專利名稱：：流延單元，涂料涂覆方法和溶液流延方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及流延模、涂料涂覆方法和溶液流延方法。技術(shù)背景聚合物膜(以下為膜)因?yàn)楣鈱W(xué)透明度和柔韌性優(yōu)異，并且重量和厚度更小，在幾個領(lǐng)域中用作光學(xué)功能膜。在聚合物膜中，有由酰化纖維素形成的?；w維素膜。例如，特別是三乙酸纖維素(以下為TAC)膜由其平均乙酰化度在57.5%至62.5%的范圍內(nèi)的TAC形成。TAC膜因?yàn)榫哂袕?qiáng)度和不易燃性(inflammability)，用作膜材料如光敏材料的膜基底。此外，TAC膜在光學(xué)各向同性方面是優(yōu)異的，因此在近年來其市場變得更大的液晶顯示器等中用作光學(xué)功能膜，如光學(xué)補(bǔ)償膜、視角膜、偏振片用保護(hù)膜。在膜生產(chǎn)方法中，有熔體擠出法和溶液流延方法。在熔體擠出法中，將聚合物加熱熔融，然后將熔融的聚合物擠出而形成膜。熔體擠出法具有其中生產(chǎn)率高并且裝置的成本較低的優(yōu)點(diǎn)。然而，難以調(diào)節(jié)膜厚度的精度，并且容易形成條紋(稱為口模條紋)。因此，通過熔體擠出法，難以制備可以用作光學(xué)功能膜的高質(zhì)量膜。在溶液流延方法中，將含有聚合物和溶劑的涂料流延到載體上以形成流延膜，并且在具有自支撐性能之后，將流延膜剝離作為從載體上剝離的濕膜。將濕膜干燥成膜，然后將膜巻繞。與熔體擠出法相比，溶液流延方法在光學(xué)性能和厚度均勻性方面更優(yōu)異。此外，與在熔體擠出法中相比，在溶液流延方法中，制備的膜含有更少的雜質(zhì)。因此，將所述溶液流延方法應(yīng)用于膜生產(chǎn)方法，特別是用于制備光學(xué)功能膜的膜生產(chǎn)方法。已知的是粘彈性導(dǎo)致頸縮現(xiàn)象，在頸縮現(xiàn)象中，在將流延涂料從流延模中排出時，排出的流延涂料的流延流道(bead)的寬度變得小于流延模的出口的寬度。如果發(fā)生頸縮現(xiàn)象，則流延流道的厚度在中心區(qū)域中變得更小，而在側(cè)邊部分(以下，其離流延流道的兩個側(cè)邊為至多1%)中變得更大。頸縮現(xiàn)象的發(fā)生與聚合物的物理性能和加工條件(流延流道的長度、流延模的狹縫寬度等)有關(guān)系。例如，如果聚合物的彈性變得更小，或者如果流延流道的拉伸張力、流道寬度和流延模的狹縫長度變得更大，則經(jīng)常發(fā)生頸縮現(xiàn)象。如果頸縮現(xiàn)象導(dǎo)致側(cè)邊部分變得極厚，則發(fā)生剝離事故，如在剝離時的撕裂等。因此，為了防止剝離事故，必需調(diào)節(jié)流延流道的側(cè)邊部分的厚度。在日本專利公開出版物2005-007808、2001-79924、2005-279956和美國專利5451357中，公開了調(diào)節(jié)流延流道的側(cè)邊部分的厚度的方法。在出版物2005-007808中，框用于調(diào)節(jié)被安置在流延模中的涂料通道的寬度，調(diào)節(jié)的方式使得在流延模的出口側(cè)的涂料通道的寬度可以更大。在出版物2001-79924和專利5451357中，內(nèi)框可在寬度方向上滑動，以調(diào)節(jié)涂料通道的寬度。在出版物2005-279956中，將在流延模中流動的涂料分開成用于形成流延流道的中心部分的中心流(或主流)和用于形成流延流道的側(cè)邊部分的側(cè)邊流(基本流(substantialflow))，并且調(diào)節(jié)側(cè)邊流的流量。近年來，因?yàn)閷σ壕э@示器的需求的快速增長，對于溶液流延方法需要高生產(chǎn)率。此外，液晶顯示器變得更薄并且具有更小的重量。因此，進(jìn)行溶液流延方法和溶液流延設(shè)備的開發(fā)，使得可以有效地制備薄的光學(xué)功能膜。為了提高溶液流延方法的生產(chǎn)率，有時使膜生產(chǎn)速度變得更大。如已經(jīng)知道，膜生產(chǎn)速度取決于流延工序的流延速度。因此，嘗試在流延工序中提高載體的移動速度(例如，增加至大于40m/min)，以提高流延速度和生產(chǎn)率。然而，根據(jù)載體的移動速度的提高，流延膜與載體表面的粘附性變得更差。如果粘附性變得更差，根據(jù)載體表面的移動產(chǎn)生的夾帶空氣進(jìn)入流延膜和載體之間的間隙，從而導(dǎo)致表面缺陷，如流延膜的不平滑性。因此，為了彌補(bǔ)粘附性的降低，必需在載體的移動方向上、在流延流道的背表面?zhèn)?上游側(cè))進(jìn)行減壓。然而，當(dāng)在背表面?zhèn)鹊臏p壓的情況下進(jìn)行溶液流延方法時，流延流道擺動而不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致流延膜的厚度不均勻性。作為結(jié)果，制備的膜具有厚度不均勻性。此外，流延流道的側(cè)邊部分比在兩個側(cè)邊部分之間的中心部分更容易擺動。因此，在指定制備比現(xiàn)有的膜更薄的膜(例如，厚度為60^m)的情況下，流道厚度變得更薄。因此，流延流道變得更不穩(wěn)定，并且制備的膜更容易具有厚度不均勻性。因此，當(dāng)指定有效地制備膜時，不但必需調(diào)節(jié)流延流道的中心部分的厚度，而且必需調(diào)節(jié)側(cè)邊部分的厚度。在出版物2005-007808中公開的方法中，必須改變或調(diào)節(jié)被安置在流延模中的框，因此花費(fèi)長時間使側(cè)邊部分的厚度變?yōu)檫m合的值。因此，在每次改變涂料組成和膜生產(chǎn)條件時，用于調(diào)節(jié)側(cè)邊部分的厚度的時間是必需的，因此生產(chǎn)率變得更低，并且該方法不適合制備許多類型的膜。在出版物2001-79924和專利5451357中公開的方法中，在流延模中的涂料通道和框之間有細(xì)微的間隙。因?yàn)樵谌芤毫餮臃椒ㄖ惺褂玫耐苛系恼扯鹊陀谌廴诘木酆衔锏恼扯龋运鲩g隙在通過具有該間隙的涂料通道的涂料上形成條紋，因此制備的膜的膜表面具有條紋。此外，涂料有時保留在該間隙中，從而導(dǎo)致在涂料通道中的涂料的凝膠化。如果該凝膠狀材料混合到膜中，則產(chǎn)生厚度不均勻性，并且膜的光學(xué)性能變得更差。另外，為了穩(wěn)定地進(jìn)行流延工序，必需由在涂料的壓力作用下決不變形的材料(不銹鋼等)形成在流延模中的涂料通道和框。在出版物2001-79924和專利5451357的方法中，框在被設(shè)置于該框周圍的組件上滑動，并且因滑動而產(chǎn)生灰塵。如果灰塵混合到涂料中，則難以制備優(yōu)異的膜。因此，為了防止灰塵的產(chǎn)生，使用由樹脂形成的框。然而，在這種情況下，框在流延涂料的壓力作用下容易變形，因此適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)側(cè)邊部分的厚度是極端困難的。此外，在出版物2005-279956中公開的方法中，不能獨(dú)立地調(diào)節(jié)主流和基本流的壓力。因此，根據(jù)膜的生產(chǎn)條件，只將側(cè)邊部分的厚度調(diào)節(jié)為預(yù)定值是困難的。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個目的是提供一種流延模，所述流延模用于在提供厚度不均勻性和剝離事故的情況下有效地制備光學(xué)功能膜。本發(fā)明的另一個目的是提供一種涂料排出方法和一種溶液流延方法，它們用于在提供厚度不均勻性和剝離事故的情況下有效地制備光學(xué)功能膜。在本發(fā)明的涂料流延方法中，在用于在移動載體上形成將干燥成聚合物膜的流延膜的涂料流延方法中，制備側(cè)邊涂料，所述側(cè)邊涂料用于組成從流延模到載體的流道的側(cè)邊部分，所述流延模通過在載體的寬度方向上延伸的狹縫排出側(cè)邊涂料，并且制備中間涂料，所述中間涂料用于組成在流道的側(cè)邊部分之間的中間部分。然后，使側(cè)邊涂料流和中間涂料流在流延模中匯合，并且流延模具有隔開構(gòu)件，所述隔開構(gòu)件具有割開部(cutOUt)，使得隔開構(gòu)件可以形成用于側(cè)邊涂料流動的側(cè)邊流動通道和用于中間涂料流動的中間流動通道。將隔開構(gòu)件的下游端設(shè)置在狹縫的上游，使得側(cè)邊涂料和中間涂料可以在從狹縫流出之前匯合。然后，進(jìn)行側(cè)邊涂料和中間涂料的共涂覆。優(yōu)選地，從出口到下游端的距離在O.lmm至40mm的范圍內(nèi)。此外，在狹縫的縱向上的側(cè)邊流動通道的寬度Wl是至少O.lmm。優(yōu)選地，通過用于供給側(cè)邊涂料的側(cè)邊供給裝置，將側(cè)邊涂料供給到側(cè)邊供給通道中。特別優(yōu)選地，通過用于供給中間涂料的中間供給裝置，將中間涂料供給到中間流動通道中，并且使用側(cè)邊供給裝置和中間供給裝置，在側(cè)邊流動通道中流動的側(cè)邊涂料和在中間流動通道中流動的中間涂料之間獨(dú)立地控制流量。優(yōu)選地，中間涂料、被供給到側(cè)邊流動通道中的一條的第一側(cè)邊涂料和被供給到側(cè)邊流動通道中的另一條的第二側(cè)邊涂料相同。優(yōu)選地，側(cè)邊涂料的拉伸粘度高于中間涂料的拉伸粘度。特別是，如果側(cè)邊涂料的拉伸粘度是7e，并且中間涂料的拉伸粘度是/7C，貝U77e/7c的值是至多3。而且，特別是，中間涂料和側(cè)邊涂料的每一種溶劑包含良溶劑組分和不良溶劑組分，并且側(cè)邊涂料中的不良溶劑組分相對于溶劑的含量高于中間涂料中的不良溶劑組分相對于溶劑的含量。特別是，在側(cè)邊涂料中的聚合物的含量低于在中間涂料中的聚合物的含量。優(yōu)選地，隔開部分至少具有用于接觸中間涂料和側(cè)邊涂料中的一種的接觸面，并且所述接觸面涂布有高分子化合物。在將涂料涂覆在移動載體上以制備聚合物膜的溶液流延方法中，制備側(cè)邊涂料，所述側(cè)邊涂料用于組成從流延模到載體的流道的側(cè)邊部分，所述的流延模通過在載體的寬度方向上延伸的狹縫排出側(cè)邊涂料，并且制備中間涂料，所述中間涂料用于組成在流道的側(cè)邊部分之間的中間部分。然后，側(cè)邊涂料流和中間涂料流在流延模中匯合，并且流延模具有隔開構(gòu)件，所述隔開構(gòu)件具有割開部，使得隔開構(gòu)件可以形成用于側(cè)邊涂料流動的側(cè)邊流動通道和用于中間涂料流動的中間流動通道。將隔開構(gòu)件的下游端設(shè)置在狹縫的上游，使得側(cè)邊涂料和中間涂料可以在從狹縫流出之前匯合。然后，進(jìn)行側(cè)邊涂料和中間涂料的共涂覆。在流延膜具有自支撐性能之后，將流延膜從載體上剝離作為聚合物膜，并且將聚合物膜干燥。在本發(fā)明中，用于將在形成流道的情況下涂料涂覆在移動載體上的流延單元包含用于排出涂料的流延模，并且所述流延模配置有側(cè)邊入口，用于供給組成流道的側(cè)邊部分的側(cè)邊涂料；中間入口，用于供給組成在側(cè)邊部分之間的中間部分的中間涂料；槽，用于形成側(cè)邊涂料和中間涂料；狹縫，用于進(jìn)行側(cè)邊涂料和中間涂料的共排出；和歧管，用于保留中間涂料。此外，所述流延單元包含被設(shè)置在槽中的隔開部分，所述隔開部分將槽隔開為用于側(cè)邊涂料流動的側(cè)邊流動通道和用于中間涂料流動的中間流動通道，隔開部分的下游端具有帶銳角的割開部，將所述割開部設(shè)置在狹縫的上游側(cè)的0.1mm至40mm的范圍內(nèi)。而且，所述流延單元包含用于將側(cè)邊涂料供給到側(cè)邊入口中的供給裝置。優(yōu)選地，通過用于供給側(cè)邊涂料的側(cè)邊供給裝置，將側(cè)邊涂料供給到側(cè)邊供給通道中。特別優(yōu)選地，通過用于供給中間涂料的中間供給裝置，將中間涂料供給到中間供給通道中，并且使用側(cè)邊供給裝置和中間供給裝置，在側(cè)邊流動通道中流動的側(cè)邊涂料和在中間流動通道中流動的中間涂料之間獨(dú)立地控制流量。優(yōu)選地，隔開部分至少具有用于接觸中間涂料和側(cè)邊涂料中的一種的接觸面，并且所述接觸面涂布有高分子化合物。根據(jù)本發(fā)明，在流延模中的槽配置有兩個隔開部分，所述隔開部分用于將槽隔開成槽中間部分和槽側(cè)邊部分，并且將第一流延涂料供給到槽中間部分中，并且將第二和第三流延涂料供給到槽側(cè)邊部分中。然后，使第一至第三流延涂料匯合后供給到流延模的出口，以在出口和載體之間形成流延流道。此外，獨(dú)立地控制第二和第三流延涂料的流量，將流延流道的側(cè)邊部分的厚度容易地調(diào)節(jié)至預(yù)定值。因此，剝離事故和厚度不均勻性得到降低，所以可以有效率地制備光學(xué)功能膜。當(dāng)結(jié)合附圖閱讀下列詳細(xì)描述時，本發(fā)明的上述目的和優(yōu)點(diǎn)將變得容易被本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解。