專利名稱：模制系統(tǒng)壓板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明大體上涉及但不限于模制系統(tǒng)，且更明確地說，本發(fā)明涉及但不限于模制系 統(tǒng)壓板和/或具有模制系統(tǒng)壓板的模制系統(tǒng)。
背景技術：
模制系統(tǒng)和模制系統(tǒng)壓板描述于"注射模制機-用戶指南"第3版；出版者漢瑟(Hanser); ISBN: 1-56990-169-4和3-446- 17733-7;作者F.杰漢納波(F. Johannaber)。 第5,593,711號美國專利(發(fā)明人皮埃耳格萊森納(Pierre Glaesener);
公開日期1997- 01-14;受讓人加拿大胡斯基(Husky)注射模制系統(tǒng)有限公司)揭示一種壓板， 其用于傳送一鎖模力，同時利用一中間結構防止端面彎曲，所述中間結構將力從一個端 面的邊緣分配到另一端面的中心。第5,776,402號美國專利(發(fā)明人皮埃耳格萊森納(Pierre Glaesener);
公開日期1998- 07-07;受讓人加拿大胡斯基(Husky)注射模制系統(tǒng)有限公司)揭示一種通過在 第一方向上產生對側壁的力且將力從其中一個側壁僅導向另一側壁而在一壓板內分配 力的方法。第WO 03/084731A1號PCT專利(發(fā)明人沃爾來博(Wohlrab)等人；
公開日期 2003-10-16;受讓人德國Krauss-Maffei Kunststofftechnik公司)揭示一種用于注射模 制機的壓板。該壓板包括通過成角度的肋狀物而連接到前板的背襯框架，所述肋狀物在 系桿孔外連接于框架。第2004/0208950A1號美國專利申請案(發(fā)明人皮埃耳格萊森納(Pierre Glaesener);
公開日期2004-10-21;受讓人加拿大胡斯基(Husky)注射模制系統(tǒng)有 限公司)揭示一種用于模制機的壓板。該壓板包括位于兩個平坦壁之間的支撐件，其具 有配置成不垂直于第一壁的肋狀物，且肋狀物將力從第一壁傳送到第二壁，以使得阻止 第二壁的彎曲。第6,439,876號美國專利(發(fā)明人皮埃耳格萊森納(Pierre Glaesener);
公開日期 2002-08-27;受讓人加拿大胡斯基(Husky)注射模制系統(tǒng)有限公司)揭示一種模具支 撐壓板，其包括間隔開的肋狀物，從而將背面、壁和正面互連。第WO 2005/084909A1號PCT專利申請案(發(fā)明人良彥長田(Nagata Yoshihiko);
公開日期2005年9月15日；受讓人日本住友(Sumitomo)重工)揭示一種模制系 統(tǒng)的模具支撐裝置。顯然，此專利申請案揭示(參考第0053段)通過模具安裝部分和 后表面部分的垂直邊鏈接部件與水平邊鏈接部件而鏈接的四個周緣(部分)的中心部分 與系桿承載部分分離。因此，即使是后表面中的系桿承載部分(即系桿耳狀物)附近的 部分也會因為所述系桿承載部分從系桿接收到的反作用力而變形，所述變形不傳送到模 具安裝部分，且所述模具安裝部分不變形。圖1A到1D是根據(jù)第5,593,711號和第5,776,402號美國專利的模制系統(tǒng)壓板100、 200的視圖。圖1A是用于例如注射模制系統(tǒng)的模制系統(tǒng)(未圖示)中的模制系統(tǒng)壓板 100 (以下稱為"壓板"100)的透視圖。壓板IOO包括模具支承區(qū)102和受力區(qū)110。 模具支承區(qū)102包括中心部分104且還包括周邊部分106，且周邊部分106圍繞中心部 分104。中心部分104耦合到受力區(qū)110，而周邊部分106被從受力區(qū)110去耦。區(qū)110 包括處于區(qū)110的每一隅角處的系桿耳狀物115。系桿耳狀物115接納系桿(未圖示)， 所述系桿將鎖模力傳送到壓板100。此布置的潛在問題是系桿耳狀物115可能響應于經由系桿(未圖示)施加到系桿耳 狀物115的鎖模力而意外彎曲或翹曲。然而，如果區(qū)110在系桿耳狀物115周圍包括充 分量的質量，那么系桿耳狀物115可抵制偏斜，然而這接著會增加壓板IOO的重量(且 壓板100的成本將增加)，且接著(如果壓板IOO被用作可移動式壓板)模制系統(tǒng)的循 環(huán)時間可能增加(這在某些情況中無法接受)。如果壓板IOO被用作可移動壓板，那么 問題會是由于不經意地增加了壓板IOO的重量，壓板IOO將有較大慣性，且因此壓板100 將需要更多時間和能量來移動，以使(模制系統(tǒng)的)循環(huán)時間保持較低。模具160 (圖1B中所描繪)可附接到模具支承區(qū)102的中心部分104且可從其拆 卸。模具支承區(qū)102的周邊部分106界定系桿通道101,所述系桿通道101定位于模具 支承區(qū)102的周邊隅角處。系桿通道101的尺寸適于接納系桿166并準許系桿166 (圖 1B中所描繪)延伸通過模具支承區(qū)102且朝向受力區(qū)110。系桿166通常耦合到受力區(qū) IIO的周邊隅角。如果壓板IOO被用作固定壓板，模具支承區(qū)102還界定機器噴嘴通道 103，其尺寸適于準許模制系統(tǒng)噴嘴164 (圖1B中所描繪)通過由模具160界定的模腔 174 (圖1B中所描繪)并與其連通。如果壓板IOO被用作可移動壓板，那么模具支承區(qū) 102不界定所述通道103。力轉移結構162將模具支承區(qū)102的中心部分104對稱地耦合到受力區(qū)110的周邊(上和下)邊緣。由系桿166將一力(例如鎖模力和/或開模力)施加到受力區(qū)110的周邊隅角，且所述力隨后通過力轉移結構162而對稱地耦合到模具支承區(qū)102的中心部分 104。在此實例中， 一些力可能耦合到周邊部分106。實際上，所述力對稱地集中在附接 到中心部分104的模具160上。以此方式，在與模具160相關聯(lián)的鎖模和開模操作中較 有效地使用所述力。力轉移結構162例如可為中空的半圓形體或半圓錐形體。盡管此布 置將力集中在模具160上(經由中心部分104),但其也有助于保持模具支承區(qū)102大體 上平坦，以防止周邊部分106彎曲且還防止中心部分104彎曲。保持模具支承區(qū)102呈 平坦狀的益處在于所述力大體上均勻地施加到模具160上，使得模具160不致暴露于不 均勻施加的力。