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      模具的制作方法

      文檔序號(hào):4432710閱讀:146來源:國(guó)知局
      專利名稱:模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明是有關(guān)于一種模具(mold),且特別是有關(guān)于一種具有頂出機(jī)構(gòu) (ejecting mechanism)的模具。
      背景技術(shù)
      一般來說,射出成型的制作步驟大致如下。首先,將塑膠原料(例如是塑膠 顆粒)高溫熔化成流體。然后,在模具合模的狀態(tài)下,以高壓射出的方式將高溫的 塑膠流體射入模具的模穴(mold cavity)中。接著,經(jīng)由冷卻步驟以將模穴中的 塑膠流體固化成形,以形成塑膠件。在開模后,即可通過頂出機(jī)構(gòu)推動(dòng)位于模穴中 的塑膠件,以將塑膠件由模穴中取出。圖1A繪示出傳統(tǒng)的一種具有頂出機(jī)構(gòu)的模具的結(jié)構(gòu)示意圖,而圖IB繪示出 圖1A中的頂出機(jī)構(gòu)頂出塑膠件后的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參考圖1A與圖1B,模具IO包 括一上模(未繪示)、一對(duì)應(yīng)于上模的下模12、一配置于下模12下的承靠板(holding plate) 14、 一配置于承靠板14下的頂出板(pushing plate) 16以及一頂出機(jī)構(gòu) 18。頂出機(jī)構(gòu)18例如是一斜銷(slanting pin),其延伸方向傾斜于(tilt to) 下模12的中心線(未繪示)。再者,頂出機(jī)構(gòu)18的頂部18a穿過承靠板14而滑 設(shè)于(glidingly disposed)下模12內(nèi),而頂出機(jī)構(gòu)18的底部18b則滑設(shè)于頂出 板16的一軌道(track rail) 16a內(nèi)。當(dāng)頂出板16的底部承受一外力F作用時(shí),頂出機(jī)構(gòu)18的底部18b會(huì)沿著軌 道16a滑動(dòng),直到頂出板16接觸承靠板14。此時(shí),頂出機(jī)構(gòu)18的頂部18a會(huì)凸 出于下模12,并會(huì)推動(dòng)一形成于下模12上的塑膠件20遠(yuǎn)離下模12,以使塑膠件 20由下模12上脫離。值得注意的是,在傳統(tǒng)技術(shù)中,當(dāng)塑膠件20的厚度較薄時(shí),部份的塑膠件20 可能會(huì)粘附于頂出機(jī)構(gòu)18上。如此一來,取出塑膠件20時(shí)將容易使塑膠件20產(chǎn) 生變形、拉傷或斷裂等離型不良的問題,或是產(chǎn)生塑膠件20不易被頂出的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提供一種模具,其頂出機(jī)構(gòu)的頂針(ejecting pin)滑設(shè)于斜銷內(nèi)。 本發(fā)明提出一種模具,包括一第一模仁(mold core)、 一第二模仁以及一頂 出機(jī)構(gòu)。第二模仁適于與第一模仁組裝,以在二者之間形成一模穴,且頂出機(jī)構(gòu)配 置于模穴內(nèi)。頂出機(jī)構(gòu)包括一斜銷以及一頂針。頂針滑設(shè)于斜銷內(nèi),并具有一第一 端與一第二端。第一端凸出于斜銷的一側(cè),并承靠(lean against)第一模仁,而 第二端適于隨著第一端的移動(dòng)而內(nèi)縮于(draw back)斜銷內(nèi)或凸出于斜銷的另一 側(cè)。當(dāng)進(jìn)行開模時(shí),第一模仁與第二模仁相互分離,而頂出機(jī)構(gòu)相對(duì)于第一模仁滑 動(dòng),以驅(qū)使第二端凸出于斜銷的另一側(cè)。
      在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的第一模仁具有一工作表面(working surface)。
      頂出機(jī)構(gòu)的頂針的第一端承靠工作表面,且斜銷的移動(dòng)方向傾斜于工作表面。
      在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的第一模仁還具有一導(dǎo)引面(guiding surface)。 導(dǎo)引面連接工作表面,并位于開模時(shí)頂針的第一端的移動(dòng)行程(moving stroke) 的末端。
      在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的導(dǎo)引面為弧面(chambered surface)或斜面 (slanted surface)。
