專利名稱：臥式塑料注射成型機(jī)的注射頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬塑料注射成型機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體涉及一種注射咀和使用該種注射咀 的注射頭。
背景技術(shù)：
圓盤式塑料注射成型機(jī)是一種專用于制造塑料鞋底的設(shè)備，所用圓盤上往往同時(shí)設(shè) 置多付同一式樣、不同碼數(shù)的鞋底模具，因此需要將模具設(shè)置于轉(zhuǎn)盤上，以供塑料塑料 注射成型機(jī)對(duì)式樣相同、碼數(shù)不同的模具分次注射成型和方便進(jìn)行開模以及取出成型好 的鞋底等工序操作。圓盤式塑料注射成型機(jī)由于選用預(yù)塑機(jī)構(gòu)的不同， 一般分成臥式塑料注射成型機(jī)和 立式塑料注射成型機(jī)兩種，臥式塑料注射成型機(jī)具有水平方向設(shè)置的預(yù)塑機(jī)構(gòu)，立式塑 料注射成型機(jī)具有豎直方向設(shè)置的預(yù)塑機(jī)構(gòu)。傳統(tǒng)的臥式圓盤式塑料注射成型機(jī)所采用的注射頭，其本體中設(shè)有注料孔道，所述 注料孔道的進(jìn)料口設(shè)置在注射頭本體的一側(cè)面，所述注料孔道的注料口設(shè)置在注射頭本 體的下表面。傳統(tǒng)的注射頭的進(jìn)料口直接與臥式預(yù)塑機(jī)構(gòu)的出料口進(jìn)行口與口的對(duì)接，其缺點(diǎn)是 連接面也即進(jìn)料口處的密封性能不佳，容易出現(xiàn)物料泄漏現(xiàn)象。另外，傳塑化好的流體 物料還容易從注料口中漏出，給業(yè)主帶來不必要的經(jīng)濟(jì)損失。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有較好的密封性能、可較好的防止物料泄漏同時(shí) 適用范圍較廣的臥式塑料注射成型機(jī)的注射頭。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是 一種臥式塑料注射成型機(jī)的注射頭，其本體中 設(shè)有注料孔道，所述注料孔道具有進(jìn)料口和注料口；所述注射頭本體在進(jìn)料口處設(shè)有一 個(gè)進(jìn)料連接部，所述進(jìn)料連接部的基本形狀為具有內(nèi)凹球面的半球形凹槽或內(nèi)凹錐形面 的圓臺(tái)形凹槽，所述進(jìn)料口位于所述進(jìn)料連接部的中心處。所述注料口中插設(shè)有即可注料又可以防止漏料的注射咀。所述注射咀的基本形狀為上大下小的T形，其上部為密封部，其下部為出料部；所述密封部可遮蓋密封住注料口，所述出料部設(shè)有出料通道，且出料部的底部伸出注料口 也即出料部的底部低出注射頭本體的下表面。所述注射咀中的出料通道為沿豎直方向設(shè)置在出料部?jī)?nèi)的基本形狀為Y形的孔道， 或者為沿豎直方向設(shè)置在出料部外表面上的凹槽。所述注射頭還具有輸料聯(lián)結(jié)器；輸料聯(lián)結(jié)器內(nèi)設(shè)有輸料孑L道；所述輸料孔道的輸料出口處設(shè)置有出料連接部，所述出料連接部的基本形狀為與a:射頭進(jìn)料連接部形狀相配合的具有凸出球面的半球形凸榫或凸出錐形面的圓臺(tái)形凸榫；所述輸料出口位于出料連 接部的中心處。所述注射頭本體在進(jìn)料口的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)貫穿注射頭本體的異形聯(lián)結(jié)孔，所述異 形聯(lián)結(jié)孔由一個(gè)在豎直方向上外大內(nèi)小的用于設(shè)置螺栓的限位孔和一個(gè)用于設(shè)置螺母 的固定孔組合而成；所述限位孔位于注射頭本體的接近所述注料聯(lián)結(jié)器的一端，所述固 定孔位于注射頭本體的遠(yuǎn)離所述注料聯(lián)結(jié)器的一端；所述輸3^聯(lián)結(jié)器上在與各異型聯(lián)結(jié) 孔相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有孔板；所述注射頭本體和所述注料聯(lián)結(jié)器由穿過孔板和所述異形 聯(lián)結(jié)孔的螺紋連接組件連接在一起。在豎直方向上，所述固定孔的內(nèi)側(cè)端壁的基本形狀為">"形。所述注射頭本體中的注料孔道還具有儲(chǔ)料口；所述進(jìn)茅斗口位于注射頭本體的一側(cè) 面，所述注料口位于注射頭本體的上表面，所述儲(chǔ)料口位于注射頭本體的上表面。