專利名稱：一種斷橋隔熱鋁型材滾壓機(jī)的夾持輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型裝置涉及一種斷橋隔熱鋁型材滾壓機(jī),特別是涉及一種斷 橋隔熱鋁型材滾壓機(jī)的夾持輸送裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有的斷橋隔熱鋁型材的生產(chǎn)工藝中，需對嵌入尼龍隔熱條后的嵌槽 進(jìn)行滾壓，其原理參見圖l所示，箭頭表示滾壓方向。斷橋隔熱鋁型材滾 壓機(jī)在工作時(shí)，首先需要將型材夾持并向前輸送，通常采用二至三套夾持 輸送裝置。每套夾持輸送裝置由下支撐輪組和上壓輪組來完成。但是，對 于特殊形狀的型材而言，例如型材的上側(cè)面不是一個(gè)平面時(shí)，需要可調(diào)節(jié)角度的上壓輪組，如圖2所示。又如型材的下側(cè)面不是一個(gè)平面時(shí)，需要 可調(diào)節(jié)高低位置的下支撐輪組，如圖2所示。現(xiàn)有滾壓機(jī)無法達(dá)到此要求。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種即可調(diào)節(jié)上壓輪組角 度、又可調(diào)節(jié)下支撐輪高低位置的夾持輸送裝置。為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的， 一種斷橋隔 熱鋁型材滾壓機(jī)的夾持輸送裝置，所述的夾持輸送裝置包括龍門架、上移動(dòng)橫梁、下移動(dòng)橫梁、上壓輪組和下支撐輪組；其特征在于所述下支撐 輪組安裝在下移動(dòng)橫梁上，上壓輪組安裝在上移動(dòng)橫梁上；所述安裝下支 撐輪組的下移動(dòng)橫梁的兩端與龍門架的兩直檔活動(dòng)配合；所述安裝上壓輪組的上移動(dòng)橫梁的兩端與龍門架的兩直檔活動(dòng)配合。 所述下支撐輪組由 一組偏心輪組成。所述偏心輪由外滑輪和內(nèi)偏心軸組成，兩者相互嵌套，滑動(dòng)連接。 所述內(nèi)偏心軸的一側(cè)設(shè)有與下移動(dòng)橫梁配合的軸孔，軸孔與其周邊之間設(shè)有一條縫隙，內(nèi)偏心軸上另有一個(gè)螺栓孔，該螺栓孔與內(nèi)偏心軸的水平軸線平行，且穿過所述縫隙。所述上壓輪組裝置由兩個(gè)壓輪裝置構(gòu)成。所述壓輪裝置由固定架、渦輪、渦桿和壓輪構(gòu)成，所述渦輪和壓輪固 接，所述渦輪通過其轉(zhuǎn)軸固定在固定架的端部，所述渦桿安裝在固定架上， 與渦輪配合的位置。所述渦輪通過支架與壓輪的軸固接。所述渦輪直接與壓輪的軸固接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于采用本夾持輸送裝置的斷橋隔熱鋁型材滾 壓機(jī)，即能適應(yīng)具有不同平面的型材的需要，又能適應(yīng)各種特殊形狀型材 的需要。

圖1:現(xiàn)有斷橋隔熱鋁型材的生產(chǎn)工藝示意圖，箭頭表示對嵌入尼龍 隔熱條后的嵌槽進(jìn)行滾壓的方向。圖2:特殊形狀的型材，其上側(cè)面不是一個(gè)平面時(shí)，需要可調(diào)節(jié)角度 的上壓輪組；下側(cè)面不是一個(gè)平面時(shí)，需要可調(diào)節(jié)高低位置的下支撐輪組。圖3:本實(shí)用新型的斷橋隔熱鋁型材滾壓機(jī)的夾持輸送裝置立體圖。圖4:本實(shí)用新型的斷橋隔熱鋁型材滾壓機(jī)的夾持輸送裝置平面圖。圖5:上壓輪組結(jié)構(gòu)示意圖之一。圖6:上壓輪組結(jié)構(gòu)示意圖之二。圖7:下支撐輪組結(jié)構(gòu)示意圖。圖8:下支撐輪組結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖9:下支撐輪組結(jié)構(gòu)平面圖。圖10::下支撐輪組的A-A方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的一種斷橋隔熱鋁型材滾壓機(jī)的夾持輸送裝置實(shí)施例為夾持輸送裝置由龍門架l、下移動(dòng)橫梁2、上移動(dòng)橫梁3、下支撐輪組4和 上壓輪組5構(gòu)成，參見圖3及圖4所示。所述下支撐輪組4安裝在下移動(dòng) 橫梁2上，所述下移動(dòng)橫梁2的兩端與龍門架1的兩直檔活動(dòng)配合，使下 支撐輪組4的位子可以上下調(diào)節(jié)。所述下支撐輪組4有一對偏心輪構(gòu)成， 每個(gè)偏心輪由外滑輪41和內(nèi)偏心軸42組成，兩者相互嵌套，滑動(dòng)連接。 所述內(nèi)偏心軸42的一側(cè)設(shè)有與下移動(dòng)橫梁配合的偏心軸孔43，偏心軸孔 43與其周邊之間設(shè)有一條縫隙44，內(nèi)偏心軸42相對于外滑輪41的突出部 分，另有一個(gè)螺栓孔45，該螺栓孔45與內(nèi)偏心軸的水平軸線平行，且垂 直穿過所述縫隙44。