專利名稱：具有瓶底冷卻裝置的塑料容器吹瓶機(jī)合模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于塑料容器成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種具有瓶底冷卻裝置的 吹瓶機(jī)合模機(jī)構(gòu)。背彔技術(shù)-在塑料容器領(lǐng)域，尤其是飲用水瓶、飲料瓶以及洗護(hù)用品、化妝品瓶等塑料容器，該類塑料瓶的特點(diǎn)是瓶口要求強(qiáng)度高，與瓶蓋配合要求緊密，密封性要好；有一定的耐壓。在生 產(chǎn)該類塑料瓶時，通常是先用注塑機(jī)將塑料原料注制成瓶管，此時，瓶口得到成型，然后， 將瓶管放到吹瓶機(jī)中吹制成型，而在這個吹制過程中，必須先設(shè)法對瓶管進(jìn)行加熱，有的工 藝在加熱前還進(jìn)行預(yù)熱，然后在特定的模具機(jī)構(gòu)中進(jìn)行吹拉，以獲得特定的外形，所以，該 類塑料瓶的吹制加工過程就包括對瓶管進(jìn)行加熱和吹拉成型兩道工序，出于生產(chǎn)效率的考慮， 目前，大多采用將加熱和吹拉成型在同一臺設(shè)備中完成，如申請?zhí)枮?00410028502.1、名稱 為"新型全自動塑料吹瓶機(jī)"的中國發(fā)明專利就公開了一種新型全自動塑料吹塑機(jī)，包括一 臺機(jī)架，機(jī)架上安裝環(huán)形輸送機(jī)構(gòu)，在環(huán)形輸送機(jī)構(gòu)上分段安裝有塑料瓶管的進(jìn)料裝置、塑 料瓶管的加熱裝置和加熱道旁塑料瓶管的自轉(zhuǎn)鏈條機(jī)構(gòu)、拉吹模具成型裝置以及塑料瓶的取 出裝置，拉吹模成型裝置包括第一模板、第二模板、第三模板、鎖模機(jī)構(gòu)以及拉伸氣缸，各 個模板套接在拉桿上，第一模板和第二模板安裝在環(huán)形輸送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，第一模板、第二模 板、第三模板可滑動地安裝在橫向滑道上，第二模板與第三模板之間安裝有鎖模機(jī)構(gòu)，拉伸 氣缸與瓶管支承座的底部相配合?，F(xiàn)有技術(shù)中的塑料吹瓶機(jī)均存在如下問題已被充分加熱、 并已軟化的塑料瓶管在模具機(jī)構(gòu)中進(jìn)行吹拉成型后，由于此時的塑料瓶本身還具有較高溫度, 所以，必須要讓瓶子在模具中進(jìn)行冷卻，只有待正在吹制的瓶子冷卻到規(guī)定溫度后，才能開 模，接著才能進(jìn)行下一個瓶管的吹制，而從整個瓶子來看，瓶身部分通常都較瓶底要薄，因 而瓶身部分冷卻也較快，而較厚的瓶底則需較長時間才能冷卻到所要求的溫度，因此，瓶底 的冷卻時間就成了制約整個吹制工序的一個瓶頸因素，而現(xiàn)有技術(shù)中的塑料吹瓶機(jī)均無法克服這一缺陷，成為影響吹瓶效率的現(xiàn)實(shí)問題
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種應(yīng)用在塑 料吹瓶機(jī)的具有模具外進(jìn)行瓶底冷卻裝置的合模機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)前一個瓶底冷卻與后一個瓶 管的吹制同步進(jìn)行的目的.
