專利名稱：用于成型產(chǎn)品的設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于成型產(chǎn)品的設(shè)備和方法。 本發(fā)明尤其涉及一種適于成型產(chǎn)品例如塑料產(chǎn)品的注射成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
注射成型設(shè)備是現(xiàn)實(shí)中已知的。于是利用具有至少兩個(gè)相對(duì)可移動(dòng)的部分的模 具，該兩個(gè)相對(duì)可移動(dòng)的部分一起限定帶有至少一個(gè)注射口的模腔。之后，為了在模具閉合 時(shí)在相對(duì)高的壓力下將加熱的塑料引入模腔，例如可連接一注射裝置的熱流道。在模具中 的塑料然后被冷卻定型，這樣獲得一種相對(duì)保留形狀的塑料產(chǎn)品。 對(duì)于這些已知的注射模具設(shè)備，模具的兩部分被連接到壓機(jī)的兩個(gè)相對(duì)的板上， 然而，在模具的所述部分中具有和包括例如冷卻流道、進(jìn)料流道、移動(dòng)裝置等等的用于注射 成型設(shè)備的不同配件。用于該注射成型設(shè)備的每一個(gè)模具必須既要與要制得的產(chǎn)品又要與 注射成型設(shè)備特別匹配。 從W02004/024416進(jìn)一步已知一種注塑成型設(shè)備和方法，其中設(shè)置具有至少一個(gè) 可移動(dòng)壁部分的至少一個(gè)模腔，其用來在注塑成型時(shí)調(diào)節(jié)模腔的形狀和體積。出于這個(gè)目 的，在模具中設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置。 這些已知的注塑成型設(shè)備在結(jié)構(gòu)和使用上相對(duì)復(fù)雜。因此，它們此外相對(duì)昂貴，特 別是要制造多種類型的產(chǎn)品時(shí)。特別是其中包括驅(qū)動(dòng)可移動(dòng)壁部分的驅(qū)動(dòng)裝置的模具是相 對(duì)昂貴的。
發(fā)明內(nèi)容
第一方面，本發(fā)明的特征在于至少一個(gè)模腔和將塑料注射到所述至少一個(gè)模腔的 注射裝置，其中，設(shè)有至少一個(gè)基部和至少一個(gè)模塊及將所述至少一個(gè)模塊連接到所述基 部的之上和/或之中的連接裝置。在該至少一個(gè)模塊中，設(shè)置具有至少一個(gè)入口的至少一 個(gè)模腔，該模腔具有至少一個(gè)可移動(dòng)壁部分，所述可移動(dòng)壁部分在至少向前移動(dòng)的第一位 置和縮回的第二位置之間是可移動(dòng)的。為了移動(dòng)所述可移動(dòng)壁部分，設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng) 裝置被至少部分地包括在基部中。 通過將驅(qū)動(dòng)裝置至少部分地包括在基部中，能夠使用相對(duì)簡單的模塊，所述模塊 此外還能夠更換。這里，在該模塊或每一個(gè)模塊中設(shè)置至少一個(gè)模腔，同時(shí)至少多個(gè)模腔具 有可移動(dòng)壁部分，該可移動(dòng)壁部分借助于基部中的驅(qū)動(dòng)裝置是可移動(dòng)的?；恳蚨梢宰?為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)部件來與很多不同的模塊使用。 第二方面，本發(fā)明的特征在于至少一個(gè)模腔和將塑料注射到所述至少一個(gè)模腔的 注射裝置，其中，設(shè)有至少一個(gè)基部和至少一個(gè)模塊。在至少一個(gè)模塊中，設(shè)置具有至少一 個(gè)入口的所述模腔，其中在所述基部中，設(shè)置所述注射裝置的至少一部分。以使得注射裝置 與所述至少一個(gè)入口相結(jié)合的方式設(shè)置將所述至少一個(gè)模塊連接到所述基部之上和/或 之中的連接裝置。