實際上，模具160可以免于被不均勻施加的力磨損，且因此此布置可延 長模具160的使用壽命。圖1B是沿圖1A的線B-B所取的壓板100的橫截面圖，其中一力尚未施加于受力 區(qū)110，且模具支承區(qū)102被展示為大體上呈平坦狀態(tài)。模具160包括半模170和半模 172。半模172被展示為附接到模具支承區(qū)102的中心部分104。半模170附接到未圖示 的另一壓板。致動器(未圖示)己經致動以使附接到半模170、 172的壓板行進，使得 半模170、 172彼此關閉或閉合，以界定模腔174。模制系統(tǒng)噴嘴164通過通道103和由 受力區(qū)110界定的通道165。噴嘴164經定位以將模制材料傳送到模腔174內。如果壓板IOO被用作可移動壓板，那么即不使用通道165。根據(jù)一變化形式，零件 167為系桿螺帽，其用于將系桿166附接到受力區(qū)110的周邊隅角，使得系桿166可用 于將鎖模力和/或開模力轉移到受力區(qū)110。根據(jù)另一變化形式，零件167為鎖模機構， 其用于將鎖模力和/或開模力施加到系桿166并施加到受力區(qū)110 (且零件167可駐留在 區(qū)110內或區(qū)110外)。圖1C是沿圖1A的線B-B截取的壓板100的橫截面圖，其中力179展示為施加于 受力區(qū)110，且模具支承區(qū)102在力179的施加下仍維持大體上平坦的狀態(tài)。受力區(qū)110 的周邊隅角接收力179，且接著力傳送結構162將力179的實質部分180傳送到中心部 分104。然而，沒有力179從受力區(qū)IIO耦合到周邊部分106 (因為部分106被從區(qū)110 去耦)。有利的是(在此布置下)，中心部分104和周邊部分106未經歷翹曲或彎曲，使 得模具160的壽命得以延長。不利的是，力179會意外地作用以使受力區(qū)IIO的周邊隅 角和/或系桿166彎曲或翹曲(如箭頭182所指示)。與力179的部分182相關聯(lián)的翹曲 作用可導致系桿166和/或零件167過早和/或意外磨損和裂開，因而過早縮短其可用壽 命。如果力179過大，那么系桿耳狀物115可能意外彎曲。圖1D是根據(jù)圖1A的壓板100的原理(但是有變化形式)而操作的模制系統(tǒng)壓板 200 (以下稱為"壓板"200)的透視圖。為了有助于了解壓板200,與壓板100的元件 類似的元件由使用200標志的參考標號來識別，而不是100標志。例如，壓板200的模
具支承區(qū)被標記為202，而不是被標記為102 (等等)。模具支承區(qū)202不再界定系桿通 道。受力區(qū)210界定系桿耳狀物215 (其位于區(qū)210的四個隅角處)。區(qū)202現(xiàn)在界定凹 口 290,所述凹口 290至少部分圍繞所述系桿。力轉移結構262被展示為截頭體或截頭 圓錐形體，因此實際上可將力279大體上對稱地施加到中心部分204的隅角。截頭體是 切過實心體(例如圓錐體、角錐體等等)的兩個平行平面之間的所述實心體的部分，特 別是基底與平行于所述基底的平面間的區(qū)段。截頭體的頂點附接到模具支承區(qū)202，且 截頭體的基底附接到受力區(qū)210。圖2A至2D是根據(jù)第2004/0208950A1號美國專利申請案的模制系統(tǒng)壓板300、400、 500的視圖。圖2A是模制系統(tǒng)壓板300 (以下稱為"壓板"300)的透視圖。壓板300 在某些方面上類似于壓板100、 200，其中壓板300包括模具支承區(qū)302和受力區(qū)310。 模具支承區(qū)302包括中心部分304和圍繞中心部分304的周邊部分306。力轉移結構362 將受力區(qū)310耦合到中心部分304。然而，與壓板100、 200成鮮明對比的是壓板300包 括多個彼此偏移的肋狀物311，其具有一長度且將受力區(qū)310耦合到周邊部分306 (與 其中受力區(qū)IIO、 210被從周邊部分106、 206去耦的壓板100、 200成鮮明對比)。肋狀 物311還耦合到力轉移結構362。區(qū)310包括多個處于區(qū)310的各隅角處的系桿耳狀物。壓板300的潛在問題是即使系桿耳狀物315可免于偏斜(即，抑制系桿耳狀物315 .的偏斜)，但是隨著較高量的鎖模力，區(qū)302會經歷某一量值的偏斜(翹曲.)，所述偏斜 可使具有較大占據(jù)區(qū)域的模具無法使用，且可能甚至高到足以使系桿彎曲。但是區(qū)302 可通過使用較低鎖模力(較為遺憾)、或通過增加區(qū)302的質量(其可能不經意地增加 成本)而免于偏斜，且如果壓板300被用作可移動壓板，那么循環(huán)時間會增加，因為較 重的壓板有較大慣性，且因此較重的壓板將需要更多時間和能量來移動，以使模制系統(tǒng) 的循環(huán)時間保持較低。圖2B是沿圖2A的線BB截取的壓板300的橫截面圖，其中尚未將力施加于受力區(qū) 310，且模具支承區(qū)302在未施力的狀態(tài)下呈平坦狀。肋狀物311將受力區(qū)310耦合到 周邊部分306以及力轉移結構362 (使得，實際上周邊部分306耦合到受力區(qū)310)。圖2C是沿圖2A的線B-B截取的壓板300的橫截面圖，其中將力379施加于受力區(qū)310。力379的一部分380經由力轉移結構362而從受力區(qū)310傳送到中心部分304。然而，力379的較小部分384經由肋狀物311從受力區(qū)310傳送到部分306，且因此，模具支承區(qū)302的周邊部分306變得翹曲或彎曲，而受力區(qū)310保持大體上平坦。在此布置下，實際上系桿366和或元件367不會因為應力而過早磨損(與圖1B的系桿166和零件167成鮮明對比)，因為受力區(qū)310在力379的施加下并未彎曲或翹曲(與圖1C
