專利名稱：大型注塑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注塑機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的大型注塑機(jī)一般采用四根拉桿相對(duì)于固定模板固定不動(dòng)，模具安裝和更換要 通過(guò)起吊設(shè)備將模具吊起并高于拉桿，從機(jī)器上方將模具吊入而固定在機(jī)器內(nèi)，如圖l 所示。這種模具安裝對(duì)于廠房及起吊設(shè)備高度有較高的要求，尤其對(duì)大型注塑機(jī)模具安 裝時(shí)的弊端日益凸現(xiàn)。大型注塑成型設(shè)備模具的一般采用天車將模具吊起高于上拉桿上 沿，將模具吊入注塑成型機(jī)內(nèi)。由于大型注塑成型設(shè)備本身高度較高，這對(duì)廠房與天車 的高度有較高的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種大型注塑機(jī)，使 其能夠解決大型注塑機(jī)在較低廠房?jī)?nèi)的模具安裝困難問(wèn)題，模具能夠以較低的高度水平 吊入機(jī)器內(nèi)部。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為
大型注塑機(jī)，包括固定模板、移動(dòng)模板、拉桿、調(diào)模模板，調(diào)模模板一側(cè)設(shè)置調(diào)模 螺母，固定模板上設(shè)置抱閘機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的注塑機(jī)一側(cè)的上拉桿為可抽出拉 桿，在調(diào)模模板上設(shè)置抽拉桿油缸，抽拉桿油缸活塞桿通過(guò)拉桿連接架與可抽出拉桿一 端固定，所述的調(diào)模螺母分成二部分調(diào)模螺母主體和調(diào)模絲母齒輪，二者通過(guò)鍵連接， 二者間還設(shè)置調(diào)模螺母旋轉(zhuǎn)壓緊機(jī)構(gòu)，其包括連桿、彈簧、壓緊裝置底座、壓緊塊，連 桿軸連在螺母內(nèi)部， 一端伸出螺母面，另一端嵌入壓緊塊內(nèi)，壓緊塊上部由彈簧壓緊， 側(cè)面由壓緊塊底座限位，壓緊塊下部帶凸起，與可拉出拉桿的槽對(duì)應(yīng)，所述的抱閘機(jī)構(gòu) 的抱閘前蓋板設(shè)置拉桿定位桿，與可抽出拉桿頭部的定位孔相對(duì)應(yīng)。
上述注塑機(jī)通過(guò)上側(cè)的可抽出拉桿便可達(dá)到抽出拉桿降低模具安裝高度，其設(shè)計(jì)難 點(diǎn)主要在于拉桿抽出插入重復(fù)精度和拉桿在固定模板及調(diào)模模板處的抱閘裝置的開合， 因此通過(guò)上述設(shè)計(jì)便可實(shí)現(xiàn)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于由于注塑機(jī)上部的一拉桿可以抽出，安裝模具時(shí)可以先抽出上部的一拉桿，而使動(dòng) 模板與固定模板一側(cè)只有下部的拉桿阻擋，由此可以方便地將模具吊入模板間而安裝好 模具，待安裝好模具后拉桿再插入固定模板中而固定，注塑機(jī)便可象通常的注塑機(jī)一樣 正常使用，因此能夠降低對(duì)廠房和吊裝設(shè)備的要求，節(jié)省成本，更好地適應(yīng)安裝環(huán)境。
附,月


圖1是現(xiàn)有大型注塑機(jī)模具安裝示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例大型注塑機(jī)模具安裝示意圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例注塑機(jī)拉桿抽出的主視圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例注塑機(jī)拉桿抽出的剖面圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例注塑機(jī)固定模板抱閘結(jié)構(gòu)放大圖。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例注塑機(jī)調(diào)模模板抱閘結(jié)構(gòu)放大圖。
