專利名稱：流延膜機(jī)的新型流延裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制造塑料薄膜的流延膜塑料機(jī)械，特指一種塑料薄 膜生產(chǎn)工藝中用于薄膜成型的裝置。
技術(shù)背景
目前，業(yè)內(nèi)制造的流延膜設(shè)備流延部分裝置，其主要定型零件--主冷輥，輥徑普遍都較小， 一般直徑在720mm以下，冷卻面積有限； 氣刀和清理輥裝置固定，在工作過程中調(diào)整不到最佳位置；次冷輥相對 固定，薄膜包角不可調(diào)；以上結(jié)構(gòu)的缺餡，直接影響薄膜的產(chǎn)量和質(zhì)量。 解決這個(gè)問題，對設(shè)計(jì)出一套新型的裝置就顯得很有必要。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、 生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量大大提高的流延膜機(jī)的新型流延裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為流延膜機(jī)的新型 流延裝置，包括有機(jī)架、軌道、主冷輥、次冷輥、第一直線導(dǎo)軌、第一 旋轉(zhuǎn)臂、清理膠輥、第二直線導(dǎo)軌、螺旋升降器、氣刀、第二旋轉(zhuǎn)臂， 機(jī)架的底部安裝有移動(dòng)腳輪，移動(dòng)腳輪與軌道配合安裝，次冷輥通過第 一直線導(dǎo)軌安裝在機(jī)架的主體頂部，主冷輥通過第二直線導(dǎo)軌安裝在機(jī) 架的主體側(cè)部，且在主冷輥和機(jī)架的底座之間連接有螺旋升降器，清理膠輥通過第一旋轉(zhuǎn)臂安裝在主冷輥的軸頭上，氣刀通過第二旋轉(zhuǎn)臂安裝 在主冷輥的軸頭上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面一、 次冷輥可移動(dòng)，次冷輥通過滑軌裝在機(jī)架上，并通過氣動(dòng)元件 可實(shí)現(xiàn)前后移動(dòng)，便于穿膜，清理膠輥及調(diào)整薄膜包角。二、 清理膠輥通過旋轉(zhuǎn)臂連接，旋轉(zhuǎn)臂安裝在主冷輥軸頭的銅套上， 在電機(jī)帶動(dòng)下，蝸輪蝸桿帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其旋轉(zhuǎn)角度約45° ， 同時(shí)，在氣缸作用下，清理膠輥以支軸為中心作小角度擺動(dòng)，達(dá)到靠近 和遠(yuǎn)離主冷輥的目的。清理輥膠面成人字型，當(dāng)它壓緊主冷輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 能有效清理薄膜上的析出物。根據(jù)生產(chǎn)膜的品種不同，清理膠輥所處的 位置要求也不一樣，清理輥能在一定范圍內(nèi)擺動(dòng)，可以很輕松達(dá)到這種 要求。三、 氣刀在電機(jī)和蝸輪蝸桿的作用下，能繞主冷輥旋轉(zhuǎn)一定角度(約 60° )，同時(shí)，氣刀能繞氣刀軸中心旋轉(zhuǎn)一定角度，在這兩種旋轉(zhuǎn)的共 同作用下，氣刀刀口到輥面的距離與位置可靈活調(diào)整。另外，主冷輥直徑1200mm，冷卻面積較原來增加了近1.8倍，水管 的通徑加大，充分保證輥筒內(nèi)水流充足，最大程度把外筒上的熱量帶走。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例包括有機(jī)架l、軌道2、主冷輥4、次冷輥5、第一直線導(dǎo)軌6、第一旋轉(zhuǎn)臂7、清理膠輥8、第二直線導(dǎo)軌9、螺旋升降器10、 氣刀11、第二旋轉(zhuǎn)臂12，機(jī)架1的底部安裝有移動(dòng)腳輪3，移動(dòng)腳輪3 與軌道2配合安裝，次冷輥5通過第一直線導(dǎo)軌6安裝在機(jī)架1的主體 頂部，主冷輥4通過第二直線導(dǎo)軌9安裝在機(jī)架1的主體側(cè)部，且在主 冷輥5和機(jī)架1的底座之間連接有螺旋升降器10，清理膠輥8通過第 一旋轉(zhuǎn)臂7安裝在主冷輥4的軸頭上，氣刀11通過第二旋轉(zhuǎn)臂12安裝 在主冷輥4的軸頭上。主冷輥的直徑為1200mm。