      在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的頂針相對(duì)于斜銷的移動(dòng)方向垂直于工作表面。
      在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的頂出機(jī)構(gòu)還包括一彈性件(elasticelement)。 彈性件配置于斜銷與頂針之間,以帶動(dòng)頂針相對(duì)于斜銷往復(fù)移動(dòng)(reciprocate)。
      在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的頂針包括一本體(body)以及一配置于本體 上的止擋塊(blocker),而斜銷具有一貫孔(through hole),且本體貫穿貫孔。 貫孔具有一內(nèi)徑擴(kuò)張的擴(kuò)張部(expanded portion),且擴(kuò)張部鄰近于頂針的第一 端。止擋塊與彈性件位于擴(kuò)張部?jī)?nèi),且彈性件承靠于止擋塊與斜銷之間。
      在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的彈性件為一套設(shè)于(fit onto)本體上的螺 旋彈簧(coil spring)。
      在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的頂出機(jī)構(gòu)還包括一配置于斜銷上的保護(hù)塊 (protecting block),且斜銷通過保護(hù)塊承靠第一模仁。
      在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的頂針的第一端穿過保護(hù)塊以承靠第一模仁。在本發(fā)明中,頂針滑設(shè)于斜銷內(nèi),且頂針的第二端會(huì)隨著斜銷的移動(dòng)而凸出 于斜銷。因此,當(dāng)頂出機(jī)構(gòu)相對(duì)于第一模仁滑動(dòng)時(shí),斜銷會(huì)推動(dòng)成品遠(yuǎn)離第一模仁, 而頂針會(huì)的第二端則會(huì)凸出于斜銷的另一側(cè),以推動(dòng)成品與斜銷分離。
      為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉較佳實(shí)施例,并配合 附圖,作詳細(xì)說明如下。


      圖1A繪示出傳統(tǒng)的一種具有頂出機(jī)構(gòu)的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖1B繪示出圖1A中的頂出機(jī)構(gòu)頂出塑膠件后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2A繪示出本發(fā)明一實(shí)施例的一種模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2B繪示出圖2A中的模具移除第二模仁后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2C繪示出圖2B中的頂出機(jī)構(gòu)相對(duì)于第一模仁滑動(dòng)后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      圖2A繪示出本發(fā)明一實(shí)施例的一種模具的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2B繪示出圖2A 中的模具移除第二模仁后的結(jié)構(gòu)示意圖,而圖2C繪示出圖2B中的頂出機(jī)構(gòu)相 對(duì)于第一模仁滑動(dòng)后的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)先參考圖2A,模具100包括一第一模仁 110、 一第二模仁120以及一頂出機(jī)構(gòu)130。第二模仁120適于與第一模仁110 組裝,以在二者之間形成一適于容納一流體材料的模穴,其中流體材料例如是 塑膠材料。再者,流體材料適于在模穴中固化成形,以形成一成品200,而頂 出機(jī)構(gòu)130配置于模穴內(nèi),并適于推動(dòng)成品200與模具100分離。
      頂出機(jī)構(gòu)130包括一斜銷132以及一頂針134。頂針134滑設(shè)于斜銷132 內(nèi),并具有一第一端13化與一第二端134b。頂針134的第一端134a凸出于斜
