專利名稱：高分子涂層醫(yī)用橡膠手套的生產工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于手套技術領域，特別涉及一種高分子涂層醫(yī)用橡膠手套的生產工
二背景技術：
現(xiàn)有技術現(xiàn)有的橡膠醫(yī)用手套是采用天然膠乳為原料，采用Anode法浸漬 而成，主要用作醫(yī)療檢查以及外科手術等醫(yī)用橡膠保護用品，分為有粉和無粉兩 種。目前生產的產品由于工藝落后(工藝流程圖一)產品中存在化學殘留物和蛋 白質存在皮膚刺激性，過敏性及體外重度毒性細胞等缺陷，由于生產工藝中使用 助戴粉末及將有粉生產為無粉是采用表面氯化處理工藝造成了嚴重的環(huán)境污染并 且浪費了大量的能源和勞動力，由于蛋白質過敏性造成了醫(yī)務人員的皮膚過敏， 嚴重的發(fā)生了死亡。西方發(fā)達國家已逐漸開始取締使用天然膠乳生產的橡膠醫(yī)用 手套。
三
發(fā)明內容
技術問題本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述技術問題，提供一種高 分子涂層醫(yī)用橡膠手套的生產工藝。該生產工藝過程中無需拌粉、表面氯化處 理，所生產得到的橡膠手套化學殘留物含量低，且對人體皮膚刺激性小。
技術方案本發(fā)明的技術解決方案為 一種高分子涂層醫(yī)用橡膠手套的生產 工藝，生產步驟為模具清洗用鹽酸對手套模具進行浸漬酸洗10—15秒，酸 洗后的手套模具在室溫條件下清水沖洗，而后再用80—90。C的熱水沖洗；手套才莫 具凝固劑浸漬模具清洗后浸漬入55^65。C的凝固劑，手套模具在凝固劑浸漬的 時間i_2分鐘；手套模具完成凝固劑浸漬后，在120士5。C條件下干燥3—5分 鐘；手套模具膠乳浸漬上步干燥后的手套模具浸漬入膠乳，膠乳溫度為40~ 50°C,浸漬時間為1—2分鐘；手套模具完成膠乳浸漬后，在110—12(TC條件下 干燥3—5分鐘；膠乳巻邊手套模具完成上步干燥后，由巻邊裝置對手套模具上手腕部分膠乳進行巻邊，巻邊時間為8—10秒；前瀝濾巻邊后的手套沖莫具在 55—60'C的水中浸泡60^90秒；瀝濾后的手套模具在110—120。C條件下千燥 10—15分鐘；后瀝濾干燥完成后的手套模具在90—95'C的水中浸泡60_90 秒；清水脫模用清潔的水對手套模具上的乳膠手套進行沖洗脫模；水疏化脫 模下來的乳膠手套放入攪拌槽中用95—10(TC的水熱泡50-"60分鐘；拌高分子溶 液經水硫化后的乳膠手套在硬脂酸釣溶液中攪拌10—15分鐘后取出烘干，得 乳膠手套產品。硬脂酸4丐溶液中硬脂酸釣的質量濃度為5%。凝固劑是硝酸鈣和 硬脂酸鉤的水溶液配置而成，其中硝酸4丐的質量濃度為4%—6%，硬脂酸鉤的質 量濃度為5%_6%。膠乳中的的乳膠總固體質量濃度為30°/?！?之間。有益效果采用這一高分子涂層新工藝生產的無粉橡月交醫(yī)用手套縮短了產品 生產周期，降低了能耗，提高了產品性能，另外，由于去掉了拌粉和表面氯化處 理這兩個工藝過程，環(huán)境污染得到了改善，取得了很好的經濟利益和社會效益。 生產出來的手套滑爽平整。新老工藝在整個生產過程中有著不同的生產要求。老 的生產工藝在聯(lián)動線上是有粉生產，沒有采取瀝濾工藝，脫下來的產品含有蛋白 質，并且存在大量的助戴粉末需進行多次水處理，除去粉末再進行表面氯處理。 而新的生產工藝為聯(lián)動線上增加瀝濾裝置，用清潔水脫模，整個過程不含粉末， 脫下來的產品通過水硫化后加入高分子溶液攪拌均勻后烘干即成為無粉低蛋白醫(yī) 用橡膠手套。它的優(yōu)點是l.無粉，光滑，不粘，低過敏，無蛋白質。2.人工能 源的節(jié)約，下面是相關工藝參數(shù)的對比圖1， 1、老工藝有粉產品需后處理耗去 的人力、物力，半成品水泡洗，每料3500付，半成品每小時耗用自來水1.5噸 (熱水IO(TC )，需耗煤0.5噸，而后再進行半成品拌粉30分鐘，再進行熱搖干 燥處理，耗時1.5—2小時，以上每萬付產品需耗費能源煤1噸，水4一5噸，一 人工時。