專利名稱:垂直式干切水冷塑料造粒機的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種造粒專用設備,特別涉及一種帶有水冷卻系統(tǒng)的垂直式干切塑料造粒機。適用于塑料、接枝PP膠、PE膠、EVA熱熔膠等擠出 造粒生產線的熱切水冷造粒。
背景技術:
現(xiàn)行的熱切水冷造粒機生產線中,有水下切粒,水環(huán)切粒,滾 刀抹面切粒,機頭帶水冷卻等方式。由于這些做法均屬于濕切方式,其主要缺 點是穩(wěn)定性差,所切顆粒大小不均,單位時間的產量也不能令人滿意。專利申請?zhí)枮?00610098975.8的中國發(fā)明專利申請公開了一種"垂直式塑料 熱切水環(huán)冷卻裝置"。文獻號為US4663099A的美國專利也公開了一種擠出造粒 設備。上述兩種造粒設備均采用干切造粒方式,并均帶有水環(huán)冷卻機構,克服 了前述濕切方式帶來的主要缺點。但這兩種設備的冷卻機構中,無論是否帶有 壓力,用于冷卻顆粒的水的流向與脫離切刀的顆粒的運動方向基本是互相垂直 的,所帶來的問題主要表現(xiàn)在以下兩個方面第一、剛剛脫離切刀的顆粒運行 速度較高,很容易穿過水簾粘接在切粒室內壁上且不易清除。第二、脫離切刀 的顆粒溫度較高,與冷卻水接觸后很短時間內即從切粒室排出,冷卻時間較短, 冷且效果不能令人滿意,設備工作穩(wěn)定性和顆粒均勻度也不夠好。發(fā)明內容本發(fā)明所要解決的技術問題是,提供一種垂直式干切水冷塑料造 粒機,通過改變水冷卻機構的結構和冷卻水在切粒室內的運行方式,改變顆粒 的原有運行軌跡,延長冷卻時間并有效防止顆粒與切粒室壁粘連,進而提高設 備工作穩(wěn)定性和顆粒均勻度,用以克服上述已有產品的不足。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案如下一種垂直式干切水冷塑料造粒機,包括機頭,固定在機頭上的出料模板以 及固定于機頭下端的切刀,切刀安裝在機頭中心軸上,其特征是在機頭下方設 置有切粒室,該切粒室上端面封閉,下端帶有出???;切粒室的上部,即圍繞 切刀的一段為夾層圓筒狀,環(huán)形的筒壁夾層具有上下兩個封閉的端面并帶有進 水管,在其中內層筒壁上均勻分布地開設有若干個噴水狹縫,這些噴水狹縫沿 內層筒壁周向布置,每個噴水狹縫的走向都是縱向的,即具有與機頭中心軸平 行的走向,它們處于同樣的高度位置。在每個噴水狹縫的一側均設置有一塊導流板,該導流板的內端與內層筒壁 一體或者相固定,導流板與內層筒壁之間的夾層空間為進水通道,該進水通道 的中心線與內層筒壁的內壁相切;進水管的中心線與筒壁夾層的中心圓相切。本發(fā)明的積極效果在于,在切刀高速旋轉下,所切顆粒在離心力作用下向 周邊運動。從進水管進入的水帶有一定壓力,經過導流板導流,從噴水狹縫高 速噴入切粒室,并在切刀與內層筒壁之間形成高速旋轉的環(huán)形水帶。脫離切刀 的顆粒在水帶作用下改變了運動軌跡,顆粒隨水旋轉,避免了與內層筒壁過早 接觸而粘連。同時,脫離切刀的顆粒在從出粒口排出之前具有更長的運動路線, 冷卻效果更好。實現(xiàn)了物料的千切操作,顆粒形狀均勻,穩(wěn)定性好,產量得到 提高。本發(fā)明對于高粘度物料的熱切水冷造粒優(yōu)勢更加突出。