      銷132的一側(cè)132a,并承靠第一模仁110,而頂針134的第二端134b朝向斜 銷132的另一側(cè)132b延伸。當(dāng)進(jìn)行開模時(shí),第一模仁110與第二模仁120相 互分離。此時(shí),頂出機(jī)構(gòu)130可相對(duì)于第一模仁IIO滑動(dòng),以使斜銷132凸出 于第一模仁IIO,并驅(qū)使頂針134的第二端1Mb凸出于斜銷132的另一側(cè)132b。 更詳細(xì)而言,請(qǐng)參考圖2B與圖2C,第一模仁IIO具有一與X方向垂直的 工作表面112。再者,斜銷132的移動(dòng)方向傾斜于工作表面112,而頂針134相對(duì)于斜銷132的移動(dòng)方向則平行于X方向,并垂直于工作表面112。另外, 頂針134的第一端134a承靠工作表面112,并適于在工作表面112上滑動(dòng)。
      當(dāng)斜銷132相對(duì)于第一模仁110由圖2B所示的位置移動(dòng)至圖2C所示的位 置時(shí),斜銷132會(huì)推動(dòng)成品200與第一模仁110分離。此時(shí),頂針134的第一 端134a會(huì)沿著Y方向在工作表面112上滑動(dòng),而頂針134的第二端134b則會(huì) 凸出于斜銷132的另一側(cè)132b (如圖2C所示),以推動(dòng)成品200與斜銷132 分離。如此一來,成品200將較不容易粘附于頂出機(jī)構(gòu)130上,且取出成品200 時(shí)亦較不容易產(chǎn)生變形、拉傷或斷裂等離型不良的問題。另外,由于頂針134 的第二端134b會(huì)推動(dòng)成品200與斜銷132分離,因此即使成品200具有朝向 斜銷132內(nèi)部延伸的一勾狀結(jié)構(gòu)202或一凹陷204,成品200亦可較容易被由 模具100中取出。
      于此實(shí)施例中,斜銷132還可具有一貫孔1322,且貫孔1322鄰近于頂針 134的第一端134a處可具有一內(nèi)徑擴(kuò)張的擴(kuò)張部1324。再者,頂針134可由 一貫穿貫孔1322的本體1342以及一配置于本體1342上的止擋塊1344所組成。
      另外,頂出機(jī)構(gòu)130還可包括一彈性件136、 一保護(hù)塊138a以及一保護(hù)塊 138b。彈性件136例如是一套設(shè)于本體1342上的螺旋彈簧,其與止擋塊1344 皆位于擴(kuò)張部1324內(nèi),且其相對(duì)兩端分別承靠止擋塊1344與斜銷132。再者, 保護(hù)塊138a與保護(hù)塊138b皆透過螺絲鎖固于斜銷132上,以使斜銷132可通 過保護(hù)塊138a與保護(hù)塊138b承靠第一模仁110。如此一來,斜銷132不僅較 不容易產(chǎn)生磨損,而且模具IOO在長(zhǎng)期使用后,使用者只需更換磨損的保護(hù)塊 138a或保護(hù)塊138b即可,以降低模具100的使用成本。
      于此實(shí)施例中,保護(hù)塊138a配置于貫孔1322鄰近于擴(kuò)張部1324處,以 將止擋塊1344的移動(dòng)范圍限制于擴(kuò)張部1324中,而頂針134的第一端134a 則穿過保護(hù)塊138a以承靠第一模仁110的工作表面112。如此一來,頂針134 即可通過彈性件136帶動(dòng)而沿著貫孔1322相對(duì)于斜銷132往復(fù)移動(dòng)。
      此外,而第一模仁IIO還可具有一連接工作表面112的導(dǎo)引面114。當(dāng)進(jìn) 行開模時(shí),頂針134的第一端134a會(huì)沿著Y方向在工作表面112上滑動(dòng),而 導(dǎo)引面114即位于頂針134的第一端134a的移動(dòng)行程的末端,其中導(dǎo)引面114 可為弧面或斜面。當(dāng)頂針134的第一端134a沿著Y方向滑過導(dǎo)引面114后,頂針134會(huì)通過彈性件136帶動(dòng)而逐漸回復(fù)至初始位置。同時(shí),頂針134的第 二端134b亦會(huì)逐漸內(nèi)縮于斜銷132內(nèi)。另外,頂針134的第一端134a亦可通 過導(dǎo)引面114的導(dǎo)引而較為平順的沿著Y方向的相反方向朝向工作表面112滑 動(dòng)。
      綜上所述,在本發(fā)明中,頂針滑設(shè)于斜銷內(nèi),且頂針的第二端會(huì)隨著斜銷 的移動(dòng)而凸出于斜銷。因此,當(dāng)頂出機(jī)構(gòu)相對(duì)于第一模仁滑動(dòng)時(shí),斜銷會(huì)推動(dòng) 成品遠(yuǎn)離第一模仁,而頂針會(huì)的第二端則會(huì)凸出于斜銷的另一側(cè),以推動(dòng)成品 與斜銷分離。如此一來,成品將較不容易粘附于頂出機(jī)構(gòu)上,且取出成品時(shí)亦 較不容易產(chǎn)生變形、拉傷或斷裂等離型不良的問題。
      另外,由于頂針的第二端會(huì)推動(dòng)成品與斜銷分離,因此即使成品具有朝向 斜銷內(nèi)部延伸的一勾狀結(jié)構(gòu)或一凹陷,成品亦可較容易被由模具中取出。再者, 頂針還可通過彈性件帶動(dòng)而相對(duì)于斜銷往復(fù)移動(dòng)。
