公開徹底，并完整地將本發(fā)明的范圍傳 達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。附圖中相同的標(biāo)號(hào)代表相同的部件。
如圖1所示，用于模具109的溫控系統(tǒng)100包括設(shè)置在模具109中的 循環(huán)管191、加熱水循環(huán)部、冷卻水循環(huán)部和壓縮空氣循環(huán)部，其中，加熱 水循環(huán)部、冷卻7JC循環(huán)部和壓縮空氣循環(huán)部分別與循環(huán)管191連接。溫控系 統(tǒng)100適用于在將加熱水或冷卻水提供給循環(huán)管191之前利用壓縮空氣排出 循環(huán)管191內(nèi)剩余的冷卻水或加熱水。
加熱水循環(huán)部包:^舌加熱水箱ill和加熱水循環(huán)泵113，用于將加熱水供 應(yīng)給循環(huán)管191。加熱水箱111具有布置于其中的空氣排出口 ( air exhaustion opening) 117，并且可具有恒溫裝置或加熱裝置(未示出)，用于使其中的加 熱水保持在恒定的溫度。加熱水循環(huán)泵113布置在加熱水箱111和循環(huán)管191 之間以將加熱水箱111的加熱水供應(yīng)給循環(huán)管191。當(dāng)加熱水循環(huán)泵113工作 時(shí)，將加熱水持續(xù)供應(yīng)給循環(huán)管191，其中，已經(jīng)經(jīng)過循環(huán)管191循環(huán)通過 模具109的加熱7jc返回加熱水箱111中。
這里，在加熱水循環(huán)部的通3各上布置至少一個(gè)止回閥119，適用于阻止 流過所述止回閥的加熱水倒流。在此示例性實(shí)施例中，兩個(gè)止回閥119 #皮分 別布置于加熱水;循環(huán)泵113的出口和加熱水箱111的入口 。
在循環(huán)管191和加熱水循環(huán)泵113之間，布置至少一個(gè)第一電磁閥115。 每一第一電-茲閥115都適用于打開加熱水循環(huán)泵113和循環(huán)管191之間的通 路，從而當(dāng)加熱水被供應(yīng)給模具109時(shí)允許加熱水通過，以及關(guān)閉加熱水循 環(huán)泵113和循環(huán)管191之間的通路，以防止循環(huán)管191內(nèi)的液體倒流到加熱 水循環(huán)泵113。
冷卻水循環(huán)部包括冷卻水箱121和冷卻水循環(huán)泵123,利用冷卻水循環(huán)
泵123將冷卻水供應(yīng)給循環(huán)管191。冷卻水箱121具有布置于其中的空氣排 出口 127，并且可具有恒溫裝置或冷卻裝置(未示出)以將其中的冷卻水保 持在恒定的溫度。冷卻水循環(huán)泵123布置在冷卻水箱121和循環(huán)管191之間 以將冷卻水箱121的冷卻水供應(yīng)給循環(huán)管191。當(dāng)冷卻水循環(huán)泵123工作時(shí)， 將冷卻水持續(xù)供應(yīng)給循環(huán)管191,其中，已經(jīng)經(jīng)過循環(huán)管191循環(huán)通過模具 109的冷卻水返回冷卻水箱121。
這里，在冷卻水循環(huán)部的通i 各上布置至少一個(gè)止回閥129，適用于阻止 流過所述止回閥的冷卻水倒流。在此示例性實(shí)施例中，兩個(gè)止回閥129被分 別布置于冷卻水循環(huán)泵123的出口和冷卻水箱121的入口 。
在循環(huán)管191和冷卻水循環(huán)泵123之間，布置至少一個(gè)第二電磁閥125。 每個(gè)第二電-茲閥125都適用于打開冷卻水循環(huán)泵123和循環(huán)管191之間的通 路，從而當(dāng)冷卻水被供應(yīng)給模具109時(shí)允許冷卻水通過，以及關(guān)閉冷卻水循 環(huán)泵123和循環(huán)管191之間的通^各，以防止循環(huán)管191內(nèi)的液體倒流到冷卻 水循環(huán)泵123。
