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      基于氨基塑料的開孔泡沫的切割方法以及生產(chǎn)絮片或顆粒的方法

      文檔序號:4478392閱讀:322來源:國知局
      專利名稱:基于氨基塑料的開孔泡沫的切割方法以及生產(chǎn)絮片或顆粒的方法
      基于氨基塑料的開孔泡沫的切割方法以及生產(chǎn)絮片或顆粒的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一秤切割基于氨基塑料的開孔泡沫的改進(jìn)方法以及生產(chǎn)絮 片或細(xì)碎顆粒的方法,及其用途。
      已知基于蜜胺/甲醛縮合產(chǎn)物的開孔泡沫在建筑及車輛中用于多種隔 熱及隔音應(yīng)用,并且還用作絕緣及減震包裝材料。
      已知基于蜜胺-曱醛樹脂的開孔泡沫的顆?;蛐跗鳛榛厥詹牧峡梢?br> 粘接在一起形成新的泡沫塊(EP-B451 535)。還可以用作改善土壤的材料。 然而,當(dāng)對開孔泡沫進(jìn)行干切時會形成粉塵。
      在磨料與拋光膏中,經(jīng)常使用顆粒尺寸小、硬度高的磨料顆粒,但這 導(dǎo)致在拋光過程中在待拋光表面上形成細(xì)微劃痕。德國實用新型DE 298 08 991Ul提出使用這樣的拋光膏其中磨料^t于載體物質(zhì)中,并且該拋光 膏的粘度在用于拋光塑料表面的拋光條件下降低。
      DE-A31 02 567記載了一種用于拋光金屬表面的磨料與拋光骨,其中 將硬度介于磨料顆粒的硬度與該骨熔體硬度之間的均勻分布的粉末顆粒引 入該熔體中。作為粉末顆粒,提到了金屬顆粒,例如銅粉、鋁粉、鋅粉、 黃銅粉等。
      本發(fā)明的一個目的是克服上述缺陷,尋找一種簡單且無粉塵的切割基 于氨基塑料的開孔泡沫的方法以及生產(chǎn)絮片或細(xì)碎顆粒的方法。
      我們已相應(yīng)地發(fā)現(xiàn)了一種切割基于氨基塑料的開孔泡沫的方法,該方 法包括將開孔泡沫用一種液體浸漬,并將經(jīng)浸漬的泡沫切割。這樣,可以 例如通過沖壓機(jī)以無粉塵的方式塑造甚至復(fù)雜的輪廓。
      此外,我們已發(fā)現(xiàn)一種生產(chǎn)細(xì)碎顆粒的方法,該方法包括將基于^ 塑料的開孔泡沫用一種液體浸漬,并將經(jīng)浸漬的泡沫粉碎,以形成平均直 徑在O.l-lOOOpm范圍內(nèi),優(yōu)選在50-500/mi范圍內(nèi)的顆粒。
      作為開孔泡沫,優(yōu)選使用基于蜜胺-曱醛縮合產(chǎn)物且比重為5-100g/1, 特別是8-20g/1的彈性泡沫。泡孔數(shù)通常在50-300個泡孑L/25mm范圍內(nèi)。
      3拉伸強(qiáng)度優(yōu)選在100-150kPa范圍內(nèi),斷裂伸長率在8-20%范圍內(nèi)。
      為生產(chǎn)泡沫,可以如EP-A 071 672或EP-A 037 470中所記載,通過 熱空氣、蒸汽或樣"皮輻射使含有發(fā)泡劑的蜜胺-曱搭預(yù)縮合物的高度濃縮溶 液或懸浮液發(fā)泡并固化。這樣的泡沫可以從BASF Aktiengesellschaft以名 稱Basotect⑧市購。
      蜜胺/甲醛的摩爾比通常在1:1-1:5范圍內(nèi)。為生產(chǎn)甲*量特別低的 泡沫,將摩爾比選在1:1.3-1:1.8范圍內(nèi),并且使用不含亞硫酸鹽基團(tuán)的預(yù) 縮合物,如例如WO 01/94436中所記載。
      根據(jù)本發(fā)明,將開孔泡沫在切割或粉碎之前用液體如醇、酮、液態(tài)烴 或水浸漬。優(yōu)選使用水。
      粉碎過程可以通過具有旋轉(zhuǎn)刀具或壓碎部件的常規(guī)粉碎機(jī)進(jìn)行。合適 的粉碎機(jī)為例如磨機(jī),例如球磨機(jī),或Ultraturrax、擠出機(jī)。
      根據(jù)粉碎機(jī)的類型或刀具的旋轉(zhuǎn)速度,可以得到細(xì)碎顆粒(粉末)或類 似脫脂棉的碎片(絮片)。這樣,可以將一塊用水或醇浸漬過的泡沫以特別 簡單且無粉塵的方式加工成氨基塑料顆粒懸浮體。如果需要,可以隨后將 該懸浮體過濾或離心,并且隨后可將得到的粉末干燥。
      經(jīng)干燥的粉末或絮片可以例如作為聚集體在擠出機(jī)中加入聚合物熔體 中,或者在園藝或農(nóng)業(yè)中用作改善土壤和調(diào)節(jié)濕度的材料。
      除了可以在開孔泡沫的生產(chǎn)或進(jìn)一步加工中再利用生產(chǎn)中的邊角料或 廢料之外,可通過本發(fā)明方法獲得的絮片或細(xì)碎粉末還特別適用作表面的 清潔或拋光材料。
      細(xì)碎粉末在這里可以或者直接以干燥形式,或者優(yōu)選直接以含水懸浮 液形式施用于海綿或無紡布和機(jī)織物,或作為涂料與成膜聚合物一起施用。 特別優(yōu)選含有蜜胺樹脂的泡沫、無紡布或機(jī)織物。當(dāng)使用無紡布或機(jī)織物 時,壓力易于控制,并且清潔作用可以與需要相適應(yīng)。