圖7是本發(fā)明實(shí)施例注塑機(jī)固定模板抱閘結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖8是本發(fā)明實(shí)施例注塑機(jī)調(diào)模模板抱閘結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖9是本發(fā)明實(shí)施例拉桿抽出時(shí)防止調(diào)模螺母旋轉(zhuǎn)壓緊裝置圖。
脈錢対
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖3、圖4所示，大型注塑機(jī)，包括固定模板l、移動(dòng)模板2、拉桿3、調(diào)模模板 4，調(diào)模模板4 一側(cè)設(shè)置調(diào)模螺母，固定模板1上設(shè)置抱閘機(jī)構(gòu)，所述的注塑機(jī)一側(cè)的 上拉桿為可抽出拉桿37，在調(diào)模模板上設(shè)置抽拉桿油缸6，抽拉桿油缸6活塞桿通過(guò)拉 桿連接架5與可抽出拉桿37—端固定，所述的調(diào)模螺母分成二部分調(diào)模螺母主體32 和調(diào)模絲母齒輪31, 二者通過(guò)鍵35連接，見圖6， 二者間還設(shè)置調(diào)模螺母壓緊機(jī)構(gòu)， 防止調(diào)模螺母32在可抽出拉桿37上旋轉(zhuǎn)。
上述調(diào)模螺母壓緊機(jī)構(gòu)包括連桿38、彈簧39、壓緊裝置底座40、壓緊塊41，連桿 軸連在調(diào)模螺母32內(nèi)部， 一端伸出螺母32面，另一端嵌入壓緊塊41內(nèi)，壓緊塊41上 部由彈簧39壓緊，側(cè)面由壓緊塊底座40限位，壓緊塊41下部帶凸起，與可拉出拉桿37 的槽對(duì)應(yīng)，見圖6、圖9。
上述調(diào)模螺母壓緊機(jī)構(gòu)是為了防止調(diào)模螺母32在可抽出拉桿37上旋轉(zhuǎn)，從而防止 可抽出拉桿37插入時(shí)調(diào)模螺母32上的鍵35與調(diào)模絲母齒輪31上的鍵槽錯(cuò)位，當(dāng)調(diào)模 螺母32隨可抽出拉桿37抽出時(shí)，其上的壓緊裝置中壓緊塊41在彈簧39的作用下壓緊200810163368.4
說(shuō)明書第3/3頁(yè)
在拉桿37上，從而防止調(diào)模螺母32旋轉(zhuǎn)。而當(dāng)可抽出拉桿插入至調(diào)模絲母齒輪31內(nèi) 時(shí)，連桿38的一端受調(diào)模絲母齒輪31的壓迫而下縮，另一端則帶動(dòng)壓緊塊41克服彈 簧力而上行，離開可抽出拉桿37。
如圖5所示，所述的抱閘機(jī)構(gòu)的抱閘前蓋板20設(shè)置拉桿定位桿21，與可抽出拉桿37 頭部的槽相應(yīng)，當(dāng)可抽出拉桿37插入到位時(shí)，拉桿定位桿21插入可抽出拉桿頭部，從 而防止注塑機(jī)在調(diào)模時(shí)可抽出拉桿37旋轉(zhuǎn)。
上述拉桿頭部設(shè)置拉桿終點(diǎn)機(jī)械定位塊22，更好的定位拉桿的插入位置，見圖5。
上述拉桿終點(diǎn)機(jī)械定位塊22與可抽出拉桿37頭部分開設(shè)置便于更換，見圖5。
整個(gè)安裝模具過(guò)程如下
1、 為方便安裝模具，先將大型注塑機(jī)一側(cè)邊的拉桿抽出，具體過(guò)程如下 在固定模板抱閘油缸11的作用下將左右兩半抱閘螺母8和16打開，見圖7，在調(diào)
模模板抱閘油缸23的作用下將左右調(diào)模限位27和28塊打開見圖8。再?gòu)某槔瓧U油缸6 的無(wú)桿腔進(jìn)油，通過(guò)拉桿連接架5將可抽出拉桿37連同調(diào)模螺母32—起抽出，此時(shí)， 注塑機(jī)主體一側(cè)只有下部的拉桿3阻擋，可方便地將模具在較低高度橫向吊入注塑機(jī)內(nèi) 部。
為防止調(diào)模螺母32在可抽出拉桿37上旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致在可抽出拉桿37插入時(shí)調(diào)模螺 母32上的鍵35與調(diào)模絲母齒輪31上的鍵槽錯(cuò)位,在調(diào)模螺母32上裝有壓緊裝置，在彈 簧39的作用下將壓緊塊41壓緊在拉桿上從而防止調(diào)模螺母旋轉(zhuǎn)，見圖9。