所述注射頭本體內(nèi)注料孔道的進(jìn)料口處設(shè)有外小內(nèi)大的臺(tái)階孔，在臺(tái)階孔的大孔中 還設(shè)有可在臺(tái)階孔內(nèi)大孔中滑動(dòng)的、用于在向模具中注射物料時(shí)防止物料從注料孔道的 進(jìn)料口回流至外接預(yù)塑機(jī)構(gòu)中的關(guān)料咀，所述關(guān)料咀包括可it堵臺(tái)階孔中小孔的密封部 和設(shè)置在密封部邊緣處的進(jìn)料通道。所述注射頭本體中設(shè)有加熱器。 本實(shí)用新型具有有益效果(1) 本實(shí)用新型由于在注射頭中注料孔道的進(jìn)料口處設(shè)置具有內(nèi)m球面的半球形凹槽或內(nèi)凹錐形面的圓臺(tái)形凹槽作為與外接預(yù)塑機(jī)構(gòu)儲(chǔ)料口相連的連接部，該種形狀的 注射頭在進(jìn)料口處具有較好的密封性能，防止物料從進(jìn)料口處泄漏的效果較好。(2) 本實(shí)用新型中的注射頭由于采用了在注料口中插設(shè)具有防止漏料功能的注射 咀，當(dāng)注射頭沒有壓在模具上時(shí)，該種注射咀在物料的壓力下，所述密封部可遮蓋密封 住注料口，并使得其出料部的底部低出注射頭本體的下表面，可以防止物料從注料口中 漏出；當(dāng)注射頭壓在模具上時(shí)，由于低出注射頭本體下表面的注射咀出料部首先接觸的 模具，所以注射咀被模具向上頂起，從而使得流體物料可以從注射咀出料部的出料通道 中流出注料口進(jìn)入到模具型腔中，所以本實(shí)用新型中的注射頭具有即可注料又可以防止物料從注料口中泄漏的技術(shù)效果。(3) 當(dāng)所述進(jìn)料口位于注射頭本體的一側(cè)面，注料口位于注射頭本體的下表面時(shí)， 本實(shí)用新型的注射頭可用于普通的塑料注射成型機(jī)；該種注射頭既可以與外接預(yù)塑機(jī)構(gòu) 例如料筒直接連接，也可以采用加設(shè)輸料聯(lián)結(jié)器進(jìn)行連接。如果使"輸料聯(lián)結(jié)器出料連 接部的基本形狀為與注射頭進(jìn)料連接部形狀相配合的具有凸出球面的半球形凸榫或凸 出錐形面的圓臺(tái)形凸榫"時(shí)，就可以保證該種注射頭與外接輸料聯(lián)結(jié)器的良好配合，具 有較好的密封性能。又當(dāng)"注射頭本體在進(jìn)料口的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)貫穿注射頭本體的異形聯(lián)結(jié)孔，所述 異形聯(lián)結(jié)孔由一個(gè)在豎直方向上外大內(nèi)小的用于設(shè)置螺栓的限位孔和一個(gè)用于設(shè)置螺 母的固定孔組合而成；在豎直方向上，所述固定孔的內(nèi)側(cè)端壁的基本形狀為">"形； 所述注射頭本體和所述注料聯(lián)結(jié)器由螺紋連接組件連接在一起"的結(jié)構(gòu)時(shí)，該種注射頭 可以在豎直方向上轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，并在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)還保持良好的密封性能，所以可用于 有特殊要求的塑料注射成型機(jī)。(4) 當(dāng)本實(shí)用新型的注射頭采用"所述注射頭本體中的注料孔道還具有儲(chǔ)料口， 所述儲(chǔ)料口位于注射頭本體的上表面"的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，本實(shí)用新型的注射頭又可用于一 些特殊材料的塑料注射成型機(jī)，具有這種結(jié)構(gòu)的塑料注射成型機(jī)與不具有這種結(jié)構(gòu)的塑 料注射成型機(jī)相比，具有適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。如果再采用"所述注射頭本體內(nèi)注料孔道的進(jìn)料口處設(shè)有外小內(nèi)大的臺(tái)階孔，在臺(tái) 階孔的大孔中還設(shè)有可在臺(tái)階孔內(nèi)大孔中滑動(dòng)的、用于在向模具中注射物料時(shí)防止物料 從注料孔道的進(jìn)料口回流至外接預(yù)塑機(jī)構(gòu)中的關(guān)料咀，所述關(guān)料咀包括可封堵臺(tái)階孔中 小孔的密封部和設(shè)置在密封部邊緣處的進(jìn)料通道"的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，則可以較好的避免物料 從注射頭的進(jìn)料口中回流至外接的預(yù)塑機(jī)構(gòu)中。