2.老工藝無粉產品需后處理耗去的人力、物力半成品水泡洗(每料 3500付，半成品每小時耗用自來水1.5噸，燃煤0.5噸)，而后進行表面氯化處 理，10~15分鐘，將產品撈出進行清水過濾45分鐘，再進行熱搖干燥，而表面 氯化處理的污水再進行堿水中和后進行排放，而這樣的反復進行耗費勞動力2 人，而浪費的水資源每萬付在5~6噸。圖二新工藝生產的高分子涂層無粉產四

圖1為現(xiàn)有技術的流程示意圖。 圖2為本技術方案流程示意圖。
五具體實施方式
下述實施例中所用硬脂酸鉤試劑的化學參數(shù)為 水溶性硬脂酸鉤EINECS名稱十八酸，鈣鹽，不飽和脂肪酸<:16.18 公式Ca(C17H35COO)2 平均分子量606 母液質量濃度約50%實施例1:一種高分子涂層醫(yī)用橡膠手套的生產工藝，生產步驟為模具清洗用質量 濃度為5%的鹽酸對手套模具進行浸漬酸洗10秒，酸洗后的手套模具在室溫條件 下清水沖洗，而后再用80。C的熱水沖洗；手套才莫具凝固劑浸漬才莫具清洗后浸漬 入55。C的凝固劑，手套模具在凝固劑浸漬的時間1分鐘；手套模具完成凝固劑浸 潰后，在115。C條件下干燥3分鐘；手套模具膠乳浸漬上步干燥后的手套模具 浸漬入膠乳，膠乳溫度為40。C,浸漬時間為l分鐘；手套模具完成膠乳浸漬后， 在ll(TC條件下干燥3分鐘；膠乳巻邊手套模具完成上步干燥后，由巻邊裝置 對手套模具上手腕部分膠乳進行巻邊，巻邊時間為8秒；前瀝濾巻邊后的手套 模具在55。C的水中浸泡60秒；瀝濾后的手套模具在110。C條件下干燥10分鐘； 后瀝濾干燥完成后的手套模具在90。C的水中浸泡60秒；清水脫模用清潔的 水對手套模具上的乳膠手套進行沖洗脫模；水硫化脫模下來的乳膠手套放入攪 拌槽中用95。C的水熱泡50分鐘；拌高分子溶液經水石克化后的乳膠手套在硬脂 酸鈣溶液中攪拌10分鐘后取出烘干，得乳膠手套產品。硬脂酸4丐溶液中硬脂酸 鈣的質量濃度為5%。凝固劑是硝酸鈣和>5更脂酸鈣的水溶液配置而成，其中硝酸 鈣的質量濃度為4%，硬脂酸鉤的質量濃度為5%。膠乳中的的乳膠總固體質量濃 度為28%。實施例2:一種高分子涂層醫(yī)用橡膠手套的生產工藝，生產步驟為模具清洗用質量 濃度為5%的鹽酸對手套模具進行浸漬酸洗12秒，酸洗后的手套模具在室溫條件 下清水沖洗，而后再用85。C的熱水沖洗；手套^t具凝固劑浸漬；溪具清洗后浸漬 入60。C的凝固劑，手套模具在凝固劑浸漬的時間1.5分鐘；手套^f莫具完成凝固劑浸漬后，在120。C條件下干燥4分鐘；手套模具膠乳浸漬上步千燥后的手套模 具浸漬入膠乳，膠乳溫度為45°C，浸漬時間為1.5分鐘；手套模具完成膠乳浸漬 后，在115。C條件下干燥4分鐘；膠乳巻邊手套模具完成上步千燥后，由巻邊 裝置對手套模具上手腕部分膠乳進行巻邊，巻邊時間為9秒；前瀝濾巻邊后的 手套模具在58i:的水中浸泡70秒；瀝濾后的手套模具在115r條件下干燥12分 鐘；后瀝濾干燥完成后的手套模具在93t:的水中浸泡80秒；清水脫模用清 潔的水對手套模具上的乳膠手套進行沖洗脫模；水疏化脫模下來的乳膠手套放 入攪拌槽中用98。C的水熱泡55分鐘；拌高分子溶液經7jc硫化后的乳膠手套在 硬脂酸釣溶液中攪拌12分鐘后取出烘干，得乳膠手套產品。硬脂酸鈣溶液中硬 脂酸4丐的質量濃度為5%。凝固劑是辨酸鉤和硬脂酸4丐的水溶液配置而成，其中 硝酸4丐的質量濃度為5%,硬脂酸鉤的質量濃度為5.5%。膠乳中的的乳膠總固體 質量濃度為30%。實施例3:一種高分子涂層醫(yī)用橡膠手套的生產工藝，生產步驟為模具清洗用質量 濃度為5%的鹽酸對手套模具進行浸潰酸洗15秒，酸洗后的手套模具在室溫條件 下清水沖洗，而后再用90。