圖1是用于制備初級涂料的涂料生產(chǎn)線的示意圖；圖2是從初級涂料生產(chǎn)膜的流程圖；圖3是用于由初級涂料制備膜的膜生產(chǎn)線的示意圖；圖4是在膜生產(chǎn)線中的流延模的第一實(shí)施方案的截面圖；圖5是在圖4中沿著線V-V的流延模的截面圖；圖6是在膜生產(chǎn)線中的流延模的第二實(shí)施方案的截面圖；圖7是在膜生產(chǎn)線中的流延模的第三實(shí)施方案的截面圖；和圖8是在膜生產(chǎn)線中的流延模的第四實(shí)施方案的截面圖。具體實(shí)施方式在下面，將詳細(xì)說明優(yōu)選實(shí)施方案。然而，本發(fā)明不限于該描述。[原料](聚合物)作為該實(shí)施方案的聚合物，可以使用用于溶液流延方法的已知聚合物。例如，優(yōu)選酰化纖維素，并且特別優(yōu)選三乙?；w維素(TAC)。在?；w維素中，優(yōu)選?；鶎w維素的羥基上的氫原子的取代度優(yōu)選滿足所有下式(i)-(m)。在這些式(i)-(ni)中，A是乙酰基對纖維素的羥基上的氫原子的取代度，并且B是?；鶎湓拥娜〈龋恳粋€?；哂衅鋽?shù)量為3至22的碳原子。注意至少90重量。/。的TAC是直徑為0.1mm至4mm的粒子。(I)2.5^A+B。.0(II)0sA《3.0(III)0sB^2.9此外，用于本發(fā)明的聚合物不限于?；w維素。構(gòu)成具有(3-l,4鍵的纖維素的葡萄糖單元在2、3和6位具有游離羥基。?；w維素是其中通過酯化，在部分或全部羥基上的氫原子被具有至少兩個碳原子的?；〈木酆衔?。?；仁窃?、3、6位上的羥基的酯化度。在每一個羥基中，如果酯化以100%進(jìn)行，則酰化度為l。在此，如果?；〈咸烟菃卧械?位上的氫原子，則將?；让枋鰹镈S2(在2位上通過酰化的取代度)，并且如果酰基取代葡萄糖單元中的3位上的氫原子，則將酰化度描述為DS3(在3位上通過?；娜〈?。此外，如果酰基取代葡萄糖單元中的6位上的氫原子，則將酰化度描述為DS6(在6位上通過?；娜〈?。?；戎?，DS2+DS3+DS6,優(yōu)選為2.00至3.00，特別為2.22至2.90，并且尤其為2.40至2.88。此外，DS6/(DS2+DS3+DS6)優(yōu)選為至少0.28，特別是至少0.30，并且尤其是0.31至0.34。在本發(fā)明中，在酰化纖維素中的?；臄?shù)量和種類可以只是一個或至少兩個。如果有至少兩種?；瑒t它們中的一種優(yōu)選是乙?；?。如果在2、3和6位羥基上的氫原子被乙?；〈瑒t將總?cè)〈让枋鰹镈SA，并且如果在2、3和6位羥基上的氫原子被除乙?；酝獾孽；〈?，則將總?cè)〈让枋鰹镈SB。在這種情況下，DSA+DSB的值優(yōu)選為2.22至2.90，特別在為2.40至2.88。此外，DSB優(yōu)選是至少0.30，并且尤其是至少0.7。根據(jù)DSB，在6位上的取代相對于在2、3和6位上的取代的百分比是至少20%。該百分比優(yōu)選是至少25%，特別是至少30%，并且尤其是至少33%。此外，?；w維素的6位的DSA+DSB優(yōu)選是至少0.75，特別是至少0.80，并且尤其是0.85。當(dāng)使用這些種類的?；w維素時，可以制備具有優(yōu)選溶解度的溶液(或者涂料)，并且尤其是，可以制備對于非氯類有機(jī)溶劑具有優(yōu)選溶解度的溶液。此外，當(dāng)使用上述?；w維素時，制備的溶液具有低粘度和良好的過濾性。應(yīng)指出涂料含有聚合物和用于溶解聚合物的溶劑。此外，在必要時，將添加劑加入涂料中?？梢詮募垵{和棉絨中的一種獲得作為?；w維素的原料的纖維素。在?；w維素中，含至少2個碳原子的酰基可以是脂族基團(tuán)或芳基。這種酰化纖維素是例如纖維素的烷基羰基酯和烯基羰基酯。此外，有芳族羰基酯、芳族烷基羰基酯等，并且這些化合物可以具有取代基。作為化合物的優(yōu)選實(shí)例，有丙?；?、丁?；?、戊酰基、己酰基、辛?；⒐秕；?、十二碳?；?、十三碳?；⑹奶减；?、十六碳?；⑹颂减；?、異丁酰基、叔丁?；h(huán)己垸羰基、油酰基、苯甲?；?、萘基羰基、肉桂酰基等。在它們之中，特別優(yōu)選的基團(tuán)是丙?；⒍□；⑹减；?、十八碳?；?、叔丁酰基、油?；⒈郊柞；?、萘基羰基、肉桂酰基等，并且尤其優(yōu)選的基團(tuán)是丙酰基和丁?；?用于涂料的溶劑)此外，作為用于制備涂料的溶劑，有芳族烴(例如苯、甲苯等)、鹵代烴(例如二氯甲烷、氯苯等)、醇(例如甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇、二甘醇等)、酮(例如丙酮、甲基乙基酮等)、酉旨(例如乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯等)、醚(例如四氫呋喃、甲基溶纖劑等)等。應(yīng)指出涂料是其中將聚合物等溶解或分散于溶劑中的聚合物溶液或分散液。應(yīng)指出在本發(fā)明中，涂料是通過將聚合物溶解或分散于溶劑中獲得的聚合物溶液或分散液。溶劑優(yōu)選是含1至7個碳原子的鹵代烴，并且尤其是二氯甲烷。于是考慮到酰化纖維素的溶解度、流延膜從載體上的剝離性、膜的機(jī)械強(qiáng)度、膜的光學(xué)性能等，優(yōu)選將一種或幾種含1至5個碳原子的醇與二氯甲垸一起混合。因此，醇相對于全部溶劑的含量優(yōu)選在2重量％至25重量％的范圍內(nèi)，并且特別是在5重量％至20重量％的范圍內(nèi)。具體地，有甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇等。醇的優(yōu)選實(shí)例是甲醇、乙醇、正丁醇或它們的混合物。順便提及，近來為了將對環(huán)境的影響降至最低，日益增多地考慮不使用二氯甲烷時的溶劑組成。為了達(dá)到這種目的，優(yōu)選含4至12個碳原子的醚、含3至12個碳原子的酮、含3至12個碳原子的酯和含1至12個碳原子的醇，以及可以適當(dāng)?shù)厥褂盟鼈兊幕旌衔铩＠?，有乙酸甲酯、丙酮、乙醇和正丁醇的混合物。這些醚、酮、酯和醇可以具有環(huán)結(jié)構(gòu)。此外，可以將具有在醚、酮、酯和醇中的至少兩個官能團(tuán)(即，-O-、-CO-、-COO-和-OH)的化合物用于溶劑。應(yīng)指出由日本專利公開出版物2005-104148中的至進(jìn)行了?；w維素的詳細(xì)說明，并且該出版物的描述可以適用于本發(fā)明。應(yīng)指出由日本專利公開出版物2005-104148中的至進(jìn)行了溶劑和添加劑的添加劑材料(如增塑劑、劣化抑制劑、UV吸收劑、光學(xué)各向異性控制劑、染料、消光劑、脫模劑、延遲控制劑等)的詳細(xì)描述。[涂料生產(chǎn)方法]涂料由上述原料制備。如在圖1中所示，涂料生產(chǎn)線10由下列裝置構(gòu)成用于儲存溶劑的溶劑罐11;用于在其中混合TAC和溶劑的混合罐13;用于供給TAC的料斗14;和用于儲存添加劑的添加劑罐15。此外，在涂料生產(chǎn)線10中，有用于加熱溶脹液體(下面詳細(xì)描述)的加熱裝置18、用于控制制備的涂料的溫度的溫度控制器19和過濾裝置20。此外，涂料生產(chǎn)線10配置有用于使涂料濃縮的閃蒸(flushing)裝置21和過濾裝置22。此外，涂料生產(chǎn)線10具有用于回收溶劑蒸氣的回收裝置23和用于再循環(huán)回收的溶劑的精制裝置24。將涂料生產(chǎn)線10連接到膜生產(chǎn)線32上。在涂料生產(chǎn)線10中，以下列順序制備初級涂料48。打開被設(shè)置在將溶劑罐11連接到混合罐13上的管上的閥35，使得可以將溶劑罐11中的溶劑供給到混合罐13中。然后，將料斗14中的TAC在測量其量的情況下供給到混合罐12中。之后，打開和關(guān)閉閥36，使得可以將必需量的添加劑從添加劑罐15送到混合罐13中。將添加劑供給到混合罐中的方法不限于上面的描述。在添加劑在室溫下處于液態(tài)形式的情況下，可以在不制備添加劑溶液的情況下將它以液態(tài)形式供給到混合罐13中。在使用多種添加劑化合物的情況下，可以將含有多種添加劑化合物的添加劑在添加劑罐15中集合在一起。否則，可以使用多個添加劑罐以容納各種添加劑化合物，所述添加劑化合物通過獨(dú)立的管被送到混合罐13中。在上述說明中，將溶劑、TAC和添加劑依次送到混合罐13中。然而，輸送順序不限于此。例如，在將預(yù)定量的TAC送到混合罐13中之后，可以進(jìn)行預(yù)定量的溶劑和添加劑的供給以獲得TAC溶液。否則，不是必須要將添加劑預(yù)先供給到混合罐13中，并且可以在下列工序中將添加劑加入TAC和溶劑的混合物中。混合罐13配置有覆蓋在混合罐13的外表面上的夾套37、通過電動機(jī)38旋轉(zhuǎn)的第一攪拌器39和通過電動機(jī)40旋轉(zhuǎn)的第二攪拌器41。混合罐13儲存通過將溶劑、TAC和添加劑混合而獲得的溶解液體28。此外，第一攪拌器39優(yōu)選具有錨狀葉片，并且第二攪拌器41優(yōu)選是溶解器型偏心攪拌器。應(yīng)指出溶解液體28可以是溶脹液體，其中TAC可以溶脹于溶劑中。通過在夾套37中的傳熱介質(zhì)，控制在混合罐13中的內(nèi)部溫度。優(yōu)選的內(nèi)部溫度在-10。C至55。C的范圍內(nèi)。應(yīng)指出根據(jù)涂料制備的條件，進(jìn)行第一攪拌器39和第二攪拌器41的選擇。驅(qū)動泵25使得可以將混合罐13中的溶解液體28送到加熱裝置18中，所述加熱裝置18優(yōu)選是具有夾套的管。加熱裝置1S可以優(yōu)選配置有加壓裝置以有效地進(jìn)行溶解。當(dāng)使用加熱裝置18時，固體化合物的溶解在加熱或加熱加壓條件下進(jìn)行，使得可以獲得涂料。這種方法稱為加熱溶解法。溶解液體28的溫度優(yōu)選在0°C至97°C的范圍內(nèi)。為了使TAC充分溶解于溶劑中，優(yōu)選不但進(jìn)行加熱溶解法，而且進(jìn)行冷卻溶解法。將加熱的溶解液體28送到溫度控制器19中，以將溶解液體28的溫度控制為接近室溫。然后，在過濾裝置20中進(jìn)行涂料的過濾，使得可以從涂料中除去雜質(zhì)和未溶解的材料。過濾裝置20的過濾材料優(yōu)選具有至多100^m的平均公稱直徑。在過濾裝置20中的過濾的流量優(yōu)選至少為50升/小時。將過濾后的涂料通過閥46供給，因此作為初級涂料48儲存在儲罐30中。所述涂料可以用作用于將說明的膜生產(chǎn)的初級涂料48。然而，在其中在溶解液體28的制備之后進(jìn)行TAC的溶解的方法中，如果指定制備高濃度的涂料，則制備這種涂料的時間變得更長。因此，生產(chǎn)成本變得更高。因此，優(yōu)選首先制備濃度比預(yù)定值更低的涂料，然后進(jìn)行涂料的濃縮。在此實(shí)施方案中，將過濾后的涂料通過閥46送至閃蒸裝置21中。在閃蒸裝置21中，使涂料的溶劑部分地蒸發(fā)。通過冷凝器(沒有顯示)使在蒸發(fā)中產(chǎn)生的溶劑蒸氣冷凝至液態(tài)，并且通過回收裝置23回收?；厥盏娜軇┩ㄟ^精制裝置24再循環(huán)并且重新利用。根據(jù)此方法，可以確定成本的降低，因?yàn)樯a(chǎn)效率變得更高并且溶劑得到重新使用。通過泵26從閃蒸裝置21抽出如上所述濃縮后的涂料。此外，為了除去在涂料中產(chǎn)生的氣泡，優(yōu)選進(jìn)行氣泡除去處理。作為用于除去氣泡的方法，有許多已知的方法，例如，超聲波輻照方法等。然后，將涂料供給到過濾裝置20中，在過濾裝置20中，除去未溶解的材料。應(yīng)指出，涂料在過濾裝置20中的溫度優(yōu)選在0。C至200°C的范圍內(nèi)。將過濾后的涂料作為初級涂料48儲存在儲罐30中，所述儲罐30配置有通過電動機(jī)30a旋轉(zhuǎn)的攪拌器30b。因此，制備的涂料優(yōu)選具有在5重量％至40重量。/。的范圍內(nèi)的TAC濃度。應(yīng)指出，在日本專利公開出版物2005-104148中的至中詳細(xì)公開了制備初級涂料48的方法，例如在用于形成TAC膜的溶液流延方法中的材料、原料和添加劑的溶解方法和加入方法，過濾方法，氣泡除去方法等。該描述也適用于本發(fā)明。[膜生產(chǎn)工序]將說明膜生產(chǎn)工序。如圖2中所示，膜生產(chǎn)工序50包括流延涂料制備工序52、流延工序54、剝離工序56和干燥工序58。在流延涂料制備工序52中，第一至第三流延涂料51a-51c由在圖1的涂料生產(chǎn)線中獲得的初級涂料48制備。在流延工序54中，進(jìn)行第一至第三流延涂料51a-51c的流延使得可以獲得流延膜53。在剝離工序56中，將流延膜53剝離作為濕膜55。在干燥工序58中，將濕膜55干燥成膜57。應(yīng)指出膜生產(chǎn)工序50還具有其中將膜57巻繞成膜巻的巻繞工序。[溶液流延方法]現(xiàn)在，將參考圖3描述溶液流延方法的一個實(shí)施方案。但是，本發(fā)明不限于該實(shí)施方案。如圖3中所示，膜生產(chǎn)線32包含流延室62、通道輥63、銷釘拉幅機(jī)64、切邊裝置65、干燥室66、冷卻室67和巻繞室68。