的區(qū)110彎曲成鮮明對比)。然而不利的是，周邊部分306會因為力379的部分384從 受力區(qū)310傳送到周邊部分306而經歷翹曲或彎曲(與圖1C的周邊部分106在施加力 179時并未接收到任何力成鮮明對比)。如果模具360的占據(jù)區(qū)域延伸進入翹曲的周邊部 分306內，那么肋狀物311的布置可能導致模具360的過早磨損。鮮明對比下，圖1C 的模具160并未經歷過早磨損，因為周邊部分106不會因為所施加的力179而經歷意外 翹曲。圖2D是根據(jù)圖2A的壓板200的原理而操作的模制系統(tǒng)壓板400、 500的透視圖。 在下文中，模制系統(tǒng)壓板400、 500將被稱為"壓板"400、 500。為了有助于理解壓板 400、 500，與壓板300的元件類似的元件(分別)由使用400標志和500標志的參考標 號來識別，而不是300標志。例如，壓板400的模具支承區(qū)被標記為402，而不是被標 記為302，同時壓板500的模具支承區(qū)被標記為502，而不是被標記為302 (等等)。壓 板400被描繪為固定壓板，而壓板500被描繪為可移動壓板。模具支承區(qū)402、 502不再界定所述系桿通道。受力區(qū)410、 510分別界定系桿耳狀 物415、 515。模具支承區(qū)402、 502現(xiàn)在界定凹口 490、 590，其至少部分圍繞所述系桿。 肋狀物411、 511分別對稱地定位于中心部分404、 504的周緣(部分)周圍。肋狀物411 在區(qū)402、 410之間垂直地對準，而肋狀物511在區(qū)502、 510之間非垂直(成角度)地 對準。力轉移結構462、 562被展示為截頭體或截頭圓錐形體，使得實際上所施加的力 可以大體上對稱地施加在中心部分404、 504的隅角上。截頭體的頂點分別附接到模具 支承區(qū)402、 502,且截頭體的基底分別附接到受力區(qū)410、 510。區(qū)410、 510的各隅角 分別包括系桿耳狀物415、 515?？雌饋韷喊?00、 200、 300、 400、 500的布置有與其相關聯(lián)的缺點。發(fā)明內容根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種模制系統(tǒng)壓板，其包括模具支承區(qū)，其具有由周 邊部分圍繞的中心部分，且所述模制系統(tǒng)壓板還包括受力區(qū)，所述受力區(qū)具有由邊緣圍 繞的中間區(qū)段，且還具有反作用接收部，所述中間區(qū)段鏈接到所述中心部分，所述邊緣 鏈接到所述周邊部分且將其加強，且所述周邊部分鏈接到所述反作用接收部且將其加 強。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種模制系統(tǒng)，其包括模制系統(tǒng)壓板，所述模制系統(tǒng) 壓板包括模具支承區(qū)，所述模具支承區(qū)具有由周邊部分圍繞的中心部分，且所述模制系 統(tǒng)壓板還包括受力區(qū)，所述受力區(qū)具有由邊緣圍繞的中間區(qū)段，且其還具有反作用接收
部，所述中間區(qū)段鏈接到所述中心部分，所述邊緣鏈接到所述周邊部分且將其加強，且 所述周邊部分鏈接到所述反作用接收部且將其加強。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供一種方法，其包括將受力區(qū)的中間區(qū)段耦合到模具支 承區(qū)的中心部分，所述模具支承區(qū)和所述受力區(qū)均包括在模制系統(tǒng)壓板中；所述方法還 包括通過將圍繞所述中間區(qū)段的邊緣鏈接到周邊部分來加強圍繞中心部分的周邊部分； 且所述方法還包括通過將周邊部分鏈接到受力區(qū)的反作用接收部來加強所述反作用接 收部。考慮到下文所提供的示范性實施例的描述將明白，本發(fā)明的技術性效果在于減輕與 已知模制系統(tǒng)壓板相關聯(lián)的缺點(至少一部分)，并改進模制系統(tǒng)的壓板操作的各方面。


可通過參考連同附圖一起對示范性實施例的詳細描述而獲得對本發(fā)明的示范性實 施例(包括其替代方案和/或變化形式)的更好了解，附圖中圖1A至1D是根據(jù)第5,593,711號和第5,776,402號美國專利的已知模制系統(tǒng)壓板 的視圖；圖2A至2D是根據(jù)第2004/0208950A1號美國專利申請案的已知模制系統(tǒng)壓板的視 圖；以及圖3A至3F是根據(jù)示范性實施例的模制系統(tǒng)壓板的視圖。各圖不一定按比例繪制，且有時通過虛線、示意性表示和不完整圖來說明。在特定 例子中，已經省略了非必要用于實施例的了解或者使其它細節(jié)難以理解的細節(jié)。
具體實施方式
圖3A至3F是分別根據(jù)第一、第二、第三(其為優(yōu)選實施例或最佳模式)、第四和 第五示范性實施例的模制系統(tǒng)壓板600、 700、 800、卯0、 1000的視圖。圖3A是模制系統(tǒng)壓板600 (以下稱為"壓板"600)的透視圖。壓板600可單獨銷 售或壓板600可連同(或包含在模制系統(tǒng)內)模制系統(tǒng)(未圖示) 一起銷售，例如由加 拿大胡斯基注射模制系統(tǒng)有限公司制造的QuadlocTM模制系統(tǒng)或HylectricTM模制系統(tǒng)。壓板600包括具有中心部分604的模具支承區(qū)602，且中心部分604由周邊部分606 圍繞。壓板600還包括具有中間區(qū)段611的受力區(qū)610。中間區(qū)段611由邊緣613圍繞。 受力區(qū)610還具有反作用接收部615。中間區(qū)段611鏈接到中心部分604。邊緣613鏈 接到且加強周邊部分606。周邊部分606鏈接到且加強反作用接收部615。例如，及作用接收部615包括定位在受力區(qū)610隅角處的系桿耳狀物615。
根據(jù)一變化形式，壓板600用于鉸接夾布置中(其通常用于全電動式模制系統(tǒng)中)， 其中鉸接組件用于經由反作用接收部615將鎖模力傳遞到壓板600。鉸接夾布置是此項 技術中已知的，且因此這里將不描述鉸接夾布置的描述。然而，為了將示范性實施例的 描述簡化，反作用接收部615將被稱為系桿耳狀物615。壓板600的布置的技術性效果在于可響應于對系桿耳狀物615施加力679而實現(xiàn)對 系桿耳狀物615的偏斜的實質性抑制與對周邊部分606的偏斜的實質性抑制。此布置使 得可能減少對作用在系桿耳狀物615上的力感應組件(例如項目667和/或項目666)的 損害。優(yōu)選的是，壓板600包括模具支承區(qū)602，且還包括受力區(qū)610。模具支承區(qū)602 具有中心部分604。模具支承區(qū)602還具有圍繞中心部分604的周邊部分606。模具支 承區(qū)602還具有定位在中心部分604與周邊部分606之間的中間部分608。中心部分604 和周邊部分606對稱地耦合到受力區(qū)610，但是中間部分608被對稱地從受力區(qū)610去 耦。