圖1是本實(shí)用新型的第一種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的半剖視圖。圖3是本實(shí)用新型的第二種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3所示注射頭的從另一角度觀察時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖3所示注射頭的半剖視圖。圖6是圖5中F處的局部放大示意圖。圖7是圖3所示注射頭中注射咀的半剖視圖。圖8是本實(shí)用新型第三種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是圖8所示注射頭從另一角度觀察時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖10是圖8所示注射頭中注射頭本休的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖11是圖IO所示注射頭本體的正面視圖。 圖12是圖11的B向視圖。圖13是圖12的C-C截面視圖。圖14是圖12的D-D截面視圖。圖15是圖9所示注射頭中注料聯(lián)結(jié)器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖16是圖9所示注射頭的半剖視圖。圖17是采用圖9所示注射頭制造的一種塑料注射成型^1。圖18是采用圖9所示注射頭制造的另一種塑料注射成型機(jī)。圖19是本實(shí)用新型第四種結(jié)構(gòu)的半剖視圖。圖20是圖19中E處的局部放大示意圖。圖21是圖19所示注射頭本體進(jìn)料口的結(jié)構(gòu)示意圖。圖22是圖19所示注射頭中關(guān)料咀的半剖視圖。圖23是圖22所示關(guān)料咀的徑向截面視圖。圖24是采用圖19所示注射頭制造的種塑料注射成型機(jī)。圖25是本實(shí)用新型第五種結(jié)構(gòu)的半剖視圖。圖26是本實(shí)用新型第六種結(jié)構(gòu)的半剖視圖。附圖所示標(biāo)記為注射咀l，密封部ll，出料部12，出料通道121;注射頭2，注射頭本體20，注料 孔道21，進(jìn)料口211，注料口212，儲(chǔ)料口213,內(nèi)六角螺母214，外六角螺管215, 25 進(jìn)料連接部22，異形聯(lián)結(jié)孔23，限位孔231，固定孔232，內(nèi)側(cè)端壁2321，臺(tái)階孔24， 大孔241，小孔242，關(guān)料咀25，密封部251，進(jìn)料通道252，透孔26，螺孔28;輸料 聯(lián)結(jié)器3，輸料孔道31，輸料出口311，輸料進(jìn)口312，出料連接部32，孔板33，透孔 331，螺紋連接部34，緊固部35;螺紋連接組件4，螺拴41，螺母42;預(yù)塑機(jī)構(gòu)5，料 筒51，固定板52,油馬達(dá)53，電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)54，基座55，直線軸承56，滑軸561，軸 套562，鉸鏈57，托臂58;轉(zhuǎn)盤裝置6，圓盤61，驅(qū)動(dòng)裝置62，固定托盤63，彈性托 腳64，固定托腳65;合模裝置7，合模油缸座71，合模油缸活塞72;模具9。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1)圖1至圖2顯示了本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式，其中，圖1是本實(shí)用新型的第一 種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的半剖視圖。本實(shí)施例是一種用于臥式塑料注射成型機(jī)的注射頭2，其本體20中設(shè)有注料孔道 21，所述注料孔道21具有進(jìn)料口 211和注料口 212;所述注射頭本體20在進(jìn)料口 211 處設(shè)有一個(gè)進(jìn)料連接部22，所述進(jìn)料連接部22的基本形狀為具有內(nèi)凹球面的半球形凹 槽或內(nèi)凹錐形面的圓臺(tái)形M槽，所述進(jìn)料口 211位于所述進(jìn)料連接部22的中心處。見圖l，所述注射頭本體20的正面設(shè)有兩個(gè)透孔26，該透孔26用于插設(shè)電加熱器 (圖上未畫出)。所述注射頭本體20的上表面的中央設(shè)有用于與外接合模架固定連接的 四個(gè)螺孔28。本實(shí)施例在注料孔道21的進(jìn)料口 212處設(shè)置具有內(nèi)凹球面的半球形凹槽作為與外 接預(yù)塑機(jī)構(gòu)儲(chǔ)料口相連的進(jìn)料連接部22，使得該種注射頭2在進(jìn)料口 212處具有較好的 密封性能，防止物料從進(jìn)料口 212處外泄的效果較好。本實(shí)施例中注料孔道21的注料口 212是一個(gè)較小的開口，其防止物料從注料口 212 中泄漏的性能不盡人意。 (實(shí)施例2)圖3至圖7顯示了本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式，其中，圖3是本實(shí)用新型的第二 種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3所示注射頭的從另一角度觀察時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意 圖。圖5是圖3所示注射頭的半剖視圖。圖6是圖5中F處的局部放大示意圖。圖7是 圖3所示注射頭中注射咀的半剖視圖。本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于見圖3至圖7，所述注料孔道21 的注料口 212中插設(shè)有即可注料又可以防止漏料的注射咀1。所述注射咀1的基本形狀 為上大下小的T形，其上部為密封部11，其下部為出料部12;所述密封部11可遮蓋密 封住注料口 212,所述出料部12設(shè)有出料通道121，且出料部12的底部伸出注料口 212 也即出料部12的底部低出注射頭本體20的下表面。所述注射咀1中的出料通道121為 沿豎直方向設(shè)置在出料部12內(nèi)的基本形狀為Y形的孔道。 (實(shí)施例3)圖8至圖17顯示了本實(shí)用新型的第三種實(shí)施方式，其中圖8是本實(shí)用新型第三種 結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是圖8所示注射頭從另一角度觀察時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖10是圖8所示注射頭中注射頭本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是圖10所示注射頭本 體的正面視圖。圖12是圖11的B向視圖。圖13是圖12的C-C截面視圖。圖14是圖 12的D-D截面視圖。圖15是圖9所示注射頭中注料聯(lián)結(jié)器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖16 是圖9所示注射頭的半剖視圖。圖17是釆用圖9所示注射頭制造的一種塑料注射成型 機(jī)。圖18是采用圖9所示注射頭制造的另一種塑料注射成型機(jī)。本實(shí)施例與實(shí)施例2基本相同，不同之處在于見圖8、圖9、圖15和圖16，所述注射頭2還具有輸料聯(lián)結(jié)器3;輸料聯(lián)結(jié)器3內(nèi)設(shè)有輸料孔道31;所述輸料孔道31的 輸料出口 311處設(shè)置有出料連接部32，所述出料連接部32的基本形狀為與注射頭進(jìn)料 連接部22形狀相配合的具有凸出球面的半球形凸榫；所述輸料出口 311位于出料連接 部32的中心處；輸料孔道31的輸料進(jìn)口 312則位于遠(yuǎn)離注射頭本體2的 一側(cè)端，在輸 料進(jìn)口 312處設(shè)置有螺紋連接部34;在出料連接部32和螺紋連接部34之間固定有孔板 33，孔板33設(shè)有兩個(gè)透孔331;在出料連接部32和孔板33之間還設(shè)有用于把輸料聯(lián)結(jié) 器旋緊在外接料筒出口中的外六角緊固部35。見圖10至圖14，所述注射頭本體20在進(jìn)料n 211的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)貫穿注射頭本 體20的異形聯(lián)結(jié)孔23,所述異形聯(lián)結(jié)孔23由一個(gè)在豎直方向上外大內(nèi)小的用于設(shè)置螺 栓41的限位孔231和一個(gè)用于設(shè)置螺母42的固定？L 232組合而成；所述限位孔231位 于注射頭本體20的接近所述注料聯(lián)結(jié)器3的一端，所述固定孔232位于注射頭本體20 的遠(yuǎn)離所述注料聯(lián)結(jié)器3的一端；所述輸料聯(lián)結(jié)器3上在與各異型聯(lián)結(jié)孔23相對(duì)應(yīng)的 位置處設(shè)有孔板33;所述注射頭本體20和所述注料聯(lián)結(jié)器3由穿過孔板33上的透孔 331和所述異形聯(lián)結(jié)孔23的螺紋連接組件4連接在一起。在豎直方向上，所述固定孔 232的內(nèi)側(cè)端壁2321的基本形狀為" > "形。圖17顯示了本實(shí)施例應(yīng)用于臥式塑料注射成型機(jī)的一種應(yīng)用方式。該種臥式塑料 注射成型機(jī)具有臥式的預(yù)塑機(jī)構(gòu)5、注射頭2、轉(zhuǎn)盤裝置6和合模裝置7，所述預(yù)塑機(jī)構(gòu) 包括料筒51、固定板52和油馬達(dá)53;所述轉(zhuǎn)盤裝置6包括圓盤61、驅(qū)動(dòng)圓盤61轉(zhuǎn)動(dòng) 的驅(qū)動(dòng)裝置62、固定托盤63、彈性托腳64和固定托腳65，所述合模裝置7包括合模油 缸座71、合模油缸活塞72。