專利名稱：聚烯烴全透明母粒及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚烯烴全透明母粒及其制備方法，屬于無機(jī)粉體與高分子 材料相結(jié)合的母粒制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在世界范圍內(nèi)，聚乙烯、聚丙烯是塑料產(chǎn)品中應(yīng)用最廣泛的兩種基本樹脂。 約占所有塑料制品的二分之一。2007年中國(guó)消耗聚乙烯、聚丙烯約兩千萬(wàn)噸。 一方面，隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，尋求解決白色污染的呼聲逐漸高漲，而無機(jī)粉 體改性高分子聚合物是行之有效的方法。如日本方便袋國(guó)標(biāo)要求其中碳酸鈣含 量必須在30%以上，這樣不僅節(jié)省有限的石油資源，而且有利于環(huán)保，焚燒不 冒煙、不融滴、不產(chǎn)生有毒氣體，而且無機(jī)粉體取之不盡、用之不竭。另一方 面，隨著后石油時(shí)代的臨近，原油價(jià)格一路飛漲，各種樹脂也必然隨之水漲船 高，在此大背景下，眾多塑料加工企業(yè)不堪重負(fù)陷入舉步維艱的境地。面對(duì)原 料漲價(jià)，只有依靠無機(jī)粉體改性來解決。在眾多無機(jī)粉體中，如碳酸鈣、滑石 粉、云母粉、高嶺土等在應(yīng)用于透明度和色澤要求不高的領(lǐng)域中還可以，在必 須用全新料的透明制品中，傳統(tǒng)的眾所周知的常用的諸多無機(jī)粉體因其會(huì)導(dǎo)致 透明度下降，制品發(fā)白發(fā)污而不得不讓廠家舍棄，市場(chǎng)上急需一種全透明母粒 解決制品廠家的燃眉之急。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種聚烯烴全透明母粒及其制備方法，通過該方法可 以生產(chǎn)出聚烯烴全透明母粒，該母?？梢越鉀Q塑料制品在使用填充母粒后力學(xué) 性能下降及色澤變化的問題，特別是膜制品透光率下降、霧度上升、白化現(xiàn)象 嚴(yán)重的問題。即能保持聚烯烴制品的力學(xué)性能及色澤和透明度，同時(shí)能大幅度 降低原材料成本，還能提高塑料制品的一些性能。
本發(fā)明的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的該聚烯烴全透明母粒包括以下各組份，
以重量百分比計(jì)元明粉70—80%，線性低密度聚乙烯4—15%，乙烯醋酸乙 烯共聚物4_10%，聚乙烯臘2—3%，皂鹽1一2%，脂肪酸0.5—1%,偶聯(lián)劑l —2%。
所述的元明粉純度大于99%，細(xì)度大于1250目。
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所述的線性低密度聚乙烯是用作母粒的載體，可以為L(zhǎng)LDPE7042或 LLDPE1820或它們的混合物。
所述的乙烯醋酸乙烯共聚物可以為EVA14-2或EVA5110或它們的混合物， 主要起增容增韌作用，確保添加母粒后的塑料制品力學(xué)強(qiáng)度不受損失。
所述的聚乙烯臘可以為合成臘或裂解臘或它們的混合物，其分子量為2500 一4000,主要起分散劑作用。
所述的皂鹽可以為硬脂酸鋅或硬脂酸鈣或它們的混合物，起潤(rùn)滑劑及開口 劑作用。
所述的脂肪酸可以為硬脂酸，起輔助偶聯(lián)及外潤(rùn)滑作用。
所述的偶聯(lián)劑可以為鋁酸脂偶聯(lián)劑DL-411A或鈦酸脂偶聯(lián)劑NDZ-201或 它們的混合物，起主偶聯(lián)作用。
所述的聚烯烴全透明母粒的制備方法，采用以下步驟把元明粉加入到高 混機(jī)內(nèi)高速攪拌并加熱到11(TC后，分三次加偶聯(lián)劑包覆，其次加入聚乙烯臘、 皂鹽、脂肪酸，再次加入線性低密度聚乙烯及乙烯醋酸乙烯共聚物混合均勻放 料，然后轉(zhuǎn)入破碎機(jī)冷卻、破碎；將得到的混合料加入長(zhǎng)徑比為32—48的同向 雙螺桿擠出機(jī)中，在140—18(TC下經(jīng)過塑化造粒熱切風(fēng)冷而制成粒狀母粒，將 母粒篩選得到成品。
本發(fā)明與現(xiàn)有無機(jī)粉體母粒相比有如下獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)(1)用本發(fā)明制造的聚 烯烴全透明母粒是透明或半透明的，添加到塑料制品中不影響制品的透明性和 色澤，幾乎與原全新料一樣，這是其它任何粉體不可比擬的。用其它粉體所制 成母粒加入到塑料制品特別是厚制品中，發(fā)白發(fā)污消光，嚴(yán)重影響制品的外觀 美。(2)用本發(fā)明制造的聚烯烴全透明母粒比重較低，是目前無機(jī)粉體母粒中 最輕的，具有優(yōu)良的性價(jià)比。(3)用本發(fā)明所制造的聚烯烴全透明母粒，添加 到塑料制品中，能夠節(jié)省一部分樹脂，能顯著降低制品的成本，節(jié)省了不可再 生資源，而且符合環(huán)保的要求。(4)用本發(fā)明所制造的聚烯烴全透明母粒，與 新料相比不改變制品色澤，大幅度降低塑料制品成本，例如在制品中添加20% 本母粒，制品色澤透明性不降低，成本可降低1200—1600元左右。(5)能提高 單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量。(6)分散性良好經(jīng)過偶聯(lián)劑處理包覆的元明粉，減少了 微細(xì)顆粒間的團(tuán)聚，使元明粉均勻分散在制品中，具休表現(xiàn)外觀晶瑩細(xì)膩半透 明，無明顯晶點(diǎn)、僵塊和云斑。(7)對(duì)于膜制品由于元明粉及硬脂酸鋅的存在， 增加開口性。(8)對(duì)于膜制品，減少應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象，提高制品的檔次。
