專利名稱：一種注塑針灸針制備方法及用該方法制備的注塑針灸針的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種針灸針，具體說是一種注塑針灸針制備方法及用該方法制 備的注塑針灸針。
背景技術(shù)：
注塑針灸針是一種常用的針灸針，其針柄是用塑料注塑成型的。由于鋼絲
針的直徑比較小，特別是0.22以下的鋼絲針，很容易受到注塑的流體物質(zhì)在注 塑時(shí)所產(chǎn)生的沖擊力的影響，而造成鋼絲針彎曲變形和鋼絲針偏離針柄縱向中 心。再者，產(chǎn)品的模具是要冷卻的，而流體在模具的模腔內(nèi)由于溫度的驟降， 很快就增加粘稠度并快速凝固。而此時(shí)鋼絲針的彈性變形并沒有得到充分的恢 復(fù)，因此，注塑針必然會(huì)產(chǎn)生塑料柄與鋼絲針在連接處的彎曲變形。
為減少這種彎曲，通常是在注塑機(jī)的選擇及工藝參數(shù)上想辦法，如調(diào)整注 塑時(shí)的溫度、壓力等參數(shù)，調(diào)整注塑保壓時(shí)間等。但這樣并不能從根本上解決 問題，且還可能造成其它的一些副作用，如"飛邊"、"打不滿"等及效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，在于克服現(xiàn)有注塑針灸針制備方法存在的缺 陷，提供一種注塑針灸針的制備方法及用該方法制備的注塑針灸針，可以有效 解決鋼絲針彎曲變形和鋼絲針偏離針柄縱向中心問題。
本發(fā)明一種注塑針灸針制備方法，針柄注塑模具為兩片半?？酆铣尚?，鋼
絲針的后端部置于模腔內(nèi)(以針尖指向?yàn)榍?，然后注塑成型；其特征是在兩
半模的模腔內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置定位握持梢，當(dāng)兩片半?？酆蠒r(shí)，握持梢在模腔內(nèi)部對(duì) 鋼絲針進(jìn)行握持，即兩握持梢將鋼絲針夾緊。這樣，無(wú)論注塑的流體物如何變 化，都對(duì)鋼絲針沒有任何影響。從根本上解決了注塑針容易彎曲的問題。 用上述注塑針灸針制備方法制備的注塑針灸針，由鋼絲針和注塑針柄(塑
柄)構(gòu)成，鋼絲針的前端為針尖，后端固定于塑柄內(nèi)且位于塑柄的縱向中心； 其特征是塑柄上帶有橫向小孔，所述橫向小孔是由于塑柄注塑成型時(shí)半模上 的握持梢占用注塑空間而形成的。
本發(fā)明方法注塑成型的注塑針灸針，其鋼絲針位于塑柄的縱向中心，且從 根本上解決了注塑針容易在注塑過程中彎曲和鋼絲針偏離針柄縱向中心的問 題。


圖l為模具半模、握持梢、鋼絲針位置關(guān)系示意圖； 圖2為鋼絲針與半?？酆详P(guān)系示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例如圖1、 2、 3所示，首先制備針灸針?biāo)鼙淖⑺苣＞?，針柄注塑模?為兩片半模l扣合成型，在兩半模的模腔2內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置定位握持梢3(可以是方 柱體，也可以是圓柱體，本實(shí)施例為圓柱體)，將鋼絲針4的后端部置于模腔內(nèi)， 握持梢在模腔內(nèi)部對(duì)鋼絲針進(jìn)行握持，即兩握持梢將鋼絲針夾緊。然后注塑，
用塑料充滿模腔。本發(fā)明方法注塑成型的注塑針灸針，其鋼絲針位于塑柄的縱 向中心。注塑過程中，由于兩握持梢對(duì)鋼絲針的握持，因此該注塑針灸針在塑 柄上有一個(gè)橫向小孔。
權(quán)利要求
1、一種注塑針灸針制備方法，針柄注塑模具為兩片半?？酆铣尚?，鋼絲針的后端部置于模腔內(nèi)，然后注塑成型；其特征是:在兩半模的模腔內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置定位握持梢，當(dāng)兩片半?？酆蠒r(shí)，握持梢在模腔內(nèi)部對(duì)鋼絲針進(jìn)行握持。
2、 一種用權(quán)利要求l所述的注塑針灸針制備方法制備的注塑針灸針，由鋼 絲針和塑柄構(gòu)成，鋼絲針的前端為針尖，后端固定于塑柄內(nèi)且位于塑柄的縱向 中心；其特征是塑柄上帶有橫向小孔，所述橫向小孔是由于塑柄注塑成型時(shí) 半模上的握持梢占用注塑空間而形成的。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種注塑針灸針制備方法及用該方法制備的注塑針灸針，針柄注塑模具為兩片半模扣合成型，鋼絲針的后端部置于模腔內(nèi)，然后注塑成型；其特征是在兩半模的模腔內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置定位握持梢，當(dāng)兩片半?？酆蠒r(shí)，握持梢在模腔內(nèi)部對(duì)鋼絲針進(jìn)行握持。本發(fā)明方法注塑成型的針灸針，其鋼絲針位于塑柄的縱向中心，塑柄上帶有橫向小孔，所述橫向小孔是由于塑柄注塑成型時(shí)半模上的握持梢占用注塑空間而形成的。從根本上解決了注塑針容易在注塑過程中彎曲和鋼絲針偏離針柄縱向中心的問題。
文檔編號(hào)B29C45/14GK101386200SQ200810155059
公開日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2008年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月24日
發(fā)明者王偉春 申請(qǐng)人:王偉春