專利名稱：多功能折疊式注塑產(chǎn)品取出機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及注塑機在完成注塑后對注塑成型產(chǎn)品實現(xiàn)自動取出 的機構，屬于塑料機械領域。特別適用于一模注出多件塑料制品的取出 機構，例如各種塑料瓶管等。
背景技術：
注塑機在加工產(chǎn)品時，當完成注塑后需要從模具上取出成型產(chǎn)品， 特別是一模多件(一次注射多個)的產(chǎn)品，例如生產(chǎn)礦泉水瓶瓶管，以 及其它塑料制品等。己有方法之一是由人工從模具上取出，該方法的缺 點有 一是停機時間長，工作效率低，速度慢；二是勞動強度大，特別 是夏天很熱；三是容易引發(fā)操作事故。已有方法之二是在注塑模具上直 接頂出(模具中都有頂出機構)使產(chǎn)品(工件)自由下落，但由于剛注 塑的產(chǎn)品軟，經(jīng)跌落后容易變形，堆粘在一起，影響產(chǎn)品質(zhì)量。由此， 本發(fā)明人曾開發(fā)了 一種從模具上自動取出成型產(chǎn)品的裝置，該裝置直接 進入開模的模具中取出產(chǎn)品(塑料制品)，避免了注塑模具上直接頂出產(chǎn) 品造成變形等缺點，又克服手工取產(chǎn)品(工件)的麻煩。但是該裝置是 在注塑機機架旁安裝取料板，取料板有固定支架(不能移動)，所以一方 面使得注塑機的整個體積很大，這給運輸?shù)葞砺闊?，費用高，不用時 占據(jù)車間面積大；另一方面是取料板中的產(chǎn)品頂出機構經(jīng)卸料氣缸等多 級傳遞，結構復雜，體積也大，尤其是適用范圍受到限制。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種將注塑模 具上的成型產(chǎn)品取出，使產(chǎn)品有冷卻變硬機會，而后產(chǎn)品由專用裝置頂 出，適用各種大小不同產(chǎn)品，特別是當注塑機不工作時，對取料板可折 疊在整體座旁，體積小，有利于包裝運輸，車間整齊的多功能折疊式注
塑產(chǎn)品取出機構。
本實用新型多功能折疊式注塑產(chǎn)品取出機構的技術方案是有注塑 機機架，機架上安裝整體座和加熱料筒，整體座上連接料斗，機架上的 定模板經(jīng)導柱連接動模板和后模板，定模板和動模板中分別安裝注塑模 具，在機架的一側有取料板，取料板中有吸料孔，取料板由往復運動裝 置帶動，往復運動裝置安裝在支架上，其特征在于所述的支架和取料板 活動連接在定模板上，在支架的底部連接活動的支撐腳，取料板中有頂 出氣缸。
本實用新型的多功能折疊式注塑產(chǎn)品取出機構，將支架和取料板活 動可折疊連接在定模板上，并且在支架的底部連接活動的支撐腳，當注 塑機不工作時，卸下或者折疊好支撐腳，而后取料板等可折疊在注塑機 整體座旁，體積小，有利于包裝運輸，占用車間面積少，而取料板中有 吸料孔和頂出氣缸，當每次注塑結束時，模板一開模，取料板就進入模 具之間，將注塑產(chǎn)品取到，而后退出模具外，有了冷卻機會，再由頂出 氣缸頂出產(chǎn)品，適用各種不同產(chǎn)品。
本實用新型的多功能折疊式注塑產(chǎn)品取出機構，其支架底部的支撐 腳是插接連接，如桿子與套筒一樣的方法連接。其支架底部的支撐腳是 折疊連接，如鉸鏈連接。所以支架與支撐腳的連接機構是很多的。其所
