專利名稱：大口徑骨架管聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大口徑骨架管聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種骨架管在DN70腿一DN80mm的大口徑骨架管聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管 材生產(chǎn)設(shè)備。其屬于塑料管材加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
當(dāng)前聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材所用的骨架管最大口徑為DN56mm。在生 產(chǎn)DN1200mm以上大口徑管材時(shí)，使用當(dāng)前的生產(chǎn)設(shè)備就必需采取增加纏 繞實(shí)壁管的層數(shù)來達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)剛度的要求。其生產(chǎn)的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu) 壁管材的不足之處是原材料消耗多，產(chǎn)品重和成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種原材料消耗少，產(chǎn)品的重 量較輕，產(chǎn)品的成本低，骨架管在DN70mm—DN80mm的大口徑骨架管聚乙 烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)設(shè)備。
為了解決上述技術(shù)的問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的大口 徑骨架管聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)設(shè)備包括燃燒系統(tǒng)、骨架管輸送系 統(tǒng)、擠塑機(jī)、骨架管巻盤、移動臺車、電氣控制柜、循環(huán)冷卻裝置、壓力架、旋轉(zhuǎn)輥架、鋼筒i 、鋼筒n、鋼筒ni、傳動軸、鉸鏈、骨架、軸承、絲杠傳動部分，特別是流道系統(tǒng)(2)中扁平模A 口部長度尺寸為170-230 mm，包覆模B角度D為181° -200° ，輥筒模具中支撐連桿的一端通過銷軸 與傳動軸套連接，支撐連桿的另一端與支撐連桿架連接，支撐連桿架通過 長銷軸與主傳動軸連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是使用該大口徑骨架管聚乙烯 纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)設(shè)備，能夠生產(chǎn)骨架管在DN70mm—DN80mm的大口徑 骨架管聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材，在達(dá)到相同產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)剛度情況下，產(chǎn)品
的重量降低20%以上，并且使原材料消耗少，產(chǎn)品的成本低。


圖l是本發(fā)明的設(shè)備示意圖。 圖2是圖1中扁平模A示意圖。
圖3是圖1中包覆模B示意圖。 圖4是圖1中輥筒模具11示意圖。
附圖中l(wèi)一燃燒系統(tǒng)、2—流道系統(tǒng)、3--骨架管輸送系統(tǒng)、4--擠塑機(jī)、5--骨架管巻盤、6—移動臺車、7--電氣控制柜、8—循環(huán) 冷卻裝置、9一壓力架、IO—旋轉(zhuǎn)輥架、ll一輥筒模具、12--鋼筒I 、 13—鋼筒n、 14一鋼筒m、 15—傳動軸、16—傳動軸套、17—銷軸、 18--鉸鏈、19--支撐連桿、20--支撐連桿架、21--骨架、22—軸 承、23—主傳動軸、24--絲杠傳動部分、25—長銷軸。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:本發(fā)明是 通過一種大口徑骨架管聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)線技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，主 要有一臺擠塑機(jī)4、燃燒系統(tǒng)l、骨架管巻盤5、骨架管輸送系統(tǒng)3和電 氣控制柜7分別固定在移動臺車6上，擠塑機(jī)4連接流道系統(tǒng)2、循環(huán)冷 卻裝置8 、壓力架9，輥筒模具11放置在旋轉(zhuǎn)輥架10上，構(gòu)成一套管材 生產(chǎn)線設(shè)備。骨架管直徑提高DN80mm后，現(xiàn)有塑管制造設(shè)備中流道系統(tǒng) 的扁平模和包覆模擠出高密度聚乙烯寬帶不能夠滿足要求，本實(shí)用新型對 塑管制造設(shè)備做了一下具體改進(jìn)