儲罐30配置有電動機(jī)30a、使用電動機(jī)30a旋轉(zhuǎn)的攪拌器30b和夾套30c。儲罐30儲存初級涂料48，使攪拌器30b旋轉(zhuǎn)，并且通過將溫度控制介質(zhì)(沒有顯示)供給到夾套30c中，控制儲罐30的內(nèi)部溫度。因此，減少了聚合物等的聚集，使得初級涂料48在儲罐30中可以是均勻的。儲罐30通過管71a-71c連接到流延室62上。在所述管71a上，有齒輪泵73a、過濾裝置74a和作為在線混合器的靜態(tài)混合器75a。在所述管71b上，有齒輪泵73a、過濾裝置74b和作為在線混合器的靜態(tài)混合器75b。在所述管71c上，有齒輪泵73c、過濾裝置74c和作為在線混合器的靜態(tài)混合器75c。在靜態(tài)混合器75a-75c的上游側(cè)，添加劑供給管線連接到管71a-71c上，以供給添加劑化合物(預(yù)定量的UV吸收劑、消光劑和延遲劑等中的至少一種)或含有添加劑化合物的聚合物溶液。應(yīng)指出，以下將添加劑化合物或含有添加劑化合物的聚合物溶液稱為混合物添加劑。齒輪泵73a-73c連接到流延控制器79上。因此，流延控制器79控制齒輪泵73a-73c的驅(qū)動，以將初級涂料48以預(yù)定的流量從儲罐30供給到被安置在流延室62中的流延模81中。然后，將添加劑化合物或聚合物溶液加入通過管71a-71c供給的初級涂料48中。之后，在各個管71a-71c中，通過靜態(tài)混合器75a-75c進(jìn)行初級涂料48的混合，使得可以獲得第一至第三流延涂料51a-51c。流延室62包含流延模81、在旋轉(zhuǎn)方向Z1上旋轉(zhuǎn)的流延鼓82、剝離輥83、溫度控制裝置86、冷凝器87、回收裝置88、減壓室165。在流延室62中，通過流延模81將第一至第三流延涂料51a-51c流延到流延鼓82上以在流延模81和流延82之間形成流延流道80。之后，在剝離輥83的支撐下，將流延膜53剝離作為濕膜55。通過溫度控制裝置86控制流延室62的內(nèi)部溫度，并且將在流延室62中通過溶劑的蒸發(fā)產(chǎn)生的溶劑蒸氣通過冷凝器87冷凝，之后通過回收裝置88回收。然后，將回收的溶劑重新用于涂料制備。因此，回收裝置88將在流延室62中的氣氛中的溶劑的蒸氣壓控制到預(yù)定的范圍。<流延鼓>流延鼓82被設(shè)置在流延模81下面，并且具有鼓形或圓柱形。流延鼓82具有連接到流延控制器79上的軸82a。因此，流延控制器79還控制流延鼓82在旋轉(zhuǎn)方向Zl上的旋轉(zhuǎn)速度，使得流延鼓82的外圍82b相對于流延模81的速度可以是預(yù)定值。為了將流延鼓82的表面溫度控制至預(yù)定值，優(yōu)選安置傳熱介質(zhì)循環(huán)器89。傳熱介質(zhì)通過通道(沒有顯示)，所述傳熱介質(zhì)的溫度通過傳熱介質(zhì)循環(huán)器89來控制。因此，將流延鼓82的外圍82b的溫度Tl保持至預(yù)定值。流延鼓82的寬度不受特別限制。然而，流延鼓82的寬度優(yōu)選大至流延寬度的1.1至2.0倍。優(yōu)選將外圍磨光使得外圍82b的表面粗糙度優(yōu)選是至多0.01拜。此外，優(yōu)選必須將在外圍82b上的表面缺陷降至最低。具體地，每lm^沒有至少30|im的針孔，至多一個至少10(im且小于30(im的針孔，并且至多兩個小于l(Vm的針孔。流延鼓82的旋轉(zhuǎn)速度以相對于預(yù)定值的至多3%波動，并且當(dāng)流延鼓82旋轉(zhuǎn)一次時，在寬度方向上的曲折(meandering)是至多3mm。流延鼓82的材料優(yōu)選是不銹鋼，并且尤其是SUS316，使得流延鼓82可以具有足夠的耐腐蝕性和強(qiáng)度。在外圍82b上，優(yōu)選進(jìn)行絡(luò)涂覆。因此，外圍82b具有足夠的耐腐蝕性和強(qiáng)度。(剝離輥)將剝離輥設(shè)置在流延模81在旋轉(zhuǎn)方向Z1上的下游側(cè)，使其靠近外圍82b。當(dāng)將流延膜53從流延鼓82上剝離作為濕膜55時，剝離輥83支撐濕膜55并且將濕膜55引導(dǎo)到通道輥63中。將溫度控制裝置86用于將流延室62的內(nèi)部溫度保持在預(yù)定范圍內(nèi)。在流延室62中，通過從排出的第一至第三流延涂料51a-51c、流延膜53、濕膜55等中的溶劑蒸發(fā)，產(chǎn)生溶劑蒸氣。溶劑蒸氣通過冷凝器87冷凝，然后通過回收裝置88回收。將回收的溶劑回收作為用于涂料制備的溶劑。因此，在流延室62中，將溶劑蒸氣的蒸氣壓保持為預(yù)定值。在流延室62的下游，設(shè)置多根通道輥63、銷釘拉幅機(jī)64和切邊裝置65。在將濕膜55從流延室62供給出來之后，通道輥63將濕膜55支撐并且引導(dǎo)到銷釘拉幅機(jī)64中。應(yīng)指出在通道輥63附近有空氣進(jìn)料器(沒有顯示)。因此，空氣進(jìn)料器將干燥空氣供給出來到通道輥63上的濕膜55或到供給通道上的通道輥之間的濕膜55的一部分，以干燥濕膜55。銷釘拉幅機(jī)64包含多根銷釘(沒有顯示)，所述的銷釘作為用于固定濕膜55的固定構(gòu)件。銷釘連到循環(huán)鏈上，并且根據(jù)鏈的移動環(huán)形移動。在銷釘拉幅機(jī)64中，靠近入口，將多根銷釘插入兩個側(cè)邊邊緣部分中。因此，將兩個側(cè)邊邊緣部分通過銷釘固定，并且輸送。在銷釘拉幅機(jī)64中，有用于將干燥空氣供給到濕膜55上的鼓風(fēng)機(jī)(沒有顯示)。因此，在銷釘拉幅機(jī)64中輸送濕膜55的同時，在濕膜55中的殘留溶劑的含量降低?？拷N釘拉幅機(jī)64的出口，從膜57的兩個側(cè)邊邊緣部分除去銷釘。將膜57供給到切邊裝置65中，并且將兩個側(cè)邊邊緣部分切除。切邊裝置65與粉碎機(jī)95連接，并且通過粉碎機(jī)95將兩個側(cè)邊邊緣部分粉碎成小片。所述小片包含TAC和幾種添加劑化合物。因此，將小片溶解于溶劑中，然后除去添加劑。因此只獲得TAC，然后重新利用。應(yīng)指出在銷釘拉幅機(jī)64和切邊裝置65之間可以有用于干燥膜57的夾具拉幅機(jī)97。夾具拉幅機(jī)97是包含多個夾具作為膜57的兩個側(cè)邊邊緣部分的夾緊構(gòu)件的干燥裝置。夾具拉幅機(jī)97在預(yù)定的條件下拉伸膜57，以提供膜57預(yù)定的光學(xué)性能。在干燥室66中，有多根輥100和吸附裝置101。將膜57輸送到冷卻室67中，并且冷卻。在冷卻室的下游側(cè)，有強(qiáng)制中和裝置(或中和棒)104，用于將膜57所帶的靜電勢消除至預(yù)定值。此外，在該實(shí)施方案中，有滾花輥105，用于在強(qiáng)制中和裝置104的下游側(cè)給膜57提供滾花。干燥室的內(nèi)部溫度不受特別限制。然而，它優(yōu)選在50。C至160。C的范圍內(nèi)。在干燥室66中，將膜57在搭接在多根輥100上的情況下輸送。通過吸附裝置101吸附通過干燥室66從膜57蒸發(fā)的溶劑蒸氣。將從中除去溶劑成分的空氣重新用于在干燥室66中的干燥空氣。應(yīng)指出干燥室66優(yōu)選具有用于改變干燥溫度的多個隔間。此外，將預(yù)干燥裝置(未顯示)安置在切邊裝置50和干燥室66之間，以進(jìn)行聚合物膜57的預(yù)干燥。因此，防止膜57的溫度快速提高，因此減少了膜57的形狀變化。將膜57朝冷卻室67輸送，并且在其中冷卻至室溫附近。可以安置濕度控制室(沒有顯示)，以調(diào)節(jié)干燥室66和冷卻室67之間的濕度。優(yōu)選地，在濕度控制室中，將其溫度和濕度得到控制的空氣用于膜57。因此，可以減少膜57的巻曲和巻繞處理中的巻繞缺陷。之后，強(qiáng)制中和裝置(或中和棒)104將膜57所帶的靜電勢消除至預(yù)定的值(例如，在-3kV至+3kV的范圍內(nèi))。中和后，可以由壓花輥進(jìn)行膜57的兩側(cè)邊部分的壓花以提供滾花。從壓花的底部至頂部的壓花高度在1;/m至200//m的范圍內(nèi)。在巻繞室68中，有巻繞軸107和壓輥108。因此，在巻繞室68中通過巻繞軸107將膜57巻繞。此時，將張力以預(yù)定值施加給壓輥108。(流延模)如在圖4和5中所示，流延模81由唇板210,211和側(cè)板122,123構(gòu)成，并且具有入口8la，第一流延涂料51a從管71a流動通過該入口81a;和出口81，將第一至第三流延涂料51a-51c通過該出口81排出用于流延。將第一至第三流延涂料51a-51c通過各個入口供給并且在流延模81中匯合。唇板120具有接觸面120a,120b，所述接觸面120a,120b用于接觸從入口81a到出口81b的第一至第三流延涂料51a-51c。唇板121具有接觸面121a-121d，所述接觸面121a-121d用于接觸從入口81a到出口81b的第一至第三流延涂料51a-51c。將接觸面120a,120b，121a-121d組合以形成涂料通道81c，所述涂料通道81c將入口81a全程連接到出口81b上。在涂料通道81c上，有歧管125和狹縫126。歧管125由接觸面120a,121a形成，所述接觸面120a，121a是排列在作為流延模81的寬度方向的方向TD(或狹縫126的縱向)上的。狹縫126是在接觸面12013和接觸表面12113-121d之間的區(qū)域。應(yīng)指出唇板120，121在寬度方向上延伸，并且唇板120被設(shè)置在流延鼓82的旋轉(zhuǎn)方向上的唇板121的上游側(cè)。在上部區(qū)域中的狹縫126具有在接觸面120b和121b之間的狹縫寬度SW1，并且在下部區(qū)域中的狹縫126具有在接觸面120b和121d之間的狹縫寬度SW2。應(yīng)指出上部區(qū)域是在流動方向上的流延涂料51a的上游側(cè)的區(qū)域，而下部區(qū)域是在流動方向上的流延涂料51a的下游側(cè)的區(qū)域。狹縫寬度SW2小于狹縫寬度SW1。此外，狹縫126的中間區(qū)域在狹縫寬度SW1的上部區(qū)域和狹縫寬度SW2的下部區(qū)域之間，并且由接觸面120b和121c構(gòu)成。在中間區(qū)域中，接觸面121c將接觸面121b連接到接觸面121d上，并且傾斜于接觸面121b和121d，使得狹縫寬度可以在越靠近下部區(qū)域的位置變得越小，因此狹縫寬度可以從SW1連續(xù)降低到SW2。將內(nèi)框板130，131設(shè)置于涂料通道81c在方向TD上的兩個側(cè)邊中。內(nèi)框板130,131通過它們的填料(沒有顯示)連到唇板120,121和側(cè)板122,123上。因此，內(nèi)框板130,131在作為歧管125和狹縫126的寬度方向的方向TH上延伸，并且將內(nèi)框板130設(shè)置在流延鼓82的旋轉(zhuǎn)方向上的內(nèi)框板121的上游側(cè)。內(nèi)框板130具有接觸第一至第三涂料51a-51c的接觸面130a,130b。內(nèi)框板131具有接觸第一至第三涂料51a-51c的接觸面131a，131b。形成接觸面130a，131a使得涂料通道81c的寬度可以是幾乎恒定的。接觸面130b，131b傾斜于接觸面B0a，131a，使得涂料通道81c的寬度可以更大。在流延模81中，有通過內(nèi)框板130和側(cè)板122形成的通道135,136。通道136連接管71b和通道135。通道135向下延伸以在方向TD上具有尺寸或?qū)挾萕l，并且連接通道136和狹縫126。在內(nèi)框板130的接觸面130b上形成通道135的出口135a。內(nèi)框板130具有用于隔開通道135和通道81c的隔開部分140。隔開部分140具有在出口81b側(cè)的銳角端部140a。將所述端部140a的頂點(diǎn)設(shè)置在靠近方向TD上的中心附近。此外，將所述端部140a形成為具有到出口81b的間隙CLl。在流延模81中，有通過內(nèi)框板131和側(cè)板123形成的通道145,146。通道146連接管71c和通道145。通道145向下延伸，并且連接通道146和狹縫126。在內(nèi)框板131的接觸面131b上形成通道145的出口145a。內(nèi)框板131具有用于隔開通道145和通道81c的隔開部分150。隔開部分150具有在出口81b側(cè)的銳角端部150a。將所述端部150a的頂點(diǎn)設(shè)置在靠近方向TD上的中心附近。此外，將所述端部150a形成為與出口81b具有間隙CL1。每一個隔開部分140,150在方向TD上的厚度Dl優(yōu)選為至多2mm。如果該厚度大于2mm，則有時難以穩(wěn)定地形成流延流道80。此外，厚度Dl的下限不受特別限制，只要隔開部分140,150在來自第一至第三流延涂料51a-51c的壓力下不變形或損壞即可。(材料)用于制造流延模81中的唇板120,121和內(nèi)框板130,131的材料優(yōu)選具有耐氧化和腐蝕性，所述的氧化和腐蝕是接觸流延涂料51導(dǎo)致的。此外，為了將距離CL1-CL4保持在預(yù)定的范圍內(nèi)，優(yōu)選在流延工序中幾乎不發(fā)生尺寸變化。