通過將注射裝置至少部分地包括在基部中，能夠使用相對(duì)簡單的裝置，該裝置此 外能夠更換。這里，在該模塊或每一個(gè)模塊中設(shè)置至少一個(gè)模腔，同時(shí)每個(gè)模塊或至少每個(gè) 模腔具有一個(gè)入口，所述入口能夠與在基部中的注射裝置相結(jié)合?；恳蚨軌蜃鳛橐粋€(gè) 標(biāo)準(zhǔn)部件與很多不同的模塊使用。 優(yōu)選地，注射裝置和驅(qū)動(dòng)裝置都設(shè)在基部中。 在一個(gè)特別有利的實(shí)施方案中，基部被包括在壓機(jī)(例如注射成型壓機(jī))的一部 分中，例如被設(shè)計(jì)作為壓機(jī)的一部分。結(jié)果能夠獲得一個(gè)特別簡單、整體的帶有相對(duì)較低質(zhì) 量的移動(dòng)部件的注射成型設(shè)備。結(jié)果注射成型的周期能夠能被縮短，和/或每個(gè)壓機(jī)上更 多的模腔能夠被利用，和/或更大的設(shè)計(jì)選擇是可能的。 優(yōu)選地，注射裝置和驅(qū)動(dòng)裝置被設(shè)計(jì)成使得當(dāng)模腔閉合并且使用至少一個(gè)可移動(dòng) 壁部分時(shí)，材料特別是塑料能夠被引入模腔，同時(shí)該可移動(dòng)壁部分或每個(gè)可移動(dòng)壁部分迅 速的從縮回位置移動(dòng)到向前移動(dòng)的位置，從而在材料中能獲得放熱，這被認(rèn)為是絕熱放熱， 至少是塑料分子間和/或與模腔的壁相互摩擦的結(jié)果。從而至少部分塑料的溫度能夠在使 用中升高，或者冷卻被減緩，這就使得以更少的能量、更小的壓力和/或更快速度給模腔注 料。進(jìn)一步的，塑料于是能夠在比使用相同塑料進(jìn)行類似產(chǎn)品的傳統(tǒng)注射成型更低的溫度 下被注入到模腔。 驅(qū)動(dòng)裝置可以是例如液壓的、氣動(dòng)的、電子的或機(jī)械的，或者其結(jié)合，且是可調(diào)整 的，這樣，例如驅(qū)動(dòng)可移動(dòng)壁部分的速度、加速、距離和/或運(yùn)動(dòng)方式于是能夠被調(diào)整。特別 地，可提供一系列的驅(qū)動(dòng)裝置，或者例如，包括一系列的驅(qū)動(dòng)元件的驅(qū)動(dòng)裝置，且每個(gè)驅(qū)動(dòng) 元件能與一個(gè)模塊中的一個(gè)可移動(dòng)壁部分、一個(gè)模塊中的多個(gè)移動(dòng)壁部分和/或不同模塊 中的多個(gè)移動(dòng)壁部分結(jié)合。例如，可設(shè)置推桿和/或銷和/或滑塊和/或軸和/或活塞或 這種驅(qū)動(dòng)裝置的陣列。優(yōu)選地，這些是可獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的或者至少可調(diào)整的，但它們也能夠被設(shè) 計(jì)為成組地被驅(qū)動(dòng)。 取決于例如用在基部上的模塊的數(shù)量和類型，注射裝置可具有不同的流道部，其 中可設(shè)置用于獨(dú)立地或成組地關(guān)閉一個(gè)或更多流道部的閥。在一個(gè)進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案 中，在基部設(shè)置一個(gè)或更多的熱流道注射器，例如在流道部的出口中或附近，所述熱流道注 射器可連接模塊的入口。 根據(jù)本發(fā)明的產(chǎn)品成型設(shè)備，其特征在于，包括根據(jù)壓機(jī)和本發(fā)明的注射成型設(shè) 備，其中壓機(jī)包括至少第一壓部和第二壓部，同時(shí)該模塊或每個(gè)模塊包括第一和第二模塊 部，在第一和第二模塊部之間形成所述模腔的至少一部分，同時(shí)第一模塊部與第一壓部連 接，且第二模塊部與第二壓部連接。 本發(fā)明進(jìn)一步包括一種方法，其特征在于，第一方面，使用至少一個(gè)模塊，其包括 帶有至少一個(gè)入口的模腔，該模塊與基部連接成使得所述至少一個(gè)入口與被至少部分地包 括在基部中的注射裝置的流道部的分配口連接，由此，借助于注射裝置，將塑料引入至少一 個(gè)所述模腔中用于形成產(chǎn)品。
