專利名稱：吹瓶機(jī)模架/模具組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種飲料瓶加工設(shè)備，具體地涉及一種吹瓶機(jī)模架/ 模具組件。
技術(shù)背景當(dāng)前，市場上對600ml規(guī)格以下的飲料瓶需求量越來越大，約占 市場比份的70%左右，且尚有繼續(xù)增長的趨勢。然而吹瓶機(jī)的單臺產(chǎn) 量由于受模腔數(shù)的約束而不能提高。因?yàn)?，目前國?nèi)外的全自動吹瓶 機(jī)要在同一臺機(jī)上能吹制各種規(guī)格的瓶子(從300ml-2000ml)，為此 就在模具與模架之間設(shè)置了動模套和定模套，以適應(yīng)多種規(guī)格模具的 快速撤換和安裝，以滿足市場上對某種規(guī)格飲料的需求，所以其模架 的外形設(shè)計就比較大，因而單臺機(jī)上的模腔數(shù)就不可能太多。每臺吹 瓶機(jī)在設(shè)計時，要根據(jù)各種給定參數(shù)的綜合考慮，而將其轉(zhuǎn)速設(shè)定在 一定的范圍之內(nèi)。這樣一來，當(dāng)吹制小瓶型時，由于轉(zhuǎn)速不能提高太 多(只能用設(shè)定的略高轉(zhuǎn)速)，因此就制約了單臺機(jī)的吹瓶產(chǎn)量的提 高，因而就遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足消費(fèi)市場對小瓶型飲料的需求。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率 高，適用于吹制600ml以下飲料瓶的吹瓶機(jī)模架/模具組件。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 一種吹瓶機(jī)模架/模具組件，包括左、右模架和左右模具，所述左右模具安裝在左右模 架內(nèi)，在模具和模架之間設(shè)有一密封補(bǔ)償裝置，該密封補(bǔ)償裝置包括 在模具的外側(cè)壁或模架的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)設(shè)置的內(nèi)凹部，在內(nèi)凹部的周邊 設(shè)有密封圈，在模架與模具扣合時所述內(nèi)凹部形成封閉腔體，在模架 上還設(shè)有連通所述封閉腔體的氣孔。所述內(nèi)凹部是沿模架的內(nèi)側(cè)壁或模具的外側(cè)壁縱向設(shè)置。所述密封補(bǔ)償裝置設(shè)置在左模架或左模具上，其中密封圈裝于左 模架或左模具密封圈槽內(nèi)。在所述左模具和左模架上還設(shè)有用于模具復(fù)位的彈性復(fù)位裝置， 該彈性復(fù)位裝置設(shè)于所述內(nèi)凹部的外側(cè)。所述彈性復(fù)位裝置包括復(fù)位彈簧和連接螺栓，該連接螺栓穿過在 所述左模具與左模架上設(shè)置的連接孔并伸出于所述左模架外，所述復(fù) 位彈簧套裝于所述連接螺栓的伸出端。所述的復(fù)位彈簧裝于二個壓蓋之間。在所述的連接螺栓的伸出端上裝有螺紋壓緊組件。 由于在本發(fā)明的吹瓶機(jī)模架/模具組件上取消了動模套和靜模 套，可以大大減少模具組件的體積，因此可以增加在單臺機(jī)上的模腔數(shù)，從而提高單臺機(jī)的生產(chǎn)效率，尤其適用于60'0ml以下瓶型且單臺 產(chǎn)量要求較高的全自動吹瓶機(jī)，其結(jié)構(gòu)也更為簡單。在模具和模架之 間設(shè)置密封補(bǔ)償裝置，通過在封閉腔體內(nèi)充入壓力氣體可以對模具施 加外部作用力，用以抵消因吹瓶時產(chǎn)生的向外擴(kuò)張力，保證進(jìn)入瓶中 的氣壓力不會將左右模具的間隙拉大而影響飲料瓶的加工質(zhì)量。所述內(nèi)凹部是沿模架或模具的縱向設(shè)置，可以保證模具受力更為 合理。而設(shè)置的彈性復(fù)位裝置則可以在吹瓶結(jié)束、封閉腔體卸壓時使 模具和模架之間的位置恢復(fù)吹瓶前的狀態(tài)，便于取出瓶體。


圖1為本發(fā)明吹瓶機(jī)模架/模具組件的軸測分解圖，其中在左模 具的外側(cè)設(shè)有內(nèi)凹部。圖2為另一種左模架的內(nèi)側(cè)視圖，在其內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)凹部。圖中l(wèi).左模架2.右模架3.左模具4.右模具5.內(nèi)凹部 6.氣孔 7.密封圈槽8.密封圈 9.復(fù)位彈簧 IO.連接螺栓 ll.連接孔 12.壓蓋 13.螺紋壓緊組件具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 參見圖1、圖2，本發(fā)明的吹瓶機(jī)模具組件，包括左模架1、右 模架2和左模具3、右模具4，所述左右模具3、 4安裝在左右模架1、 2內(nèi)，在模具和模架之間設(shè)有一密封補(bǔ)償裝置，該密封補(bǔ)償裝置包括 在模具外側(cè)壁或模架內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)設(shè)置的內(nèi)凹部5，在內(nèi)凹部5的周邊 設(shè)有密封圈8，在模架與模具扣合時所述內(nèi)凹部5形成封閉腔體，在 模架上還設(shè)有連通所述封閉腔體的氣孔6。所述內(nèi)凹部5沿著左模架 (如圖2)或左模具(如圖1)的縱向設(shè)置。在圖1中，所述密封補(bǔ)償裝置的內(nèi)凹部5設(shè)置在左模具3的外側(cè) 面上，其中密封圈8裝于左模具的密封圈槽7內(nèi)。