所述縫隙44和螺栓46配合，用于固定每個(gè)偏心輪的 位置；參見圖7、圖8、圖9及圖10所示。兩個(gè)偏心輪相互配合，就能符 合型材兩個(gè)高低平面的需要。所述上壓輪組5安裝在上移動(dòng)橫梁3上，上移動(dòng)橫梁3的兩端與龍門 架1的兩直檔活動(dòng)配合。所述上壓輪組5由兩個(gè)壓輪裝置構(gòu)成。所述壓輪 裝置由固定架51、渦輪52、渦桿53和壓輪54構(gòu)成，所述渦輪52和壓輪54固接，所述渦輪52通過其轉(zhuǎn)軸活動(dòng)固定在固定架51的端部，所述渦桿 53安裝在固定架51上，與渦輪52配合的位置。渦輪52與壓輪54連接方 法有兩種，方法一是所述渦輪52通過一支架55與壓輪54的軸56活動(dòng) 固接；參見圖5所示。方法二是所述渦輪52直接與壓輪54的軸56固接， 參見圖6所示。使用時(shí)，只要把斷橋隔熱鋁型材置于上壓輪組和下支撐輪組之間，根 據(jù)型材的不同形狀相應(yīng)地調(diào)節(jié)上壓輪組和下支撐輪組來進(jìn)行夾持輸送。
權(quán)利要求1.一種斷橋隔熱鋁型材滾壓機(jī)的夾持輸送裝置，所述的夾持輸送裝置包括龍門架、上移動(dòng)橫梁、下移動(dòng)橫梁、上壓輪組和下支撐輪組；其特征在于所述下支撐輪組安裝在下移動(dòng)橫梁上，上壓輪組安裝在上移動(dòng)橫梁上；所述安裝下支撐輪組的下移動(dòng)橫梁兩端與龍門架的兩直檔活動(dòng)配合；所述安裝上壓輪組的上移動(dòng)橫梁兩端與龍門架的兩直檔活動(dòng)配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷橋隔熱鋁型材滾壓機(jī)的夾持輸送裝 置，其特征在于所述下支撐輪組由一組偏心輪組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種斷橋隔熱鋁型材滾壓機(jī)的夾持輸送裝 置，其特征在于所述偏心輪由外滑輪和內(nèi)偏心軸組成，兩者相互嵌 套，滑動(dòng)連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種斷橋隔熱鋁型材滾壓機(jī)的夾持輸送裝 置，其特征在于所述內(nèi)偏心軸的一側(cè)設(shè)有與下移動(dòng)橫梁配合的軸孔， 軸孔與其周邊之間設(shè)有一條縫隙，內(nèi)偏心軸上另有一個(gè)螺栓孔，該螺栓孔與內(nèi)偏心軸的水平軸線平行，且穿過所述縫隙。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷橋隔熱鋁型材滾壓機(jī)的夾持輸送裝 置，其特征在于所述上壓輪組裝置由兩個(gè)壓輪裝置構(gòu)成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種斷橋隔熱鋁型材滾壓機(jī)的夾持輸送裝 置，其特征在于所述壓輪裝置由固定架、渦輪、渦桿和壓輪構(gòu)成， 所述渦輪和壓輪固接，所述渦輪通過其轉(zhuǎn)軸固定在固定架的端部，所述渦桿安裝在固定架上，與渦輪配合的位置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種斷橋隔熱鋁型材滾壓機(jī)的夾持輸送裝置，其特征在于所述渦輪通過支架與壓輪的軸固接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種斷橋隔熱鋁型材滾壓機(jī)的夾持輸送裝置，其特征在于所述渦輪直接與壓輪的軸固接。
專利摘要本實(shí)用新型裝置涉及一種斷橋隔熱鋁型材滾壓機(jī)，特別是涉及一種斷橋隔熱鋁型材滾壓機(jī)的夾持輸送裝置。用于夾持需加工的各種斷橋隔熱鋁型材。本實(shí)用新型一種斷橋隔熱鋁型材滾壓機(jī)的夾持輸送裝置，所述的夾持輸送裝置包括龍門架、上移動(dòng)橫梁、下移動(dòng)橫梁、上壓輪組和下支撐輪組；下支撐輪組安裝在下移動(dòng)橫梁上，上壓輪組安裝在上移動(dòng)橫梁上；所述下移動(dòng)橫梁兩端與龍門架的兩直檔活動(dòng)配合；所述上移動(dòng)橫梁兩端與龍門架的兩直檔活動(dòng)配合。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用本夾持輸送裝置的斷橋隔熱鋁型材滾壓機(jī)，既能適應(yīng)具有不同平面的型材的需要，又能適應(yīng)各種特殊形狀型材的需要。
文檔編號(hào)B29C65/78GK201102311SQ200720074448
公開日2008年8月20日 申請日期2007年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月6日
發(fā)明者李志明 申請人:上海世紡紡織機(jī)械有限公司