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      輪胎成型機(jī)簾布筒拉入裝置的簾布調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4430645閱讀:385來源:國知局
      專利名稱:輪胎成型機(jī)簾布筒拉入裝置的簾布調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種輪胎成型機(jī)結(jié)構(gòu),具體為輪胎成型機(jī)簾布筒拉入裝 置的簾布調(diào)整機(jī)構(gòu)。(二) 背景技術(shù)輪胎成型機(jī)的簾布筒拉入裝置,在簾布筒拉入裝置機(jī)架的圓周上均勻分 布多個(gè)夾爪,夾爪用于夾住簾布筒,以便裝置將其拉入成型機(jī)。在上簾布筒 時(shí),根據(jù)簾布筒外圓大小,要對圓周分布的夾爪進(jìn)行一定范圍的調(diào)整,適應(yīng) 簾布筒的外圓。目前國內(nèi)現(xiàn)行的輪胎成型機(jī)的簾布筒拉入裝置所使用的調(diào)整 機(jī)構(gòu),大部分采用鏈條式傳動(dòng),各夾爪經(jīng)鏈條連接,驅(qū)動(dòng)一個(gè)夾爪移動(dòng)后, 鏈條帶動(dòng)其它夾爪相應(yīng)移動(dòng),進(jìn)而調(diào)整夾爪圓周的直徑范圍。這種結(jié)構(gòu)突出 的問題在于鏈條傳動(dòng)移動(dòng)量帶動(dòng)一定數(shù)量夾爪的時(shí)候,由于鏈條本身結(jié)構(gòu) 屬于松散連接形式,鏈條的傳動(dòng)不可避免地出現(xiàn)移動(dòng)量延遲的缺陷,即出現(xiàn) 圓周上的夾爪移動(dòng)不同步的現(xiàn)象,造成直接受到驅(qū)動(dòng)的第--個(gè)夾爪和鏈條傳 動(dòng)的最后一個(gè)夾爪之間的位置誤差很大,這樣就使簾布筒中心圓出現(xiàn)較大偏 差,對輪胎質(zhì)量造成負(fù)面影響。另外,鏈條結(jié)構(gòu)經(jīng)過頻繁和長期地調(diào)整,導(dǎo) 致整個(gè)鏈條結(jié)構(gòu)更不一致,各段誤差加大,維修也很困難。長期使用后鏈條傳 動(dòng)造成的簾布筒中心偏差將更顯著。(三) 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種輪胎成型機(jī)簾布筒拉入裝置的簾布調(diào)整機(jī) 構(gòu),保證夾爪同步移動(dòng),避免簾布筒中心的偏差。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的輪胎成型機(jī)簾布筒拉入裝置的簾布調(diào)整機(jī)構(gòu),包括固 定于輪胎成型機(jī)簾布筒拉入裝置主機(jī)架圓筒內(nèi)的多個(gè)夾爪,還有安裝于主機(jī) 架圓筒外端的螺線盤,該螺線盤為環(huán)狀圓盤,其外徑等于或稍小于簾布筒拉 入裝置圓筒主機(jī)架圓簡的內(nèi)徑,其上均勻分布多個(gè)與夾爪對應(yīng)的阿基米德螺 線槽,阿基米德螺線槽為曲線槽,各槽的中心線為一段相同的阿基米德螺線。
      簾布筒拉入裝置主機(jī)架圓筒的外端面上安裝至少3對可轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐滾輪,支撐 滾輪構(gòu)成的圓周與主機(jī)架圓筒同心,螺線盤卡裝于支撐滾輪之間。連接板位 于機(jī)架筒內(nèi)、螺線盤的內(nèi)面,連接板內(nèi)端連接夾爪總成,外端有連接滾軸, 連接滾軸插入螺線盤的阿基米德螺線槽內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)座固裝于簾布筒拉入裝置主機(jī)架,轉(zhuǎn)動(dòng)座上有螺孔,夾板為上下重 疊的二直板,其一端夾住并固定于螺線盤邊緣,另一端向外伸向主機(jī)架圓筒 外緣,主動(dòng)螺桿穿過轉(zhuǎn)動(dòng)座的螺孔、底端插在夾板之間,上夾板有滑槽,主 動(dòng)螺桿上的滑塊位于夾板的滑槽內(nèi)。主動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),滑塊在夾板的滑槽中滑動(dòng),帶動(dòng)夾板,螺線盤在支撐 滾輪形成的圓周上轉(zhuǎn)動(dòng),螺線盤的轉(zhuǎn)動(dòng)迸而帶動(dòng)各個(gè)連接板的連接滾軸沿阿 基米德螺線槽移動(dòng),連接板的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)同步調(diào)整夾爪總成的圓周直徑。