為使本發(fā)明更加清楚，將基于附圖進(jìn)一步描述其實(shí)施方式，附圖中
圖1示意性表示在壓機(jī)中的根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)注射成型設(shè)備；
圖2示意性表示根據(jù)本發(fā)明的注射成型設(shè)備的部分剖切側(cè)視圖； 圖3示意性表示根據(jù)本發(fā)明的注射成型設(shè)備的替換實(shí)施方案的部分剖切側(cè)視圖； 圖4示意性表示根據(jù)本發(fā)明的注射成型設(shè)備的基部的頂視圖； 圖5示意性表示沿圖4中V-V線的根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步替換的實(shí)施方案的基部的
剖切側(cè)視圖；禾口 圖6示意性表示根據(jù)本發(fā)明的基部中的模塊可移動(dòng)壁部分和驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
在說明書中，同一或相對(duì)應(yīng)的部件有同一或?qū)?yīng)的附圖標(biāo)記。在本說明中，出發(fā)點(diǎn) 是用于成型塑料產(chǎn)品的成型設(shè)備和方法。然而，本發(fā)明并不限于此。其他材料例如輕金屬也 可用這樣的設(shè)備來加工。在本說明書中，涉及的是一種注塑成型設(shè)備，其中以傳統(tǒng)方式使用 已知的加熱設(shè)備和用于塑料的產(chǎn)生喂料壓力的設(shè)備，例如具有加熱裝置的螺桿加料器。這 個(gè)一般表示為加料裝置。然而，也可使用其它類型的加料裝置。在附圖中，這些加料裝置被 看作注射裝置的一部分。 在圖1中，示意性表示被包括在壓機(jī)2中的根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)注射成型設(shè)備1的 部分剖切側(cè)視圖。壓機(jī)2具有第一壓部3(例如固定板4)和第二壓部5(例如活動(dòng)板6)。 這些壓部3，5能夠使用傳統(tǒng)方式合并和分開，例如液壓地或者用剪式機(jī)構(gòu)7。傳統(tǒng)地，這些 運(yùn)動(dòng)被用于開、合模。由于這樣的壓機(jī)對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是已知的，這里不再做進(jìn)一步 討論。 從圖l和2可以清楚看出，兩個(gè)模塊8被連接在板4，6之間。大體上，每個(gè)模塊形 成模具的一部分，在這種情況下每個(gè)模塊包括至少一個(gè)模腔9。每個(gè)模塊8包括第一模塊部 IO和第二模塊部11，每一模塊部都以傳統(tǒng)方式包括模腔9的一部分，并且當(dāng)置于移動(dòng)到一 起的位置時(shí)，如圖2所示，限定閉合模腔。第二模塊部11通過夾具12連接到活動(dòng)板6上。 第一模塊部10借助于夾具12連接到基部13上，在該實(shí)施方案中基部13被固定在壓機(jī)2 的固定板4上，例如通過螺栓連接(未示出)。對(duì)于模塊部10， 11和基部13的連接，自然可 以使用各類已知適合的裝置。 在圖1所示的實(shí)施方式中，基部13包括作為注射裝置15 —部分的流道系統(tǒng)14。 為了將塑料注射進(jìn)模腔9中，該流道系統(tǒng)與喂料設(shè)備16連接，這樣塑料能夠被熔融并且在 壓力下被引入流道系統(tǒng)14中。這里，為了簡化，喂料設(shè)備16用一個(gè)泵符號(hào)來表示。