因此，當(dāng)冷卻水循環(huán)泵123將冷卻水供應(yīng)給循環(huán)管191時(shí)，第一電磁閥 115關(guān)閉以阻止冷卻水流入加熱水循環(huán)泵113，而當(dāng)加熱水循環(huán)泵113將加熱 水供應(yīng)給循環(huán)管191時(shí)，第二電》茲閥125關(guān)閉以阻止加熱水流入冷卻水循環(huán) 泵123。
在溫控系統(tǒng)100中，加熱水箱111和冷卻水箱121分別與循環(huán)管191連 接，從而接收從循環(huán)管191流出的加熱水或冷卻水。加熱水箱111和冷卻水 箱121經(jīng)由至少一個(gè)第三電-茲閥193與循環(huán)管191連接。每個(gè)第三電^茲閥193 都適用于有選擇地將加熱水箱111和冷卻水箱121中的一個(gè)連接到循環(huán)管 191。即，當(dāng)加熱水循環(huán)泵113工作時(shí)，第三電磁閥193將加熱水箱111連接 到循環(huán)管191，而當(dāng)冷卻水循環(huán)泵123工作時(shí)，第三電^f茲閥193將冷卻水箱 121與循環(huán)管191連接。
壓縮空氣循環(huán)部包括壓縮機(jī)131和第四電石茲閥135，并將具有壓強(qiáng)為3 至15kgf/cm2的壓縮空氣提供給循環(huán)管191。這里，供應(yīng)給循環(huán)管191的壓縮 空氣流入加熱水箱111和冷卻水箱121中的一個(gè)，并通過空氣排出口 117或 127從水箱111或121排出。
這里，當(dāng)加熱水循環(huán)泵113或冷卻水循環(huán)泵123工作時(shí)，第四電》茲閥135 阻止加熱水或冷卻水流入壓縮纟幾131 。
因此，第一電-茲閥115、第二電磁閥125和第四電磁閥135阻止液體從 循環(huán)管191倒流到加熱水循環(huán)泵113、冷卻水循環(huán)泵123或壓縮機(jī)131。另外， 第三電磁閥193基于循環(huán)管191內(nèi)剩余的液體是加熱水還是冷卻水將循環(huán)管 191與加熱水箱111或冷卻水箱121連接。
圖2、圖3、圖4和圖5順序示出使用具有上述的溫控系統(tǒng)100的模具 109的注塑成型處理。以下，參照?qǐng)D2、圖3、圖4和圖5解釋使用具有溫控 系統(tǒng)100的模具109的注塑成型方法。
圖2示出模具109的預(yù)加熱步驟100a。預(yù)加熱步驟100a在模具109被 注入熔融的樹脂之前預(yù)加熱模具109,從而，在熔融的樹脂注入模具109的 同時(shí)，熔融的樹脂不會(huì)變硬。即，當(dāng)模具109的溫度相對(duì)于熔融的樹脂過低 時(shí)，僅有當(dāng)注入^t具109中時(shí)與模具109接觸的一部分熔融的樹脂迅速地凝 固。結(jié)果，產(chǎn)生了首先凝固的一部分樹脂與剩余部分樹脂的溫度和凝固速率 的差異，這可能降低注塑成型產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，在注入熔融的樹脂之前將 加熱水供應(yīng)給模具109，從而將模具109預(yù)加熱至確保樹脂在注入時(shí)不迅速 地凝固的溫度。在示例性實(shí)施例中，模具109被預(yù)加熱至50。C以上，并隨后 將熔融的樹脂注入到模具109中。
在預(yù)加熱步驟100a，每一個(gè)第一電》茲閥115都打開循環(huán)管191和加熱水 循環(huán)泵113之間的通路，同時(shí)第二電石茲閥125和第四電;茲閥135分別關(guān)閉與 其連接的通路。另外，第三電》茲閥193在關(guān)閉循環(huán)管191和冷卻水箱121之 間的通^^的同時(shí)打開循環(huán)管191和加熱水箱111之間的通^^。因此，當(dāng)加熱 水循環(huán)泵113在工作時(shí)，加熱水箱111的加熱水經(jīng)過循環(huán)管191并返回加熱 水箱111。
雖然未示出，但是當(dāng)模具109被充分預(yù)加熱時(shí)，熔融的樹脂被注入到模 具109中。當(dāng)完成熔融的樹脂的注入時(shí)，注入到模具109中的熔融的樹脂凝 固。形成獨(dú)立于加熱水循環(huán)部、冷卻水循環(huán)部和壓縮空氣循環(huán)部的通道，通 過所述通道將熔融的樹脂注入模具109中。當(dāng)熔融的樹脂被注入模具109時(shí) 模具109溫度迅速上升，但是通過執(zhí)行第一成形步驟100b和第二成形步驟 100c防止模具的溫度超過95°C 。