所述注射頭2中的輸料聯(lián)結(jié)器3通過螺紋連接部34與料筒 51的出口固定連接，所述注射頭2的上表面通過螺拴與合模油缸活塞72固定連接，為 了增加穩(wěn)定性，還用固定板52將合模油缸活塞72和料筒51固定連接；圓盤61上設(shè)置 有多個(gè)模具9圖17上只畫出一個(gè)模具9，圓盤61未受到合模油缸活塞的壓力時(shí)，圓盤 61下方的彈性托腳64和固定托腳65向上托起圓盤61，并使得圓盤61的下表面高出固 定托盤63約2 mm 5mm，。該種塑料注射成型機(jī)的工作過程是驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)圓盤61 旋轉(zhuǎn)，使得一個(gè)模具9定位在注射頭2正下方，然后驅(qū)動(dòng)裝置停止轉(zhuǎn)動(dòng)；合模油缸活塞 72向下移動(dòng)，同步帶動(dòng)注射頭2和預(yù)塑機(jī)構(gòu)5向下移動(dòng)，直至注射頭2頂壓在模具9 的上表面上；在移動(dòng)的過程中，注射頭2中的注射咀1首先接觸到模具9，從而被模具 9向上頂期，當(dāng)注射頭2壓緊在模具9上表面時(shí)，物料己經(jīng)可以通過注射咀1中的出料 通道121流進(jìn)模具型腔中；當(dāng)注射頭2壓緊在模具9上表面時(shí)，位于模具這一側(cè)端的圓 盤會(huì)在合模油缸活塞72的壓力下向下變形，此時(shí)需要靠圓盤下方的固定托盤63承接起 全部壓力，以防止圓盤發(fā)生永久形變；會(huì)將模具連同向下預(yù)塑機(jī)構(gòu)5中的油馬達(dá)53轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料經(jīng)過注射頭而注射進(jìn)模具9的型腔中；注料后，合模袖缸活塞72還要再壓 緊在模具9上一會(huì)時(shí)間，進(jìn)行延時(shí)保壓工作，便于模具中的物料冷卻成型；然后合模油 缸向上移動(dòng)，并同步帶動(dòng)注射頭2和預(yù)塑機(jī)構(gòu)5向上移動(dòng)直至回到各自的起始位置；與 此同時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置62驅(qū)動(dòng)圓盤61旋轉(zhuǎn)，以使下一個(gè)模具位于注射頭2的正下方，進(jìn)行 下一輪的注射成型操作。圖18顯示了本實(shí)施例應(yīng)用于臥式塑料注射成型機(jī)的第二種應(yīng)用方式。該種臥式塑 料注射成型機(jī)與圖17所示塑料注射成型機(jī)基本相同，具有臥式的預(yù)塑機(jī)構(gòu)5、注射頭2、 轉(zhuǎn)盤裝置6和合模裝置7，不同之處在于所述預(yù)塑機(jī)構(gòu)5中不再采用油馬達(dá)塑化料筒 中的物料，而是釆用電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)54塑化料筒中的物料；所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)54的基座 55上設(shè)置有兩個(gè)直線軸承56，所述直線軸承56由滑軸561和軸套562組成，每個(gè)軸套 562的上部設(shè)置有一個(gè)鉸鏈57，所述鉸鏈57上部的托臂58固定在所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)54 的底部；所述預(yù)塑機(jī)構(gòu)5在直線軸承56的作用下可沿著滑軸561在水平方向上往復(fù)移 動(dòng)，同時(shí)所述預(yù)塑機(jī)構(gòu)5還可在鉸鏈57的作用下可在豎直方向上轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度。該種臥式塑料注射成型機(jī)在注射成型的工作過程也與圖17所示塑料注射成型機(jī)基 本相同，不同之處在于當(dāng)合模時(shí)，合模油缸活塞72不再同步同時(shí)帶動(dòng)注射頭2和預(yù) 塑機(jī)構(gòu)5 —起運(yùn)動(dòng)，而是只帶動(dòng)注射頭2向下運(yùn)動(dòng)；由于所述注射頭2與輸料聯(lián)結(jié)器3 的連接是可以轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的活動(dòng)連接，所以注射頭2向下運(yùn)動(dòng)的過程中，通過輸料聯(lián) 結(jié)器3帶動(dòng)預(yù)塑機(jī)構(gòu)5 —邊沿著滑軸561在水平方向上移動(dòng)， 一邊還在鉸鏈57的作用 下在豎直方向上轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，從而實(shí)現(xiàn)將注射頭2壓緊在模具上的目的。