流道系 統(tǒng)14在基部13的與模塊8相連的表面18上包括多個(gè)出口 17。每一個(gè)模塊8具有同流道 系統(tǒng)14的流道部14A， B的至少一個(gè)出口 17相配合連接的至少一個(gè)入口 19。通過將基部 13安裝在板4上，設(shè)置了可在其上安裝不同模塊8的通用連接元件，這些模塊取決于要制造 的產(chǎn)品。 在圖1和2中，示出了兩個(gè)模塊8，每一個(gè)模塊具有一個(gè)模腔9。這些模腔能夠是 同一形狀的，例如用于制造同樣的產(chǎn)品，但也可以是不同形狀，用于在一個(gè)循環(huán)中注射成型 出不同的產(chǎn)品或其不同的部分。模塊8也可具有多個(gè)模腔9，例如并排地，其中每一個(gè)模腔 可具有一個(gè)入口 19或者多個(gè)模腔具有一個(gè)入口 ，它們例如通過與入口的流道相連的流道 相互連接。進(jìn)一步地，模具可以被設(shè)計(jì)成疊層模，其中流道能通過第一層的模腔到達(dá)第二或 更多層。一般地，在一個(gè)基部13上可以安放不同類型和數(shù)量的模塊8，每次至少一個(gè)分配出
6口與所使用的每個(gè)模塊中的模腔的至少一個(gè)入口相連。 在圖2中，更詳細(xì)地示意性示出了在閉合條件下在活動(dòng)板6和固定板4或者至少 基部13之間的兩個(gè)模塊8。通過這個(gè)實(shí)施方案，第二模塊部11被設(shè)計(jì)成凸部件，第一模塊 部被設(shè)計(jì)成凹部件IO。在兩個(gè)模塊部之間凹進(jìn)形成例如淺碟狀模腔9。這里，流道系統(tǒng)14 被以簡單方式表示成單拉伸線，其與注射裝置和控制裝置15，20連接用來控制將塑料注入 模腔9中。在第一模塊部10中，每次，模腔9的壁的一部分被設(shè)計(jì)成可移動(dòng)壁部分21，例 如一個(gè)滑塊。這個(gè)可移動(dòng)壁部分21例如借助于幾個(gè)凸起22靠置于被包括在基部1 3中的 驅(qū)動(dòng)裝置23上。凸起22或可移動(dòng)壁部分21從模塊8的外部(在這種情況下是在面對(duì)基 部的表面24內(nèi))可接近。通過壓靠和/或拉凸起和/或可移動(dòng)壁部分21，其可在圖2和6 左手邊示意性表示的縮回位置和圖2和6右手邊示意性表示的向前移動(dòng)的位置之間移動(dòng)。 基于此，可用簡單的方式調(diào)節(jié)閉合模腔9的體積，其將被進(jìn)一步描述。
在本實(shí)施方案中，驅(qū)動(dòng)裝置23被表示成活塞氣缸組件24，出于簡化目的這里進(jìn)一 步被表示成氣缸24。這些氣缸24具有推桿25，該推桿朝著可移動(dòng)壁部分21以運(yùn)動(dòng)方向F 來延伸，且推桿末端26緊靠或能夠?qū)崿F(xiàn)與凸起22和/或可移動(dòng)壁部分21緊靠，來使該/ 這些元件開始運(yùn)動(dòng)。氣缸24與控制裝置20成組地或者像本實(shí)施方案那樣獨(dú)立地結(jié)合在一 起。結(jié)果，在一個(gè)注塑成型周期中，對(duì)于每個(gè)氣缸，其可設(shè)定在哪個(gè)時(shí)刻，各個(gè)可移動(dòng)壁部分 21移動(dòng)得多快和多遠(yuǎn)。在一個(gè)所示的示例性實(shí)施方案中，可移動(dòng)壁部分21圍著入口 19或 者至少圍著與之相連的流道部14A延伸。除了通過緊靠或例如以形狀配合的方式之外，推 桿的末端26還可優(yōu)選不與凸起22或可移動(dòng)壁部分21連接，但是也可以通過例如磁力、螺 紋、夾具或者卡合連接或者其他可拆卸結(jié)合與其相連成使得推和拉運(yùn)動(dòng)可轉(zhuǎn)移到凸起或可 移動(dòng)壁部分上。而且可移動(dòng)壁部分21能夠起排出器的作用。 使用根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備1，一種產(chǎn)品或一系列產(chǎn)品能夠按如下所述制造。