述的吸料孔是2個或者2個以上，取料板中有2個或者2個以上的頂出 氣缸，頂出氣缸可與吸料孔相對應，如每個吸料孔有一個頂出氣缸，但 也可以不相對應，可制在其它位置。在實際產(chǎn)品中吸料孔或頂出氣缸是 許許多多個，供使用時選擇。其支架和取料板與定模板的活動連接是鉸 鏈，鉸鏈安裝方便，連接可靠。所述的鉸鏈可以是2只或者2只以上， 如可以是4只，上、下各兩只，連接更可靠。其所述的往復運動裝置是 支架上制有上、下滑軌，上、下滑軌與取料板相配合，取料板由電機或 者氣缸或者油缸所驅動，上、下滑軌取料板運行平穩(wěn)。工作時由動力驅
動把取料板推到模具之間，從模具上取下產(chǎn)品，而后拉到外面。其取料 板的吸料孔可連接有吸管，吸管連接氣缸工作吸出產(chǎn)品。在取料板中設 有冷卻水孔，不斷地對取料板冷卻，保證塑料產(chǎn)品冷卻。取料板的頂出 氣缸外可安有蓋板，保護氣缸，外型美觀。對于某些大的產(chǎn)品單依靠吸 料孔可能吸不動，可在取料板中安裝產(chǎn)品取出夾鉗，由夾鉗從模具中取 出產(chǎn)品。


圖1是本實用新型多功能折疊式注塑產(chǎn)品取出機構結構示意圖； 圖2是本實用新型多功能折疊式注塑產(chǎn)品取出機構俯視示意圖； 圖3是本實用新型多功能折疊式注塑產(chǎn)品取出機構折疊狀態(tài)示意圖； 圖4是本實用新型多功能折疊式注塑產(chǎn)品取出機構折疊狀態(tài)俯視圖。
具體實施方式

本實用新型涉及多功能折疊式注塑產(chǎn)品取出機構，如圖l一圖4所 示，有注塑機機架l，機架1上安裝整體座2和加熱料筒4，整體座上
連接料斗3，機架1上的定模板5經(jīng)導柱9連接動模板8和后模板10， 定模板5和動模板8中分別安裝注塑模具，在機架1的一側有取料板 12，取料板12中有吸料孔18，取料板12由往復運動裝置帶動，往復 運動裝置安裝在支架17上，其主要的技術特征在于所述的支架17和取 料板12活動連接在定模板5上，在支架17的底部連接活動的支撐腳 19，取料板12中有頂出氣缸。當注塑機不工作時，先卸下或者折疊好 支撐腳19，而后取料板12等可折疊在注塑機整體座2旁，體積小，有 利于包裝運輸，占用車間面積少，而取料板12中有吸料孔和頂出氣缸， 當每次注塑結束時，模板一開模，取料板12就進入模具之間，將注塑 產(chǎn)品取到，而后退出模具外，有了冷卻機會，再由頂出氣缸20頂出產(chǎn) 品。支架17與支撐腳19的連接機構是很多的，例如其支架底部的支撐 腳19可以是插接連接，如桿子與套筒一樣的方法連接?；蛘咂渲Ъ艿?br> 部的支撐腳19是折疊連接，如鉸鏈連接。其所述的吸料孔18是2個或 者2個以上，取料板12中有2個或者2個以上的頂出氣缸20，頂出氣 缸20可與吸料孔18相對應，如每個吸料孔18有一個頂出氣缸20,但 也可以不相對應，可制在其它位置。在實際產(chǎn)品中吸料孔或頂出氣缸是 許許多多個，供使用時選擇。其支架17和取料板12與定模板5的活動 連接是鉸鏈21，鉸鏈安裝方便，連接可靠。其所述的鉸鏈21可以是2 只或者2只以上，如可以是4只，上、下各兩只，連接更可靠。其所述 的往復運動裝置是支架17上制有上、下滑軌13、 14，上、下滑軌與取 料板12相配合，取料板12由電機16或者氣缸或者油缸所驅動，采用 上、下滑軌結構取料板12運行平穩(wěn)。工作時由動力驅動把取料板推到 模具之間，從模具上取下產(chǎn)品，而后拉到外面。其取料板12的吸料孔 18可連接有吸管22，吸管連接氣缸工作吸出產(chǎn)品。在取料板12中設有 冷卻水孔，不斷地對取料板12進行冷卻，保證塑料產(chǎn)品冷卻，取料板 12的頂出氣缸20外可安有蓋板23， 一是保護氣缸，二是外型比較美觀。 其取料板12中安裝產(chǎn)品取出夾鉗，由于某些大的產(chǎn)品單依靠吸料孔18 可能吸不動，可由夾鉗從模具中取出產(chǎn)品。