本實(shí)用新型輪胎成型機(jī)簾布筒拉入裝置的簾布調(diào)整機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)為1、使 用一個(gè)整體的螺線盤同時(shí)驅(qū)動(dòng)所有的夾爪總成,避免了各夾爪相互之間的位 置誤差,保證簾布筒的中心線不會偏離機(jī)架中心,有利于提高輪胎質(zhì)量;2、 本調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)緊湊,整體的剛性強(qiáng);比鏈條式的調(diào)整機(jī)構(gòu)有很大提高;3、 便于調(diào)節(jié),且反復(fù)調(diào)節(jié)對精度的影響很小,可長期使用。(四)
      圖l為本輪胎成型機(jī)簾布筒拉入裝置的簾布調(diào)整機(jī)構(gòu)實(shí)施例的三維整體 外觀示意圖;圖2為圖1的局部A的放大視圖;圖3為本輪胎成型機(jī)簾布筒拉入裝置的簾布調(diào)整機(jī)構(gòu)實(shí)施例夾爪總成和 螺線盤連接示意圖。 圖中標(biāo)記為1.簾布筒拉入裝置主機(jī)架,2.螺線盤,3.支撐滾輪,4.轉(zhuǎn)動(dòng)座,5. 主動(dòng)螺桿,6.連接滾軸,7.夾板,8.滑塊,9.夾爪總成,IO.連接板。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型的輪胎成型機(jī)簾布筒拉入裝置的簾布調(diào)整機(jī)構(gòu)實(shí)施例如圖l所示,輪胎成型機(jī)簾布筒拉入裝置主機(jī)架l圓筒內(nèi)固定多個(gè)夾爪總成,螺線盤 2為環(huán)狀圓盤,其外徑等于或稍小于簾布筒拉入裝置主機(jī)架l圓筒的內(nèi)徑,其
      上均勻分布多個(gè)與夾爪總成對應(yīng)的阿基米德螺線槽,阿基米德螺線槽為曲線 槽,各槽的中心線為相同的一段阿基米德螺線。簾布筒拉入裝置主機(jī)架l圓筒的外端面上安裝17個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐滾輪3,支撐滾輪3的縱向截面為T字形,交 錯(cuò)間隔正反安裝,T形支撐滾輪3的中心軸構(gòu)成的圓周與主機(jī)架l圓筒同心,正 向安裝的支撐滾輪3的T形緣的下表面與反向安裝的支撐滾輪3的T形緣的上表 面的高度差稍大于螺線盤2的厚度,螺線盤2卡裝于支撐滾輪3中心軸構(gòu)成的圓 周內(nèi),螺線盤2的邊緣被正反向安裝的支撐滾輪3的T形緣定位于簾布筒拉入裝 置主機(jī)架l圓筒外端。采用正反向的支撐滾輪3定位螺線盤2,便于安裝、調(diào)整 和拆卸。如圖3所示,連接板10位于主機(jī)架1圓筒內(nèi)、螺線盤2的內(nèi)面,連接板IO 內(nèi)端連接夾爪總成9,外端固裝連接滾軸6,連接滾軸6可與連接板10螺紋連接。 連接滾軸6插入螺線盤2的阿基米德螺線槽內(nèi)。從而連接夾爪總成9和螺線盤2。如圖2所示本例中簾布筒拉入裝置主機(jī)架1固裝轉(zhuǎn)動(dòng)座4,轉(zhuǎn)動(dòng)座4與主機(jī) 架1焊接固定。轉(zhuǎn)動(dòng)座4上有螺孔。夾板7為上下重疊的二直板,位于兩個(gè)支撐 滾輪3之間,夾板7—端夾住并固定于螺線盤2的邊緣,夾板7可由螺釘或螺栓 固定連接于螺線盤2。夾板7另一端向外伸向主機(jī)架1圓筒,主動(dòng)螺桿5穿過轉(zhuǎn) 動(dòng)座4的螺孔、底端插在夾板7外端之間,上夾板開有滑槽,主動(dòng)螺桿5上固裝 的滑塊8插在夾板7的滑槽內(nèi)?;瑝K8與主動(dòng)螺桿5可為螺紋連接。
      權(quán)利要求1、 一種輪胎成型機(jī)簾布筒拉入裝置的簾布調(diào)整機(jī)構(gòu),包括輪胎成型機(jī)簾布筒拉入裝置主機(jī)架(1)圓筒內(nèi)固定的多個(gè)夾爪總成(9),其特征在于還包括環(huán)狀圓盤螺線盤(2),其外徑等于或稍小于簾布筒拉入裝置主 機(jī)架(1)圓筒的內(nèi)徑,其上均勻分布多個(gè)與夾爪總成(9)對應(yīng)的阿基米 德螺線槽,阿基米德螺線槽為曲線槽,各槽的中心線為相同的一段阿基米 德螺線;簾布筒拉入裝置主機(jī)架(1)圓筒的外端面上安裝至少3對可轉(zhuǎn)動(dòng) 的支撐滾輪(3),支撐滾輪(3)構(gòu)成的圓周與主機(jī)架(1)圓筒同心,螺 