在卜.述兩種應(yīng)用方式中，本實(shí)用新型由于采用設(shè)置有基本形狀為具有內(nèi)凹球面的半 球形凹槽進(jìn)料連接部22的注射頭本體20和設(shè)置有基本形狀為具有凸出球面的半球形凸 榫出料連接部32的輸料聯(lián)結(jié)器3的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得本實(shí)用新型的注射頭2在其注料孔 道21的進(jìn)料口 211處具有較好的密封性能，可有效防止物料從進(jìn)料口 211中泄漏。 (實(shí)施例4)圖19至圖23顯示了本實(shí)用新型的第四種實(shí)施方式。其中，圖19是本實(shí)用新型第 四種結(jié)構(gòu)的半剖視圖。圖20是圖19中E處的局部放大示意圖。圖21是圖19所示注射 頭本體進(jìn)料口的結(jié)構(gòu)示意圖。圖22是圖19所示注射頭中關(guān)料咀的半剖視圖。圖23是 圖22所示關(guān)料咀的徑向截面視圖。本實(shí)施例與實(shí)施例3基本相同，不同之處在于所述注射頭本體20中的注料孔道 21還具有儲(chǔ)料口 213;所述進(jìn)料口 211位于注射頭本體20的一側(cè)面，所述注料口 212 位于注射頭本體20的上表面，所述儲(chǔ)料口 213位于注射頭本體20的上表面。所述注料孔道241的左側(cè)開口處設(shè)置有封堵內(nèi)六角螺母214，所述封堵內(nèi)六角螺母214和注料孔道21的左側(cè)出口組合形成了注射頭的進(jìn)料口 211。所述注射頭2內(nèi)注料孔 道21的進(jìn)料口 211為外小內(nèi)大的臺(tái)階孔24，在臺(tái)階孔的大孔24中還設(shè)有可在臺(tái)階孔內(nèi) 大孔241中滑動(dòng)的、用于在注射成型時(shí)防止物料從注射頭2中回流至外接預(yù)塑機(jī)構(gòu)中的 關(guān)料咀25，所述關(guān)料咀25包括可封堵臺(tái)階孔中小孔242的密封部251和設(shè)置在密封部 251外圍的進(jìn)料孔道252。所述注料孔道21的底部設(shè)置有密封外六角螺管215，所述密封外六角螺管215和注 料孔道21的底部出口組合形成了注射頭的注料U 212。這種結(jié)構(gòu)可以使得本實(shí)施例中的 注射咀1的安裝與維修具有方便、快捷的優(yōu)點(diǎn)。圖24顯示了本實(shí)施例本實(shí)施例應(yīng)用于臥式塑料注射成型機(jī)的一種應(yīng)用方式。該種 臥式塑料注射成型機(jī)包括該種臥式塑料注射成型機(jī)與圖17所示塑料注射成型機(jī)基本相同，也具有臥式的預(yù) 塑機(jī)構(gòu)5、注射頭2、轉(zhuǎn)盤裝置6和合模裝置7，不同之處在于合模裝置7具有兩個(gè)合 模油缸座71、兩個(gè)合模油缸活塞72、儲(chǔ)料筒73、注射油缸座74、 一個(gè)上合模板75、 一 個(gè)下合模板76、四個(gè)立柱77、連接筒78和注射油缸活塞(圖上未畫出)。所述立柱77 與地面相對(duì)固定設(shè)置，所述上合模板75固定在立柱77的頂端，所述合模油缸座固定在 上合模板75的下表面，所述合模油缸活塞72的底部與下合模板76固定連接；下合模 板76上與各立柱77向?qū)?yīng)的位置處設(shè)置有滑孔(圖上未畫出)，各立柱77穿過滑孔使 得下合模板76可沿著上合模板立柱77上下滑動(dòng)；所述注射頭本體20固定在下合模板 76上并與儲(chǔ)料筒73固定連接，所述注射頭本體20的儲(chǔ)料口 213與儲(chǔ)料筒73底部的進(jìn) 口相連通；儲(chǔ)料筒73的上部通過一個(gè)中空的連接筒78同注射油缸座74固定連接，上 合模板的與所述注射油缸座74位置相對(duì)應(yīng)處設(shè)有透孔，注射油缸座74穿過該透孔，從 而使得注射油缸座74的上下運(yùn)動(dòng)不受到上合模板75的限制；所述注射油缸座74的轉(zhuǎn) 軸的下部固定連接有注射油缸活塞，注射油缸活塞位于連接筒78的孔腔中，且其底部 位于儲(chǔ)料筒73內(nèi)。預(yù)塑機(jī)構(gòu)中的料筒51通過固定板52與連接筒78固定連接。