專利名稱：卷煙過濾嘴聚丙烯材料回收工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及巻煙生產(chǎn)中廢棄過濾嘴的回收，具體地說是巻煙過濾嘴聚丙烯材料回收 工藝。
背景技術(shù)：
巻煙上的過濾嘴棒是為降低吸煙對(duì)人體造成危害而設(shè)計(jì)的，普通巻煙過濾嘴棒的材 料選用的是吸附功能較強(qiáng)的聚丙烯纖維束，在吸煙過程中濾掉對(duì)人體有害的成份。在 巻煙正常生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生一定比例的廢棄、殘次過濾嘴棒；以往巻煙生產(chǎn)企業(yè)對(duì)廢 棄、殘次過濾嘴棒的處理方法不太理想，甚至給不法分子鉆空子危害社會(huì)。不久前，國 家主管部門加強(qiáng)了對(duì)這類物資的管理，強(qiáng)調(diào)再生利用、不能簡(jiǎn)單銷毀、不能流向社會(huì)。
普通巻煙過濾嘴棒的材料選用的是聚丙烯纖維束。聚丙烯是由丙烯(化學(xué)分 子式CH3-CH=CH2)聚合而成的高分子化合物，是一種結(jié)構(gòu)規(guī)整的結(jié)晶性聚合 物，無味、無臭、無毒?；瘜W(xué)性能穩(wěn)定；耐酸、堿，耐腐蝕，抗老化。聚丙烯的強(qiáng) 度和剛性較好，尤其具有突出的耐彎曲疲勞性能。聚丙烯有優(yōu)良的電絕緣性能，更兼有 優(yōu)良的耐熱性。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決巻煙生產(chǎn)過程中廢棄、殘次過濾嘴棒的處理問題，本發(fā)明旨在提供一種巻 煙過濾嘴聚丙烯材料回收工藝方法。
具體工藝方法如下
巻煙過濾嘴聚丙烯材料回收工藝包括下列步驟 1道工序、上料
將回收的巻煙過濾嘴送到生產(chǎn)線的傳送帶上； 2道工序、分揀
將巻煙過濾嘴攤放在分揀平臺(tái)上，每小時(shí)送入量35公斤,挑揀、踢除雜物及次品； 接著自動(dòng)送入喂料槽； 3道工序、噴水喂料槽的巻煙過濾嘴接著送入揚(yáng)升傳輸帶，巻煙過濾嘴在揚(yáng)升傳輸帶上傳輸?shù)倪^程 中采用可調(diào)式水霧噴頭實(shí)施水霧噴淋，使巻煙過濾嘴表層紙基本浸濕為度； 4道工序、振動(dòng)翻滾
揚(yáng)升傳輸帶將巻煙過濾嘴送入振動(dòng)傳輸帶，在振動(dòng)傳輸帶上巻煙過濾嘴進(jìn)行翻滾振 動(dòng)，振動(dòng)傳輸帶的振動(dòng)頻率80次/分鐘，同時(shí)再次對(duì)巻煙過濾嘴進(jìn)行均勻噴淋，使巻煙 過濾嘴表層紙完全浸濕；
5道工序、紙束分離
表層紙完全浸濕的巻煙過濾嘴經(jīng)分料傳輸帶送入紙束分離機(jī)構(gòu)，在紙束分離機(jī)構(gòu)內(nèi) 濕潤紙屑受慣性力作用下，在旋轉(zhuǎn)過程中從柵格縫隙中飛出，巻煙過濾嘴中聚丙烯絲束 在旋轉(zhuǎn)過程中變成絮狀物料，基本上不能從柵格縫隙中飛出，最后從紙束分離機(jī)構(gòu)末端 出口噴射出料進(jìn)入下一工序；
6道工序、絲束集中
從紙束分離機(jī)構(gòu)末端出口噴射出的絮狀物料在正壓作用下自動(dòng)進(jìn)入封口式錐形料 斗，并從料斗出口進(jìn)入輥壓機(jī)構(gòu)入口，絮狀物料經(jīng)擠壓后體積縮小，并從下部出口直接 落下經(jīng)出料傳輸帶送入喂料機(jī)；
7道工序、計(jì)量喂料
喂料機(jī)為立方形開口式料槽，其底部配有送料出口，每次出料0.4立方； 8道工序、顆粒成形
喂料機(jī)定量排出的絮狀物料經(jīng)傳輸帶，送至聚丙烯顆粒成形裝置制成顆粒。 所述揚(yáng)升傳輸帶的水平傳輸距離大于2米，采用變頻調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)；傳輸量為90公 斤/小時(shí)。