一個(gè)或更 多模塊8被安裝在壓機(jī)2上，如附圖l和2所示，同時(shí)入口 19與出口 17相連?？蛇x擇地， 首先，其他模塊8被移走。在注射成型過程中暫時(shí)不需要使用的基部13中的出口 17是封 閉的，例如通過模塊8或者通過單獨(dú)設(shè)置的止動(dòng)件(未示出)被固定，例如擰入如出口 17。 放置模塊8的可移動(dòng)壁部分21，這樣它或者至少其凸起22每次能夠推靠氣缸24中的一個(gè) 推桿25或者能夠被擊中，然而不是總是需要使用所有的氣缸24和推桿25。使該或每一個(gè) 可移動(dòng)壁部分21達(dá)到如圖2所示的在左邊模塊8中的縮回位置，且塑料在熔融狀態(tài)下在例 如剛超過熔點(diǎn)的溫度時(shí)被引入到模具中。在帶有相對(duì)較大體積的模腔實(shí)質(zhì)上完全被塑料填 充，或者至少所需要的塑料被引入較大部分模腔之后，(其中作為模腔相對(duì)較大的尺寸的結(jié) 果，塑料經(jīng)歷相對(duì)較小的阻力)，可移動(dòng)壁部分21相對(duì)快速(高加速度和速度)被移動(dòng)相對(duì) 短的距離(小于要成型的產(chǎn)品的壁厚)到向前移動(dòng)的位置，如圖2右手邊模塊8示意性所 示。這里，部分塑料被推開，由于摩擦，在塑料中形成熱。隨之，塑料的溫度局部增加或者至 少其冷卻變緩，以至于填充整個(gè)模腔所需要的壓力與使用相同塑料注射成型同一產(chǎn)品的傳 統(tǒng)注射成型相比相對(duì)較低。而且，在相似壓機(jī)下也能夠通過注射成型制造出比傳統(tǒng)注射成 型更薄和更大的產(chǎn)品。由于氣缸能夠被獨(dú)自或者成組的控制，每次能夠調(diào)整出最佳的運(yùn)動(dòng) 方式，同時(shí)在各自注射成型周期中不使用的氣缸可被停止。對(duì)于帶有其它模塊的注射成型， 其它和/或同樣的氣缸仍能被作為驅(qū)動(dòng)裝置來控制。 驅(qū)動(dòng)裝置能夠以任何期望的已知方式安裝，例如液壓、氣動(dòng)、電子、機(jī)械和/或上
7述方式的結(jié)合。 在圖3中顯示了按照本發(fā)明的注塑成型設(shè)備1的替換實(shí)施方案，其中基部13基本 上是淺碟形的。在這個(gè)實(shí)施方案中，如圖3所示的條件下，顯示了一個(gè)模塊8，但是自然地， 此外也能夠同時(shí)使用幾個(gè)模塊8。在部件相同的情況下，它們被給出與如圖1和2所示相同 的附圖標(biāo)記，并且僅僅根據(jù)合理理解發(fā)明所需要而進(jìn)行描述。 在這個(gè)實(shí)施方案中，第一模塊部10實(shí)質(zhì)上被完全和配合地包括在基部13中的腔 27中，該腔從基部13的底部29延伸的壁28界定。在這種情況下，與那些基于圖2所顯示 和描述的相比，在底部29中，顯示了 4個(gè)氣缸24，和另外兩個(gè)作為驅(qū)動(dòng)裝置23 —部分的氣 缸24A。在使用時(shí)，一系列氣缸24中的至少一些驅(qū)動(dòng)第一模塊部10中的模腔9的一部分 (在這種情況下是其底部成型部分)的可移動(dòng)壁部分21。兩個(gè)另外的氣缸24A被設(shè)計(jì)成用 于驅(qū)動(dòng)包括在壁28中的楔形物30，該楔形物30用斜面33抵靠著第二楔形物32，該第二楔 形物也具有斜面33，緊靠第一楔形物30的斜面32。通過在遠(yuǎn)離固定板4的方向F上移動(dòng) 這些另外的氣缸24A的推桿25A，楔形物30， 32朝彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以至于第二楔形物朝腔27 方向推進(jìn)。在第二楔形物32上，設(shè)有凸起22A，其靠近腔27或者進(jìn)入腔27，且其能靠著位 于第一模塊10內(nèi)側(cè)的可移動(dòng)壁部分21A。