      此外,斜銷可通過保護(hù)塊承靠第一模仁的工作表面。如此一來,斜銷不僅 較不容易產(chǎn)生磨損,而且模具在長(zhǎng)期使用后,使用者只需更換磨損的保護(hù)塊即 可,以降低模具的使用成本。
      除此之外,第一模仁還可具有導(dǎo)引面,以使頂針的第一端滑過導(dǎo)引面后, 頂針的第二端會(huì)逐漸內(nèi)縮于斜銷內(nèi)。而且,頂針的第一端亦可通過導(dǎo)引面的導(dǎo)
      引而較為平順的朝向工作表面滑動(dòng)。
      雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭示如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任何所 屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作些許 的更動(dòng)與潤(rùn)飾,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求
      1. 一種模具,包括一第一模仁;一第二模仁,適于與該第一模仁組裝而在該第一模仁與該第二模仁之間形成一模穴;一頂出機(jī)構(gòu),配置于該模穴內(nèi),該頂出機(jī)構(gòu)包括一斜銷;以及一頂針,滑設(shè)于該斜銷內(nèi),該頂針具有一第一端與一第二端,其中該第一端凸出于該斜銷的一側(cè),并承靠該第一模仁,而該第二端適于隨著該第一端的移動(dòng)而內(nèi)縮于該斜銷內(nèi)或凸出于該斜銷的另一側(cè),當(dāng)進(jìn)行開模時(shí),該第一模仁與該第二模仁相互分離,而該頂出機(jī)構(gòu)相對(duì)于該第一模仁滑動(dòng),以驅(qū)使該第二端凸出于該斜銷的另一側(cè)。
      2. 如權(quán)利要求1所述的模具,其特征在于,該第一模仁具有一工作表面,該 頂出機(jī)構(gòu)的該頂針的該第一端承靠該工作表面,且該斜銷的移動(dòng)方向傾斜于該工作 表面。
      3. 如權(quán)利要求2所述的模具,其特征在于,該第一模仁還具有一導(dǎo)引面,該 導(dǎo)引面連接該工作表面,并位于開模時(shí)該頂針的該第一端的移動(dòng)行程的末端。
      4. 如權(quán)利要求3所述的模具,其特征在于,該導(dǎo)引面為弧面或斜面。
      5. 如權(quán)利要求2所述的模具,其特征在于,該頂針相對(duì)于該斜銷的移動(dòng)方向 垂直于該工作表面。
      6. 如權(quán)利要求1所述的模具,其特征在于,該頂出機(jī)構(gòu)還包括一彈性件,該 彈性件配置于該斜銷與該頂針之間,以帶動(dòng)該頂針相對(duì)于該斜銷往復(fù)移動(dòng)。
      7. 如權(quán)利要求6所述的模具,其特征在于,該頂針包括-一本體,該斜銷具有一貫孔,該本體貫穿該貫孔;以及一止擋塊,配置于該本體上,該貫孔具有一內(nèi)徑擴(kuò)張的擴(kuò)張部,且該擴(kuò)張部 鄰近于該頂針的該第一端,該止擋塊與該彈性件位于該擴(kuò)張部?jī)?nèi),且該彈性件承靠 于該止擋塊與該斜銷之間。
      8. 如權(quán)利要求7所述的模具,其特征在于,該彈性件為一套設(shè)于該本體上的螺旋彈簧。
      9. 如權(quán)利要求1所述的模具,其特征在于,該頂出機(jī)構(gòu)還包括一保護(hù)塊,該 保護(hù)塊配置于該斜銷上,且該斜銷通過該保護(hù)塊承靠該第一模仁。
      10. 如權(quán)利要求9所述的模具,其特征在于,該頂針的該第一端穿過該保護(hù)塊以承靠該第一模仁。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種模具,包括一第一模仁、一適于與第一模仁組裝以在二者之間形成一模穴的第二模仁以及一配置于模穴內(nèi)并包括一斜銷以及一滑設(shè)于斜銷內(nèi)的頂針的頂出機(jī)構(gòu)。頂針的第一端凸出于斜銷的一側(cè),并承靠第一模仁。頂針的第二端適于隨著第一端的移動(dòng)而內(nèi)縮于斜銷內(nèi)或凸出于斜銷的另一側(cè)。當(dāng)進(jìn)行開模時(shí),第一模仁與第二模仁相互分離,而頂出機(jī)構(gòu)相對(duì)于第一模仁滑動(dòng),以驅(qū)使第二端凸出于斜銷的另一側(cè)。
      文檔編號(hào)B29C45/40GK101531043SQ20081008642
      公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月12日
      發(fā)明者楊成群, 楊永吉 申請(qǐng)人:英業(yè)達(dá)股份有限公司
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