專(zhuān)利名稱：制備纖維增強(qiáng)金字塔形點(diǎn)陣夾芯板的組合模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及纖維點(diǎn)陣夾芯板的成型模具。
技術(shù)背景目前，周期性點(diǎn)陣夾芯板的制備方法主要有兩種， 一種為快速成型技術(shù)與 熔模鑄造工藝相結(jié)合，直接制備整體金屬點(diǎn)陣夾芯板，這種方法適用于芯體 為任何拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的夾芯板，通用性強(qiáng)，但成本較高；另一種為先通過(guò)塑性成 形工藝制得芯體，然后再采取焊接或膠結(jié)工藝與金屬面板焊接，這種方法目 前僅用來(lái)制備單胞為三棱錐或四棱錐的芯體，具有一定的局限性，但成本較 低。且這兩種方法都只能成型金屬材料點(diǎn)陣夾芯板，目前還沒(méi)用成型纖維增 強(qiáng)復(fù)合材料點(diǎn)陣夾芯板的工藝方法。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為了解決現(xiàn)有點(diǎn)陣夾芯板成型工藝復(fù)雜，且成型材料只局限金屬 材料的問(wèn)題，提供了一種制備纖維增強(qiáng)金字塔形點(diǎn)陣夾芯板的組合模具，解 決上述問(wèn)題的具體技術(shù)方案如下本發(fā)明的模具由多邊形模塊l、異形模塊2、梯形模塊3和兩塊大三角形模塊4組合構(gòu)成，在每個(gè)異形模塊2長(zhǎng)斜邊面上、每個(gè)梯形模塊3和大三角 形模塊4斜邊面上分別設(shè)有半圓形凹槽5，兩塊大三角形模塊4分別設(shè)在模 具的左右兩外端，兩個(gè)大三角形模塊4的斜邊面分別與其內(nèi)側(cè)下方的一個(gè)異 形模塊2的長(zhǎng)斜邊面和其內(nèi)側(cè)上方的一個(gè)梯形模塊3的外側(cè)斜邊面相吻合， 左右兩側(cè)上方的兩個(gè)梯形模塊3的內(nèi)側(cè)斜邊面分別與其上方的一個(gè)異形模塊 2的長(zhǎng)斜邊面相吻合，左右兩側(cè)下部的兩個(gè)多邊形模塊1的左右兩側(cè)面分別 與其下方一個(gè)異形模塊2的縱向直邊面和短斜邊面相吻合，中間下部的梯形 模塊3的兩個(gè)斜邊面分別與一個(gè)下方的異形模塊2的長(zhǎng)斜邊面相吻合，中間 上方的多邊形模塊1的左右端面分別與一個(gè)上方的異形模塊2的縱向直邊面 和短斜邊面相吻合，在每個(gè)多邊形模塊1和每個(gè)梯形模塊3相接面的中心處 各開(kāi)有半橢圓孔7，兩個(gè)半橢圓孔7合成一個(gè)橢圓孔。本發(fā)明的組合模具，能一體化成型纖維增強(qiáng)金字塔形點(diǎn)陣夾芯板，通用 性強(qiáng)、成本低、模具能重復(fù)使用，組裝和拆卸方便，能制備較大面積的夾芯 板。尤其適用于制備航空、航天夾芯板的模具。


圖1是本發(fā)明模具組合后的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明模具制備的纖維 增強(qiáng)金字塔形點(diǎn)陣夾芯板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1描述本實(shí)施方式。本實(shí)施方式由多邊形模塊 1、異形模塊2、梯形模塊3和兩塊大三角形模塊4組合構(gòu)成，在每個(gè)異形模 塊2長(zhǎng)斜邊面上、每個(gè)梯形模塊3和每個(gè)大三角形模塊4斜邊面上分別設(shè)有 半圓形凹槽5，兩塊大三角形模塊4分別設(shè)在模具的左右兩外端，兩個(gè)大三 角形模塊4的斜邊面分別與其內(nèi)側(cè)下方的一個(gè)異形模塊2的長(zhǎng)斜邊面和其內(nèi) 側(cè)上方的一個(gè)梯形模塊3的外側(cè)斜邊面相吻合，左右兩側(cè)上方的兩個(gè)梯形模 塊3的內(nèi)側(cè)斜邊面分別與其上方的一個(gè)異形模塊2的長(zhǎng)斜邊面相吻合，左右 兩側(cè)下部的兩個(gè)多邊形模塊1的左右兩側(cè)面分別與其下方一個(gè)異形模塊2的 縱向直邊面和短斜邊面相吻合，中間下部的梯形模塊3的兩個(gè)斜邊面分別與 一個(gè)下方的異形模塊2的長(zhǎng)斜邊面相吻合，中間上方的多邊形模塊1的左右 端面分別與一個(gè)上方的異形模塊2的縱向直邊面和短斜邊面相吻合，在每個(gè) 多邊形模塊1和每個(gè)梯形模塊3相接面的中心處各開(kāi)有半橢圓孔7，兩個(gè)半 橢圓孔7合成一個(gè)橢圓孔。
具體實(shí)施方式
二本實(shí)施方式的多邊形模塊1為多塊。
具體實(shí)施方式
三本實(shí)施方式的異形模塊2為多塊。
具體實(shí)施方式
四本實(shí)施方式的梯形模塊3為多塊。
具體實(shí)施方式
五本實(shí)施方式的大三角形模塊4斜邊面上開(kāi)有多個(gè)半圓 形凹槽5。
具體實(shí)施方式
