專利名稱：直接在管道敷設(shè)溝內(nèi)制造任意長度塑料管道的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種直接在管道敷設(shè)溝內(nèi)制造任意長度塑料管道的方法，尤其是在野外敷設(shè)大口徑管道時同步完成管道制造和敷設(shè)的方法。
背景技術(shù)：
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通過管道輸送液體物料是目前廣泛采用的一種方式。這種方式的一般實(shí)現(xiàn)方法，是在工廠車間里預(yù)先制造出所需口徑的管材和管接頭，然后把這些管材和管接頭運(yùn)送到管道敷設(shè)的施工現(xiàn)場，再用人工或吊裝設(shè)備將管材依次下送到敷設(shè)溝內(nèi)，并用管接頭將每一節(jié)管材兩兩連接形成完整的管道。由于管材運(yùn)輸受到道路等條件的限制，這種預(yù)制管材的長度不可能太長，就使得管道的敷設(shè)需要大量使用管接頭，把一節(jié)一節(jié)的管材連接起來，既增加了材料消耗，又加大了管道泄漏的可能性。因?yàn)楣懿氖潜”谥锌战Y(jié)構(gòu)，具有體積大重量輕的特點(diǎn)，而且管口徑越大，體積重量比就越大，對運(yùn)輸資源的耗費(fèi)以及在運(yùn)輸過程中發(fā)生破損的可能性也越大。所有這些都顯著增加了管道敷設(shè)的總成本。近年出現(xiàn)了一種用塑料板材螺旋巻繞成較長管材的方法，可以在管道敷設(shè)現(xiàn)場就地制造管道，節(jié)省了部分制造、運(yùn)輸成本和管接頭材料消耗。但是因?yàn)閹喞@成型過程中管材始終需要繞自身軸線轉(zhuǎn)動，所以需要給以動力克服管材轉(zhuǎn)動中存在的各種阻力，當(dāng)成型的管材達(dá)到一定長度時轉(zhuǎn)動就非常困難甚至根本轉(zhuǎn)不動，同樣限制了管材不能做成任意需要的長度，仍然必須借助管接頭連接，并未從實(shí)質(zhì)上解決原有問題。隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，液體輸送管道的使用越來越多，管道口徑越來越大，亟待提供一種新的塑料管道制造方法，切實(shí)降低管道敷設(shè)的總成本，推廣環(huán)保材料，提高管道的密封性，簡化從管道成型直到完成敷設(shè)的整個工藝過程，以滿足提高管道敷設(shè)質(zhì)量和效益的需要。
本發(fā)明為解決上述問題提供了一種可供選擇的方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是要提供一種直接在管道敷設(shè)溝內(nèi)制造任意長度大口徑塑料管的方法，以解決進(jìn)一步降低塑料管道敷設(shè)的總成本，提高管道的密封性，簡化從管道成型直到完成敷設(shè)整個工藝過程的技術(shù)問題。
解決上述技術(shù)問題的關(guān)鍵是制成管直接落在敷設(shè)溝內(nèi)設(shè)計指定的位置，在制管過程中保證連續(xù)不斷地供應(yīng)制管原料。所采用的技術(shù)方案是這樣的-
以某種基于擠塑成型原理的塑料制管機(jī)為核心設(shè)備。這類制管機(jī)的特點(diǎn)是制成管只有相對于制管機(jī)的線性運(yùn)動，而沒有自身的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。 一般情況下，這類制管機(jī)由于是固定在生產(chǎn)場所使用，因而需要有配套的承載機(jī)構(gòu)保證從制管機(jī)中產(chǎn)生的制成管能夠平穩(wěn)可靠地離開制管機(jī)。為了便于存放、裝卸和運(yùn)輸，制成管必須截斷成一定的長度。當(dāng)在敷設(shè)溝內(nèi)使用這類設(shè)備時，只要在擠出制成管的同時移動制管機(jī)，使制成管不相對于敷設(shè)溝發(fā)生運(yùn)熟和轉(zhuǎn)動，而是直接落在溝底指定位置，就不必再一節(jié)一節(jié)截斷。為了將原來制管機(jī)固定而、制成管運(yùn)動的模式轉(zhuǎn)變?yōu)橹乒軝C(jī)移動而制成管相對于敷設(shè)溝不動的模式，如果制管機(jī)本身不帶有行走機(jī)構(gòu)，則需要事先對該核心設(shè)備的驅(qū)動部分加以改進(jìn)，即增加一套分動機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)，使得制管機(jī)可以相對于敷設(shè)溝運(yùn)動，其運(yùn)動速度與制成管相對于制管機(jī)的運(yùn)動速度大小相等方向