技術性效果在于當將力傳送到受力區(qū)610時，中間部分608大體上不接收所述力。 此布置準許較大占據(jù)區(qū)域的模具與壓板600—起使用(其與無法處置具有較大占據(jù)區(qū)域 的模具的已知壓板IOO、 200、 300、 400和500成鮮明對比)。一般來說，受力區(qū)610與中心部分604協(xié)作，且還與周邊部分606協(xié)作。區(qū)610與 中間部分608大體上對稱地不協(xié)作，使得當將力傳送到受力區(qū)610時，中間部分608大 體上不接收所述力。優(yōu)選的是，力轉移結構662用于將受力區(qū)610耦合到中心部分604。多個支柱609 用于將受力區(qū)610對稱地耦合到周邊部分606。受力區(qū)610保持大體上被對稱地從中間 部分608去耦(使得，實際上，施加于受力區(qū)610的力被從中間部分608去耦。優(yōu)選的 是，支柱609被從力轉移結構662去耦，且受力區(qū)610在多個耦合位置(例如項目609) 處耦合到周邊部分606，且所述耦合位置對稱地位于周邊部分606周圍。圖3B是沿圖3A的線BB截取的壓板600的橫截面圖，其中尚未將力施加于受力區(qū) 610。模具支承區(qū)602在此未施加力的狀態(tài)中保持平坦。圖3C是沿圖3A的線BB截取的壓板600的橫截面圖，其中力679被描繪為施加于 受力區(qū)610，且由于壓板600的布置，周邊部分606略微翹曲，且中間部分608和中心 部分604各隨著受力區(qū)610的周邊隅角而非大體上翹曲(優(yōu)選為其未翹曲)。力轉移結 構662將力679的一部分682從受力區(qū)610傳送到中心部分604。支柱609將力679的 較小部分686傳送到周邊部分606。力679的部分686的量足以致使周邊部分606與受 力區(qū)610周邊隅角的小量或稍微翹曲，使得(實際上)大體上避免系桿666與項目667(鎖模機構或系桿螺帽)的意外磨損。中間部分608保持大體上未翹曲(因為力679大 體上被隔離而未被傳送到中間部分608)，使得，實際上(尤其)，有用區(qū)域(即中間部 分608)可容納具有比圖2C的模具360的占據(jù)區(qū)域大的占據(jù)區(qū)域的模具(由壓板300 的中心部分304容納模具360)。壓板600的益處在于減少模具支承區(qū)602的翹曲，且也 避免接近系桿666 (或項目667)附接到區(qū)610或與區(qū)610作用的位置的區(qū)610翹曲。 一技術性效果在于可由壓板600容納具有較大占據(jù)區(qū)域的模具，因為當施加力679時部 分604、 608保持大體上平坦。(鮮明對比下，已知壓板300、 400、 500無法在較廣范圍 的其模具支承區(qū)上維持平坦。)當將力679施加于受力區(qū)610時，受力區(qū)610大體上將 力679的一部分對稱地傳送到中心部分604并傳送到周邊部分606，但是力679大體上 被避免傳送到中間部分608。根據(jù)一變化形式，支柱609從區(qū)610延伸到區(qū)602，且當沒有力施加于區(qū)610時， 其不觸碰到區(qū)602，但是一旦將力施加于區(qū)610，支柱609便略為彎曲且觸碰到區(qū)602。 將了解，有些支柱609可將所述區(qū)602、 610接在一起，而其它支柱609則不可以。這 些并非理想的布置，但是其仍具實效，且因此其應被視為在示范性實施例的范圍內。圖3D是模制系統(tǒng)壓板700、 800 (以下稱為"壓板"700、 800)的透視圖。為了有 助于了解壓板700、 800，與壓板600的元件類似的元件(分別)由使用700標志和800 標志的參考標號來識別，而不是600標志。例如，壓板700的模具支承區(qū)被標記為702， 而不是被標記為602，同時壓板800的模具支承區(qū)被標記為802，而不是被標記為602 (等等)。壓板700、 800被描繪為可移動壓板。壓板700、 800類似于壓板600。壓板700、 800各(分別)包括(分別)具有中心部分704、 804的模具支承區(qū)702、 802，且所述中心部分(分別)由周邊部分706、 806圍繞。壓板700、 800還各(分別) 包括(分別)具有中間區(qū)段711、 811的受力區(qū)710、 810，所述中間區(qū)段(分別)由邊 緣713、 813圍繞，且還具有(分別)定位在受力區(qū)710、 810隅角處的系桿耳狀物715、 815。中間區(qū)段711、 811鏈接到中心704、 804。邊緣713、 813 (分別)鏈接到周邊部 分706、 806且將其加強。周邊部分706、 806 (分別)鏈接到系桿耳狀物715、 815且將 其加強。模具支承區(qū)702、802不再界定系桿通道。受力區(qū)710、810分別界定系桿耳狀物715、 815。區(qū)702、 802現(xiàn)在界定至少部分圍繞所述系桿的凹口 790、 890。支柱709、 809分 別對稱地定位在中心部分702、 802的周邊邊緣(部分)周圍。支柱709在區(qū)702與710 之間垂直地對準，而支柱809在區(qū)802與810之間非垂直地對準。力轉移結構762、 862被展示為截頭形體或截頭圓錐形體，使得實際上可將所施加的力大體上對稱地施加在中
心部分704、 804的隅角上。圖3E是模制系統(tǒng)壓板900 (以下稱為"壓板"900)的橫截面圖。為了有助于了解 壓板900，與壓板600的元件類似的元件由使用900標志而不是600標志的參考標號來 識別。例如，壓板700的模具支承區(qū)被標記為902，而不是被標記為602 (等等)。壓板 900被描繪為可移動壓板。壓板900類似于壓板600。支柱995被描繪為以機械方式緊固(例如螺栓接合等)到模具支承區(qū)902并緊固到 受力區(qū)910。此方法的優(yōu)點在于支柱995增加距模具960邊緣的距離，使得具有更大占 據(jù)區(qū)域的模具可放置在區(qū)902上。根據(jù)壓板卯O的一變化形式(未描繪)，支柱995被 焊接到模具支承區(qū)902和受力區(qū)910。根據(jù)壓板900的另一變化形式(未描繪)，支柱 995從區(qū)902的前方延伸到區(qū)910的后方且越過區(qū)卯2、 910的寬度(即側對側)，且在 此意義上，支柱995成為或形成從區(qū)902延伸到區(qū)910的連續(xù)腹板。