結(jié)果，這些另外的可移動(dòng)壁部分21A能夠相對(duì)于 腔27在前進(jìn)位置和回縮位置間來回移動(dòng)。通過這樣一種注塑成型設(shè)備，壁部能夠以與壓機(jī) 的閉合方向S成一個(gè)角度來運(yùn)動(dòng)，例如90度角。通過選擇合適的凸起和/或可移動(dòng)壁部分 21A的方向，也可以獲得偏離180度的角度。自然，和出口 17—樣，可布置多個(gè)氣缸，其推桿 能夠被并排和/或一個(gè)接一個(gè)地布置，這些推桿又通過例如注射成型機(jī)械手或計(jì)算機(jī)的控 制裝置20地起、獨(dú)自和/或成組地被驅(qū)動(dòng)。 采用這樣一種注塑成型設(shè)備1，能夠以如上文討論的相同或類似的方式來形成產(chǎn) 在此實(shí)施方案中，出口 (僅顯示一個(gè))具有熱流道噴嘴34，其能夠打開和關(guān)閉和以 其他方式通過用于最佳的注塑成型過程的控制裝置進(jìn)行控制。 在圖4中，以俯視圖示意性地示出基部3，例如與根據(jù)圖3所示的注塑成型設(shè)備1 中使用的基部3相比較，模塊8已被移走。這里，基部被設(shè)計(jì)為壓機(jī)的固定板4，但是也能夠 設(shè)計(jì)為獨(dú)立基部13，并且具有底部29和圍繞模腔27的壁28。在底部29中，具有出口 17的 陣列，在圖5中作為剖視圖，可清楚看到每個(gè)出口 17包括一個(gè)熱流道噴嘴34或者相似的關(guān) 閉閥。圍繞出口 17或在出口 17之間，設(shè)有氣缸24的推桿25的陣列作為驅(qū)動(dòng)裝置23。在 圖5中示出壁28能例如是相對(duì)低的并且能夠起定位裝置的作用。然而，這也能如圖3那樣 設(shè)計(jì)。流道系統(tǒng)14包括一個(gè)主流道14B和許多從主流道延伸開的流道部14A，每一個(gè)流道 部終止于出口 17處或者更具體地終止于表面18中的熱流道噴嘴34處。在每一個(gè)流道部 14A中設(shè)置閥35，通過該閥，流道部能夠被獨(dú)立地關(guān)閉，從而每次能夠根據(jù)要放置的模塊數(shù) 量和類型選擇期望的出口和/或熱流道34。 顯然，對(duì)不同產(chǎn)品的制造過程而言，用于例如昂貴的、技術(shù)復(fù)雜的、體積大的、敏感 的和/或通用的注射成型設(shè)備能夠被容納在一個(gè)或多個(gè)基部里。形成合適模具的至少包括 模腔的模塊能夠制造得相對(duì)簡單、輕質(zhì)、小體積和/或具有更大的設(shè)計(jì)選擇，即使在其中具 有可移動(dòng)壁部分時(shí)也是如此。 本發(fā)明并不以任何方式限于在附圖和詳細(xì)描述中所表示的實(shí)施方案。在如權(quán)利要求書所列的本發(fā)明框架內(nèi)的多種變化是可能的。 能夠使用所示的實(shí)施方式和/或其部件的不同結(jié)合。注射裝置，特別是出口和/ 或入口能夠被進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)且例如可被相反地進(jìn)行設(shè)計(jì)，可移動(dòng)壁部分能被設(shè)在壓機(jī)2 的活動(dòng)板6上同時(shí)基部13設(shè)在定板4，反之亦然，并且包括緩沖裝置、混合裝置、著色裝置等 等。在活動(dòng)板和固定板4，6上都可安置基部13，一個(gè)具有例如驅(qū)動(dòng)裝置而另一個(gè)具有注塑 裝置或者其部件。驅(qū)動(dòng)裝置能夠被設(shè)計(jì)成完全或部分不同，例如作為緩沖器，當(dāng)模塊部10， 11彼此靠近時(shí)其被填充和至少被加壓(裝載)，并且能夠通過推動(dòng)開關(guān)進(jìn)行卸載，這樣立刻 釋放緩沖的能量來移動(dòng)可移動(dòng)部分。該或每一個(gè)基部能夠有任何所需的形狀和/或尺寸。 驅(qū)動(dòng)裝置的至少一個(gè)(優(yōu)選多個(gè))部件，例如氣缸，能夠被設(shè)計(jì)成可調(diào)整的，從而其操作方 向F能夠調(diào)整。結(jié)果，可利用帶有在不同方向可移動(dòng)的可移動(dòng)部件的模塊。