      由于開孔泡沫具有阻燃性,本發(fā)明的絮片和顆粒與水相結(jié)合適合用作 出色的滅火介質(zhì)。
      此外,有機(jī)物質(zhì),例如灑在海上的油,可以通過本發(fā)明的絮片快速并 容易地從水的表面上吸收掉,并通過將浸漬的絮片收集或用泵抽走而進(jìn)行處理。
      本發(fā)明還提供一種拋光膏,它含有可通過上述方法得到的細(xì)碎氬基塑 料顆粒作為磨料。由于該磨料為有機(jī)物,因此它的硬度比通常使用的磨料
      顆粒如金剛石、a-氧化鋁或硅酸鹽要低。
      因此,它可以單獨(dú)使用于拋光膏中,或者在合適的情況下與其它常規(guī) 的強(qiáng)磨蝕性磨料如氧化鋁、氧化鎂、氧化鉻、氧化錫(IV)、氧化鐵、碳化 硅、硅藻土、金剛石粉、氧化鈰和/或氧化鋯一起使用。
      用于拋光膏的合適載體物質(zhì)為例如水、醇、聚乙二醇或蠟。用于拋光 膏的載體物質(zhì)優(yōu)選預(yù)先在粉碎操作之前用作浸漬開孔泡沫的液體。
      其它常規(guī)添加劑,例如懸浮穩(wěn)定劑、抗沉降劑、膨潤土或芳香劑,可 以加入拋光介質(zhì)或拋光骨中。
      拋光介質(zhì)或拋光膏適合對以下物品進(jìn)行輕柔的清潔和拋光塑料、玻 璃、車窗、涂M面、金屬、磁性數(shù)據(jù)載體、電子電路、硅晶片或牙齒、 假牙、牙齒填充物或人造牙。
      機(jī)械拋光可以通過將目標(biāo)工件,例如包括金屬、玻璃、木材、塑料或 皮革,輕輕按壓在水平圓盤上來進(jìn)行,該圓盤由馬達(dá)驅(qū)動,由呢絨布或絲 絨覆蓋,并且涂有本發(fā)明的拋光介質(zhì)或拋光骨。 實施例 實施例1
      將密度為15g/m3的一塊2cmx4cmxl0cm的開孔蜜胺-甲醛泡沫 (BASF Aktiengesellschaft的Basotect )用水浸漬,并在家用混合器 (Moulinex)中粉碎5分鐘。由此得到固含量約2重量%的懸浮液。 實施例2
      向?qū)嵤├?的懸浮液中連續(xù)混入其它干的Basotect⑧塊,并在家用混合 器中粉碎,直到固含量達(dá)到15重量%。
      然后將懸浮液倒到一塊抹布上,并通過輕柔按壓對臟的桌面進(jìn)行清潔。 實施例3
      將密度為15g/m3的多塊lcm x lcm x lcm的開孔蜜胺-曱醛泡沫方塊 (BASF Aktiengesdlschaft的Basotect )用水浸漬,并用家用混合器(Zauberstag)粉碎得到絮片。然后將絮片在微波爐中干燥。
      權(quán)利要求
      1. 一種切割基于氨基塑料的開孔泡沫的方法,包括將該開孔泡沫用一種液體浸漬并將經(jīng)浸漬的泡沫切割。
      2. —種生產(chǎn)顆粒的方法,包括將基于氨基塑料的開孔泡沫用一種液體 浸漬,并將經(jīng)浸漬的泡沫粉碎以形成平均直徑在0.1-1000pm范圍內(nèi)的顆粒o
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其中使用開孔蜜胺-甲醛樹脂泡沫。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求l-3中任一項的方法,其中開孔泡沫的比重在5-100g/1 范圍內(nèi)。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其中開孔泡沫由蜜胺/曱醛摩爾比在 1:1-1:5范圍內(nèi)的蜜胺-甲醢縮合產(chǎn)物制得。
      6. —種通過權(quán)利要求1-5中任一項的方法得到的顆?;蛐跗?。
      7. 權(quán)利要求6的顆?;蛐跗谇鍧嵒驋伖獗砻嬷械挠猛尽?br> 8. 含有權(quán)利要求6的顆粒的拋光膏。
      9. 權(quán)利要求8的拋光膏在拋光塑料、玻璃、涂敷表面、金屬、磁性數(shù) 據(jù)載體、電子電路、硅晶片或牙齒中的用途。
      10. 權(quán)利要求6的絮片在從水的表面上吸收有機(jī)物質(zhì)中的用途。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種切割基于氨基塑料的開孔泡沫的改進(jìn)方法以及生產(chǎn)絮片或細(xì)碎顆粒的方法,其中用液體浸泡開孔泡沫并切割經(jīng)浸泡的開孔泡沫。
      文檔編號B29C44/56GK101479088SQ200780024493
      公開日2009年7月8日 申請日期2007年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月12日
      發(fā)明者H-J·夸德貝克-西格 申請人:巴斯夫歐洲公司
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