圖3F是模制系統(tǒng)壓板1000 (以下稱為"壓板"1000)的橫截面圖。為了有助于了 解壓板1000，與壓板600的元件類似的元件由使用IOOO標志的參考標號來識別，而不 是600標志。例如，壓板1000的模具支承區(qū)被標記為1002，而不是被標記為602 (等 等)。壓板IOOO被描繪為可移動壓板。壓板1000類似于壓板600。支柱1096 —體形成(或鑄造)到模具支承區(qū)1002并一體形成到力轉移結構1062， 但是支柱1096并未將區(qū)1002的部分1008耦合到受力區(qū)1010。根據(jù)壓板IOOO的一變化形式，支柱1096—體形成到模具支承區(qū)1002、 一體形成到 力轉移結構1062，以及一體形成到受力區(qū)1010，同時仍以類似于其它示范性實施例的 方式而操作。然而，將了解，盡管支柱1096用于將力從受力結構1010傳送到模具支承 區(qū)1002的周邊部分1006，但中間部分1008保持大體上被從受力區(qū)1010去耦。示范性實施例的描述提供本發(fā)明的實例，且這些實例并不限制本發(fā)明的范圍。應了 解，本發(fā)明的范圍是由權利要求書限制。上述概念可適用于特定條件和/或功能，且可進 一步延伸到本發(fā)明范圍內的多種其它應用。如此描述示范性實施例后，將了解，在不脫 離上述概念的情況下，修改和提高是可能的。因此，僅由所附權利要求書的范圍來限制 憑借本專利所保護的事項。
權利要求
1. 一種模制系統(tǒng)壓板(600；700；800；900；1000)，其包含模具支承區(qū)(602；702；802；902；1002)，其具有由周邊部分(606；706；806；906；1006)圍繞的中心部分(604；704；804；904；1004)；以及受力區(qū)(610；710；810；910；1010)，其具有由邊緣(613；713；813；913；1013)圍繞的中間區(qū)段(611；711；811；911；1011)，且其還具有反作用接收部(615；715；815；915；1015)，所述中間區(qū)段(611；711；811；911；1011)鏈接到所述中心部分(604；704；804；904；1004)，所述邊緣(613；713；813；913；1013)鏈接到且加強所述周邊部分(606；706；806；906；1006)，且所述周邊部分(606；706；806；906；1006)鏈接到且加強所述反作用接收部(615；715；815；915；1015)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的模制系統(tǒng)壓板(600; 700; 800; 900; 1000)，其中所述反作用 接收部(615; 715; 815; 915; 1015)包括定位在所述受力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010) 的隅角處的系桿耳狀物(615; 715; 815; 915; 1015)。
3. 根據(jù)權利要求1所述的模制系統(tǒng)壓板(600;700; 800; 900; 1000)，其中所述邊緣(613; 713; 813; 913; 1013)鏈接到且加強所述周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006)，且所 述周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006)鏈接到且加強所述反作用接收部(615; 715; 815; 915; 1015)，響應于將力施加到所述反作用接收部(615; 715; 815; 915; 1015)， 所述加強足以大體上抑制所述反作用接收部(615; 715; 815; 915; 1015)的偏斜且 還抑制所述周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006)的偏斜。
4. 根據(jù)權利要求1所述的模制系統(tǒng)壓板(600; 700; 800; 900; 1000)，其中所述周邊部 分(606; 706; 806; 906; 1006)加強所述反作用接收部(615; 715; 815; 915; 1015)， 一旦將力施加到所述反作用接收部(615; 715; 815; 915; 1015)，所述加強足以大體 上抑制所述反作用接收部(615; 715; 815; 915; 1015)的偏斜。
5. 根據(jù)權利要求1所述的模制系統(tǒng)壓板(600; 700; 800; 900; 1000)，其中所述受力區(qū) (610; 710; 810; 910; 1010)經配置以接收來自系桿、鎖模機構、其任意組合與排列 中的任一者的力。
6. 根據(jù)權利要求l所述的模制系統(tǒng)壓板(600; 700; 800; 900; 1000)，其中所述受力區(qū) (610; 710; 810; 910; 1010)在多個耦合位置耦合到所述周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006)，所述耦合位置對稱地位于所述周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006)周圍。
7. 根據(jù)權利要求l所述的模制系統(tǒng)壓板(600; 700; 800; 900; 1000)，其進一步包含多 個支柱(609; 709; 809; 995; 1096),所述多個支柱(609; 709; 809; 995; 1096)將所 述受力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)耦合到所述周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006)，所述多個支柱(609; 709; 809; 995; 1096)對稱地位于所述周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006)周圍。