本發(fā)明的聚丙烯嘴棒絲束回收工藝方法，首先將巻煙生產(chǎn)企業(yè)的廢棄、殘次過濾嘴 棒上的包裹紙剝離去除，再將嘴棒變成了絲絮；最后將絲絮變成了聚丙烯顆粒，可提供 給塑料加工業(yè)作為生產(chǎn)原料。
本發(fā)明聚丙烯嘴棒絲束回收工藝方法的意義在于將往常難以處理的生產(chǎn)廢棄物變 成了對(duì)社會(huì)有用的工業(yè)原料；本發(fā)明工藝路線簡(jiǎn)單，回收成本低；避免了浪費(fèi)和負(fù)面影 響，也創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)現(xiàn)了良性經(jīng)濟(jì)循環(huán)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地描述。 實(shí)施例
巻煙過濾嘴聚丙烯材料回收工藝包括下列步驟 1道工序、上料
將回收的巻煙過濾嘴送到生產(chǎn)線的傳送帶上。 2道工序、分揀
將巻煙過濾嘴攤放在分揀平臺(tái)上，每小時(shí)送入量35公斤，挑揀、踢除雜物及次品； 接著自動(dòng)送入喂料槽。 3道工序、噴水
喂料槽為開口式儲(chǔ)料槽，喂料槽中的巻煙過濾嘴被送入揚(yáng)升傳輸帶，巻煙過濾嘴在 揚(yáng)升傳輸帶上傳輸?shù)倪^程中實(shí)施水霧噴淋，使巻煙過濾嘴表層紙基本浸濕為度。 4道工序、振動(dòng)翻滾
揚(yáng)升傳輸帶將巻煙過濾嘴送入振動(dòng)傳輸帶，在振動(dòng)傳輸帶上巻煙過濾嘴進(jìn)行翻滾振 動(dòng)，同時(shí)再次對(duì)巻煙過濾嘴進(jìn)行均勻噴淋，使巻煙過濾嘴表層紙完全浸濕；
揚(yáng)升傳輸帶的水平傳輸距離大于2米，采用變頻調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)；設(shè)計(jì)傳輸量最大為 90公斤/小時(shí)，快、慢速度可調(diào)節(jié)。
5道工序、紙束分離
表層紙完全浸濕的巻煙過濾嘴經(jīng)分料傳輸帶送入紙束分離機(jī)構(gòu)，在紙束分離機(jī)構(gòu)內(nèi) 濕潤紙屑受慣性力作用下，在旋轉(zhuǎn)過程中從柵格縫隙中飛出，巻煙過濾嘴中聚丙烯絲束 在旋轉(zhuǎn)過程中變成絮狀物料，基本上不能從柵格縫隙中飛出，最后從紙束分離機(jī)構(gòu)末端 出口噴射出料進(jìn)入下一工序。
6道工序、絲束集中
從紙束分離機(jī)構(gòu)末端出口噴射出的絮狀物料在正壓作用下自動(dòng)進(jìn)入封口式錐形料 斗，并從料斗出口進(jìn)入輥壓機(jī)構(gòu)入口，絮狀物料經(jīng)擠壓后體積縮小，并從下部出口直接 落下經(jīng)出料傳輸帶送入喂料機(jī)。
7道工序、計(jì)量喂料
喂料機(jī)為立方形開口式料槽，其底部配有送料出口，每次出料0.4立方。 8道工序、顆粒成形
6喂料機(jī)定量排出的絮狀物料經(jīng)傳輸帶，送至聚丙烯顆粒成形裝置制成顆粒。 顆粒成形裝置長(zhǎng)2000毫米、寬1200毫米、高度1600毫米，有效容積大于500升; 裝置進(jìn)料蓋為水平旋開式，進(jìn)料時(shí)旋開、進(jìn)料完成關(guān)閉；旋開及關(guān)閉由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 進(jìn)入機(jī)內(nèi)絲絮經(jīng)過旋轉(zhuǎn)刀板磨擦升溫及輔助加溫達(dá)到半融化溫度，被切割成顆粒從料口 排出。每小時(shí)出料可大于100公斤。顆粒成形裝置出料口上部加排風(fēng)管除塵排氣。