3相反。由此，制管機(jī)一邊擠出制成管， 一邊同歩地沿著敷設(shè)溝移動，使制成管直接落在溝底的指定位置上。
當(dāng)管道因地形等原因必須沿曲線鋪設(shè)時，為了保證制成管在管道彎曲處同樣準(zhǔn)確落在溝底指定位置，控制制管機(jī)行走機(jī)構(gòu)使制管機(jī)相對于敷設(shè)溝移動的同時，適時以制成管在溝底的落點(diǎn)為圓心在溝底平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。相應(yīng)的，根據(jù)所用制管機(jī)的外形尺寸，將敷設(shè)溝的彎曲處開挖成適合制管機(jī)回轉(zhuǎn)的形狀。
這種直接在敷設(shè)溝內(nèi)制造塑料管的方法，可以利用先期開挖的敷設(shè)溝向制管機(jī)供料，即在敷設(shè)溝內(nèi)制管機(jī)行進(jìn)的前方配備同步移動的行走式上料機(jī)，將運(yùn)輸車送來的制管原料連續(xù)添加到制管機(jī)的進(jìn)料口中。
通過采取上述措施，在保證原料供應(yīng)的前提下，制管機(jī)可以制造任意長度的管道，實(shí)現(xiàn)在管網(wǎng)的相鄰兩個節(jié)點(diǎn)之間管道全程無接口。
本發(fā)明與現(xiàn)有方法相比，其優(yōu)點(diǎn)如下-
1、 本發(fā)明使管材運(yùn)輸改為制管原料運(yùn)輸，充分利用了運(yùn)力，可顯著降低運(yùn)輸成本，提高運(yùn)輸效率。
2、 本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在管網(wǎng)的相鄰兩個節(jié)點(diǎn)之間管道全程無接口，可顯著減低管道因多處接口密封不嚴(yán)導(dǎo)致泄漏的風(fēng)險隱患，提高管道整體質(zhì)量；減少了管道接口的材料消耗，改善了管道的應(yīng)力分布。
3、 本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)管道制造和管道敷設(shè)同步進(jìn)行，簡化了施工流程，節(jié)省了制管廠房建設(shè)的占地和費(fèi)用，可顯著降低工程總成本，提高工程建設(shè)總體效率。
4、 本發(fā)明改變了目前只能沿直線或折線鋪設(shè)管道的情況，可在制管機(jī)具有相應(yīng)功能時實(shí)現(xiàn)適應(yīng)野外地形曲線鋪設(shè)管道。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的一種實(shí)施方式是選用步進(jìn)式塑料造管機(jī)。該型造管機(jī)用模頭旋轉(zhuǎn)的方式擠出制成管，且本身帶有行走機(jī)構(gòu)，能滿足在敷設(shè)溝內(nèi)移動的要求。實(shí)施步驟如下
步驟一開挖敷設(shè)溝。敷設(shè)溝斷面形狀按照所用造管機(jī)的使用說明開挖。在管網(wǎng)的相鄰兩個節(jié)點(diǎn)之間根據(jù)設(shè)計進(jìn)行土方作業(yè)，起點(diǎn)和終點(diǎn)節(jié)點(diǎn)處平整出設(shè)備進(jìn)入和退出敷設(shè)溝的調(diào)度場地，途中根據(jù)需要修筑一定數(shù)量的運(yùn)料車出入坡道，管道彎曲處的敷設(shè)溝布置制管機(jī)回轉(zhuǎn)區(qū)。
步驟二設(shè)備進(jìn)場。造管機(jī)和上料機(jī)進(jìn)入管道起點(diǎn)處敷設(shè)溝內(nèi)，上料機(jī)位于敷設(shè)溝內(nèi)造管機(jī)行進(jìn)的前方，調(diào)整兩者距離使上料機(jī)出料口與造管機(jī)進(jìn)料口匹配，按設(shè)備操作規(guī)程做好全部開機(jī)前的準(zhǔn)備工作。