8. 根據(jù)權利要求1所述的模制系統(tǒng)壓板(600; 700; 800;卯0; 1000)，其中所述模具支承區(qū)(602; 702; 802;卯2; 1002)具有定位在所述中心部分(604; 704; 804; 904; 1004)與所述周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006)之間的中間部分(608; 708; 808; 908; 1008);且所述受力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)大體上對稱地與所述中間部分(608; 708; 808; 908; 1008)去耦，且響應于將力傳送到所述受力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)， 所述中間部分(608; 708; 808; 908; 1008)保持大體上不直接接收所述力。
9. 根據(jù)權利要求8所述的模制系統(tǒng)壓板(600; 700; 800; 900; 1000)，其中當將所述力 施加到所述受力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)時，所述力大體上被隔離以避免直 接使所述中間部分(608; 708; 808; 908; 1008)翹曲，使得可由所述中間部分(608; 708; 808; 908; 1008)容納具有較大占據(jù)區(qū)域的模具。
10. 根據(jù)權利要求8所述的模制系統(tǒng)壓板(600; 700; 800; 900; 1000)，其中當所述受力 區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)接收到所述力時，所述受力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)將所述力的一小部分傳達到所述周邊部分(606; 706; 806;卯6; 1006)，且大 體上避免所述受力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)將一定量的所述力直接傳達到所 述中間部分(608; 708; 808; 908; 1008)，且作為響應，所述周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006)變得略微翹曲，同時所述中間部分(608; 708; 808;卯8; 1008)和所述 受力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)的隅角仍保持大體上不翹曲。
11. 根據(jù)權利要求8所述的模制系統(tǒng)壓板(600; 700; 800; 900; 1000),其中所述受力區(qū) (610; 710; 810; 910; 1010)被對稱地從所述中間部分(608; 708; 808; 908; 1008)去 耦。
12. —種模制系統(tǒng)，其包含-模制系統(tǒng)壓板(600; 700; 800; 900; 1000)，其包括模具支承區(qū)(602; 702; 802;卯2; 1002),其具有由周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006)圍繞的中心部分(604; 704; 804; 904; 1004);以及受力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)，其具有由邊緣(613; 713; 813; 913; 1013)圍 繞的中間區(qū)段(611; 711; 811; 911; 1011)，且其還具有反作用接收部(615; 715; 815; 915; 1015)，所述中間區(qū)段(611; 711; 811; 911; 1011 )鏈接到所述中心部分(604; 704; 804; 904; 1004),所述邊緣(613; 713; 813; 913; 1013)鏈接到且加強所述周邊部分 (606; 706; 806; 906; 1006)，且所述周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006)鏈接到且 加強所述反作用接收部(615; 715; 815; 915; 1015)。
13. 根據(jù)權利要求12所述的模制系統(tǒng)壓板(600; 700; 800; 900; 1000),其中所述反作 用接收部(615; 715; 815; 915; 1015)包括定位在所述受力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)的隅角處的系桿耳狀物(615; 715; 815; 915; 1015)。
14. 根據(jù)權利要求12所述的模制系統(tǒng)壓板(600; 700; 800; 900; 1000)，其中所述邊緣 (613; 713; 813; 913; 1013)鏈接到且加強所述周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006)， 且所述周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006)鏈接到且加強所述反作用接收部(615; 715; 815; 915; 1015)，響應于將力施加到所述反作用接收部(615; 715; 815; 915; 1015)，所述加強足以大體上抑制所述反作用接收部(615; 715; 815; 915; 1015)的 偏斜且還抑制所述周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006)的偏斜。
15. 根據(jù)權利要求12所述的模制系統(tǒng)壓板(600; 700; 800; 900; 1000)，其中所述周邊 部分(606; 706; 806; 906; 1006)加強所述反作用接收部(615; 715; 815; 915; 1015)， 一旦將力施加到所述反作用接收部(615; 715; 815; 915; 1015)，所述加強足以大體 上抑制所述反作用接收部(615; 715; 815; 915; 1015)的偏斜。