因此，用于唇板120，121和內(nèi)框板130,131的材料優(yōu)選具有下列特性(1)在電解質(zhì)水溶液中的強(qiáng)制腐蝕實(shí)驗(yàn)中，耐腐蝕性與SUS316的耐腐蝕性相同；(2)即使將這種材料在二氯甲垸，甲醇和水的混合物液體中浸漬3個月，在氣-液界面上也不發(fā)生點(diǎn)蝕(或點(diǎn)腐蝕)；禾口(3)熱膨脹系數(shù)是至多厶10-s(。C—1)。因此，用于唇板120,121和內(nèi)框板130,131的材料優(yōu)選是不銹鋼和陶瓷，特別優(yōu)選是奧氏體型不銹鋼，并且尤其優(yōu)選是SUS316、SUS316L、沉淀硬化型不銹鋼，如SUS630、SUS631等。如果進(jìn)行上述調(diào)節(jié)方法，優(yōu)選進(jìn)一步不但滿足上述條件(l)-(3)，而且滿足下列條件(4)在形成加工過程中，唇板120,121和內(nèi)框板130，131的體積變化率是至多0.05%;禾口(5)內(nèi)框板130,131不那么堅(jiān)硬以致?lián)p害唇板120,121。在本發(fā)明中，優(yōu)選唇板120,121和內(nèi)框板130，131的體積變化率滿足上述條件(4)。體積變化率指在x，y,z直角坐標(biāo)系中的尺寸變化率ax,ay,^的最大值。在x軸方向上施加每單位尺寸(lmm"的外力F(約90N)時內(nèi)框板130，131的尺寸變化為Alv并且在施加外力之前的內(nèi)框板尺寸為bx的情況下，將尺寸變化率ax定義為Abx/bx。如果在y軸方向上施加外力F時內(nèi)框板130,131的尺寸波動為Alv并且在施加外力之前的內(nèi)框板尺寸為by，則將尺寸變化率ay定義為Aby/by。在z軸方向上施加外力F時內(nèi)框板130，131的尺寸波動為Abz，并且在施加外力之前的內(nèi)框板尺寸為bz的情況下，將尺寸變化率az定義為Aiybz。根據(jù)條件(5)，例如，如果使用沉淀硬化不銹鋼作為用于唇板120,121的材料，優(yōu)選用于內(nèi)框板130,131的材料具有在200Hv至1000Hv的范圍內(nèi)的維氏硬度。因此，優(yōu)選使用不銹鋼或陶瓷作為用于內(nèi)框板130,131的材料。此外，用于內(nèi)框板的材料優(yōu)選具有磁性。根據(jù)唇板120,121和內(nèi)框板130,131的接觸面120a,120b,121a-121d,130a,130b,131a,131b，優(yōu)選拋光精度以表面粗糙度計為至多l(xiāng)/zm，并且在任何方向上的平直度為至多l(xiāng)/zm/m。當(dāng)接觸面120a，120b,121a-121d,130a,130b，131a,131b的拋光精度滿足上述條件時，防止了在流延膜上的條紋和不均勻性的形成。在出口81b側(cè)的每一個內(nèi)框板130,131的端部的平滑度優(yōu)選是至多2一m。流延模81的狹縫126的每一個間隙SW1，SW2的平均值可在0.5mm至3.5mm的范圍內(nèi)自動調(diào)節(jié)。根據(jù)流延模81的唇端與流延涂料的接觸部分的邊緣，R(R是斜切半徑)在整個寬度上為至多50一m。優(yōu)選地，優(yōu)選在出口81b側(cè)的唇板120，121和內(nèi)框板130,131的端部上形成硬化層。形成硬化層的方法不受限制。但是它是例如硬陶瓷涂覆、鍍硬鉻、滲氮處理等。在使用陶瓷作為硬化層的情況下，優(yōu)選使用的陶瓷是可磨光而是不脆性的，具有較低的孔隙率，高的耐腐蝕性，并且與流延模81沒有粘附性。具體地，有碳化鎢(WC)，A1203，TiN，0203等。特別優(yōu)選的陶瓷是碳化鎢?？梢酝ㄟ^噴涂方法制備碳化鎢涂層。流延模81的寬度不受特別限制。然而，該寬度優(yōu)選大至為膜寬度的至少U倍且至多2.0倍。此外，優(yōu)選將溫度控制器160連接到流延模81上，使得可以在膜生產(chǎn)過程中將溫度保持為預(yù)定的溫度。為了調(diào)節(jié)膜厚度，流延模81優(yōu)選配置有自動厚度調(diào)節(jié)裝置。例如，將厚度調(diào)節(jié)螺栓(加熱螺栓)以預(yù)定的距離設(shè)置在方向TD上。由于加熱螺栓，可以將狹縫126的間隙SW1，SW2和通道135,145的寬度Wl調(diào)節(jié)至各個預(yù)定值。根據(jù)加熱螺栓，優(yōu)選在進(jìn)行膜生產(chǎn)的同時，在預(yù)定程序的基礎(chǔ)上，根據(jù)泵(優(yōu)選高精度齒輪泵)的進(jìn)料速率設(shè)置曲線(profile)。此外，在厚度計(沒有顯示)如紅外線厚度計等的曲線的基礎(chǔ)上，通過調(diào)節(jié)程序，可以進(jìn)行加熱螺栓的調(diào)節(jié)值的反饋控制。優(yōu)選將在流延膜中除側(cè)邊邊緣部分之外，在方向TD上的任何兩個點(diǎn)之間的厚度差控制到至多l(xiāng)一m。厚度在方向TD上的最大值和最小值之間的差為至多3/^m，并且特別是至多2^m。此外，指定的厚度目標(biāo)值的精度優(yōu)選在土1.5/^m內(nèi)。此外，優(yōu)選將流延涂料51的剪切速率控制在1(1/秒)至5000(1/秒)的范圍內(nèi)。(減壓室)為了穩(wěn)定地形成涂料流道80，減壓室90(參見圖3)對在旋轉(zhuǎn)方向Z1的上游側(cè)的空氣進(jìn)行抽吸，使得在上游側(cè)的壓力比在下游側(cè)的壓力低10Pa至2000Pa。此外，減壓室90配置有夾套(沒有顯示)，因此可以將減壓室90的內(nèi)部溫度控制至預(yù)定值。內(nèi)部溫度不受特別限制。然而，它優(yōu)選低于使用的溶劑的沸點(diǎn)。在下面，將參考圖3說明制備膜57的方法的一個實(shí)例。在膜生產(chǎn)線32中，通過使攪拌器30b攪拌，使初級涂料48均勻。在攪拌時，可以將添加劑如增塑劑等加入初級涂料48中。此外，將傳熱介質(zhì)供給到夾套30c中，以將初級涂料48的溫度保持約在25。C至35。C的范圍內(nèi)的預(yù)定值。流延控制器79驅(qū)動齒輪泵73a-73c，以通過過濾裝置74a-74c將初級涂料48供給到管71a-71c中。在過濾裝置74中，進(jìn)行初級涂料48的過濾。通過添加劑供給線將含有消光劑溶液、UV吸收劑溶液等的添加劑供給到管71a-71c中。然后通過靜態(tài)混合器75a-75c，攪拌初級涂料48以成為流延涂料51。在通過靜態(tài)混合器75a-75c攪拌時，優(yōu)選將初級涂料48的溫度保持為在30。C至40。C的范圍內(nèi)的恒定值。然后，通過齒輪泵73a-73c的驅(qū)動，將流延涂料供給到在流延室62中的流延模81中。回收裝置88將在流延室62的氣氛中的溶劑蒸氣的蒸氣壓保持至約為預(yù)定值。溫度控制裝置86控制在流延室中的氣氛的溫度至約為在-10。C至57。C的范圍內(nèi)的恒定值。流延模81覆蓋有其中供給傳熱介質(zhì)的夾套(沒有顯示)。通過溫度控制器160，將傳熱介質(zhì)的溫度控制至接近36。C。因此，將流延模81的溫度保持至接近36。C。此外，流延控制器79控制具有旋轉(zhuǎn)鼓軸82a的流延鼓82的旋轉(zhuǎn)。因此，保持在旋轉(zhuǎn)方向Z上的旋轉(zhuǎn)速度，使得外圍的移動速度可以在50m/分鐘至200m/分鐘的范圍內(nèi)。此外，傳熱介質(zhì)循環(huán)器89將外圍82b的溫度Tl保持在-10。C至10。C的范圍內(nèi)。流延模81從模出口81a排出流延涂料51。因此，將流延涂料51流延到流延鼓82的外圍82b上以形成流延膜53。然后，將流延膜53在外圍82b上冷卻，使得在流延膜53中進(jìn)行凝膠化。應(yīng)指出稍后將進(jìn)行關(guān)于流延涂料51從模出口81a排出的詳細(xì)說明。當(dāng)具有自支撐性能時，在剝離輥83的支撐下，將流延膜53從流延鼓82上剝離作為濕膜55，并且通過通道輥63輸送。在通道輥63上面，鼓風(fēng)機(jī)將干燥空氣施用于濕膜55上，以干燥濕膜55。然后，將濕膜55送到銷釘拉幅機(jī)64中。在銷釘拉幅機(jī)64中，通過在其入口的銷釘固定兩個側(cè)邊邊緣部分。銷釘移動而輸送濕膜55，同時在預(yù)定的條件下進(jìn)行干燥。然后，將濕膜55的固定解除，并且以膜57的形式輸出到夾具拉幅機(jī)97中。在夾具拉幅機(jī)97中，通過在其入口的夾具夾緊膜57的兩個側(cè)邊邊緣部分。夾具移動而輸送膜57，同時在預(yù)定的條件下進(jìn)行膜57的干燥和拉伸。在銷釘拉幅機(jī)64和夾具拉幅機(jī)97進(jìn)行干燥使得殘留的溶劑的含量可以變?yōu)轭A(yù)定值之后，將膜57送到切邊裝置65中。在切邊裝置65中，將兩個側(cè)邊邊緣部分從膜57上切除。將被切除的側(cè)邊邊緣部分通過切割機(jī)鼓風(fēng)機(jī)(沒有顯示)送到粉碎機(jī)95中，并且通過粉碎機(jī)95粉碎成小片。在切割之后，將膜57送到干燥室66中，以進(jìn)一步進(jìn)行干燥。因此，殘留溶劑的含量優(yōu)選為至多5重量％。關(guān)于殘留溶劑的含量，必須對膜57的部分取樣并且將樣品干燥。如果在取樣時的樣品重量為x并且在干燥后的樣品重量為y，則在式Kx-y)/y^lOO中計算以折干計的溶劑含量。將膜57在冷卻室67中冷卻至室溫。安置強(qiáng)制中和裝置104，使得在輸送中膜所帶的靜電勢可以在-3kV至十3kV的范圍內(nèi)。此外，通過滾花輥105在膜57的每側(cè)的表面上進(jìn)行膜滾花。然后，在巻繞室68中，將膜57在巻繞軸107周圍巻繞，同時壓輥108將張力朝巻繞軸107施加到膜57上。優(yōu)選從巻繞開始到結(jié)束逐漸改變張力。在本發(fā)明中，膜57的長度優(yōu)選為至少100m。膜57的寬度優(yōu)選為至少600mm，并且特別是在1400mm至3000mm的范圍內(nèi)。此外，即使寬度大于3000mm，本發(fā)明也是有效的。即使厚度在2(^m至SO/^m的范圍內(nèi)，也可以優(yōu)選使用本發(fā)明。此外，如果厚度在20/^m至60^m的范圍內(nèi)，則特別優(yōu)選使用本發(fā)明，并且如果厚度在20一m至40/im的范圍內(nèi)，則尤其優(yōu)選使用本發(fā)明。在下面，將詳細(xì)說明流延工序54。在圖4和5中，驅(qū)動齒輪泵73a以通過管71a供給第一流延涂料51a，并且第一流延涂料51a通過入口81a進(jìn)入歧管125中，然后在狹縫126中流動。驅(qū)動齒輪泵73b以通過管71b將第二流延涂料51b供給到通道135中，并且第二流延涂料51b通過出口135a進(jìn)入狹縫126中以與第一流延涂料51a匯合。驅(qū)動齒輪泵73c以通過管71c將第三流延涂料51c供給到通道145中，并且第三流延涂料51c通過出口145a進(jìn)入狹縫126中以與第一流延涂料51a匯合。將隔開部分140的端部140a和隔開部分150的端部150a形成為具有銳角，因此，第一和第二流延涂料51a,51b以及第一和第三流延涂料51a，51c分別匯合，而不保留在出口135a，145a附近。因此，將第一至第三流延涂料51a-51c從出口81b中排出以形成流延流道80。如果端部140a,150a沒有尖銳的邊緣，則有時發(fā)生第一至第三流延涂料51a-51c的保留，從而導(dǎo)致在第一至第三流延涂料51a-51c之間的界面附近的條紋的產(chǎn)生。在這種情況下，難以穩(wěn)定地形成流延流道80。因?yàn)橥ㄟ^各自得齒輪泵73b,73c將第二和第三流延涂料51b,51c供給到狹縫中，所以通過流延控制器79，經(jīng)由齒輪泵73b,73c控制第二和第三流延涂51b,51c的每一種的流量。第二和第三流延涂料的流量的控制與第一流延涂料51a的流量的控制獨(dú)立地進(jìn)行，因此，流延流道80的側(cè)邊部分的厚度與中間部分的厚度可以被獨(dú)立地控制。因此，在本發(fā)明中，可以獨(dú)立地控制膜57的中間部分(即產(chǎn)品部分)和側(cè)邊部分(非產(chǎn)品部分)的厚度。此外，因?yàn)橥ㄟ^調(diào)節(jié)第二和第三流延涂料51b,51c的流量進(jìn)行側(cè)邊部分的厚度的控制，所以可以在沒有過度和不足的情況下適當(dāng)?shù)乜刂苽?cè)邊部分的厚度。因此，在本發(fā)明中，可以在防止厚度不均勻性和剝離事故的情況下有效地制備預(yù)定厚度的膜。使用齒輪泵73a-73c分別調(diào)節(jié)在管71a-71c中的第一至第三流延涂料51a-51c的寬度的流量?，F(xiàn)在，將側(cè)邊部分的厚度定義為Dfl，并且將中間部分的厚度定義為Df2。在這種情況下，Dfl/Df2的值優(yōu)選在0.75至3的范圍內(nèi)，并且特別是在1至2的范圍內(nèi)。因此減少了剝離事故和厚度不均勻性。因?yàn)閷⑼ǖ?35，145的寬度Wl調(diào)節(jié)在預(yù)定范圍內(nèi)，所以穩(wěn)定地形成流延流道80。寬度Wl優(yōu)選是至少O.lmm。