步驟三開始造管。開機(jī)后當(dāng)制成管前端接近溝底時，操縱造管機(jī)行走系統(tǒng)向節(jié)點(diǎn)的三通(或其他管件)靠攏，同時使制成管前端緩慢準(zhǔn)確插入管件接口中，然后操縱造管機(jī)行走系統(tǒng)置于同步檔，進(jìn)入正常造管程序，并適時操縱造管機(jī)行走系統(tǒng)始終保證制成管沿設(shè)計軸線位置落入敷設(shè)溝。
步驟四結(jié)束造管。當(dāng)造管機(jī)到達(dá)管道終點(diǎn)時，在設(shè)計位置利用切割機(jī)截斷翻成管，完成全段造管，所有設(shè)備轉(zhuǎn)入下一管段，或關(guān)機(jī)退出。
步驟五回填。安裝好管道終點(diǎn)的管件，按設(shè)計要求填埋覆土壓實(shí)。
權(quán)利要求
1、一種直接在管道敷設(shè)溝內(nèi)制造任意長度塑料管道的方法，該方法包括選用基于擠塑成型原理的塑料制管機(jī)為核心設(shè)備，在擠出制成管的同時移動制管機(jī)，在制管機(jī)行進(jìn)的前方配備移動速度相同的行走式上料機(jī)，敷設(shè)溝的彎曲處開挖成適合制管機(jī)回轉(zhuǎn)的形狀。其特征是制管機(jī)直接在管道敷設(shè)溝內(nèi)制造塑料管道，制管過程中，制管機(jī)相對于敷設(shè)溝產(chǎn)生運(yùn)動，其運(yùn)動速度與制成管相對于制管機(jī)的運(yùn)動速度大小相等方向相反，由此，制管機(jī)一邊擠出制成管，一邊同步地沿著敷設(shè)溝移動，使制成管直接落在溝底的指定位置上，同步完成管道的制造和敷設(shè)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接在管道敷設(shè)溝內(nèi)制造任意長度塑料管道的方法，其特征是: 當(dāng)管道因地形等原因必須沿曲線鋪設(shè)時，控制制管機(jī)行走機(jī)構(gòu)，使制管機(jī)相對于敷設(shè)溝移動 的同時，適時以制成管在溝底的落點(diǎn)為圓心在溝底平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，保證制成管在管道彎曲處同 樣準(zhǔn)確落在溝底指定位置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接在管道敷設(shè)溝內(nèi)制造任意長度塑料管道的方法，其特征是-利用先期開挖的敷設(shè)溝向制管機(jī)供料，上料機(jī)將運(yùn)輸車送來的原料連續(xù)添加到制管機(jī)的進(jìn)料 口中，在保證原料供應(yīng)的前提下，制管機(jī)可以制造任意長度的管道，實(shí)現(xiàn)在管網(wǎng)的相鄰兩個 節(jié)點(diǎn)之間管道全程無接口。
全文摘要
一種直接在管道敷設(shè)溝內(nèi)制造任意長度塑料管道的方法，包括選用擠塑成型的塑料制管機(jī)，制管機(jī)直接在管道敷設(shè)溝內(nèi)制造管道，敷設(shè)溝的彎曲處開挖成適合制管機(jī)回轉(zhuǎn)的形狀，制管過程中，制管機(jī)沿敷設(shè)溝移動，其運(yùn)動速度與制成管相對于制管機(jī)的運(yùn)動速度大小相等方向相反，管道需彎曲處適時操縱行走機(jī)構(gòu)以制成管在溝底的落點(diǎn)為圓心在溝底平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，由此使制成管直接落在溝底的指定位置上，在敷設(shè)溝內(nèi)制管機(jī)行進(jìn)的前方配備同步移動的行走式上料機(jī)，上料機(jī)將原料連續(xù)添加到制管機(jī)進(jìn)料口中，保證制管機(jī)可制造任意長度的管道，實(shí)現(xiàn)在管網(wǎng)相鄰兩節(jié)點(diǎn)間管道全程無接口。
文檔編號B29L23/00GK101598245SQ20081010006
公開日2009年12月9日 申請日期2008年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月3日
發(fā)明者濤 宋, 李紹波, 權(quán) 魏 申請人:魏 權(quán);宋 濤;李紹波