16. 根據(jù)權利要求12所述的模制系統(tǒng)壓板(600; 700; 800; 900; 1000),其中所述受力 區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)經配置以接收來自系桿、鎖模機構、其任意組合與 排列中的任一者的力。
17. 根據(jù)權利要求12所述的模制系統(tǒng)壓板(600; 700; 800;卯0; 1000)，其中所述受力 區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)在多個耦合位置耦合到所述周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006),所述耦合位置對稱地位于所述周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006)周圍。
18. 根據(jù)權利要求12所述的模制系統(tǒng)壓板(600; 700; 800; 900; 1000)，其進一步包含 多個支柱(609; 709; 809; 995; 1096)，所述多個支柱(609; 709; 809; 995; 1096)將 所述受力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)耦合到所述周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006)，所述多個支柱(609; 709; 809; 995; 1096)對稱地位于所述周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006)周圍。
19. 根據(jù)權利要求12所述的模制系統(tǒng)壓板(600;700;800;900; 1000),其中所述模具支承區(qū)(602; 702; 802; 902; 1002)具有定位在所述中心部分(604; 704;804; 904; 1004)與所述周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006)之間的中間部分(608; 708; 808; 908; 1008);且所述受力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)大體上對稱地與所述中間部分(608; 708; 808; 908; 1008)去耦，且響應于將力傳送到所述受力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)， 所述中間部分(608; 708; 808; 908; 1008)保持大體上不直接接收所述力。
20. 根據(jù)權利要求19所述的模制系統(tǒng)壓板(600; 700; 800; 900; 1000)，其中當將所述 力施加到所述受力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)時，所述力大體上被隔離以避免 直接使所述中間部分(608; 708; 808; 908; 1008)翹曲，使得可由所述中間部分(608; 708; 808; 908; 1008)容納具有較大占據(jù)區(qū)域的模具。
21. 根據(jù)權利要求19所述的模制系統(tǒng)壓板(600; 700; 800; 900; 1000),其中當所述受 力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)接收到所述力時，所述受力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)將所述力的一小部分傳達到所述周邊部分(606; 706; 806;卯6; 1006)，且大 體上避免所述受力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)將一定量的所述力直接傳達到所 述中間部分(608; 708; 808; 908; 1008)，且作為響應，所述周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006)變得略微翹曲，同時所述中間部分(608; 708; 808; 908; 1008)和所述 受力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)的隅角仍保持大體上不翹曲。
22. 根據(jù)權利要求19所述的模制系統(tǒng)壓板(600; 700; 800; 900; 1000)，其中所述受力 區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)被對稱地從所述中間部分(608; 708; 808; 908; 1008) 去耦。
23. —種方法，其包含-將受力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)的中間區(qū)段(611; 711; 811; 911; 1011)耦 合到模具支承區(qū)(602; 702; 802; 902; 1002)的中心部分(604; 704; 804; 904; 1004), 所述模具支承區(qū)(602; 702; 802; 902; 1002)和所述受力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010) 包括在模制系統(tǒng)壓板(600; 700; 800; 900; 1000)中；通過將圍繞所述中間區(qū)段(611; 711; 811; 911; 1011)的邊緣(613; 713; 813; 913; 1013)鏈接到周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006)來加強圍繞所述中心部分(604; 704; 804; 904; 1004)的所述周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006);以及通過將所述周邊部分(606; 706; 806;卯6; 1006)鏈接到所述受力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)的反作用接收部(615; 715; 815; 915; 1015)來加強所述反作用接收部 (615; 715;815;915; 1015)。