六本實(shí)施方式的本實(shí)施方式的每個(gè)異形模塊2長(zhǎng)斜邊面上的多個(gè)半圓形凹槽5與其上下位置的梯形模塊3斜邊面上的多個(gè)半圓形凹 槽5相連通，每個(gè)大三角形模塊4斜邊面與相吻合的異形模塊2長(zhǎng)斜邊面和 梯形模塊3斜邊面相組合時(shí)，形成金子塔形點(diǎn)陣圓柱孔。纖維增強(qiáng)金字塔形點(diǎn)陣夾芯板成型后，必須有順序地脫模，由于多邊形模塊1與金字塔形點(diǎn)陣柱不相吻合，先將其脫出，然后將異形模塊2與金字 塔點(diǎn)陣柱脫離后脫出，最后將梯形模塊3向下移動(dòng)并與金字塔點(diǎn)陣柱分離， 即順利脫模。模具能重復(fù)使用。
權(quán)利要求
1、制備纖維增強(qiáng)金字塔形點(diǎn)陣夾芯板的組合模具，它由多邊形模塊(1)、異形模塊(2)、梯形模塊(3)和兩塊大三角形模塊(4)組合構(gòu)成，其特征在于在每個(gè)異形模塊(2)長(zhǎng)斜邊面上、每個(gè)梯形模塊(3)和大三角形模塊(4)斜邊面上分別設(shè)有半圓形凹槽(5)，兩塊大三角形模塊(4)分別設(shè)在模具的左右兩外端，兩個(gè)大三角形模塊(4)的斜邊面分別與其內(nèi)側(cè)下方的一個(gè)異形模塊(2)的長(zhǎng)斜邊面和其內(nèi)側(cè)上方的一個(gè)梯形模塊(3)的外側(cè)斜邊面相吻合，左右兩側(cè)上方的兩個(gè)梯形模塊(3)的內(nèi)側(cè)斜邊面分別與其上方的一個(gè)異形模塊(2)的長(zhǎng)斜邊面相吻合，左右兩側(cè)下部的兩個(gè)多邊形模塊(1)的左右兩側(cè)面分別與其下方一個(gè)異形模塊(2)的縱向直邊面和短斜邊面相吻合，中間下部的梯形模塊(3)的兩個(gè)斜邊面分別與一個(gè)下方的異形模塊(2)的長(zhǎng)斜邊面相吻合，中間上方的多邊形模塊(1)的左右端面分別與一個(gè)上方的異形模塊(2)的縱向直邊面和短斜邊面相吻合，在每個(gè)多邊形模塊(1)和每個(gè)梯形模塊(3)相接面的中心處各開(kāi)有半橢圓孔(7)，兩個(gè)半橢圓孔(7)合成一個(gè)橢圓孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備纖維增強(qiáng)金字塔形點(diǎn)陣夾芯板的組合模 具，其特征在于多邊形模塊(1)為多塊。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備纖維增強(qiáng)金字塔形點(diǎn)陣夾芯板的組合模 具，其特征在于異形模塊(2)為多塊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備纖維增強(qiáng)金字塔形點(diǎn)陣夾芯板的組合模 具，其特征在于梯形模塊(3)為多塊。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備纖維增強(qiáng)金字塔形點(diǎn)陣夾芯板的組合模 具，其特征在于大三角形模塊(4)斜邊面上開(kāi)有多個(gè)半圓形凹槽(5)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備纖維增強(qiáng)金字塔形點(diǎn)陣夾芯板的組合模 具，其特征在于每個(gè)異形模塊(2)長(zhǎng)斜邊面上的多個(gè)半圓形凹槽(5)與其 上下位置的梯形模塊(3)斜邊面上的多個(gè)半圓形凹槽(5)相連通，每個(gè)大 三角形模塊(4)斜邊面與相吻合的異形模塊(2)長(zhǎng)斜邊面和梯形模塊(3) 斜邊面組合時(shí)，形成金字塔形點(diǎn)陣圓柱孔。
全文摘要
制備纖維增強(qiáng)金字塔形點(diǎn)陣夾芯板的組合模具，它涉及制備纖維點(diǎn)陣夾芯板的模具。它解決了現(xiàn)有纖維增強(qiáng)夾芯板一體化成型難的問(wèn)題。本發(fā)明的大三角形模塊(4)的斜邊面與兩側(cè)下方的異形模塊(2)和左右兩側(cè)上方的梯形模塊(3)的外側(cè)斜邊面相吻合，左右兩側(cè)上方的兩個(gè)梯形模塊(3)的內(nèi)側(cè)斜邊面與上方的兩個(gè)異形模塊(2)的斜邊面相吻合，多邊形模塊(1)與相鄰異形模塊(2)的縱向直邊面和短斜邊面相吻合，梯形模塊(3)的斜邊面與相鄰的異形模塊(2)的長(zhǎng)斜邊面相吻合，多邊形模塊(1)分別與相鄰的異形模塊(2)的縱向直邊面和短斜邊相吻合。本發(fā)明模具能一體化成型纖維增強(qiáng)金字塔形點(diǎn)陣夾芯板，成本低、能重復(fù)使用，組裝和拆卸方便。
文檔編號(hào)B29C70/54GK101239490SQ20081006413
公開(kāi)日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2008年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月19日
發(fā)明者吳林志, 兵 王, 力 馬 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)