應(yīng)當(dāng)理解這些及許多類似修飾是落在如權(quán)利要求列出的在本發(fā)明框架內(nèi)的。
權(quán)利要求
一種注射成型設(shè)備，包括至少一個(gè)模腔和將塑料注射到所述至少一個(gè)模腔的注射裝置，其中，還至少設(shè)有基部和至少一個(gè)模塊及將所述至少一個(gè)模塊連接到所述基部之上和/或之中的連接裝置，其中，在所述至少一個(gè)模塊中，設(shè)置具有至少一個(gè)入口的至少一個(gè)所述模腔，所述模腔具有至少一個(gè)可移動(dòng)壁部分，所述可移動(dòng)壁部分在至少向前移動(dòng)的第一位置和縮回的第二位置之間可移動(dòng)，在可移動(dòng)壁部分的末端設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置被至少部分地包括在基部中。
2. —種注射成型設(shè)備，包括至少一個(gè)模腔和將塑料注射到所述至少一個(gè)模腔的注射裝 置，其中還至少設(shè)有基部和至少一個(gè)模塊，其中在所述至少一個(gè)模塊中，設(shè)置具有至少一個(gè) 入口的至少一個(gè)所述模腔，優(yōu)選按照權(quán)利要求l，并且其中，在所述基部中設(shè)置所述注射裝 置的至少一部分，同時(shí)以使得注射裝置與所述至少一個(gè)入口相結(jié)合的方式設(shè)置連接元件用 于將所述至少一個(gè)模塊連接到所述基部之上和/或之中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注射成型設(shè)備，其特征在于，驅(qū)動(dòng)裝置包括至少一個(gè)操作 元件，該操作元件在安裝于基部之上和/或之中的模塊方向上是以如下方式可驅(qū)動(dòng)的，即， 使得操作元件與所述至少一個(gè)可移動(dòng)壁部分接觸或者能與所述至少一個(gè)可移動(dòng)壁部分接 觸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的注射成型設(shè)備，其特征在于，在所述基部中設(shè)置一系列的操 作元件。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的注射成型設(shè)備，其特征在于，至少多個(gè)操作裝置是可獨(dú)立控 制的。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的注射成型設(shè)備，其特征在于，至少多個(gè)操作裝置是可聯(lián)合 控制的。
7. 根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的注射成型設(shè)備，其特征在于，所述基部是壓機(jī)的一 部分。
8. 根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的注射成型設(shè)備，其特征在于，在所述基部之中和/ 或之上安裝一系列的模塊，所述模塊具有至少一個(gè)所述模腔。
9. 根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的注射成型設(shè)備，其特征在于，所述基部包括形成注 射裝置一部分的一系列流道部，其中包括至少一個(gè)閥用來相對(duì)于至少一個(gè)其它流道部關(guān)閉 至少一個(gè)流道部。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的注射成型設(shè)備，其特征在于，每個(gè)所述流道部具有連接到模 塊或模腔入口的分配口。