線盤(2)卡裝于支撐滾輪(3)之間,位于簾布筒拉入裝置主機(jī)架(1) 圓筒外端;連接板(10)位于主機(jī)架(1)圓筒內(nèi)、螺線盤(2)的內(nèi)面,連接板 (10)內(nèi)端連接夾爪總成(9),外端固裝連接滾軸(6),連接滾軸(6) 插入螺線盤(2)的阿基米德螺線槽內(nèi);簾布筒拉入裝置主機(jī)架(1)固裝轉(zhuǎn)動(dòng)座(4),轉(zhuǎn)動(dòng)座(4)上有螺孔; 夾板(7)為上下重疊的二直板,位于兩個(gè)支撐滾輪(3)之間,夾板(7) 一端夾住并固定于螺線盤(2)的邊緣,夾板(7)另一端向外伸向主機(jī)架 (1)圓筒,主動(dòng)螺桿(5)穿過轉(zhuǎn)動(dòng)座(4)的螺孔、底端插在夾板(7) 外端之間,上夾板開有滑槽,主動(dòng)螺桿(5)上固裝的滑塊(8)插在夾板 (7)的滑槽內(nèi)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎成型機(jī)簾布筒拉入裝置的簾布調(diào)整機(jī) 構(gòu),其特征在于所述支撐滾輪(3)的縱向截面為T字形,交錯(cuò)間隔正反安裝,T形支 撐滾輪(3)的中心軸構(gòu)成的圓周與主機(jī)架(1)圓筒同心,正向安裝的支 撐滾輪(3)的T形緣的下表面與反向安裝的支撐滾輪(3)的T形緣的上 表面的高度差稍大于螺線盤(2)的厚度,螺線盤(2)卡裝于支撐滾輪(3) 中心軸構(gòu)成的圓周內(nèi),螺線盤(2)的邊緣被正反向安裝的支撐滾輪(3) 的T形緣定位于簾布筒拉入裝置主機(jī)架(1)圓筒外端。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的輪胎成型機(jī)簾布筒拉入裝置的簾布調(diào)整機(jī)構(gòu),其特征在于 所述連接滾軸(6)與連接板(10)螺紋連接。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的輪胎成型機(jī)簾布筒拉入裝置的簾布調(diào) 整機(jī)構(gòu),其特征在于-所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(4)與主機(jī)架(1)焊接固定。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的輪胎成型機(jī)簾布筒拉入裝置的簾布調(diào) 整機(jī)構(gòu),其特征在于-螺釘或螺栓固定連接所述夾板(7)和螺線盤(2)。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的輪胎成型機(jī)簾布筒拉入裝置的簾布調(diào) 整機(jī)構(gòu),其特征在于所述滑塊(8)與主動(dòng)螺桿(5)螺紋連接。
      專利摘要本輪胎成型機(jī)簾布筒拉入裝置的簾布調(diào)整機(jī)構(gòu)主機(jī)架外端安裝環(huán)狀螺線盤,其上均勻分布與夾爪對應(yīng)的阿基米德螺線槽。主機(jī)架上的支撐滾輪構(gòu)成的圓周與主機(jī)架圓筒同心,螺線盤卡裝于支撐滾輪之間。位于機(jī)架筒內(nèi)的連接板內(nèi)端接夾爪總成,其外端的連接滾軸插入螺線盤的阿基米德螺線槽。轉(zhuǎn)動(dòng)座固裝于主機(jī)架,夾板一端夾住并固定于螺線盤邊緣,另一端外伸,主動(dòng)螺桿穿過轉(zhuǎn)動(dòng)座的螺孔、底端插在夾板之間,主動(dòng)螺桿上的滑塊位于夾板的滑槽內(nèi)。主動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊在滑槽中滑動(dòng),帶動(dòng)夾板和螺線盤轉(zhuǎn)動(dòng),螺線盤帶動(dòng)各連接板實(shí)現(xiàn)同步調(diào)整各夾爪總成,避免各夾爪的位置誤差,保證簾布筒中心不偏離,本機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊,整體剛性強(qiáng);便于調(diào)節(jié),可長期使用。
      文檔編號B29D30/44GK201020850SQ20072007906
      公開日2008年2月13日 申請日期2007年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月3日
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