如果寬度Wl小于O.lmm，則第一至第三流延涂料51a-51c不能適當(dāng)?shù)貐R合，因此不能穩(wěn)定地形成流延流道80。應(yīng)指出可以使寬度W1更大。在這種情況下，第二和第三流延涂料51b，51c不但可以形成流延流道80的側(cè)邊部分，而且可以形成流延流道80的中間部分。此外，調(diào)節(jié)端部140a的位置以將到出口81b的間隙CLl保持在預(yù)定的范圍內(nèi)。因此，將第二和第三流延涂料51b，51c在保持其壓力的情況下排出。間隙CL1優(yōu)選是至多40mm。考慮到在流延模81的出口81b的壓力損失，間隙CL1特別優(yōu)選是至多20mm，尤其優(yōu)選是5mm，并且更尤其優(yōu)選是3mm。在間隙CL1大于40mm的情況下，第二至第三流延涂料51b,51c的流量直至從出口81b排出也不能得到保持，并且作為結(jié)果，可能難以控制流延流道80的側(cè)邊部分的厚度。此外，不優(yōu)選在端部140a從流延模81突出時，即在從流延鼓81的外圍82b到端部140a的距離比到出口81b的距離更小時。在這種情況下，可能將第二和第三流延涂料51b,51c在不與第一流延涂料51a匯合的情況下排出，因此難以形成流延流道80。應(yīng)指出可以在出口81a和端部140a的加工精度的基礎(chǔ)上確定間隙CLl的下限。例如，該下限優(yōu)選等于或大于0.1mm。在此實(shí)施方案中，隔開部分140，150具有相同的厚度D1。然而，本發(fā)明不限于此，并且在隔開部分140,150之間，該厚度可以是在預(yù)定范圍內(nèi)不同的。此外，所述端部140a,150a具有到出口81b相同的間隙。然而，本發(fā)明不限于此，并且在端部140a,150a之間，間隙可以是不同的。在上述實(shí)施方案中，驅(qū)動流延控制器79以進(jìn)行用于側(cè)邊部分的涂料的流量的調(diào)節(jié)和供給。然而，本發(fā)明不限于此，并且流延控制器可以具有移動隔開部分以調(diào)節(jié)在隔開部分的端部到流延模的出口之間的間隙的功能。在上述實(shí)施方案中，流延流道80的側(cè)邊部分形成膜57的兩個側(cè)邊邊緣部分，并且調(diào)節(jié)側(cè)邊邊緣部分的厚度，使得可以增加流延流道80的穩(wěn)定性和濕膜55從流延鼓82的外圍82b上的剝離性。然而，本發(fā)明不限于此，可以調(diào)節(jié)側(cè)邊部分的厚度，使得可以提高在剝離后的轉(zhuǎn)移能力。此外，當(dāng)適當(dāng)?shù)剡x擇加入第一至第三流延涂料51a-15c的每一種中的添加劑時，通過膜生產(chǎn)線32制備的膜57具有預(yù)定的光學(xué)性能。例如，將用于提高膜的光學(xué)性能的添加劑加入第一流延涂料51a中，并且將用于提高剝離性和在剝離后的添加劑加入第二和第三流延涂料51b,51c中。因此，可以以高生產(chǎn)率制備光學(xué)性能優(yōu)異的膜。如果用于第二和第三流延涂51b，51c的添加劑適合再循環(huán)，則易于重新利用使用切邊裝置65和粉碎機(jī)95粉碎膜碎片而獲得的小片。適合再循環(huán)的添加劑的化合物不受特別限制，只要容易通過己知的再循環(huán)方法再循環(huán)即可。具體地，例如，可以使用過濾裝置20,22將添加劑從溶解液體28中容易地除去。在上述實(shí)施方案中，在接觸面130b,131b上分別形成通道135,145的出口135a,145a。然而，可以在接觸面130a,13la上形成出口135a，145a。此外，形成接觸面130b，131b使得通道81c可以在出口81b側(cè)不斷變得更寬。然而，本發(fā)明不限于此，并且可以是恒定的。在此實(shí)施方案中，在內(nèi)框板130中形成通道136。然而，本發(fā)明不限于此。可以使用具有隔開部分140的構(gòu)件和具有接觸面130b的構(gòu)件形成通道135。流延流道80有時部分凝固。在這種情況下，在膜中有時含有凝固的雜質(zhì)，從而導(dǎo)致缺陷，如光學(xué)性能的降低。此外，不優(yōu)選在雜質(zhì)附著到出口81b上時進(jìn)行流延。如果在這種狀態(tài)下進(jìn)行流延，則制備的膜在其表面上具有條紋，即具有表面缺陷。因此，為了防止流延流道80的部分凝固，優(yōu)選將溶液供給裝置(沒有顯示)安置在出口81b的兩側(cè)附近。在這種情況下，使用其中可溶解在第一至第三流延涂料51a-51c中的固體材料的液體。所述液體是例如，86.5重量份二氯甲烷、13重量份甲醇和0.5重量份正丁醇的混合物溶劑，并且優(yōu)選被供給到在流延流道80的側(cè)邊邊緣和狹縫之間的氣-液界面。此外，所述溶液優(yōu)選含有流延涂料的聚合物的良溶劑組分和不良溶劑組分。應(yīng)指出用于供給液體的泵的脈動率優(yōu)選為至多5%。所述溶液可以用作第二流延涂料51b和第三流延涂51c。因此，防止了由溶液的噴濺所導(dǎo)致的缺陷，并且防止了由雜質(zhì)所導(dǎo)致的缺陷和表面不均勻性。此外，將在第二和第三流延涂51b,51c中的不良溶劑組分的重量百分比定義為HCe，并且將在第二溶劑51a中的不良溶劑組分的重量百分比定義為HCc。值HCe/HCc優(yōu)選在1.05至3的范圍內(nèi)。因此，流延膜的兩個側(cè)邊邊緣可以容易地凝膠化，因此提高剝離性。應(yīng)指出值HCc是第一流延涂料51a中的不良溶劑組分相對于溶劑的重量百分比，并且值HCe是第二和第三流延涂51b,51c中的不良溶劑組分相對于溶劑的重量百分比。應(yīng)指出在HCc為0重量％時。也可以使用本發(fā)明。溶劑組分是良溶劑組分還是不良溶劑組分的評定可以如下進(jìn)行。將所述組分和聚合物混合，使得聚合物相對于總重量的重量百分比可以是5重量％。在這種情況下，如果一些聚合物不溶解于溶劑并且殘留于混合物中，則該溶劑組分是不良溶劑。如果聚合物全部溶解，則該組分是良溶劑組分。第一至第三流延涂料51a-51c中的每種含有聚合物和溶劑，而且在必要時含有添加劑。第一至第三流延涂料51a-51c可以相同或者可以不同。在第一至第三流延涂料51a-51c相同的情況下，獨(dú)立地控制第一至第三流延涂料51a-51c的流量。然而，本發(fā)明不限于此。例如，根據(jù)在第一至第三流延涂料51a-51c中的各個含量控制第一至第三流延涂料51a-51c的流量。因此，在第一流延涂料51a中含有的聚合物可以與在第二和第三流延涂51b,51c中的聚合物相同和不同。此外，在第二流延涂料51b中含有的聚合物可以與在第三流延涂料51c中的聚合物相同和不同。在第一至第三流延涂料51a-51c中含有的溶劑和添加劑可以相同或不同。所述溶劑含有良溶劑組分作為聚合物可溶解于其中的溶劑組分。良溶劑組分可以是多種被確定為良溶劑組分的材料的混合物。此外，所述溶劑可以同時含有良溶劑組分和不良溶劑組分。不良溶劑組分可以是多種被確定為不良溶劑組分的材料的混合物。應(yīng)指出，將稍后進(jìn)行良溶劑組分和不良溶劑組分的詳細(xì)說明。第二流延涂料51b的拉伸粘度優(yōu)選高于第一流延涂料51a的拉伸粘度。在這種情況下，流延流道80的側(cè)邊部分變得穩(wěn)定，并且作為其結(jié)果，防止流延流道80擺動，所述擺動是由氣氛如進(jìn)入驅(qū)動的減壓室165的空氣流的無序和載體的擺動所導(dǎo)致的。將第一流延涂料51a的拉伸粘度描述為^c，并且將第二流延涂料51b的拉伸粘度描述為77e。值77e"c優(yōu)選大于l并且是至多3。為了使第二流延涂料51b的拉伸粘度高于第一流延涂料51a的拉伸粘度，在第二流延涂料51b中的不良溶劑組分相對于溶劑的含量優(yōu)選高于在第一流延涂料51a中的不良溶劑組分相對于溶劑的含量。而且，優(yōu)選在第二流延涂料51b中的聚合物的含量低于在第一流延涂料51a中的聚合物的含量。在這種情況下，降低由頸縮現(xiàn)象所導(dǎo)致的損害。而且，盡管被聚合物的含量的降低導(dǎo)致，但是拉伸粘度的降低得到補(bǔ)償。因此，第二流延涂料51b的拉伸粘度可以增加。因此，在最大地降低由頸縮現(xiàn)象導(dǎo)致的損害的情況下，指定穩(wěn)定地產(chǎn)生流延流道80。第二流延涂料51b的上述條件(關(guān)于拉伸粘度、聚合物的含量和不良溶劑組分的含量等)可以直接用于第三流延涂料51c。應(yīng)指出在第二和第三流延涂51b,51c之間，拉伸粘度、聚合物的含量和不良溶劑組分的含量可以相同，否則可以不同。第一至第三流延涂料51a-51c的每一種的拉伸粘度大至零剪切粘度一o的三倍，并且零剪切粘度^o是通過根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JISK7199的測量方法得到的。(良溶劑組分)如果聚合物是?；w維素，則使用的良溶劑組分優(yōu)選為芳族烴(例如苯、甲苯等)、鹵代烴(例如二氯甲垸、氯苯等)、酉旨(例如乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯)和醚(例如四氫呋喃、甲基溶纖劑等)。(不良溶劑組分)如果聚合物是?；w維素，則使用的不良溶劑組分優(yōu)選為醇(例如甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇、二甘醇等)和酮(例如丙酮、甲基乙基酮等)。應(yīng)指出，即使聚合物不同于?；w維素，涂料的溶劑也是相同的。不良溶劑組分和良溶劑組分是通過上述方法確定的溶劑組分。在此實(shí)施方案中，隔開部分140,150具有帶銳角的端部140a，150a，而每一個端部140a,150a的頂部位于在方向TD上的每一個隔開部分140，150的寬度的中心附近。然而，本發(fā)明不限于此。下面參考說明第二至第四是實(shí)施方案的圖6-8進(jìn)行其詳細(xì)描述。應(yīng)指出相同的標(biāo)記用于相同的構(gòu)件和部件，并且將省略其說明。在圖6中，流延模281由唇板120,121和側(cè)板122,123構(gòu)成，并且具有入口81a，通過該入口81a將第一流延涂料51a從管71a供給到流延模281中；和出口81b，通過該出口81b將第一至第三流延涂料51a-51c從流延模281中排出作為流延流道80。在流延模281中，有被設(shè)置在通道81c在方向TD上的兩側(cè)的內(nèi)框板230,231。內(nèi)框板230具有用于接觸第一至第三流延涂料51a-51c的接觸面230a,230b。內(nèi)框板231具有用于接觸第一至第三流延涂料51a-51c的接觸面231a,231b。接觸面230b，231b傾斜于接觸面230a,230b，使得通道81c可以從入口81到出口81b更寬。在內(nèi)框板230和側(cè)板122中，分別形成通道235和通道136。通道136將管71b連接到通道135上。通道235具有寬度W1，并且將通道136連接到狹縫126上。在接觸面230b上形成通道235的出口235a。內(nèi)框板230具有用于隔開通道235和通道81c的隔開部分240。隔開部分240具有端部240a，所述端部240a具有銳角。在出口235a附近，通道235在出口81b側(cè)逐漸變得更寬。此外，端部240a具有到出口81b的間隙CLl。在圖7中，流延模281由唇板120,121和側(cè)板122，123構(gòu)成，并且具有入口，通過該入口將第一流延涂料51從管71a供給到流延模381中；和出口81b，通過該出口81b將第一至第三流延涂料51a-51c從流延模381中排出作為流延流道80。在流延模381中，有被設(shè)置在通道81c在方向TD上的兩側(cè)的內(nèi)框板330,331。內(nèi)框板330具有用于接觸第一至第三流延涂料5la-51c的接觸面330a，330b。內(nèi)框板331具有用于接觸第一至第三流延涂料51a-51c的接觸面331a，331b。形成接觸面330b,331b，使得通道81c的寬度可以是幾乎恒定的。接觸面330b,331b傾斜于接觸面330a，330b，使得通道81c可以在該圖的下側(cè)更寬。在內(nèi)框板230和側(cè)板122中，分別形成通道335和通道136。通道136將管71b連接到通道335上。通道335具有寬度W1，并且將通道136連接到狹縫126上。在接觸面330b上形成通道335的出口335a。內(nèi)框板330具有用于隔開通道335和通道81c的隔開部分340。隔開部分340具有端部340a，所述端部340a具有銳角。通道335在出口81b側(cè)不斷變得更寬。此外，端部340a具有到出口81b的間隙CL1。隔開部分240,250在方向TD上的厚度Dl優(yōu)選是至多2mm。在圖8中，流延模481由唇板120，121和側(cè)板122,123構(gòu)成，并且具有入口，通過該入口將第一流延涂料51a從管71a供給到流延模481中；和出口81b，通過該出口81b將第一至第三流延涂料51a-51c從流延模481中排出作為流延流道80。