在本示例性實(shí)施例中，成形步驟被劃分為第一成形步驟100b和第二成形 步驟100c。成形步驟通過降低模具109的溫度來加快注入到模具109的熔融 的樹脂的凝固，例如，可均勻地降低整個(gè)模具109的溫度。這是為了通過將
注入到模具109中的全部的熔融樹脂同時(shí)凝固來獲得注塑成型產(chǎn)品的一致的 特性。
參照?qǐng)D3,第一成形步驟100b是通過將壓縮空氣注入到循環(huán)管191中來 排出模具109內(nèi)剩余的加熱水并最終排出循環(huán)管191內(nèi)剩余的加熱水的步驟。 在將冷卻水注入到模具109之前，剩余的加熱水被徹底排出，從而提高了冷 卻模具109的速率和效率。在第一成形步驟100b，第一電;茲閥115和第二電 磁閥125被關(guān)閉。第四電磁閥135打開壓縮機(jī)131和循環(huán)管191之間的通路。 由于第一成形步驟100b是排出循環(huán)管191內(nèi)的加熱水的步驟，因此每個(gè)第三 電磁閥193都打開循環(huán)管191和加熱水箱111之間的通路。
當(dāng)將熔融的樹脂注入模具109時(shí)，由于模具109的溫度高于室溫，因此 模具109自然冷卻。然而，在本發(fā)明的示例性實(shí)施例中，在模具109內(nèi)具有 加熱水之后將冷卻水供應(yīng)給模具109，這可以加快模具109的冷卻，并最終 加快注入到模具109中的熔融的樹脂的冷卻。
隨著通過將壓縮空氣提供到模具109的循環(huán)管191中排出了加熱水，開 始冷卻模具109。因此，注入到模具109的熔融的樹脂開始緩慢地凝固。
第二成形步驟100c是進(jìn)一步加快注入到模具109中的熔融樹脂的凝固的 步驟，其中，冷卻水被供應(yīng)給循環(huán)管191。參照?qǐng)D4，在第二成形步驟100c， 冷卻水循環(huán)泵123工作，并且第二電石茲閥125打開。另夕卜，第三電^f茲閥193 將循環(huán)管191與冷卻水箱121連接。這里，第一電磁閥115和第四電磁閥135 4皮關(guān)閉。
供應(yīng)給循環(huán)管191的冷卻水冷卻模具109，并因此加快注入到模具的熔 融的樹脂的凝固。當(dāng)在此步驟(冷卻水被供應(yīng)到循環(huán)管191中)從模具釋放 注塑成型產(chǎn)品之后再次執(zhí)行注塑成型處理時(shí)，可能需要監(jiān)控模具109的溫度 以確保溫度不低于5(TC。
如果不需要另外的注塑成型處理，則通過從模具109釋放注塑成型產(chǎn)品 完成成型處理。此后，如果需要進(jìn)行新的注塑成型處理，則可在執(zhí)行再次預(yù) 加熱步驟100d之后重復(fù)注入步驟以及第一成形步驟100b和第二成形步驟 畫c。
參照?qǐng)D5，在再次預(yù)加熱步驟100d期間，在排出循環(huán)管191內(nèi)的冷卻水 之后重復(fù)預(yù)加熱步驟100a。當(dāng)在從模具109釋放成型產(chǎn)品之后制備另外的注 塑成型產(chǎn)品時(shí)需要進(jìn)行該步驟。這里，按照與第一成形步驟100b相似的方式
來執(zhí)行循環(huán)管191內(nèi)的冷卻水的排出，其中，第一電石茲閥115和第二電》茲閥 125被關(guān)閉，第三電》茲閥193將循環(huán)管191與冷卻水箱121連接。當(dāng)建立了 上述的液體流動(dòng)通路時(shí)，壓縮機(jī)131將壓縮空氣供應(yīng)到循環(huán)管191中以排出 循環(huán)管191內(nèi)的冷卻水。
在第一成形步驟100b和再次預(yù)加熱步驟100d中經(jīng)過循環(huán)管191的壓縮 空氣經(jīng)由加熱水箱111的空氣排出口 117或冷卻水箱121的空氣排出口 127 被排出。
在再次預(yù)加熱步驟100d期間，在排出循環(huán)管191內(nèi)的冷卻水之后，通過 執(zhí)行預(yù)加熱步驟100a將模具109的溫度保持在50。C以上。如果在排出循環(huán)管 191內(nèi)的冷卻水之后模具109的溫度保持在50。C以上，則可省略再次預(yù)加熱 步驟100d的預(yù)加熱步驟100a，即，將加熱水提供給循環(huán)管191的處理。