圖l是本發(fā)明的結構示意圖。圖2是切粒室上部的橫截面示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本發(fā)明的實施例包括帶有動力裝置的機頭l,固定在機頭1上的出料模板2以及固定于機頭1下端的切刀4。出料模板2上帶 有若干個出料孔3。切刀4安裝在切刀架5上。切刀架5則通過固定螺母6安裝在機 頭中心軸7上。如圖l、 2所示,在機頭1下方設置有切粒室9,該切粒室9上端面封閉,下端帶有出粒口8。切粒室9的上部,即圍繞切刀4的一段為夾層圓筒狀。環(huán)形 的筒壁夾層12具有上下兩個封閉的端面并帶有進水管11,在其中內層筒壁13 上均勻分布地開設有若干個噴水狹縫14,這些噴水狹縫14均沿內層筒壁13縱 向設置,即具有與機頭中心軸7平行的走向,它們處于同樣的高度位置。在每個噴水狹縫14的一側均設置有一塊導流板10,該導流板的內端與內層 筒壁13 —體或者相固定,導流板與內層筒壁13之間的夾層空間為進水通道, 該進水通道的中心線與內層筒壁13的內壁相切,以保證從這些進水通道進入切 粒室9的水流的流向在噴水狹縫14處瞬間與內層筒壁13的內壁相切。另一方 面,進水管11的中心線與筒壁夾層12的中心圓相切,以保證從進水管ll進入 筒壁夾層12的水流的流向與筒壁夾層12的中心圓相切。這兩種相切設計的主 要目的在于,同等壓力水流下,進入切粒室9的水流速度達到最大值。物料從出料孔3被擠出,然后被高速旋轉的切刀4切成顆粒。脫離切刀4 的顆粒在水平方向上具有較高的運動速度,依靠慣性繞機頭中心軸7高速旋轉, 并具有撞擊內層筒壁13的內壁的傾向。從進水管11進入的高壓水流形成的高 速旋轉水帶對這些顆粒充分冷卻后從出???8排出,通過物料輸送管被輸送(可 借助風機動力)到顆粒干燥裝置中,經過干燥即為成品顆粒。
權利要求
1. 一種垂直式干切水冷塑料造粒機,包括機頭(1),固定在機頭(1)上的出料模板(2)以及固定于機頭(1)下端的切刀(4),切刀(4)安裝在機頭中心軸(7)上,其特征是在機頭(1)下方設置有切粒室(9),該切粒室(9)上端面封閉,下端帶有出???8);切粒室(9)的上部,即圍繞切刀(4)的一段為夾層圓筒狀,環(huán)形的筒壁夾層(12)具有上下兩個封閉的端面并帶有進水管(11),在其中內層筒壁(13)上均勻分布地開設有若干個噴水狹縫(14),這些噴水狹縫(14)沿內層筒壁(13)周向布置,每個噴水狹縫(14)的走向都是縱向的,即具有與機頭中心軸(7)平行的走向,它們處于同樣的高度位置。
2、 根據(jù)權利要求1所述的垂直式干切水冷塑料造粒機,其特征是在每個 噴水狹縫(14)的一側均設置有一塊導流板(10),該導流板的內端與內層筒 壁(13) —體或者相固定,導流板與內層筒壁(13)之間的夾層空間為進水通 道,該進水通道的中心線與內層筒壁(13)的內壁相切;進水管(11)的中心 線與筒壁夾層(12)的中心圓相切。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種垂直式干切水冷塑料造粒機,在機頭(1)下方設置有切粒室(9),該切粒室(9)上端面封閉,下端帶有出???8);切粒室(9)的上部為夾層圓筒狀,環(huán)形的筒壁夾層(12)具有上下兩個封閉的端面并帶有進水管(11),在其中內層筒壁(13)上均勻分布地開設有若干個噴水狹縫(14),這些噴水狹縫(14)均沿內層筒壁(13)縱向設置,即具有與機頭中心軸(7)平行的走向,它們處于同樣的高度位置。脫離切刀的顆粒在水帶作用下改變了運動軌跡,避免了與內層筒壁過早接觸而粘連。同時,脫離切刀的顆粒在從出粒口排出之前具有更長的運動路線,冷卻效果更好。實現(xiàn)了物料的干切操作,顆粒形狀均勻,穩(wěn)定性好,產量得到提高。
文檔編號B29B9/06GK101264644SQ20081001573
公開日2008年9月17日 申請日期2008年4月24日 優(yōu)先權日2008年4月24日
發(fā)明者曹永良 申請人:曹永良