在流延模481中，有被設(shè)置在通道81c在方向TD上的兩側(cè)的內(nèi)框板430,431。內(nèi)框板430具有用于隔開通道135和通道81c的隔開部分440。隔開部分440具有端部440a，所述端部440a具有銳角。端部440a具有到出口81b的間隙CL1。接觸面444由朝向通道135的上游側(cè)的隔開部分440的端部440a形成，并且接觸面445由朝向通道81c的上游側(cè)的隔開部分440的端部440a形成。內(nèi)框板431具有用于隔開通道145和通道81c的隔開部分450。隔開部分450具有端部450a，所述端部450a具有銳角。端部450a具有間隙到出口81b的CL1。接觸面454由朝向通道145的上游側(cè)的隔開部分450的端部450a形成，并且接觸面455由朝向通道81c的上游側(cè)的隔開部分450的端部450a形成。接觸面444,445，454，455優(yōu)選涂布有聚合物等。所述聚合物是例如，特氟隆(Teflon)(商標(biāo))。根據(jù)生產(chǎn)工序的條件適當(dāng)?shù)卮_定在接觸面444,445，454，455上形成的涂層的厚度。此外，流延流道80在方向TD上的厚度波動與在匯合之后第一至第三流延涂料51a-51c在方向TD上的流動速度的波動有關(guān)系。如果在匯合后第一至第三流延涂料51a-51c的流動速度低，則流延流道80薄。如果流動速度高，則流延流道80厚。如果使用聚合物等進(jìn)行內(nèi)框板430,431的接觸面444,445，454,455的涂布，則在匯合之后第一至第三流延涂料51a-51c在方向TD上的流動速度的不均勻性降低。因此，在降低流延流道在方向TD上的厚度波動的同時，流延模481將第一至第三流延涂料51a-51c流延。作為結(jié)果，制備的膜沒有或很少有在方向TD上的厚度不均勻性。在本發(fā)明的溶液流延方法中，有用于將多種涂料流延的流延方法，例如，共流延法和順序流延法。在共流延法中，如在該實(shí)施方案中，可以將供料頭連接到流延模上，或者可以使用多歧管型流延模(沒有顯示)。在具有多層結(jié)構(gòu)的膜的生產(chǎn)中，將多種涂料流延到載體上以形成具有第一層(最上層)和第二層(最下層)的流延膜。于是在制備的膜中，第一層的厚度和與其相反的最下層的厚度中的至少一個優(yōu)選在總膜厚度的0.5%至30%的范圍內(nèi)。而且，當(dāng)指定進(jìn)行共流延法時，較高粘度的涂料由較低粘度的涂料夾在中間。具體地，優(yōu)選的是，與用于形成被表面層夾在中間的層的涂料相比，用于形成表面層的涂料具有更低的粘度。此外，當(dāng)指定共流延法時，優(yōu)選在模狹縫(或模唇)和載體之間的涂料流道中，醇的組成在兩種外涂料中比在內(nèi)涂料中更高。日本專利公開出版物2005-104148從至詳細(xì)描述了流延模、減壓室、載體等的結(jié)構(gòu)，并且進(jìn)一步描述了共流延、剝離、拉伸、在每一個工序中的干燥條件、處理方法、巻曲、在平面性矯正之后的巻繞方法、溶劑回收方法、膜回收方法。其描述可以適用于本發(fā)明。[性能和測量方法](巻曲度和厚度)日本專利公開出版物2005-104148從至描述了關(guān)于巻繞的?；w維素膜的性能及其測量方法。該性能和測量方法可以適用于本發(fā)明。[表面處理]優(yōu)選?；w維素膜在至少一個表面的表面處理之后以幾種方式使用。優(yōu)選的表面處理是真空輝光放電，在大氣壓下的等離子體放電，UV-光輻照，電暈放電，火焰處理，酸處理和堿處理。此外，優(yōu)選進(jìn)行這些種類的表面處理中的一種。[功能層](抗靜電層、固化層、抗反射層、容易粘附層和防眩層)?；w維素膜可以在至少一個表面上配置有底涂層，并且是以幾種方式使用的。優(yōu)選將酰化纖維素膜用作可以安置至少一個功能層到其上的基底膜。優(yōu)選的功能層是抗靜電層、固化樹脂層、抗反射層、容易粘附層、防眩層和光學(xué)補(bǔ)償層。用于形成功能層的條件和方法詳細(xì)描述于日本專利公開出版物2005-104148的至[1087]，所述條件和方法可以適用于本發(fā)明。因此，所制備的膜可以具有幾種功能和性能。這些功能層優(yōu)選含有在O.lmg/n^至1000mg/m2范圍內(nèi)的至少一種表面活性劑。此外，功能層優(yōu)選含有在0.1mg/n^至1000mg/m2范圍內(nèi)的至少一種增塑劑。功能層優(yōu)選含有在0.1mg/m"至1000mg/n^范圍內(nèi)的至少一種消光劑。功能層優(yōu)選含有在1mg/r^至1000mg/r^范圍內(nèi)的至少一種抗靜電劑。(各種應(yīng)用)所制備的?；w維素膜可以有效地用作偏振濾光器的保護(hù)膜。在偏振濾光器中，?；w維素膜粘附到偏振器上。通常，將兩個偏振濾光器粘附到液晶層上，使得可以制備液晶顯示器。應(yīng)指出，液晶層和偏振濾光器的布置不限于此，并且?guī)追N已知的布置是可能的。日本專利公開出版物2005-104148詳細(xì)公開了TN類型，STN類型，VA類型，OCB類型，反射類型和其它類型的液晶顯示器。該描述也可以適用于本發(fā)明。此外，在該出版物2005-104148中描述了?；w維素膜，其配置有光學(xué)各向異性層，并且具有抗反射和防眩功能。此外，可以將所制備的膜用作光學(xué)補(bǔ)償膜，因?yàn)槭蔷哂羞m當(dāng)光學(xué)性質(zhì)的雙軸?；w維素膜。此外，可以將光學(xué)補(bǔ)償膜用作偏振濾光器的保護(hù)膜。出版物2005-104148中的[1088]至[1265]進(jìn)行了其詳細(xì)描述。在本發(fā)明的形成聚合物膜的方法中，所形成的?；w維素膜的光學(xué)性能優(yōu)異?？梢詫AC膜用作偏振濾光器的保護(hù)膜，光敏材料的基底膜等。此外，為了改善液晶顯示器(用于電視等)的視角依賴性，還可以將所制備的膜用于光學(xué)補(bǔ)償膜。特別是，所制備的膜在其兼作偏振濾光器用的保護(hù)膜時得到有效利用。因此，該膜不僅用于作為現(xiàn)有模式的TN-模式，而且用于IPS-模式，OCB-模式，VA-模式等。此外，可以構(gòu)建偏振濾光器，以具有作為構(gòu)造元件的保護(hù)膜。此外，本發(fā)明不限于光學(xué)膜的生產(chǎn)，并且適用于通過溶液流延方法生產(chǎn)任何膜。例如，本發(fā)明適用于作為用于燃料電池的質(zhì)子傳導(dǎo)材料的固體電解質(zhì)膜的生產(chǎn)。應(yīng)指出用于本發(fā)明的聚合物不限于?；w維素，而可以是任何已知的聚合物。[實(shí)驗(yàn)]進(jìn)行本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)，其說明將在下面進(jìn)行。在此實(shí)驗(yàn)中，進(jìn)行五個實(shí)施例的膜生產(chǎn)。實(shí)施例1-12是本發(fā)明的實(shí)施例，而比較例1-12是對于實(shí)施例1-12的比較。將詳細(xì)進(jìn)行實(shí)施例1的說明，并且在實(shí)施例2-12和比較例1-12的說明中將省略相同情況的說明。[實(shí)施例1]現(xiàn)在進(jìn)行實(shí)施例l的說明。用于制備用于膜生產(chǎn)的涂料的組成如下:<固體化合物>三乙酸纖維素(取代度，2.8)增塑劑A(磷酸三苯酯)增塑劑B(磷酸聯(lián)苯二苯酯;<混合物溶劑A〉二氯甲烷(第一溶劑組分)甲醇(第二溶劑組分)正丁醇(第三溶劑組分)89.3重量％7.1重量％3.6重量％87重:12重:l重量用于涂料的混合物溶劑A包含如上所述的第一溶劑組分和第二溶劑組分。將固體化合物適當(dāng)?shù)丶尤肴軇┲校垣@得涂料ll。應(yīng)指出在獲得的涂料11中的固含量為19.3重量％。然后將涂料11用過濾器(弁63LB，由ToyoRoshiKaisha有限公司生產(chǎn))過濾，并且用燒結(jié)金屬纖維過濾器(06N，孔徑10|iim，由NipponSeisen股份有限公司生產(chǎn))進(jìn)一步過濾。而且，將涂料ll用篩網(wǎng)過濾器過濾，然后儲存在儲罐30中。<三乙酸纖維素>根據(jù)在此實(shí)驗(yàn)中使用的三乙酸纖維素，殘留的乙酸含量為至多0.1重量％，Ca含量為58ppm，Mg含量為42ppm，F(xiàn)e含量為0.5ppm，游離乙酸為40ppm并且硫離子含量為15ppm。在6位的乙?；葹?.91，并且在6位的乙?；鄬τ谌恳阴；陌俜直葹?2.5%。丙酮萃取物為8重量%，并且重均分子量與數(shù)均分子量的比率為2.5。此外，黃度指數(shù)為1.7，霧度為0.08，并且透明度為93.5%。這種三乙酸纖維素是由作為從棉花獲得的材料的纖維素合成的，并且在下列說明中被稱為棉花TAC。使用膜生產(chǎn)線32制備膜57。每一個齒輪泵73a-73c增加初級側(cè)的壓力，并且使用反相電動機(jī)(invertermotor)將初級涂料48在反饋控制的情況下供給到泵的上游側(cè)，使得在初級側(cè)的壓力可以是預(yù)定值。從而，將初級涂料48供給到管71a-73a中。對于齒輪泵73a-73c的效率，容積效率是至多99.2%，排出體積的波動百分比為至多0.5%。此外，排出壓力為1.5MPa。流延控制器79驅(qū)動并且控制齒輪泵73a-73c將初級涂料48供給到靜態(tài)混合器75a-75c中。在過濾裝置74a-74c中，進(jìn)行初級涂料48的過濾。在添加劑供給線中，將混合物添加劑供給到管71a-71c中。之后，通過靜態(tài)混合器75a-75c攪拌混合物添加劑和初級涂料48的混合物。流延模81包含唇板120,121、側(cè)板122,123、內(nèi)框板130,131，同時流延模81的這些構(gòu)件由其體積波動百分比為0.002%的不銹鋼形成。對于唇板120，121和內(nèi)框板130，131的接觸面120a，120b,121a■121d,130a,130b,131a,131b的拋光精度，表面粗糙度為至多l(xiāng)^m，并且在任何方向上的平直度為至多l(xiāng)^m/m。在流延過程中，控制第一至第三流延涂料51a-51c的每一種的流量，并且調(diào)節(jié)狹縫寬度SWl,SW2，使得干燥的膜57的厚度可以是80々m。在流延模81的夾套(沒有顯示)的入口，將傳熱介質(zhì)的溫度控制為36。C，使得可以將第一至第三流延涂料51a-51c的溫度控制為36。C。通道135，145的寬度Wl為5mm，并且在端部140a和出口81b之間和在端部140a和出口81b之間各自的間隙CLl為2mm。此外，隔開部分140,150的各自厚度Dl為2mm。在此實(shí)驗(yàn)中，使用其分辨率為l/zm的顯微鏡，測量唇板120,121和內(nèi)框板130,131的尺寸以及該尺寸的變化。在膜生產(chǎn)過程中，將流延模81和管71a-71c的溫度控制為36°C。流延模81是衣架型，其中以20mm的間距設(shè)置用于調(diào)節(jié)膜厚度的加熱螺栓。因此，通過加熱螺栓自動控制膜厚度(或排出的流延涂料的厚度)?？梢栽陬A(yù)設(shè)程序的基礎(chǔ)上，將加熱螺栓(volt)的曲線設(shè)定為對應(yīng)齒輪泵73a-73c的流量。因此，在設(shè)置于涂料生產(chǎn)線32中的紅外線厚度計(未顯示)的曲線的基礎(chǔ)上，通過控制程序，可以進(jìn)行反饋控制。進(jìn)行該控制，使得除兩側(cè)邊邊緣部分(在所制備的膜的寬度方向上各20mm)之外，(彼此相隔50mm)兩個位置之間的膜厚度差可以為至多1//m，并且在寬度方向上的膜厚度的最大值和最小值之間的差值可以為至多3^m/m。此外，可以將平均膜厚度控制在±1.5%內(nèi)。流延模81的初級側(cè)(即上游側(cè))配置有減壓室165。根據(jù)流延速度控制減壓室165的減壓速率，使得在流延鼓82上面所排出的流延涂料的涂料流道的上游和下游側(cè)之間的壓差可以出現(xiàn)在lPa至5000Pa的范圍內(nèi)。此時，確定涂料流道的兩側(cè)之間的壓差，使得涂料流道的長度可以為20mm至50mm。此外，連接夾套(沒有顯示)，使得減壓室的內(nèi)部溫度可以是恒定的，并且夾套的內(nèi)部供給有其溫度被控制為35°C的傳熱介質(zhì)。此外，在涂料流道的上游和下游側(cè)有迷宮式填料(未顯示)。唇板120,121、側(cè)板122,123和內(nèi)框板130,131的材料是不銹鋼，其熱膨脹系數(shù)為至多2x10—5(。C—、。在電解質(zhì)溶液中的強(qiáng)制腐蝕實(shí)驗(yàn)中，耐腐蝕性與SUS316的耐腐蝕性幾乎相同。此外，用于流延模81的材料具有足夠的耐腐蝕性，使得即使將此材料在二氯甲烷、甲醇和水的混合物液體中浸漬3個月，在氣-液界面上也可以不發(fā)生點(diǎn)蝕(或點(diǎn)腐蝕)。每一個流延模81對于流延涂料51的接觸表面的拋光精度以表面粗糙度計為至多l(xiāng)pm，在任何方向上的平直度為1/im/m，并且將狹縫間隙的平直度調(diào)節(jié)為1.5mm。