本發(fā)明聚烯烴全透明母粒的制備方法，可以方便地生產(chǎn)出具有以上特征的
聚烯烴全透明母粒，生產(chǎn)過程簡(jiǎn)單，容易掌握。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:
按重量取料元明粉75kg、線性低密度聚乙烯10kg、乙烯醋酸乙烯共聚物
8kg、聚乙烯臘3kg、硬脂酸鋅2kg、硬脂酸0.5kg、鋁酸脂偶聯(lián)劑lkg、鈦酸脂 偶聯(lián)劑0.5kg。
把元明粉加入到高混機(jī)內(nèi)高速攪拌并加熱到ll(TC后，分三次加偶聯(lián)劑包 覆，其次加入聚乙烯臘、皂鹽、脂肪酸，再次加入線性低密度聚乙烯及乙烯醋 酸乙烯共聚物混合均勻放料，然后轉(zhuǎn)入破碎機(jī)冷卻、破碎；將得到的混合料加 入長(zhǎng)徑比為32_48的同向雙螺桿擠出機(jī)中，在140—18(TC下經(jīng)過塑化造粒熱 切風(fēng)冷而制成粒狀母粒，將母粒篩選得到成品。 擠出過程擠出機(jī)型65X48D
溫度設(shè)定140 150 155 160 165 170 175 螺桿轉(zhuǎn)速300~500rpm 喂粒轉(zhuǎn)速30rpm
風(fēng)冷模面熱切，切粒機(jī)轉(zhuǎn)速1000rpm 過濾網(wǎng)100目3層 真空度0.4
實(shí)施例2:
按重量取料元明粉80kg、線性低密度聚乙烯7kg、乙烯醋酸乙烯共聚物
5kg、聚乙烯臘3kg、硬酯酸鋅2kg、硬脂酸lkg、鋁酸脂偶聯(lián)劑lkg、鈦酸脂偶 聯(lián)劑lkg。
按實(shí)施例1的制備方法生產(chǎn)出產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1、一種聚烯烴全透明母粒，其特征在于包括以下各組份，以重量百分比計(jì)元明粉70-80％，線性低密度聚乙烯4-15％，乙烯醋酸乙烯共聚物4-10％，聚乙烯臘2-3％，皂鹽1-2％，脂肪酸0.5-1％，偶聯(lián)劑1-2％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴全透明母粒，其特征在于所述的元明粉 純度大于99%，細(xì)度大于1250目。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴全透明母粒，其特征在于所述的線性低 密度聚乙烯為L(zhǎng)LDPE7042或LLDPE1820或它們的混合物。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴全透明母粒，其特征在于所述的乙烯醋 酸乙烯共聚物為EVA14-2或EVA5110或它們的混合物。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴全透明母粒，其特征在于所述的聚乙烯 臘為合成臘或裂解臘或它們的混合物，其分子量為2500_4000。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴全透明母粒，其特征在于所述的皂鹽為 硬脂酸鋅或硬脂酸鈣或它們的混合物。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴全透明母粒，其特征在于所述的脂肪酸 為硬脂酸。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴全透明母粒，其特征在于所述的偶聯(lián)劑 為鋁酸脂偶聯(lián)劑DL-411A或鈦酸脂偶聯(lián)劑NDZ-201或它們的混合物。
9、 一種權(quán)利要求1所述的聚烯烴全透明母粒的制備方法，其特征在于采用 以下步驟把元明粉加入到高混機(jī)內(nèi)高速攪拌并加熱到ll(TC后，分三次加偶 聯(lián)劑包覆，其次加入聚乙烯臘、皂鹽、脂肪酸，再次加入線性低密度聚乙烯及 乙烯醋酸乙烯共聚物混合均勻放料，然后轉(zhuǎn)入破碎機(jī)冷卻、破碎；將得到的混 合料加入長(zhǎng)徑比為32—48的同向雙螺桿擠出機(jī)中，在140—18(TC下經(jīng)過塑化 造粒熱切風(fēng)冷而制成粒狀母粒，將母粒篩選得到成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種聚烯烴全透明母粒及其制備方法。所述聚烯烴全透明母粒，以重量百分比計(jì)其組成為元明粉70-80％，線性低密度聚乙烯4-15％，乙烯醋酸乙烯共聚物4-10％，聚乙烯蠟2-3％，皂鹽1-2％，脂肪酸0.5-1％，偶聯(lián)劑1-2％。本發(fā)明母粒的制備方法為把元明粉加入到高混機(jī)內(nèi)高速攪拌并加熱到110℃之后，分三次加偶聯(lián)劑包覆，其次加入聚乙烯蠟、皂鹽、脂肪酸，再次加入線性低密度聚乙烯及乙烯醋酸乙烯共聚物混合均勻放料，然后轉(zhuǎn)入破碎機(jī)冷卻、破碎，最后將所預(yù)混料在長(zhǎng)徑比為36-48的同向雙螺桿擠出機(jī)中擠出成粒狀母粒。本發(fā)明聚烯烴全透明母粒具有較低的密度、優(yōu)良的分散性、開口性和色澤、極好的光學(xué)性能、有很高的經(jīng)濟(jì)性，廣泛應(yīng)用于吹塑、擠出、注塑制品。
文檔編號(hào)B29C65/02GK101348005SQ200810139278
公開日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
發(fā)明者李文藝 申請(qǐng)人:濟(jì)寧中藝橡塑有限公司