在圖2中，所述密封補(bǔ)償裝置的內(nèi)凹部5設(shè)置在左模架1上，其中密封圈8裝于左模架密封圈槽7內(nèi)。上述的內(nèi)凹部在模架和模具上不能同時設(shè)置，只能取其一。 參見圖1，在所述左模具3和左模架1上還設(shè)有用于左模具復(fù)位 的彈性復(fù)位裝置，該彈性復(fù)位裝置設(shè)于所述內(nèi)凹部5的外側(cè)。所述彈 性復(fù)位裝置包括復(fù)位彈簧9和連接螺栓10，該連接螺栓10穿過在所 述左模具3與左模架1上設(shè)置的連接孔11并伸出于所述左模架1夕卜， 所述復(fù)位彈簧9套裝于所述連接螺栓10伸出端。在所述連接螺栓10 上有二個對向裝的壓蓋12，所述復(fù)位彈簧9是裝在這二個壓蓋12中 間的，在所述連接螺栓的伸出端上裝有螺紋壓緊組件13。 用來連接模架和模具的的螺栓是T型螺栓。 所述的右模具是用T型螺栓固定在右模架的內(nèi)側(cè)。 上面是以右模架2和右模具4固定，左模架1和左模具3活動開 合為例對密封補(bǔ)償裝置和彈性復(fù)位裝置進(jìn)行了說明。實(shí)際使用中也可 以固定左模架1和左模具3，而將右模架2和右模具4相對于左模架 1和左模具3活動開合，此時密封補(bǔ)償裝置和彈性復(fù)位裝置相應(yīng)地安 裝在右模架2和右模具4上。其結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例類似，不再贅述。 上面對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明 的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解 本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依 據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜 上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種吹瓶機(jī)模架/模具組件，包括左、右模架和左右模具，其特征在于所述左右模具安裝在左右模架內(nèi)，在模具和模架之間設(shè)有一密封補(bǔ)償裝置，該密封補(bǔ)償裝置包括在模具外側(cè)壁或模架內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)設(shè)置的內(nèi)凹部，在內(nèi)凹部的周邊設(shè)有密封圈，在模架與模具扣合時所述內(nèi)凹部形成封閉腔體，在模架上還設(shè)有連通所述封閉腔體的氣孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)模架/模具組件，其特征在于 所述內(nèi)凹部沿模架或模具的縱向設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)模架/模具組件，其特征在于 所述密封補(bǔ)償裝置設(shè)置在左模架或左模具上，其中密封圈裝于左模架 或左模具密封圈槽內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的吹瓶機(jī)模架/模具組件，其特 征在于在所述模具和模架上還設(shè)有用于模具復(fù)位的彈性復(fù)位裝置， 該彈性復(fù)位裝置設(shè)于所述內(nèi)凹部的外側(cè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的吹瓶機(jī)模架/模具組件，其特征在于所述彈性復(fù)位裝置包括復(fù)位彈簧和連接螺栓，該連接螺栓穿過在所述 模具與模架上設(shè)置的連接孔并伸出于所述模架外，所述復(fù)位彈簧套裝 于所述連接螺栓的伸出端上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的吹瓶機(jī)模架/模具組件，其特征在于 所述的復(fù)位彈簧裝于二個壓蓋之間。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吹瓶機(jī)模架/模具組件，其特征在于 在所述的連接螺栓10的伸出端上裝有螺紋壓緊組件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種吹瓶機(jī)模架/模具組件，包括左、右模架和左右模具，所述左右模具安裝在左右模架內(nèi)，在模具和模架之間設(shè)有一密封補(bǔ)償裝置，該密封補(bǔ)償裝置包括在模具外側(cè)壁或模架內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)設(shè)置的內(nèi)凹部，在內(nèi)凹部的周邊設(shè)有密封圈，在模架與模具扣合時所述內(nèi)凹部形成封閉腔體，在模架上還設(shè)有連通所述封閉腔體的氣孔。由于該吹瓶機(jī)模具組件取消了動模套和靜模套，可以大大減少模具組件的體積，因此可以增加在單臺機(jī)上的模腔數(shù)，從而提高單臺機(jī)的生產(chǎn)效率，尤其適用于600ml以下瓶型且單臺產(chǎn)量要求較高的全自動吹瓶機(jī)，其結(jié)構(gòu)也更為簡單。
文檔編號B29L22/00GK101254645SQ200810093469
公開日2008年9月3日 申請日期2008年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月21日
發(fā)明者吳志剛, 鄒高輝 申請人:廣州達(dá)意隆包裝機(jī)械股份有限公司