權(quán)利要求
1、卷煙過濾嘴聚丙烯材料回收工藝，其特征在于包括下列步驟1道工序、上料將回收的卷煙過濾嘴送到生產(chǎn)線的傳送帶上；2道工序、分揀將卷煙過濾嘴攤放在分揀平臺(tái)上，每小時(shí)送入量35公斤，挑揀、踢除雜物及次品；接著自動(dòng)送入喂料槽；3道工序、噴水喂料槽的卷煙過濾嘴接著送入揚(yáng)升傳輸帶，卷煙過濾嘴在揚(yáng)升傳輸帶上傳輸?shù)倪^程中采用可調(diào)式水霧噴頭實(shí)施水霧噴淋，使卷煙過濾嘴表層紙基本浸濕為度；4道工序、振動(dòng)翻滾揚(yáng)升傳輸帶將卷煙過濾嘴送入振動(dòng)傳輸帶，在振動(dòng)傳輸帶上卷煙過濾嘴進(jìn)行翻滾振動(dòng)，振動(dòng)傳輸帶的振動(dòng)頻率80次/分鐘，同時(shí)再次對(duì)卷煙過濾嘴進(jìn)行均勻噴淋，使卷煙過濾嘴表層紙完全浸濕；5道工序、紙束分離表層紙完全浸濕的卷煙過濾嘴經(jīng)分料傳輸帶送入紙束分離機(jī)構(gòu)，在紙束分離機(jī)構(gòu)內(nèi)濕潤紙屑受慣性力作用下，在旋轉(zhuǎn)過程中從柵格縫隙中飛出，卷煙過濾嘴中聚丙烯絲束在旋轉(zhuǎn)過程中變成絮狀物料，基本上不能從柵格縫隙中飛出，最后從紙束分離機(jī)構(gòu)末端出口噴射出料進(jìn)入下一工序；6道工序、絲束集中從紙束分離機(jī)構(gòu)末端出口噴射出的絮狀物料在正壓作用下自動(dòng)進(jìn)入封口式錐形料斗，并從料斗出口進(jìn)入輥壓機(jī)構(gòu)入口，絮狀物料經(jīng)擠壓后體積縮小，并從下部出口直接落下經(jīng)出料傳輸帶送入喂料機(jī)；7道工序、計(jì)量喂料喂料機(jī)為立方形開口式料槽，其底部配有送料出口，每次出料0.4立方；8道工序、顆粒成形喂料機(jī)定量排出的絮狀物料經(jīng)傳輸帶，送至聚丙烯顆粒成形裝置制成顆粒。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的巻煙過濾嘴聚丙烯材料回收工藝，其特征在于所述揚(yáng) 升傳輸帶的水平傳輸距離大于2米，采用變頻調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)；傳輸量為90公斤/小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明涉及卷煙過濾嘴聚丙烯材料回收工藝。解決了卷煙生產(chǎn)企業(yè)對(duì)廢棄、殘次過濾嘴棒的處理問題。本發(fā)明包括下述工藝步驟上料、分揀、噴水、振動(dòng)翻滾、紙束分離、絲束集中、計(jì)量喂料和顆粒成形。本發(fā)明首先將卷煙生產(chǎn)企業(yè)的廢棄、殘次過濾嘴棒上的包裹紙剝離去除，再將嘴棒變成了絲絮；最后將絲絮變成了聚丙烯顆粒，可提供給塑料加工業(yè)作為生產(chǎn)原料。本發(fā)明的意義在于將往常難以處理的生產(chǎn)廢棄物變成了對(duì)社會(huì)有用的工業(yè)原料；本發(fā)明工藝路線簡(jiǎn)單，回收成本低；避免了浪費(fèi)和負(fù)面影響，也創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)現(xiàn)了良性經(jīng)濟(jì)循環(huán)。
文檔編號(hào)B29B17/00GK101531039SQ200810019910
公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月13日
發(fā)明者葉為全, 李廣寅 申請(qǐng)人:安徽中煙工業(yè)公司