C的熱水沖洗；手套模具凝固劑浸漬模具清洗后浸漬 入65。C的凝固劑，手套模具在凝固劑浸漬的時間2分鐘；手套模具完成凝固劑浸 漬后，在125。C條件下干燥5分鐘；手套模具膠乳浸漬上步干燥后的手套模具 浸漬入膠乳，膠乳溫度為50。C，浸漬時間為2分鐘；手套^t具完成膠乳浸漬后， 在120。C條件下干燥5分鐘；膠乳巻邊手套模具完成上步干燥后，由巻邊裝置 對手套模具上手腕部分膠乳進行巻邊，巻邊時間為10秒；前瀝濾巻邊后的手 套模具在6(TC的水中浸泡90秒；瀝濾后的手套模具在120。C條件下干燥15分 鐘；后瀝濾干燥完成后的手套模具在95。C的水中浸泡90秒；清水脫模用清 潔的水對手套模具上的乳膠手套進行沖洗脫模；7jc硫化脫模下來的乳膠手套放 入攪拌槽中用95—100°。的水熱泡50~60分鐘；拌高分子溶液經水好u化后的乳 膠手套在硬脂酸鈣溶液中攪拌10—15分鐘后取出烘干，得乳膠手套產品。硬脂 酸鉤溶液中硬脂酸鉤的質量濃度為5%。凝固劑是硝酸鉤和硬脂酸4丐的水溶液配 置而成，其中硝酸鉤的質量濃度為6%，硬脂酸鈣的質量濃度為6%。膠乳中的的 乳膠總固體質量濃度為32%。
權利要求
1. 一種高分子涂層醫(yī)用橡膠手套的生產工藝，其特征在于生產步驟為a. 模具清洗用鹽酸對手套模具進行浸漬酸洗10—15秒，酸洗后的手套模具在室溫條件下清水沖洗，而后再用80—90℃的熱水沖洗干凈；b. 手套模具凝固劑浸漬模具清洗后浸漬入55—65℃的凝固劑，手套模具在凝固劑浸漬的時間1—2分鐘；手套模具完成凝固劑浸漬后，在120±5℃條件下干燥3—5分鐘；c. 手套模具膠乳浸漬上步干燥后的手套模具浸漬入膠乳，膠乳溫度為40—50℃，浸漬時間為1—2分鐘；手套模具完成膠乳浸漬后，在110—120℃條件下干燥3—5分鐘；d. 膠乳卷邊手套模具完成上步干燥后，由卷邊裝置對手套模具上手腕部分膠乳進行卷邊，卷邊時間為8—10秒；e. 前瀝濾卷邊后的手套模具在55—60℃的水中浸泡60—90秒；瀝濾后的手套模具在110—120℃條件下干燥10—15分鐘；f. 后瀝濾干燥完成后的手套模具在90—95℃的水中浸泡60—90秒；g. 清水脫模用清潔的水對手套模具上的乳膠手套進行沖洗脫模；h. 水硫化脫模下來的乳膠手套放入攪拌槽中用95—100℃的水熱泡50—60分鐘；i. 拌高分子溶液經水硫化后的乳膠手套在硬脂酸鈣溶液中攪拌10—15分鐘后取出烘干，得乳膠手套產品。
2. 根據(jù)權利要求1所述的高分子涂層醫(yī)用橡膠手套的生產工藝，其特征在 于所述硬脂酸釣溶液中硬脂酸4丐的質量濃度為5%。
3. 根據(jù)權利要求1所述的高分子涂層醫(yī)用橡膠手套的生產工藝，其特征在 于所述凝固劑是硝酸4丐和硬脂酸甸的水溶液配置而成，其中硝酸鉤的質 量濃度為4%—6%,硬脂酸釣的質量濃度為5°/。~6%。
4. 根據(jù)權利要求1所述的高分子涂層醫(yī)用橡膠手套的生產工藝，其特征在 于所迷膠乳中的的乳膠總固體質量濃度為30%±2之間。
5. 根據(jù)權利要求1所述的高分子涂層醫(yī)用橡膠手套的生產工藝，其特征在 于所述酸洗步驟中鹽酸的質量濃度為5%。
全文摘要
一種高分子涂層醫(yī)用橡膠手套的生產工藝，生產步驟為模具清洗；手套模具凝固劑浸漬；手套模具膠乳浸漬；膠乳卷邊；前瀝濾；后瀝濾；清水脫模；水硫化；拌高分子溶液并干燥后得乳膠手套產品。采用這一高分子涂層新工藝生產的無粉橡膠醫(yī)用手套縮短了產品生產周期，降低了能耗，提高了產品性能，另外，由于去掉了拌粉和表面氯化處理這兩個工藝過程，環(huán)境污染得到了改善，取得了很好的經濟利益和社會效益。
文檔編號B29K21/00GK101396875SQ200810124759
公開日2009年4月1日 申請日期2008年9月2日 優(yōu)先權日2008年9月2日
發(fā)明者呂立忠, 張建平, 張玉良 申請人:揚中金祥乳膠制品有限公司