該種臥式塑料注射成型機(jī)在注射成型的工作過程也與圖17所示塑料注射成型機(jī)基 本相同，不同之處在于預(yù)塑機(jī)構(gòu)5塑化好的流體物料先經(jīng)過輸料聯(lián)結(jié)器3的輸料孔道 31從注射頭本體20的進(jìn)料口 211中進(jìn)入，由于此時(shí)插設(shè)在注料口 212中的注射咀1在 物料的壓力下將注料口 212密封，所以物料將經(jīng)過設(shè)置在進(jìn)料口 211中的關(guān)料咀25的 進(jìn)料通道252進(jìn)入注射頭本體，并從儲(chǔ)料n213中進(jìn)入儲(chǔ)料筒73中，并將位于儲(chǔ)料筒 中的注射油缸活塞向上頂起；當(dāng)合模時(shí)，合模油缸活塞72除了同步帶動(dòng)注射頭2和預(yù)塑機(jī)構(gòu)5—起運(yùn)動(dòng)外，還 帶動(dòng)下合模板76、連接筒78、注射油缸活塞和注射油缸座74—同向下運(yùn)動(dòng)，直至將注射頭本體20頂壓在模具9上；而是只帶動(dòng)注射頭2向下運(yùn)動(dòng)；由于所述注射頭2與輸禾斗聯(lián)結(jié)器3的連接是可以轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的活動(dòng)連接，所以注射頭2向下運(yùn)動(dòng)的過程中，通過輸料聯(lián)結(jié)器3帶動(dòng)預(yù)塑 機(jī)構(gòu)5 —邊沿著滑軸561在水平方向上移動(dòng)， 一邊還在鉸鏈57的作用下在豎直方向上 轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，從而實(shí)現(xiàn)將注射頭2壓緊在模具上的目的。當(dāng)注射油缸注射時(shí)，注射油缸活塞向下伸長(zhǎng)，將儲(chǔ)料筒73中的物料向下壓出，物 料經(jīng)儲(chǔ)料口 213進(jìn)入注射頭本體20，此時(shí)設(shè)置在進(jìn)料口 211中的關(guān)料咀25在物料的壓 力下，將臺(tái)階孔的小孔242中密封；而且此時(shí)注射咀1則被模具頂起，使得物料直接從 注射咀的出料通道121中注射進(jìn)模具型腔中。本實(shí)施例中的注射咀25在注射物料的過程中，有效避免發(fā)生物料經(jīng)注射頭本體20 的進(jìn)料口 211回流至料筒52的現(xiàn)象。 (實(shí)施例5)圖25顯示了本實(shí)用新型的第五種實(shí)施方式。本實(shí)施例與實(shí)施例4中的注射頭2基本相同，不同之處在于所述注射頭本體20 的進(jìn)料連接部22的基本形狀為具有內(nèi)凹錐形面的圓臺(tái)形凹槽。所述輸料聯(lián)結(jié)器3的出 料連接部32的基本形狀為與注射頭本體20的進(jìn)料連接部22形狀相對(duì)應(yīng)的具有凸出錐 形面的圓臺(tái)形凸榫。 (實(shí)施例6)圖26顯示了本實(shí)用新型的第六種實(shí)施方式。見圖26，本實(shí)施例與實(shí)施例5中的注射頭2基本相同，不同之處在于所述注射咀 1的出料通道121為沿豎直方向設(shè)置在出料部12外表面上的凹槽。顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并 非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明 的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予 以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1. 一種臥式塑料注射成型機(jī)的注射頭，其本體(20)中設(shè)有注料孔道(21)，所述注料孔道(21)具有進(jìn)料(211)和注料口(212)；其特征在于所述注射頭本體(20)在進(jìn)料口(211)處設(shè)有一個(gè)進(jìn)料連接部(22)，所述進(jìn)料連接部(22)的基本形狀為具有內(nèi)凹球面的半球形凹槽或內(nèi)凹錐形面的圓臺(tái)形凹槽，所述進(jìn)料口(211)位于所述進(jìn)料連接部(22)的中心處。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式塑料注射成型機(jī)的注射頭，其特征在于所述注料 口 (212)中插設(shè)有即可注料又可以防止漏料的注射咀(1)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式塑料注射成型機(jī)的注射頭，其特征在于所述注射 咀(1)的基本形狀為上大下小的T形，其上部為密封部(11)，其下部為出料部(12); 所述密封部(11)可遮蓋密封住注料口 (212)，所述出料部(12)設(shè)有出料通道(121)， 且出料部(12)的底部伸出注料口 (212)也即出料部(12)的底部低出注射頭本體(20) 的下表面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式塑料注射成型機(jī)的注射頭，其特征在于所述注射 咀(1)中的出料通道(121)為沿豎直方向設(shè)置在出料部(12)內(nèi)的基本形狀為Y形的 孔道，或者為沿豎直方向設(shè)置在出料部(12)外表面上的凹槽。