2、 安裝好模具后，再將拉桿插入原先位置，具體如下
在抽拉桿油缸6的有桿腔進(jìn)油，通過(guò)拉桿連接架5將可抽出拉桿37連同調(diào)模螺母32 一起插入，可抽出拉桿37由終機(jī)械定位塊22限位，拉桿定位桿21插入可抽出拉桿37 定位，防止注塑機(jī)在調(diào)模時(shí)可抽出拉桿37旋轉(zhuǎn)，調(diào)模螺母32與調(diào)模絲母齒輪31通過(guò) 鍵35連接，在調(diào)模時(shí)可一起旋轉(zhuǎn)。在固定模板抱閘油缸ll作用下將左右兩半抱閘螺母 8和16合閘，在調(diào)模模板抱閘油缸23的作用下將左右調(diào)模限位27和28塊合攏擋住調(diào) 模螺母，同時(shí)調(diào)模絲母齒輪31將連桿38 —端壓下，另一端帶動(dòng)壓緊塊41上移與拉桿37 分開，此時(shí)可抽出拉桿37與其它三根拉桿3完全一樣，均承受l/4合模力，與普通的 注塑機(jī)一樣進(jìn)行正常操作。
上述安裝過(guò)程簡(jiǎn)單示意見圖2。
權(quán)利要求
1、大型注塑機(jī)，包括固定模板、移動(dòng)模板、拉桿、調(diào)模模板，調(diào)模模板一側(cè)設(shè)置調(diào)模螺母，固定模板上設(shè)置抱閘機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的注塑機(jī)一側(cè)的上拉桿為可抽出拉桿，在調(diào)模模板上設(shè)置抽拉桿油缸，抽拉桿油缸活塞桿通過(guò)拉桿連接架與可抽出拉桿一端固定，所述的調(diào)模螺母分成二部分調(diào)模螺母主體和調(diào)模絲母齒輪，二者通過(guò)鍵連接，二者間還設(shè)置調(diào)模螺母旋轉(zhuǎn)壓緊機(jī)構(gòu)，其包括連桿、彈簧、壓緊裝置底座、壓緊塊，連桿軸連在螺母內(nèi)部，一端伸出螺母面，另一端嵌入壓緊塊內(nèi)，壓緊塊上部由彈簧壓緊，側(cè)面由壓緊塊底座限位，壓緊塊下部帶凸起，與可拉出拉桿的槽對(duì)應(yīng)，所述的抱閘機(jī)構(gòu)的抱閘前蓋板設(shè)置拉桿定位桿，與可抽出拉桿頭部的定位孔相對(duì)應(yīng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型注塑機(jī)，其特征在于所述的拉桿頭部上設(shè)置拉桿 終點(diǎn)機(jī)械定位塊。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型注塑機(jī)，其特征在于所述的拉桿終點(diǎn)機(jī)械定位塊 與可抽出拉桿頭部分開設(shè)置。
全文摘要
大型注塑機(jī)，包括固定模板、移動(dòng)模板、拉桿、調(diào)模模板，調(diào)模模板一側(cè)設(shè)置調(diào)模螺母，固定模板上設(shè)置抱閘機(jī)構(gòu)，一側(cè)的上拉桿為可抽出拉桿，在調(diào)模模板上設(shè)置抽拉桿油缸，抽拉桿油缸活塞桿通過(guò)拉桿連接架與可抽出拉桿一端固定，調(diào)模螺母分成二部分調(diào)模螺母主體和調(diào)模絲母齒輪，二者通過(guò)鍵連接，二者間還設(shè)置調(diào)模螺母旋轉(zhuǎn)壓緊機(jī)構(gòu)，其包括連桿、彈簧、壓緊裝置底座、壓緊塊，連桿軸連在螺母內(nèi)部，一端伸出螺母面，另一端嵌入壓緊塊內(nèi)，壓緊塊上部由彈簧壓緊，側(cè)面由壓緊塊底座限位，壓緊塊下部帶凸起，與可拉出拉桿的槽對(duì)應(yīng)，抱閘機(jī)構(gòu)的抱閘前蓋板設(shè)置拉桿定位桿，與可抽出拉桿頭部的定位孔相對(duì)應(yīng)。優(yōu)點(diǎn)有降低對(duì)廠房和吊裝設(shè)備的要求，節(jié)省成本。
文檔編號(hào)B29C45/03GK101422943SQ200810163368
公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者俊 吳 申請(qǐng)人:寧波海天實(shí)力機(jī)械有限公司