當(dāng)在如上所述的再次預(yù)加熱步驟100d之后執(zhí)行注入步驟、第一成形步驟 100b和第二成形步驟100c時(shí)，可制備具有相同形狀的注塑成型產(chǎn)品，如果重 復(fù)該處理，則可重復(fù)地獲得具有相同形狀的產(chǎn)品。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的用于模具的溫控系統(tǒng)和使用該系 統(tǒng)的注塑成型方法，由于當(dāng)模具被重復(fù)預(yù)加熱和冷卻時(shí)使用壓縮空氣排出模 具內(nèi)的剩余加熱水和冷卻水，因此在預(yù)加熱和冷卻處理中，液體可很容易地 流過模具。另外，通過使用壓縮空氣來防止加熱水和冷卻水彼此混合，可提 高才莫具的冷卻和加熱效率。因此，可減少;漠具的冷卻時(shí)間和加熱時(shí)間，這可
提高其生產(chǎn)率。此外，冷卻和加熱的效率提高可降低成本，諸如降低的燃料 成本。
根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的模具的溫度限于從50。C至95。C的范圍，但是 本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)條件(諸如，將被注入到模具中的熔融樹脂的類型和 將制備的注塑成型產(chǎn)品的設(shè)計(jì)尺寸)進(jìn)行各種改變。
對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員將很明顯，在不脫離權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精
神或范圍的情況下，可以對(duì)本發(fā)明做出各種修改和變化。因此，如果修改和 變化在權(quán)利要求及其等同物的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明包含所述修改和變化。
權(quán)利要求
1、一種用于模具的溫控系統(tǒng)，包括循環(huán)管，設(shè)置在模具中；加熱水循環(huán)部，將加熱水提供給循環(huán)管以預(yù)加熱模具；冷卻水循環(huán)部，將冷卻水提供給循環(huán)管以冷卻模具；以及壓縮空氣循環(huán)部，將壓縮空氣提供給循環(huán)管以排出循環(huán)管內(nèi)剩余的加熱水或冷卻水，其中，壓縮空氣循環(huán)部用于在將加熱水或冷卻水提供給循環(huán)管之前將壓縮空氣供應(yīng)給循環(huán)管以排出循環(huán)管內(nèi)剩余的液體。
2、 如權(quán)利要求1所述的溫控系統(tǒng)，其中，加熱水循環(huán)部包括 加熱水箱；加熱水循環(huán)泵，連4^到加熱水箱，所述加熱水循環(huán)泵用于將加熱水箱的加熱水提供給循環(huán)管；以及空氣排出口，布置在加熱水箱，其中，已經(jīng)經(jīng)過循環(huán)管循環(huán)的加熱水返回加熱水箱。
3、 如權(quán)利要求2所述的溫控系統(tǒng)，其中，供應(yīng)給循環(huán)管以排出循環(huán)管內(nèi) 剩余的加熱水的壓縮空氣在經(jīng)過循環(huán)管循環(huán)之后經(jīng)由加熱水箱的空氣排出口 排出。
4、 如權(quán)利要求3所述的溫控系統(tǒng)，還包括布置在循環(huán)管和加熱循環(huán)泵之 間的電；茲閥，其中，布置在循環(huán)管和加熱循環(huán)泵之間的電^茲閥用于阻止冷卻水或壓縮 空氣倒流到加熱循環(huán)泵。
5、 如權(quán)利要求1所述的溫控系統(tǒng)，其中，冷卻水循環(huán)部包括 冷卻水箱；冷卻水循環(huán)泵，連接到冷卻水箱，所述冷卻水循環(huán)泵用于將冷卻水箱的 冷卻水提供給循環(huán)管；以及空氣排出口，布置在冷卻水箱，其中，已經(jīng)經(jīng)過循環(huán)管循環(huán)的冷卻水返回冷卻水箱。