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
設(shè)計(jì)與制造一種具有瓶底冷卻裝置的塑料容器吹瓶機(jī)合模機(jī)構(gòu)，包括左模板、右模板、 底托柄及底托柄與左模板或右模板的合模聯(lián)動裝置，所述左模板、右模板和底托柄均屬于 現(xiàn)有技術(shù)中共有的部件，我們設(shè)計(jì)與制造的本實(shí)用新擎還特別包括一聯(lián)動桿、 一中空的冷 卻托，所述聯(lián)動桿的一端固接在所述底托柄上，所述冷卻托通過冷卻托柄固接在聯(lián)動桿的 另一端從而保證所述冷卻托柄與所述底托柄同步升降，所述冷卻托與所述底托柄40的中心 點(diǎn)之間的距離等于瓶坯支承座沿輸送鏈移動時一個步長，所述冷卻托底部外形與所加工塑 料容器瓶底形狀相符，所述冷卻托設(shè)置有至少一個進(jìn)水口和至少一個出水口，所述進(jìn)水口 和出水口分別連接進(jìn)水管和出水管。
所述合模聯(lián)動裝置包括固接在右模板上的底托柄驅(qū)動板和設(shè)置在底托柄的升降軸銷， 所述底托柄驅(qū)動板帶有Z形橫槽，所述升降軸銷垂直于所述底托柄并可在Z形橫槽內(nèi)移動 或升降。
所述聯(lián)動桿兩端設(shè)置有用于調(diào)節(jié)冷卻托高度的第一活動套孔和第二活動套孔。 所述冷卻托與所述底托柄的中心點(diǎn)之間的距離等于瓶坯支承座沿輸送鏈移動時一個步長。
所述冷卻托底部外形與塑料瓶底模相符。 所述出水口、進(jìn)水口分別位于冷卻托兩側(cè)。 所述冷卻托以導(dǎo)熱率髙的輕質(zhì)合金材料制作。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于按照本實(shí)用新型的方案，由于在吹塑成型機(jī) 模具外設(shè)置了一個可以與底模柄同步動作的模外冷卻托，因而本來應(yīng)該在模具內(nèi)完成的瓶底 冷卻過程，此時可以省下，而放在模外的冷卻托下同步完成， 一般來說，在塑料瓶的各部位 中，瓶底部位的厚度較大，則相應(yīng)底部所需冷卻時間也是較長，本實(shí)用新型能將該部分較長
的時間省下來，完成一個工作周期的時間得以縮短，可以提高模具機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)效率，從而提 髙吹塑成型機(jī)的整個生產(chǎn)效率。
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圖l為本實(shí)用新型具有瓶底冷卻裝置的塑料容器吹瓶機(jī)合模機(jī)構(gòu)的底托柄及瓶底冷卻裝
置的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖l中冷卻托的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖l中的聯(lián)動桿的主視圖； 圖4為圖l中的聯(lián)動桿的剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合所給出的附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，其中所列出的實(shí)施例目的是 更好幫助理解，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制.
本實(shí)用新型涉及的具有瓶底冷卻裝置的塑料容器吹瓶機(jī)合模機(jī)構(gòu)包括左模板、右模 板、底托柄40及底托柄40與左模板或右模板的合模聯(lián)動裝置，所述左模板、右模板和底 托柄均屬于現(xiàn)有技術(shù)中共有的部件，因此在附圖中省略共有部件。本實(shí)用新型的特別之處 在于還包括一聯(lián)動桿5、 一中空的冷卻托60，所述聯(lián)動桿5的一端固接在所述底托柄40上， 所述冷卻托60通過冷卻托柄61固接在聯(lián)動桿5的另 一端從而保證所述冷卻托柄61與所述 底托柄40同步升降，所述冷卻托60與所述底托柄(40)的中心點(diǎn)之間的距離等于瓶坯支承 座沿輸送鏈移動時一個步長，所述冷卻托60底部外形與所加工塑料容器瓶底形狀相符，如 圖1所示。所述冷卻托60設(shè)置有至少一個進(jìn)水口 601和至少一個出水口 602,所述進(jìn)水口 601和出水口 602分別連接進(jìn)水管和出水管。