權利要求1、多功能折疊式注塑產(chǎn)品取出機構，有注塑機機架(1)，機架上安裝整體座(2)和加熱料筒(4)，整體座上連接料斗(3)，機架上的定模板(5)經(jīng)導柱(9)連接動模板(8)和后模板(10)，定模板(5)和動模板(8)中分別安裝注塑模具，在機架(1)的一側有取料板(12)，取料板中有吸料孔(18)，取料板由往復運動裝置帶動，往復運動裝置安裝在支架(17)上，其特征在于所述的支架(17)和取料板(12)活動連接在定模板(5)上，在支架(17)的底部連接活動的支撐腳(19)，取料板(12)中有頂出氣缸。
2、 如權利要求1所述的多功能折疊式注塑產(chǎn)品取出機構，其特征 在于支架底部的支撐腳(19)是插接連接。
3、 如權利要求1所述的多功能折疊式注塑產(chǎn)品取出機構，其特征 在于支架底部的支撐腳(19)是折疊連接。
4、 如權利要求1所述的多功能折疊式注塑產(chǎn)品取出機構，其特征 在于所述的吸料孔(18)是2個或者2個以上，取料板(12)中有2個 或者2個以上的頂出氣缸(20)。
5、 如權利要求1所述的多功能折疊式注塑產(chǎn)品取出機構，其特征 在于支架(17)和取料板(12)與定模板(5)的活動連接是鉸鏈(21)。
6、 如權利要求5所述的多功能折疊式注塑產(chǎn)品取出機構，其特征 在于所述的鉸鏈(21)是2只或者2只以上。
7、 如權利要求1所述的多功能折疊式注塑產(chǎn)品取出機構，其特征 在于所述的往復運動裝置是支架(17)上制有上、下滑軌(13、 14)， 上、下滑軌與取料板(12)相配合，取料板(12)由電機(16)或者氣 缸或者油缸所驅動。
8、 如權利要求1所述的多功能折疊式注塑產(chǎn)品取出機構，其特征 在于取料板(12)的吸料孔(18)連接吸管(22)。
9、 如權利要求1所述的多功能折疊式注塑產(chǎn)品取出機構，其特征在于取料板(12)中設有冷卻水孔，取料板(12)的頂出氣缸(20)外 有蓋板(23)。
10、 如權利要求1所述的多功能折疊式注塑產(chǎn)品取出機構，其特征 在于取料板(12)中安裝產(chǎn)品取出夾鉗。
專利摘要多功能折疊式注塑產(chǎn)品取出機構，有注塑機機架，機架上安裝整體座和加熱料筒，整體座上連接料斗，機架上的定模板經(jīng)導柱連接動模板和后模板，定模板和動模板中分別安裝注塑模具，在機架的一側有取料板，取料板中有吸料孔，取料板由往復運動裝置帶動，往復運動裝置安裝在支架上，其特征在于所述的支架和取料板活動連接在定模板上，在支架的底部連接活動的支撐腳，取料板中有頂出氣缸。本方案當注塑機不工作時，可將取料板等折疊在整體座旁，體積小，有利于包裝運輸，占用車間面積少，每次注塑結束時，模板一開模，取料板就進入模具之間，將產(chǎn)品取到后退出模具外，有了冷卻機會，再由頂出氣缸頂出產(chǎn)品，適用各種不同產(chǎn)品。
文檔編號B29C45/40GK201002328SQ200720106389
公開日2008年1月9日 申請日期2007年2月8日 優(yōu)先權日2007年2月8日
發(fā)明者業(yè) 蔡 申請人:業(yè) 蔡