6、 如權(quán)利要求5所述的溫控系統(tǒng)，其中，供應(yīng)給循環(huán)管以排出循環(huán)管內(nèi) 剩余的冷卻水的壓縮空氣在經(jīng)過循環(huán)管循環(huán)之后經(jīng)由冷卻水箱的空氣排出口 排出。
7、 如權(quán)利要求6所述的溫控系統(tǒng)，還包括布置在循環(huán)管和冷卻循環(huán)泵之 間的電》茲閥，其中，布置在循環(huán)管和冷卻循環(huán)泵之間的電;茲閥用于阻止加熱水或壓縮 空氣倒流到冷卻循環(huán)泵。
8、 如權(quán)利要求1所述的溫控系統(tǒng)，還包括布置在循環(huán)管的一端的電磁閥，其中，所述布置在循環(huán)管的一端的電i茲閥用于4吏通過加熱水循環(huán)部從循 環(huán)管流出的加熱水循環(huán)，以及用于使通過冷卻水循環(huán)部從循環(huán)管流出的冷卻 水循環(huán)。
9、 如權(quán)利要求1所述的溫控系統(tǒng)，還包括布置在壓縮空氣循環(huán)部和循環(huán) 管之間的電-茲閥，其中，所述布置在壓縮空氣循環(huán)部和循環(huán)管之間的電磁閥用于阻止加熱 水或冷卻水倒流到壓縮空氣循環(huán)部。
10、 如權(quán)利要求1所述的溫控系統(tǒng)，其中，壓縮空氣循環(huán)部包括壓縮機(jī)， 并且由所述壓縮機(jī)壓縮的空氣被提供給循環(huán)管。
11、 如權(quán)利要求1所述的溫控系統(tǒng)，其中，加熱水循環(huán)部和冷卻水循環(huán) 部都還包括止回閥，其中，加熱水循環(huán)部的止回閥用于阻止加熱水循環(huán)部的加熱水倒流，冷
12、 如權(quán)利要求1所述的溫控系統(tǒng)，其中，壓縮空氣循環(huán)部將具有壓強(qiáng) 為3至15kgf/cm2的壓縮空氣提供給循環(huán)管。
13、 如權(quán)利要求1所述的溫控系統(tǒng)，其中，使用加熱水循環(huán)部使模具保 持在50。C以上的溫度，并使用冷卻水循環(huán)部使^^莫具保持在95。C以下的溫度。
14、 一種注塑成型方法，包:fe:通過將加熱水從加熱水循環(huán)部提供給模具來預(yù)加熱模具； 將熔融的樹脂注入預(yù)加熱的模具；通過將壓縮空氣從壓縮空氣循環(huán)部提供給模具來從包含熔融的樹脂的所 述才莫具排出加熱水；以及通過將冷卻水從冷卻水循環(huán)部提供給模具來冷卻包含熔融的樹脂的所述 模具。
15、 如權(quán)利要求14所述的注塑成型方法，其中，預(yù)加熱模具的步驟包括 將模具預(yù)加熱至50。C以上的溫度，冷卻模具的步驟包括將模具冷卻至95 。C以下的溫度。
16、 如權(quán)利要求14所述的注塑成型方法，還包括通過將壓縮空氣從壓 縮空氣循環(huán)部提供給模具來從模具排出冷卻水，并隨后將加熱水從加熱水循 環(huán)部提供給模具。
17、 如權(quán)利要求16所述的注塑成型方法，其中，通過將冷卻水從模具排 出并將加熱水提供給模具來使模具保持在50°C以上的溫度。
18、 如權(quán)利要求16所述的注塑成型方法，其中，重復(fù)全部所述方法。
全文摘要
一種用于模具的溫控系統(tǒng)，包括設(shè)置在模具中的循環(huán)管；加熱水循環(huán)部，將加熱水提供給循環(huán)管以預(yù)加熱模具；冷卻水循環(huán)部，將冷卻水提供給循環(huán)管以冷卻模具；以及壓縮空氣循環(huán)部，將壓縮空氣提供給循環(huán)管以排出循環(huán)管內(nèi)剩余的加熱水或冷卻水。壓縮空氣循環(huán)部用于在將加熱水或冷卻水提供給循環(huán)管之前將壓縮空氣供應(yīng)給循環(huán)管以排出循環(huán)管內(nèi)剩余的液體。
文檔編號(hào)B29C45/78GK101181818SQ20071016965
公開日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2007年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月14日
發(fā)明者姜信鐵, 崔益誠(chéng), 金榮基, 陳宇錫, 黃昶淵 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社