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式塑料注射成型機(jī)的注射頭，其特征在于所述注射 頭(2)還具有輸料聯(lián)結(jié)器(3);輸料聯(lián)結(jié)器(3)內(nèi)設(shè)有輸料孔道(31);所述輸料孔 道(31)的輸料出口 (311)處設(shè)置有出料連接部(32)，所述出料連接部(32)的基本 形狀為與注射頭進(jìn)料連接部(22)形狀相配合的具有凸出球面的半球形凸榫或凸出錐形 面的圓臺(tái)形凸榫；所述輸料出口 (311)位于出料連接部(32)的中心處。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的臥式塑料注射成型機(jī)的注射頭，其特征在于所述注射 頭本體(20)在進(jìn)料口 (211)的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)貫穿注射頭本體(20)的異形聯(lián)結(jié)孔(23)，所述異形聯(lián)結(jié)孔(23)由一個(gè)在豎直方向上外大內(nèi)小的用于設(shè)置螺栓的限位孔 (231)和一個(gè)用于設(shè)置螺母的固定孔(232)組合而成；所述限位孔(231)位于注射頭本體(20)的接近所述注料聯(lián)結(jié)器(3)的一端，所述固定孔(232)位于注射頭本體 (20)的遠(yuǎn)離所述注料聯(lián)結(jié)器(3)的一端；所述輸料聯(lián)結(jié)器(3)上在與各異型聯(lián)結(jié)孔 (23)相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有孔板(33);所述注射頭本體(20)和所述注料聯(lián)結(jié)器(3)由穿過孔板(33)和所述異形聯(lián)結(jié)孔(23)的螺紋連接組件(4)連接在一起。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的臥式塑料注射成型機(jī)的注射頭，其特征在于在豎直方 向上，所述固定孔(232)的內(nèi)側(cè)端壁(2321)的基本形狀為">"形。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式塑料注射成型機(jī)的注射頭，其特征在于所述注射 頭本體(20)中的注料孔道(21)還具有儲(chǔ)料口 (213);所述進(jìn)料口 (211)位于注射 頭本體(20)的一側(cè)面，所述注料口 (212)位于注射頭本體(20)的上表面，所述儲(chǔ) 料口 (213)位于注射頭本體(20)的上表面。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的臥式塑料注射成型機(jī)的注射頭，其特征在于所述注射 頭本體內(nèi)注料孔道(21)的進(jìn)料口 (211)處設(shè)有外小內(nèi)大的臺(tái)階孔(24)，在臺(tái)階孔的 大孔(241)中還設(shè)有可在臺(tái)階孔內(nèi)大孔(241)中滑動(dòng)的、用于在向模具中注射物料時(shí) 防止物料從注料孔道(21)的進(jìn)料口 (211)回流至外接預(yù)塑機(jī)構(gòu)中的關(guān)料咀(25)，所 述關(guān)料咀(25)包括可封堵臺(tái)階孔中小孔(242)的密封部(251)和設(shè)置在密封部邊緣 處的進(jìn)料通道(252)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的臥式塑料注射成型機(jī)的注射頭，其特征在于所述注射 頭本體(20)中設(shè)有加熱器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種臥式塑料注射成型機(jī)的注射頭，其本體中設(shè)有注料孔道，所述注料孔道具有進(jìn)料口和注料口；所述注射頭本體在進(jìn)料口處設(shè)有一個(gè)進(jìn)料連接部，所述進(jìn)料連接部的基本形狀為具有內(nèi)凹球面的半球形凹槽或內(nèi)凹錐形面的圓臺(tái)形凹槽，所述進(jìn)料口位于所述進(jìn)料連接部的中心處。本實(shí)用新型具有較好的密封性能、可較好的防止物料泄漏和適用范圍較廣的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C45/20GK201120697SQ200720125679
公開日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月15日
發(fā)明者金孝禹 申請(qǐng)人:金孝禹