(1) 扁平模A 口部長度尺寸為230腿，長度尺寸的增加，口模內(nèi)腔變 大，使扁平模擠出料帶寬達(dá)到170 mm，大口徑骨架管均勻纏繞結(jié)構(gòu)壁管 材。
(2) 包覆模B角度D為200。，角度的增加，使包覆模B擠出料帶寬達(dá)
到大口徑骨架管包覆要求。
(3) 輥筒模具11中支撐連桿19的一端通過銷軸17與傳動軸套16
連接，支撐連桿19的另一端與支撐連桿架20連接，支撐連桿架20通過 長銷軸25與主傳動軸23連接。支撐連桿架、支撐連桿設(shè)計(jì)使任何直徑 的輥筒模具都能夠?qū)崿F(xiàn)，滿足塑管產(chǎn)品品種規(guī)格需要。
通過以上改進(jìn)，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種耗材少、重量輕、 成本低的大口徑骨架管聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材制造設(shè)備。
輥筒模具是纏繞成型管材的主要設(shè)備，模具長7米，重達(dá)數(shù)噸，在生 產(chǎn)過程中，輥筒模具既能旋轉(zhuǎn)又能變小才能脫模，主要由鋼筒、骨架、連 桿和控制機(jī)構(gòu)四部分組成。
圓柱鋼筒由鋼筒I12、鋼筒1113、鋼筒III 14三部分組成，13層端 面結(jié)構(gòu)相同骨架等距由4根傳動軸15連接，主傳動軸23穿過同定在骨 架21中的軸承22，骨架21分別與鋼筒I12、鋼筒IU3、鋼筒III 14焊 成一體，形成模具運(yùn)動的三部分。支撐連桿19的一端通過銷軸17與傳 動軸套16連接，支撐連桿19的另一端與支撐連桿架20連接，支撐連桿 架20通過長銷軸25與主傳動軸23連接。主傳動軸23與絲杠傳動部分 24組成控制機(jī)構(gòu)。
其工作原理是:轉(zhuǎn)動絲杠傳動部分24推動主傳動軸23作直線運(yùn)動， 帶動固定在其上面的13套支撐連桿架20、支撐連桿19、傳動軸套16、 鋼筒II13繞傳動軸15向鋼筒中心運(yùn)動，鋼筒I12和鋼筒III 14繞傳動 軸15向鋼筒中心運(yùn)動，距離靠近，鋼筒直徑變小，《20mm以上直徑產(chǎn)品 就可以脫出。尤其在直徑小的模具設(shè)計(jì)，連桿部分空間狹小，采用支撐連 桿19和支撐連桿架20結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使任何直徑的輥筒模具都能夠?qū)崿F(xiàn)，滿 足塑管產(chǎn)品品種規(guī)格需要。
權(quán)利要求
1、一種大口徑骨架管聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)設(shè)備，包括燃燒系統(tǒng)(1)、骨架管輸送系統(tǒng)(3)、擠塑機(jī)(4)、骨架管卷盤(5)、移動臺車(6)、電氣控制柜(7)、循環(huán)冷卻裝置(8)、壓力架(9)、旋轉(zhuǎn)輥架(10)、鋼筒I(12)、鋼筒II(13)、鋼筒III(14)、傳動軸(15)、鉸鏈(18)、骨架(21)、軸承(22)、絲杠傳動部分(24)，其特征在于流道系統(tǒng)(2)中扁平模(A)口部長度尺寸為170-230mm，包覆模(B)角度D為181°-200°，輥筒模具(11)中支撐連桿(19)的一端通過銷軸(17)與傳動軸套(16)連接，支撐連桿(19)的另一端與支撐連桿架(20)連接，支撐連桿架(20)通過長銷軸(25)與主傳動軸(23)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大口徑骨架管聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)設(shè)備。屬于塑料管材加工技術(shù)領(lǐng)域。其用于解決生產(chǎn)的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材原材料消耗多，產(chǎn)品重和成本高的問題。大口徑骨架管聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)設(shè)備包括燃燒系統(tǒng)、骨架管輸送系統(tǒng)、擠塑機(jī)、骨架管卷盤、移動臺車、電氣控制柜、循環(huán)冷卻裝置、壓力架、旋轉(zhuǎn)輥架，特別是流道系統(tǒng)中扁平?？诓块L度尺寸為170-230mm，包覆模角度為181-200，輥筒模具中支撐連桿的一端通過銷軸與傳動軸套連接，其另一端與支撐連桿架連接，支撐連桿架通過長銷軸與主傳動軸連接組成。采用這種大口徑骨架管聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)設(shè)備可廣泛地應(yīng)用于塑料管材加工領(lǐng)域。
文檔編號B29C47/02GK101380819SQ200810079648
公開日2009年3月11日 申請日期2008年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月28日
發(fā)明者綱 孫, 張向杰, 楊躍海, 牛建英, 玲 王, 王淑娟 申請人:石家莊寶石克拉大徑塑管有限公司