11. 根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的注射成型設(shè)備，其特征在于，注射裝置包括至少一 個(gè)熱流道，優(yōu)選設(shè)在基部中的面對(duì)用于該或所述模塊的連接裝置的一側(cè)。
12. —種產(chǎn)品成型設(shè)備，包括壓機(jī)和根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的注射成型設(shè)備，其 中壓機(jī)包括至少第一壓部和第二壓部，其中該或每個(gè)模塊包括第一和第二模塊部，在所述 模塊部之間形成至少所述模腔的一部分，同時(shí)第一模塊部與第一壓部連接，而第二模塊部 與第二壓部連接。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的產(chǎn)品成型設(shè)備，其特征在于，基部被包括在所述壓部之一中。
14. 一種用于形成根據(jù)權(quán)利要求l-ll中任一項(xiàng)所述的注射成型設(shè)備或根據(jù)權(quán)利要求12-13中任一項(xiàng)所述的產(chǎn)品成型設(shè)備的基部和一系列模塊的組件，其中模塊在基部之上和 /或之中是可更換的，從而用相同基部，每個(gè)所述模塊和/或兩個(gè)或更多個(gè)所述模塊的組合 能與基部一起形成根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的注射成型設(shè)備的一部分。
15. —種制造產(chǎn)品的方法，其中包括帶有至少一個(gè)入口的模腔的至少一個(gè)模塊以如下 方式與一個(gè)基部相連，即，使得所述至少一個(gè)入口連接到被至少部分地包括在基部中的注 射裝置的流道部的分配口 ，由此，借助于注射裝置，塑料被引入到至少一個(gè)所述模腔中用于 形成產(chǎn)品。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，通過放置該或每個(gè)模塊，在至少一個(gè)模 塊中，將相應(yīng)模腔的可移動(dòng)壁部分與用來移動(dòng)該相應(yīng)可移動(dòng)壁部分的操作裝置接觸，其中 所述操作裝置被至少部分地包括在基部中。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15-16中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在放置該或每個(gè)模塊前， 將基部的至少一個(gè)模塊從相應(yīng)的分配口和/或操作裝置移走，同時(shí)，所述被移走的模塊不 同于要被放置的模塊，尤其是對(duì)于包括在其中的該或一個(gè)模腔而言。
全文摘要
一種注射成型設(shè)備(1)，包括至少一個(gè)模腔(9)和將塑料注射到所述至少一個(gè)模腔中的注射裝置(15)，其中還至少設(shè)置一個(gè)基部(13)和至少一個(gè)模塊及將所述至少一個(gè)模塊(10，11)連接到所述基部之上和/或之中的連接裝置，其中在所述至少一個(gè)模塊中，至少一個(gè)所述模腔具有至少一個(gè)入口，所述模腔具有至少一個(gè)可移動(dòng)壁部分(21)，所述可移動(dòng)壁部分在至少向前的第一位置和至少縮回的第二位置之間是可移動(dòng)的，在可移動(dòng)壁部分的末端具有驅(qū)動(dòng)裝置(23)，所述驅(qū)動(dòng)裝置被被至少部分地包括在基部中。
文檔編號(hào)B29C45/56GK101754841SQ200780050456
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2007年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月27日
發(fā)明者H·A·霍格蘭 申請(qǐng)人:Ecim科技公司