所述合模聯(lián)動裝置包括固接在右模板上的底托柄驅(qū)動板3和設(shè)置在底托柄40的升降軸 銷41，所述底托柄驅(qū)動板3帶有Z形橫槽31，所述升降軸銷41垂直于所述底托柄40并可 在Z形橫槽31內(nèi)移動或升降。
如圖3和圖4所示，所述聯(lián)動桿5兩端設(shè)置有用于調(diào)節(jié)冷卻托高度的第一活動套孔51 和第二活動套孔52。
所述冷卻托60與所述底托柄40的中心點(diǎn)之間的距離等于瓶坯支承座沿輸送鏈移動時 一個步長，其底部外形與塑料瓶底模相符，如圖2所示。
所述出水口、進(jìn)水口分別位于冷卻托60兩側(cè)。 所述冷卻托60以導(dǎo)熱率高的輕質(zhì)合金材料制作。 本實(shí)用新型工作過程描述
當(dāng)?shù)谝粋€塑料容器在模具機(jī)構(gòu)中完成吹塑成型后，尚帶較高溫度，需進(jìn)行冷卻，此時模 具機(jī)構(gòu)進(jìn)行開模動作，接著瓶子隨著瓶坯支承座往模具外移動，同時第二個塑料容器瓶坯進(jìn) 入模具當(dāng)中，左模板、右模板相互聯(lián)動進(jìn)行合模動作，而底托柄則同時下降，所述冷卻托通 過聯(lián)運(yùn)桿的聯(lián)動，也同時下降，與已經(jīng)移出模具外的第一個塑料瓶底部接觸，進(jìn)行冷卻動作， 所設(shè)置的進(jìn)水口、出水口提供冷卻水的循環(huán)，不斷帶豐熱量，如此周而復(fù)始，完成整個工作 過程。
權(quán)利要求1.一種具有瓶底冷卻裝置的塑料容器吹瓶機(jī)合模機(jī)構(gòu)，包括左模板、右模板、底托柄(40)及底托柄(40)與左模板或右模板的合模聯(lián)動裝置，其特征在于還包括一聯(lián)動桿(5)、至少一個中空的冷卻托(60)，所述聯(lián)動桿(5)的一端固接在所述底托柄(40)上，所述冷卻托(60)通過冷卻托柄(61)固接在聯(lián)動桿(5)的另一端從而保證所述冷卻托柄(61)與所述底托柄(40)同步升降，所述冷卻托(60)與所述底托柄(40)的中心點(diǎn)之間的距離等于瓶坯支承座沿輸送鏈移動時一個步長，所述冷卻托(60)底部外形與所加工塑料容器瓶底形狀相符，所述冷卻托(60)設(shè)置有至少一個進(jìn)水口(601)和至少一個出水口(602)，所述進(jìn)水口(601)和出水口(602)分別連接進(jìn)水管和出水管。
2. 按照權(quán)利要求1所述的具有瓶底冷卻裝置的塑料容器吹瓶機(jī)合模機(jī)構(gòu)，其特征 在于所述合模聯(lián)動裝置包括固接在右模板(2 )上的底托柄驅(qū)動板(3 )和設(shè)置在底 托柄(40)的升降軸銷(41)，所述底托柄驅(qū)動板(3)帶有Z形橫槽(31),所述升降 軸銷(41)垂直于所述底托柄(40)并可在Z形橫槽(31)內(nèi)移動或升降。
3. 按照權(quán)利要求l或2所述的具有瓶底冷卻裝置的塑料容器吹瓶機(jī)合模機(jī)構(gòu)，其 特征在于所述聯(lián)動桿(5 )兩端設(shè)置有用于調(diào)節(jié)冷卻托高度的第一活動套孔(51)和 第二活動套孔(52)。
4. 按照權(quán)利要求1或2所述的具有瓶底冷卻裝置的塑料容器吹瓶機(jī)合模機(jī)構(gòu)，其 特征在于所述冷卻托(60)以導(dǎo)熱率高的輕質(zhì)合金材料制作。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有瓶底冷卻裝置塑料容器吹瓶機(jī)合模機(jī)構(gòu)，包括底托柄驅(qū)動板(3)、帶升降軸銷(41)的底托柄(40)，尤其還包括一聯(lián)動桿(5)、一中空的冷卻托(60)，所述聯(lián)動桿(5)一端固接在所述底托柄(40)上，所述冷卻托(60)通過冷卻托柄(61)固接在聯(lián)動桿(5)的另一端從而與所述底托柄(40)同步升降，所述冷卻托(60)設(shè)置有至少一個進(jìn)水口(601)和至少一個出水口(602)，所述進(jìn)水口(601)和出水口(602)分別連接進(jìn)水管和出水管，本實(shí)用新型借助模外冷卻托裝置，可以在模具外面對開模后尚存高溫的塑料瓶底同步進(jìn)行冷卻，從而提高模具機(jī)構(gòu)、乃至整個吹塑成型機(jī)的生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C49/56GK201030639SQ20072011933
公開日2008年3月5日 申請日期2007年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月2日
發(fā)明者瑋 廖 申請人:瑋 廖