24. 根據(jù)權利要求23所述的方法，其進一步包含包括定位在所述受力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)的隅角處的系桿耳狀物(615; 715;815;915;1015)。
25. 根據(jù)權利要求23所述的方法，其進一步包含-通過將所述邊緣(613; 713; 813; 913; 1013)鏈接到所述周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006)來加強所述周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006);以及通過將所述周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006)鏈接到所述反作用接收部(615; 715; 815; 915; 1015)來加強所述反作用接收部(615; 715; 815; 915; 1015),且響應 于將力施加到所述反作用接收部(615; 715; 815; 915; 1015)，所述加強足以大體上 抑制所述反作用接收部(615; 715; 815; 915; 1015)的偏斜且還抑制所述周邊部分 (606; 706; 806; 906; 1006)的偏斜。
26. 根據(jù)權利要求23所述的方法，其中所述周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006)加強 所述反作用接收部(615; 715; 815; 915; 1015), —旦將力施加到所述反作用接收部 (615; 715; 815; 915; 1015)，所述加強足以大體上抑制所述反作用接收部(615; 715; 815; 915; 1015)的偏斜。
27. 根據(jù)權利要求23所述的方法，其進一步包含從系桿、鎖模機構、其任意組合與排列中的任一者接收到達所述受力區(qū)(610;710; 810; 910; 1010)的力。
28. 根據(jù)權利要求23所述的方法，其進一步包含在多個耦合位置將所述受力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)耦合到所述周邊部分 (606; 706; 806; 906; 1006);以及使所述耦合位置對稱地位于所述周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006)周圍。
29. 根據(jù)權利要求23所述的方法，其進一步包含將多個支柱(609; 709; 809; 995; 1096)從所述受力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010) 耦合到所述周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006);以及使所述多個支柱(609; 709; 809; 995; 1096)對稱地位于所述廚邊部分(606; 706; 806; 906; 1006)周圍。
30. 根據(jù)權利要求23所述的方法，其進一步包含將所述模具支承區(qū)(602; 702; 802; 902; 1002)的中間部分(608; 708; 808; 908;1008)定位在所述中心部分(604; 704; 804; 904; 1004)與所述周邊部分(606; 706;806;卯6; 1006)之間；以及將所述受力區(qū)(610; 710; 810; 910; IOIO)大體上對稱地與所述中間部分(608; 708;　808; 908; 1008)去耦，使得響應于將力傳送到所述受力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)，所述中間部分(608; 708; 808; 908; 1008)保持大體上不直接接收所述力。
31. 根據(jù)權利要求30所述的方法，其進一步包含當將所述力施加到所述受力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)時，將所述力大體上 隔離，以避免直接使所述中間部分(608; 708; 808; 908; 1008)翹曲，使得可由所 述中間部分(608; 708; 808; 908; 1008)容納具有較大占據(jù)區(qū)域的模具。
32. 根據(jù)權利要求30所述的方法，其進一步包含當所述受力區(qū)(610;710; 810; 910; 1010)接收到所述力時，準許所述受力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)將所述力的一小部分傳達到所述周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006);以及大體上避免所述受力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)將一定量的所述力直接傳達 到所述中間部分(608; 708; 808; 908; 1008)，且作為響應，所述周邊部分(606; 706; 806; 906; 1006)變得略微翹曲，同時所述中間部分(608; 708; 808; 908; 1008)和 所述受力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)的隅角仍保持大體上不翹曲。
33. 根據(jù)權利要求30所述的方法，其中將所述受力區(qū)(610; 710; 810; 910; 1010)對稱 地從所述中間部分(608; 708; 808; 908; 1008)去耦。
全文摘要
本發(fā)明揭示一種模制系統(tǒng)壓板、包括所述模制系統(tǒng)壓板的模制系統(tǒng)，和模制系統(tǒng)壓板的方法。
文檔編號B29C45/17GK101400499SQ200780009023
公開日2009年4月1日 申請日期2007年2月5日 優(yōu)先權日2006年3月30日
發(fā)明者凱文·艾倫·斯派塞, 彼得·阿德里安·盧齊 申請人:赫斯基注射器成型系統(tǒng)有限公司