根據(jù)流延模81的唇端的接觸部分的邊緣，在整個寬度中，R為至多50一m。此外，將流延模81中的剪切速率控制在1至5000/秒的范圍內(nèi)。此外，通過熔體擠出法在流延模81的唇端上進(jìn)行WC涂覆，以安置硬化層。流延鼓82是寬度為3.0m的不銹鋼鼓。將流延鼓82的表面拋光，使得表面粗糙度可以是至多0.05^m。材料是具有足夠的耐腐蝕性和強(qiáng)度的SUS316。整個流延鼓82的厚度不均勻性是預(yù)定值的至多0.5%。在流延控制器79的控制下驅(qū)動鼓軸82a以使流延鼓82旋轉(zhuǎn)。流延速度，即外圍82b在旋轉(zhuǎn)方向Zl上的移動速度在50m/分鐘至200m/分鐘的范圍內(nèi)。此外，進(jìn)行控制，使得流延鼓82的速度的變化是預(yù)定值的至多0.5%。在檢測側(cè)端的位置的情況下，控制傳動帶在寬度方向上的位置，以將在移動的流延鼓82的一個循環(huán)中的曲折減小在1.5mm內(nèi)。此外，在流延模81下面，在流延模81的唇端和流延鼓82之間的垂直方向上的位置變化在20(Vm內(nèi)。將流延鼓82設(shè)置在包含空氣壓力控制裝置(沒有顯示)的流延室62中。此實(shí)驗(yàn)中，流延鼓82在其中供應(yīng)有傳熱介質(zhì)，使得可以控制外圍82b的溫度Tl。流延鼓82供應(yīng)有溫度在-10。C至10。C的范圍內(nèi)的傳熱介質(zhì)(水)。在流延鼓82即將流延之前的位置的中間部分的表面溫度為0。C，并且傳動帶的兩側(cè)之間的溫差為至多6°C。應(yīng)指出，針孔(直徑，至多30/^m)的數(shù)量為O，針孔(直徑，10一m至30^m)的數(shù)量為至多1個/平方米，并且針孔(直徑，小于IO/im)的數(shù)量為至多2個/平方米。應(yīng)指出通過氮?dú)庵脫Q空氣，將在流延鼓82上的干燥氣氛中的氧氣濃度保持為5體積％。為了將氧氣濃度保持為5體積％，通過氮?dú)庵脫Q干燥氣氛的內(nèi)部空氣。通過將冷凝器87的出口溫度設(shè)定為-3。C，回收在流延室62中的溶劑蒸氣。將靠近流延模81的靜壓波動降低為至多±1Pa。在將第一至第三流延涂料51a-51c從流延模81流延到流延鼓82上的同時，在模出口81a和外圍82b之間形成涂料流道80。此外，將二氯甲垸(50重量％)和甲醇(50重量％)的溶液在恒定的流量下供給到流延流道80的側(cè)邊上。因此，減壓室16將流延流道80的背側(cè)減壓，并且排出的涂料在流延鼓82上形成流延膜53。然后，將流延膜50冷卻。當(dāng)流延膜53具有自支撐性能時，在剝離輥83的支撐的情況下，將流延膜53從流延鼓82上剝離作為濕膜55。為了減少剝離事故，將剝離速度(剝離輥83的牽拉)相對于流延鼓82的速度的百分比控制為100.1°/。至110%。通過冷凝器87將在蒸發(fā)中產(chǎn)生的溶劑蒸氣在-3。C下冷凝至液態(tài)，并且通過回收裝置88回收。將回收的溶劑的水含量調(diào)節(jié)為至多0.5%。此外，將從中除去溶劑成分的空氣再次加熱，并且重新用于干燥空氣。使用通道輥63將濕膜55向銷釘拉幅機(jī)64輸送。在通道輥63上方，將60。C的干燥空氣從鼓風(fēng)機(jī)中供給到濕膜55上。在銷釘拉幅機(jī)64中，由銷釘保持濕膜55的兩個側(cè)邊邊緣部分，并且將濕膜55依次輸送通過溫度區(qū)。在銷釘拉幅機(jī)64中的輸送過程中，對濕膜55進(jìn)行預(yù)定的干燥，使得殘留溶劑的含量可以是至多5重量％。之后，將濕膜55以膜57的形式從銷釘拉幅機(jī)64輸出到切邊裝置65中。由用于回收溶劑的冷凝器(沒有顯示)，將在銷釘拉幅機(jī)64中蒸發(fā)的溶劑蒸氣在-3。C下冷凝和液化。之后將回收的溶劑的水含量調(diào)節(jié)為至多0.5重量％。在從銷釘拉幅機(jī)64中出來30秒內(nèi)，在切邊裝置65中切除兩個側(cè)邊邊緣部分。在此實(shí)驗(yàn)中，將膜57在寬度方向上為50mm的各個側(cè)邊部分確定為通過切邊裝置65的NT型切割機(jī)切除的側(cè)邊邊緣部分。通過使用來自鼓風(fēng)機(jī)(未顯示)的空氣流將被切割的側(cè)邊邊緣部分送到粉碎機(jī)95中，并且粉碎為約80mn^的小片。將小片作為原料與TAC薄片一起重新用于涂料生產(chǎn)。在干燥室66中的高溫下干燥之前，在其中供給100。C的空氣流的預(yù)熱室(未顯示)中進(jìn)行膜57的預(yù)熱。將膜57在干燥室66中的高溫下干燥，所述干燥室66被隔開成四個區(qū)域。從空氣鼓風(fēng)機(jī)(未顯示)中，將從上游側(cè)其溫度為120°C、DO。C、130。C和130。C的鼓風(fēng)供給到區(qū)域中。每一根輥100給膜57的輸送張力為100N/m。干燥進(jìn)行5分鐘，使得殘留溶劑的含量可以是0.3重量％。輥4的繞包角為80°和190°。輥100由鋁或碳鋼制成。在表面上進(jìn)行硬鉻涂覆。通過例如消光處理的噴砂，將輥100的表面變平(flatdimples)或處理。膜57在輥的旋轉(zhuǎn)中的波動在50//m內(nèi)。輥在旋轉(zhuǎn)中的擺動在5(^m內(nèi)。此外，將在100N/m的張力下的輥100的彎曲降低為至多0.5mm。通過其中使用吸附劑的吸附裝置101，除去在干燥空氣中含有的溶劑蒸氣。吸附劑是活性炭，并且使用干燥的氮?dú)膺M(jìn)行脫附。將回收的溶劑在水含量可以是至多0.3重量％之后重新用作涂料制備用溶劑。干燥空氣不僅包含溶劑蒸氣，而且包含增塑劑、UV吸收劑和高沸點(diǎn)的材料的氣體。因此，使用通過冷卻除去的冷卻裝置和預(yù)吸附器除去它們。因此干燥空氣得到重新利用。設(shè)定吸附和脫附條件，使得在廢氣中的VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)可以為至多10ppm。而且，在全部溶劑蒸氣中，通過冷凝方法回收的溶劑的含量為90重量％，并且通過吸附回收而回收幾乎余下的溶劑蒸將膜57輸送到第一水分控制室(未顯示)中。在千燥室66和第一水分控制室之間的間隔部分中，供給110。C的干燥空氣。在第一水分控制室中，供給其溫度為50。C并且露點(diǎn)為20。C的空氣。此外，將膜57輸送到第二水分控制室(未顯示)中，在此減少膜57的巻曲。在第二水分控制室中，將其溫度為90。C并且濕度為70%的空氣施用于膜57上。在水分控制后，將膜57在冷卻室67中冷卻至30。C，然后進(jìn)行切邊。安置強(qiáng)制中和裝置(或中和棒)104，使得在輸送過程中膜所帶的靜電勢可以在-3kV至+3kV的范圍內(nèi)。此外，使用滾花輥105在膜57的每一側(cè)的表面上進(jìn)行膜滾花。滾花的寬度為10mm，并且設(shè)定滾花壓力，使得最大厚度可以比平均厚度平均大至多12/im。將膜57輸送到巻繞室68中，所述巻繞室68內(nèi)部的溫度和濕度分別保持為28。C和70。/。。此外，安置強(qiáng)制中和裝置(未顯示)，使得膜所帶的靜電勢可以在-1.5kV至+1.5kV的范圍內(nèi)。在流延室中，通過壓輥108按壓膜57，將膜57在巻繞軸107周圍巻繞。[實(shí)施例2]改變通過齒輪泵73a-73c供給的第一至第三流延涂料51a-51c的流量的條件，使得膜57的厚度Dfl可以是7(^nu其它條件與在實(shí)施例l中相同。[實(shí)施例3]改變通過齒輪泵73a-73c供給的第一至第三流延涂料51a-51c的流量的條件，使得膜57的厚度Dfl可以是60/zm。其它條件與在實(shí)施例l中相同。[實(shí)施例4]改變通過齒輪泵73a-73c供給的第一至第三流延涂料51a-51c的流量的條件，使得膜57的厚度Dfl可以是55^m。其它條件與在實(shí)施例l中相同。[實(shí)施例5]改變通過齒輪泵73a-73c供給的第一至第三流延涂料51a-51c的流量的條件，使得膜57的厚度Dfl可以是50^m。其它條件與在實(shí)施例l中相同。[實(shí)施例6]改變通過齒輪泵73a-73c供給的第一至第三流延涂料51a-51c的流量的條件，使得膜57的厚度Dfl可以是40一m。其它條件與在實(shí)施例l中相同。[比較例1-6]使用沒有通道135,145的現(xiàn)有內(nèi)框板代替內(nèi)框板130，131。比較例l-6的其它條件分別與實(shí)施例l-6相同。[膜評價]在上述實(shí)驗(yàn)的實(shí)施例中，考慮由夾帶的空氣的進(jìn)入所導(dǎo)致的厚度不均勻性和流延流道的不穩(wěn)定性進(jìn)行膜的評價。以下列方式進(jìn)行評價，這在實(shí)施例l-6和比較例l-6中是相同的。膜評價的結(jié)果示于表l中。1.關(guān)于剝離事故(PD):當(dāng)進(jìn)行流延膜53從外圍82b上的剝離時，用肉眼觀察流延膜53的一部分是否殘留在外圍82b上。評價如下；A.流延膜53的一部分沒有殘留；E.流延膜53的一部分殘留。2.關(guān)于厚度不均勻性(TU):使用電子測微計(由Anritsu公司生產(chǎn))，在25。C和60朋°/。下，在膜上的5個點(diǎn)測量獲得的膜的厚度。然后，如下由通過測量獲得的值的平均值和偏差計算相對標(biāo)準(zhǔn)偏差RSD:RSD(。/。"(偏差/平均值)x100在RSD的值的基礎(chǔ)上，如下進(jìn)行厚度不均勻性的評價；A.厚度不均勻性小于10%，并且厚度均勻性優(yōu)異；E.厚度不均勻性等于或大于10%，并且厚度不均勻性太大。3.關(guān)于生產(chǎn)適合性(Ad叫uacy)(PA):測量調(diào)節(jié)流延流道80的側(cè)邊部分的厚度所花費(fèi)的時間Tl。生產(chǎn)適合性表示為時間Tl與在現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)節(jié)側(cè)邊部分的厚度的現(xiàn)有時間的百分比。如下進(jìn)行評價。A.時間Tl短于現(xiàn)有時間的20%;B.時間是現(xiàn)有時間的至少20°/。并且少于100%;E.時間是現(xiàn)有時間的至少100%。[表l]<table>tableseeoriginaldocumentpage41</column></row><table>[實(shí)施例7]改變通過齒輪泵73a-73c供給的第一至第三流延涂料51a-51c的流量的條件，使得膜57的中間部分的厚度Dfl可以是80一m，并且兩個側(cè)邊邊緣部分的厚度Df2可以在80々m至160々m的范圍內(nèi)。其它條件與在實(shí)施例l中相同。[實(shí)施例8]改變通過齒輪泵73a-73c供給的第一至第三流延涂料51a-51c的流量的條件，使得膜57的中間部分的厚度Dfl可以是70^m，并且兩個側(cè)邊邊緣部分的厚度Df2可以在70々m至140一m的范圍內(nèi)。其它條件與在實(shí)施例l中相同。[實(shí)施例9]改變通過齒輪泵73a-73c供給的第一至第三流延涂料51a-51c的流量的條件，使得膜57的中間部分的厚度Dfl可以是60/zm，并且兩個側(cè)邊邊緣部分的厚度0乜可以在60//111至120#111的范圍內(nèi)。其它條件與在實(shí)施例l中相同。[實(shí)施例10]改變通過齒輪泵73a-73c供給的第一至第三流延涂料51a-51c的流量的條件，使得膜57的中間部分的厚度Dfl可以是55^m，并且兩個側(cè)邊邊緣部分的厚度Df2可以在55一m至110^m的范圍內(nèi)。其它條件與在實(shí)施例l中相同。[實(shí)施例11]改變通過齒輪泵73a-73c供給的第一至第三流延涂料51a-51c的流量的條件，使得膜57的中間部分的厚度Dfl可以是50/zm，并且兩個側(cè)邊邊緣部分的厚度Df2可以在5(^m至10(Vm的范圍內(nèi)。其它條件與在實(shí)施例l中相同。[實(shí)施例12]改變通過齒輪泵73a-73c供給的第一至第三流延涂料51a-51c的流量的條件，使得膜57的中間部分的厚度Dfl可以是4(Vm，并且兩個側(cè)邊邊緣部分的厚度0￡2可以在40//!11至80一01的范圍內(nèi)。其它條件與在實(shí)施例l中相同。[比較例7-12]使用沒有通道135,145的現(xiàn)有內(nèi)框板代替內(nèi)框板130,131。比較例7-12的其它條件分別與實(shí)施例7-12相同。在實(shí)施例7-12中，沒有產(chǎn)生剝離事故和厚度不均勻性。然而，在比較例7-12中，不能將側(cè)邊部分的厚度控制為預(yù)定值，并且產(chǎn)生剝離事故或厚度不均勻性。如從表l中清楚地知道，在實(shí)施例卜6和比較例l-6中，因?yàn)槭褂帽景l(fā)明的流延模，所以降低了厚度不均勻性和剝離事故的產(chǎn)生。特別是，當(dāng)指定制備其厚度Dfl小于60/zm的薄膜時，本發(fā)明的效果很大。此外，因?yàn)楠?dú)立地控制了用于形成側(cè)邊部分的流延涂料的流量和用于形成中間部分的流延涂料的流量，所以調(diào)節(jié)側(cè)邊部分的厚度比現(xiàn)有技術(shù)花費(fèi)更短的時間Tl。