下面對本實(shí)用新型的工作原理及工作過程作具體說明待模具唇口 熔融物呈均勻狀態(tài)流出時(shí)，啟動(dòng)機(jī)架前后行走減速電機(jī)，流延裝置朝主 機(jī)方向移動(dòng)，到差不多接近工作位置時(shí)，改用點(diǎn)動(dòng)；在機(jī)架前進(jìn)的同時(shí)， 主冷輥升降電機(jī)也應(yīng)啟動(dòng)，到差不多接近工作位置時(shí)，改用點(diǎn)動(dòng)，直至 到達(dá)工作位置。接著是穿膜，讓膜按預(yù)定路線由前往后穿過冷輥及導(dǎo)輥， 此時(shí)，次冷輥的位置應(yīng)該在最后端，確定薄膜走向無誤，啟動(dòng)次冷輥前 后移動(dòng)控制閥，讓氣缸推動(dòng)次冷輥朝主冷輥移動(dòng)到最前端，膜的包角最 大，冷卻效果最好；啟動(dòng)控制氣刀組件減速電機(jī)，經(jīng)萬向聯(lián)軸器，同步 輪，把動(dòng)力傳到蝸輪蝸桿，蝸輪蝸桿帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂繞主冷輥軸頭作旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)，接近工作位置時(shí)暫停，啟動(dòng)氣刀氣缸控制閥，讓氣刀鷹嘴接近輥面， 調(diào)節(jié)氣刀方向調(diào)整螺栓，使刀口轉(zhuǎn)到最佳角度，在此過程中，需要電機(jī)， 氣缸和調(diào)整螺栓配合調(diào)整。清理膠輥的調(diào)整與氣刀的調(diào)整相似，先啟動(dòng) 減速電機(jī)，旋轉(zhuǎn)臂繞主冷輥軸頭作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，到達(dá)工作位置后，開啟氣 缸控制閥，讓請理膠輥貼緊輥面。設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)。綜上所述，此裝置較以往業(yè)內(nèi)的設(shè)備在性能上有了很大進(jìn)步，結(jié)構(gòu) 緊湊，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，薄膜產(chǎn)量和質(zhì)量都大幅度提高，故凡依本實(shí) 用新型之形狀，構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、流延膜機(jī)的新型流延裝置，包括有機(jī)架(1)、軌道(2)、主冷輥(4)、次冷輥(5)、第一直線導(dǎo)軌(6)、第一旋轉(zhuǎn)臂(7)、清理膠輥(8)、第二直線導(dǎo)軌(9)、螺旋升降器(10)、氣刀(11)、第二旋轉(zhuǎn)臂(12)，其特征在于機(jī)架(1)的底部安裝有移動(dòng)腳輪(3)，移動(dòng)腳輪(3)與軌道(2)配合安裝，次冷輥(5)通過第一直線導(dǎo)軌(6)安裝在機(jī)架(1)的主體頂部，主冷輥(4)通過第二直線導(dǎo)軌(9)安裝在機(jī)架(1)的主體側(cè)部，且在主冷輥(5)和機(jī)架(1)的底座之間連接有螺旋升降器(10)，清理膠輥(8)通過第一旋轉(zhuǎn)臂(7)安裝在主冷輥(4)的軸頭上，氣刀(11)通過第二旋轉(zhuǎn)臂(12)安裝在主冷輥(4)的軸頭上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流延膜機(jī)的新型流延裝置，其特征在于 所述的主冷輥的直徑為1200mm。
專利摘要本實(shí)用新型特指一種塑料薄膜生產(chǎn)工藝中用于薄膜成型的裝置。包括有機(jī)架、軌道、主冷輥、次冷輥、第一直線導(dǎo)軌、第一旋轉(zhuǎn)臂、清理膠輥、第二直線導(dǎo)軌、螺旋升降器、氣刀、第二旋轉(zhuǎn)臂，機(jī)架的底部安裝有移動(dòng)腳輪，移動(dòng)腳輪與軌道配合安裝，次冷輥通過第一直線導(dǎo)軌安裝在機(jī)架的主體頂部，主冷輥通過第二直線導(dǎo)軌安裝在機(jī)架的主體側(cè)部，且在主冷輥和機(jī)架的底座之間連接有螺旋升降器，清理膠輥通過第一旋轉(zhuǎn)臂安裝在主冷輥的軸頭上，氣刀通過第二旋轉(zhuǎn)臂安裝在主冷輥的軸頭上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高和生產(chǎn)質(zhì)量高。
文檔編號B29C41/34GK201115988SQ20072005746
公開日2008年9月17日 申請日期2007年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月26日
發(fā)明者張春華 申請人:張春華