此外，在實(shí)施例7-12和比較例7-12中，側(cè)邊部分的厚度與中間部分的厚度至少相同，并且至多是其兩倍，并且沒有產(chǎn)生厚度不均勻性和剝離事故。因此，側(cè)邊部分的厚度的調(diào)節(jié)變得容易。[實(shí)施例13]現(xiàn)在進(jìn)行實(shí)施例13的說明。將實(shí)施例l的固體化合物加入下列組成的混合物溶劑，以獲得第二組分的初級涂料<混合物溶劑B>二氯甲烷(第一溶劑組分)74重量％甲醇(第二溶劑組分)24重量％正丁醇(第三溶劑組分)2重量％使用第二組分的初級涂料代替初級涂料48，以獲得第二和第三流延涂料51b，51c。改變通過齒輪泵73a-73c供給的第一至第三流延涂料51a-51c的流量的條件，使得膜57的中間部分的厚度Dfl可以是80;/m，并且兩個側(cè)邊邊緣部分的厚度Df2可以是8(^m。其它條件與在實(shí)施例l中相同。[實(shí)施例14-18]改變通過齒輪泵73a-73c供給的第一至第三流延涂料51a-51c的流量的條件，使得厚度Dfl和厚度Df2可以是預(yù)定值。其它條件與實(shí)施例13相同。厚度Dfl、Df2的值示于表2中。[比較例13-18]使用沒有通道135,145的現(xiàn)有內(nèi)框板代替內(nèi)框板130,131。使用初級涂料48制備第二和第三流延涂料51b，51c，代替使用第二組分的初級涂料。比較例13-18的其它條件分別與實(shí)施例13-18相同。厚度Dfl、Df2的值示于表2中。在根據(jù)實(shí)施例13-18和比較例13-18的表2中，顯示了值HCe/HCc、膜的中間部分的厚度Dfl和側(cè)邊部分的厚度Df2。當(dāng)將在第二和第三流延涂51b，51c中的不良溶劑組分相對于溶劑的含量描述為HCe，并且將在第一涂料51a中的不良溶劑組分的含量描述為HCc時，值HCe/HCc是含量比。此外，還顯示了剝離事故(PD)、厚度不均勻性(TU)和生產(chǎn)適合性(PA)的評價。[表2]<table>tableseeoriginaldocumentpage44</column></row><table>[實(shí)施例19-24]將實(shí)施例l的固體化合物加入與混合物溶劑A和B不同的混合物溶劑C中，以獲得第三組分的初級涂料48。使用第三組分的初級涂料48制備第一流延涂料51a。然后將實(shí)施例1的固體化合物加入與混合物溶劑A、B和C不同的混合物溶劑D中，以獲得第四組分的初級涂料。使用第四組分的初級涂料48制備第二和第三流延涂料51b,51c。將第三組分的初級涂料的拉伸粘度描述為7C，同時將該初級涂料用于第一流延涂料51，并且將第四組分的初級涂料的拉伸粘度描述為7e，同時將該初級涂料用于第二和第三流延涂料51b,51c。測量拉伸粘度，并且;;e/77C的值是1.5。然后，將由第三組分的初級涂料獲得的第一流延涂料51a和由第四組分獲得的第二和第三流延涂料51b,51c用于膜生產(chǎn)。改變通過齒輪泵73a-73c供給的第一至第三流延涂料51a-51c的流量的條件，使得厚度Dfl和厚度Df2可以是預(yù)定值。其它條件與實(shí)施例13相同。厚度Dfl、Df2的值示于表3中。[比較例19-24]使用沒有通道135，145的現(xiàn)有內(nèi)框板代替內(nèi)框板130,131。使用第三組分的初級涂料制備第一至第三流延涂料51a-51c。比較例19-24的其它條件分別與實(shí)施例19-24相同。厚度Dfl、Df2的值示于表3中。在根據(jù)實(shí)施例19-24和比較例19-24的表3中顯示了值^e/77C、膜的中間部分的厚度Dfl和側(cè)邊部分的厚度Df2。當(dāng)將第二和第三流延涂51b,51c的每一種的拉伸粘度描述為"e，并且將第一涂料51a的拉伸粘度描述為;7C時，值77e"c是含量比。此外，還顯示了剝離事故(PD)、厚度不均勻性(TU)和生產(chǎn)適合性(PA)的評價。[表3]<table>tableseeoriginaldocumentpage46</column></row><table>[實(shí)施例25-30]將實(shí)施例1的固體化合物加入與混合物溶劑A、B、C和D不同的混合物溶劑E中，以獲得第五組分的初級涂料48。使用第五組分的初級涂料制備第一流延涂料51a。然后將實(shí)施例1的固體化合物加入與混合物溶劑A、B、C、D和E不同的混合物溶劑F中，以獲得第六組分的初級涂料48。使用第六組分的初級涂料48制備第二和第三流延涂料51b-51c。然后，將由第五組分的初級涂料獲得的第一流延涂料51a和由第六組分獲得的第二和第三流延涂料51b,51c用于膜生產(chǎn)。改變通過齒輪泵73a-73c供給的第一至第三流延涂料51a-51c的流量的條件，使得厚度Dfl和厚度Df2可以是預(yù)定值。其它條件與實(shí)施例13相同。厚度Dfl、Df2的值示于表4中。[比較例25-30]使用沒有通道135,145的現(xiàn)有內(nèi)框板代替內(nèi)框板130，131。使用第三組分的初級涂料制備第一至第三流延涂料51a-51c。比較例25-30的其它條件分別與實(shí)施例25-30相同。厚度Dfl、Df2的值示于表4中。在根據(jù)實(shí)施例25-30和比較例25-30的表4中顯示了值PCe/PCc、HCe/HCc、Dfl禾卩Df2。在此，值PCe是聚合物在第一涂料51a中的濃度，并且值PCc是聚合物在第二和第三涂料51b,51c中的濃度。此外，還顯示了剝離事故(PD)、厚度不均勻性(TU)和生產(chǎn)適合性(PA)的評價。[表4]<table>tableseeoriginaldocumentpage47</column></row><table>在流延模481的內(nèi)框板430,431中，接觸面444,445,454,455涂布有特氟隆。在進(jìn)行膜生產(chǎn)中，其它條件與實(shí)施例l相同。根據(jù)獲得的膜，其中，在實(shí)施例1中的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差(RSD)是最大的。因此，在本發(fā)明的溶液流延方法和溶液流延設(shè)備中，因?yàn)閷⒘餮恿鞯赖膫?cè)邊部分的厚度與中間部分的厚度獨(dú)立地控制，所以可以有效地制備薄膜和寬膜。各種變化和修改在本發(fā)明中是可以的，并且可以被理解為在本發(fā)明之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種用于在移動載體上形成流延膜的涂料涂覆方法，所述流延膜被干燥成聚合物膜，所述涂料涂覆方法包括下列步驟(1)制備側(cè)邊涂料，所述側(cè)邊涂料用于組成從流延模到所述載體的流道的側(cè)邊部分，所述流延模通過在所述載體的寬度方向上延伸的狹縫排出所述側(cè)邊涂料；(2)制備中間涂料，所述中間涂料用于組成在所述流道的所述側(cè)邊部分之間的中間部分；(3)使所述側(cè)邊涂料流和所述中間涂料流在所述流延模中匯合，所述流延模具有隔開構(gòu)件，所述隔開構(gòu)件具有割開部，使得所述隔開構(gòu)件可以形成用于所述側(cè)邊涂料流動的側(cè)邊流動通道和用于所述中間涂料流動的中間流動通道，所述隔開構(gòu)件的下游端被設(shè)置在所述狹縫的上游，使得所述側(cè)邊涂料和所述中間涂料可以在從所述狹縫流出之前匯合；和(4)進(jìn)行所述側(cè)邊涂料和所述中間涂料的共涂覆。2.如權(quán)利要求1所述的涂料流延方法，其中從所述出口到所述下游端的距離在0.1mm至40mm的范圍內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的涂料流延方法，其中所述側(cè)邊流動通道在所述狹縫的縱向上的寬度Wl是至少0.1mm。4.如權(quán)利要求1所述的涂料流延方法，其中通過用于供給所述側(cè)邊涂料的側(cè)邊供給裝置，將所述側(cè)邊涂料供給到所述側(cè)邊供給通道中。5.如權(quán)利要求4所述的涂料流延方法，其中通過用于供給所述中間涂料的中間供給裝置，將所述中間涂料供給到所述中間流動通道中；并且其中使用所述側(cè)邊供給裝置和所述中間供給裝置，在所述側(cè)邊流動通道中流動的所述側(cè)邊涂料和在所述中間流動通道中流動的所述中間涂料之間獨(dú)立地控制流量。6.如權(quán)利要求l所述的涂料流延方法，其中所述中間涂料、被供給到所述側(cè)邊流動通道的一條中的第一側(cè)邊涂料和被供給到所述側(cè)邊流動通道的另一條中的第二側(cè)邊涂料相同。7.如權(quán)利要求l所述的涂料流延方法，其中所述側(cè)邊涂料的拉伸粘度高于所述中間涂料的拉伸粘度。8.如權(quán)利要求7所述的涂料流延方法，其中如果所述側(cè)邊涂料的所述拉伸粘度是"e，并且所述中間涂料的所述拉伸粘度是7C，貝"e/;7C的值是至多3。9.如權(quán)利要求7所述的涂料流延方法，其中所述中間涂料和所述側(cè)邊涂料的每一種溶劑包含良溶劑組分和不良溶劑組分；并且其中在所述側(cè)邊涂料中的所述不良溶劑組分相對于所述溶劑的含量高于在所述中間涂料中的所述不良溶劑組分相對于所述溶劑的含量。10.如權(quán)利要求9所述的涂料流延方法，其中在所述側(cè)邊涂料中的所述聚合物的含量低于在所述中間涂料中的所述聚合物的含量。11.權(quán)利要求l所述的涂料流延方法，其中所述隔開部分至少具有用于接觸所述中間涂料和側(cè)邊涂料中的一種的接觸面，并且所述接觸面涂布有高分子化合物。12.—種將涂料涂覆在移動載體上以制備聚合物膜的溶液流延方法，所述方法包括下列步驟(1)制備側(cè)邊涂料，所述側(cè)邊涂料用于組成從流延模到所述載體的流道的側(cè)邊部分，所述流延模通過在所述載體的寬度方向上延伸的狹縫排出所述側(cè)邊涂料；(2)制備中間涂料，所述中間涂料用于組成在所述流道的所述側(cè)邊部分之間的中間部分；(3)使所述側(cè)邊涂料流和所述中間涂料流在所述流延模中匯合，所述流延模具有隔開構(gòu)件，所述隔開構(gòu)件具有割開部，使得所述隔開構(gòu)件可以形成用于所述側(cè)邊涂料流動的側(cè)邊流動通道和用于所述中間涂料流動的中間流動通道，所述隔開構(gòu)件的下游端被設(shè)置在所述狹縫的上游，使得所述側(cè)邊涂料和所述中間涂料可以在從所述狹縫流出之前匯合；(4)進(jìn)行所述側(cè)邊涂料和所述中間涂料的共涂覆；(5)在所述流延膜具有自支撐性能之后，將所述流延膜從所述載體上剝離作為所述聚合物膜；和(6)將所述聚合物膜干燥。13.—種流延單元，所述流延單元用于在形成流道的情況下將涂料涂覆在移動載體上，其包含流延模，用于排出所述涂料，所述流延模配置有側(cè)邊入口，用于供給組成所述流道的側(cè)邊部分的側(cè)邊涂料；中間入口，用于供給組成在所述側(cè)邊部分之間的中間部分的中間涂料；槽，用于所述側(cè)邊涂料和所述中間涂料流動；狹縫，用于進(jìn)行所述側(cè)邊涂料和所述中間涂料的共排出；和歧管，用于保留所述中間涂料；隔開部分，其被設(shè)置在所述槽中，所述隔開部分將所述槽隔開為用于所述側(cè)邊涂料流動的側(cè)邊流動通道和用于所述中間涂料流動的中間流動通道，所述隔開部分的下游端具有帶銳角的割開部，所述割開部被設(shè)置在所述狹縫的上游側(cè)的0.1mm至40mm的范圍內(nèi)；禾口供給裝置，用于將所述側(cè)邊涂料供給到所述側(cè)邊入口中。14.如權(quán)利要求13所述的流延單元，其中所述側(cè)邊流動通道在所述狹縫的縱向上的寬度Wl是至少0.1mm。15.如權(quán)利要求13所述的流延單元，其中通過用于供給所述側(cè)邊涂料的側(cè)邊供給裝置，將所述側(cè)邊涂料供給到所述側(cè)邊供給通道中。16.如權(quán)利要求15所述的流延單元，其中通過用于供給所述中間涂料的中間供給裝置，將所述中間涂料供給到所述中間流動通道中；并且其中使用所述側(cè)邊供給裝置和所述中間供給裝置，在所述側(cè)邊流動通道中流動的所述側(cè)邊涂料和在所述中間流動通道中流動的所述中間涂料之間獨(dú)立地控制流量。17.如權(quán)利要求15所述的流延單元，其中所述隔開部分至少具有用于接觸所述中間涂料和側(cè)邊涂料中的一種的接觸面，并且所述接觸面涂布有高分子化合物。全文摘要用于將由主涂料和基本涂料構(gòu)成的結(jié)合涂料流延的流延模具有側(cè)板、內(nèi)框板、入口和出口。所述內(nèi)框板具有形成槽的內(nèi)壁的接觸面。通過歧管將第一涂料供給到連接入口和出口的槽中。通過管將第二涂料供給到所述內(nèi)框板中形成的通道中。所述通道可以連接到狹縫上。所述內(nèi)框板具有用于將第二通道與所述狹縫隔開的隔開部分。所述隔開部分具有帶銳角的端部。文檔編號B29L7/00GK101274471SQ20081009001公開日2008年10月1日申請日期2008年3月31日優(yōu)先權(quán)日2007年3月29日發(fā)明者阿比留大作申請人:富士膠片株式會社